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用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料

【定价:280 元】  2010-7-20 21:47:51       【
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1 一种氟碳铈矿选矿工艺 本发明公开了一种氟碳铈矿选矿工艺,尤其是重选、磁选和浮选相组合的氟碳铈矿选矿工艺。矿石磨细送入摇床重选,选出粗粒精矿、中矿和尾矿,中矿送入磁选机磁选,选出中粒精矿和尾矿,上述尾矿经筛选和磨矿后加入分散剂、控制pH值进行脱泥,脱泥后沉砂作搅拌调浆再进行浮选作业,并依次加入主、辅捕收剂和起泡剂作浮选药剂,并控制矿浆浓度、温度和pH值。本发明的优点是流程短、品位和回收率高、耗药少、成本低。                
2 一种铝土矿的选矿方法 一种铝土矿的选矿方法,涉及一水硬铝石型铝土矿的选矿脱硅方法。其特征是:在粗磨条件下,将磨后矿物分级或重选获得二个或三个粒级,对不同粒级矿物分别采用浮选或重选方法选别。由于粗粒与细粒浮选性质存在差异,采用单独选别方法,可通过调整药剂制度、选别设备参数等营造分别适应粗粒和细粒浮选过程浮选环境,提高了分选效率,大大降低了细磨作业量,降低了磨矿费用和能耗,有效地提高了氧化铝回收率和精矿质量。                
3 含长石硅砂预活化和降氟浮选新工艺 本方法是关于硅砂的选矿处理工艺,适用于含长石硅砂的浮选,其技术关健是在浮选分离长石、石英之前对硅砂进行预活化处理,使活化剂与长石颗粒充分作用,提高长石和石英的分选性。预活化处理后将多余的活化剂脱出,再进行降氟处理,使浮选矿浆中的活化剂含量降到最小程度,这样可减少捕收剂的用量。预活化处理脱出的水和浮选废水分别循环使用,使外排的选矿废水中氟离子含量在3.0mg/l以下,解决了含氟离子选矿废水对环境污染的问题。本方法的工艺流程见附图。                
4 筛选、水冲、摇箕联选选矿系统 本发明是一种筛选、水冲、摇箕联选选矿系统,系统由筛选系统、水冲系统、摇箕和传动系统构成,筛选系统的出料接摇箕的进料管,水冲系统分动力水装置A和压力水装置B,动力水装置A设于筛选系统前和摇箕箕体后,压力水装置B与摇箕装置配套设置,传动系统连接带动摇箕。本系统是针对现有选矿摇床设备精选存在的局限性,采取筛选、水冲、摇箕联选结构,对进入摇箕前的矿料先进行了筛选,并在摇箕选矿过程中增加了水冲,另外改变了摇箕的进料结构,增加了摇箕平衡系统,有利于尾矿排出,防止矿粒的流失,从而提高成品的精度和回收率。                
5 绞吸式回收金属尾矿方法及绞吸式金属尾矿回采船 本发明提供了一种绞吸式回收金属尾矿方法及绞吸式金属尾矿回采船,用绞刀将金属尾矿坝中的尾矿绞起,由绞吸泵将其吸入选矿槽,经受料装置给入选矿系统进行选别作业,完成绞吸、选矿、排尾功能。克服了现有的链斗式金属尾矿回收装置耗能大、挖掘效率低等缺点。                
6 处理带有机成份的固体垃圾的方法 本发明涉及一种处理带有机成份的固体垃圾的方法。用水(3)稀释的垃圾(1)的稀泥浆被过筛,至少借助于一种筛装置(5),该装置可使至少在其一个方向,最好在至少二个立起的方向在2和20毫米之间的尺寸的碎片通过,过筛之后,从通过的泥浆(7)中借助于磁铁去除在垃圾(1)中的铁金属(8)的部分,并使稀泥浆(7)最终脱水。                
7 消除磨料磨具用微粉中大粒的方法及装置 本发明涉及一种消除磨料磨具用微粉中大粒的方法和装置,将两个溢流分级桶用管路闭路串联相接,将经过处理的原料浆加入到第一个溢流分级桶内,待加够料浆后,用大于所分级颗粒所需的流量迅速补充清水,使料浆完全悬浮,待桶内料浆的液面高度将达到第一个溢流分级桶的溢流出口前,将流量调整到正常溢流分级所需流量,使从第一个溢流分级桶中溢流出的半成品料浆进入提前装满清水的第二个溢流分级桶,进行等流量溢流分级作业,所得成品料浆中不含大粒。用本发明方法和装置生产的微粉中不含大粒,产品质量好。                
8 镍尾矿回收镍方法 本发明属于镍尾矿回收镍方法,他是采用根据不同的流程生产情况,将大小不同的槽组分别安装成1~4段,在生产中再填加分离剂,并根据镍尾矿的沉留部分的含泥量、粒度,调整各次给矿量,同时调整拨矿板角度。在利用镍尾矿颗粒的镍比重,槽底摩擦力和水流推力,离心力的物理棕合作用下,形成镍尾矿颗粒细度均匀带,强化镍尾矿的最佳分离。本镍尾矿重选工艺流程科学、合理,生产提取方法可操作性强,一次性投资少,重槽机组为露天安装,无需要厂房,不用其他附属大型设备,仅可用φ1200四头螺旋溜槽、泵、管道即可;镍尾矿的回收属三废利用,生产中不造成二次污染,对生活环境不产生任何危害。                
9 一种多频跳汰机及选矿方法 本发明公开了一种多频跳汰机及选矿方法,多频跳汰机包括2-6个分选段,脉动频率控制装置,所述的每个分选段使用各自独立并且各不相同的脉动频率,选矿方法为:(1)至少设置有2-6个分选段的多频跳汰机;(2)在多频跳汰机中加入水,并使其正常循环;(3)启动系统,调整参数,使多频跳汰机进入调机工作状态;(4)调节各分选段的脉动频率,使每个分选段的脉动频率为20-120次/分,且各分选段的脉动频率互不相同;(5)在跳汰机中加入矿物,按密度不同进行分选,采用本发明选矿,每个分选段的分层效果都能达到最佳状态,从而提高了分选效率,提高了产品质量,提高了产品回收率,达到了节省投资、降低成本、增加利润、减少产品损失的效果。                
10 一种重介质旋流器装置,选煤系统及选煤方法 本发明涉及一种双供料三产品重介质旋流器及选煤方法,属于重介质选煤领域,本发明的双供料三产品重介质旋流器由悬浮液混合装置、一级旋流器、二级旋流器组成;本发明的选煤系统,包括合格介质桶,主泵,辅泵,辅泵变频器,主管,辅管,双供料三产品重介质旋流器;本发明的选煤方法特征在于:①用主泵和辅泵同时向双供料三产品重介质旋流器供料;②洗选过程中,如果被选煤的入洗量加大/减小或含矸增多/减少,通过辅泵变频器相应增加/减少辅泵的供入流量,保证旋流器在稳定工作状态下工作。采用上述设备和方法,具有能减小系统投资,降低生产成本,节能、省电,泵可靠性高,管理方便等优点。该发明可以用在煤炭洗选行业。                
11 粗粒石英和长石的分离方法 本发明公开了一种粗粒石英和长石的分离方法,其步骤是:首先是将样品放入破碎机中破碎;其次是将破碎的样品用摇床分选,除去重矿物,留下轻矿物;第三是将轻矿物用磁选机除去磁性矿物,用电磁选机除去电磁性矿物,留下非磁性矿物石英和长石;第四是将石英和长石放入容器中,加入盐酸,浸泡;第五是将浸泡好的样品倒入浮选机中搅拌,矿浆温度控制为30-40℃;第六是在浮选机中依次加入盐酸、柠檬酸、月桂胺,搅拌后充气浮选。本发明方法简单,有效地分离了石英和长石,纯度可达到石英95-98%,长石92-95%。                
12 重选用于选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿 本发明为用重介质旋流器和跳汰机或跳汰机[预选和粗选]或重介质旋流器选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿的方法,属于选矿领域。本发明用重介质旋流器预选,预选产品再破碎(棒磨)后进行跳汰选别;用跳汰机进行预选,预选产品破碎(棒磨),再进行跳汰选别;用重介质旋流器进行预选。                
13 石棉风-水两相选矿工艺 本发明涉及一种石棉矿选矿工艺。该方法结合了干法风选工艺和湿法分选工艺,它是将矿石进行浸淋、堆放、晾晒,并在潮湿态进行破碎,完成制备过程;经干式风选制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉尘,完成粗精棉作业;然后进行湿法精选,除砂、除尘、开松;最后模压脱水。本发明具有石棉回收率高,纤维开松程度好,产品质量优良,经济效益显著的特点。本发明特别适用于石棉矿及尾矿的选矿。                
14 一种可实现全部粗煤泥重介质分选的选煤工艺 本发明涉及一种可实现全部粗煤泥重介质分选的简化重介质选煤工艺,是在现已广泛推广的JZJ简化重介质选煤工艺中增加了包括全部稀介质悬浮液的浓缩、浓缩物与部分精煤合格介质悬浮液的混合、分选密度调节、小直径旋流器分选、脱介和产品回收等环节构成的;采用本发明的选煤工艺,具有系统简单、能降低重介质分选下限,实现粗煤泥全部洗选回收,增加精煤产率,降低浮选负荷,降低选煤成本等优点。可广泛用于煤炭洗选行业。还可以把稀介质悬浮液的浓缩范围缩小到中煤和精煤段的二次脱介稀液;可以取消二次脱介环节中的块末煤分级及末煤离心脱水系统;作为本发明的更进一部简化应用可以取消浮选,直接用浓缩回收方法回收细煤泥并实现洗水复用。                
15 电荷分散法分离金属,非金属矿中泥土的方法 本发明为一种电荷分散法分离金属,非金属矿中泥土的方法,其特征在于将金属,非金属矿粉碎,加水制成浆,加入在水或矿浆中呈负电荷特性的电荷分散剂使泥土悬浮于矿浆中并加以分离。本发明主要用于解决传统的水洗等造成大量的矿浆损失,去除率低,经济性差的问题,本发明方法简单,去除率高,经济性好,泥土去除率高达90%以上,是一种理想的分离矿浆中泥土的方法。                
16 用于分离金属,非金属矿浆中泥土的电荷分散剂的配制方法 本发明为一种用于分离金属,非金属矿浆中泥土的电荷分散剂的配制方法,主要由偏硅酸钠加盐或碱或其组合混合配制而成。配成后的分散剂能显示负电荷特性,能够和矿浆中的泥土产生电荷排斥作用,使泥土悬浮于水中,使其与矿分离从而达到分离泥土的作用,其分离率可达90%以上,本发明为一种理想的矿浆泥土电荷分散剂。                
17 一种粉末夹杂水淘析仪及操作工艺 本发明提供了一种粉末夹杂水淘析仪及操作工艺,水淘析仪由流量计(1)、流量控制阀(2)、水泵(3)、储液槽(4)、收集器(5)、淘析管(6)、水管(7)组成。工艺流程为:清洗淘析管→清水空载运行→停机管的进口处固定筛布→开机除气泡,调整流量→称量粉末并进行润湿处理→将润湿粉末加入淘析管→进行淘析→停机→卸下淘析管出口处筛布→水冲筛布中的颗粒至烧杯中→将烧杯中的颗粒冲洗至抽滤器中,负压抽滤→将滤纸上的夹杂晾干收集→固定、喷碳制成样品→观察夹杂形貌、统计夹杂数量、测量夹杂尺寸、鉴定夹杂组成、确定各物理参数。本发明的优点在于:检测仪设备简单、易操作、检测精确度和检测效率高,使用范围更为广泛,检测精确度由原来90%提高到99%以上,检测效率提高一倍。                
18 中低铝硅比铝土矿选矿脱硅方法 中低铝硅比铝土矿选矿脱硅方法。将铝土矿磨至合适的细度后进行分级,分为1-2个粗粒级别和细粒级别,粗粒级全部或部分为精矿1,细粒级加入浮选药剂进行浮选,得到的浮选精矿为精矿2,精矿1和精矿2合并为铝土矿选矿精矿,浮选过程粗扫选循环和精选循环分别产出尾矿,作为铝土矿选矿尾矿。本发明的过程可以完全保证精矿细度满足氧化铝生产的要求,使浮选作业的药耗减少30%以上,浮选作业的处理能力提高30%以上,铝硅分离的效果好,生产过程易稳定,工艺简单,经济效益显著。                
19 石英砂选矿工艺 本发明公开了一种石英砂选矿工艺,原矿经初选后,流入两层以上的筛网进行两次以上筛选,再经过脱泥、擦洗、分级后制成成品石英砂,具有投入小、成本低、维修方便、成砂质量好的优点。                
20 从松散材料流中拣选金属碎块的设备和方法 本发明涉及用于从由松散材料传送装置(10)传送的松散材料流中吹出金属碎块的设备和方法。该设备包括位于下落段上、并沿着松散材料流的宽度延伸段方向设置的诸吹气喷嘴(20),这些喷嘴用于顶吹松散材料的各个颗粒,以便以形成分叉出来的第二支流的方式修改该轨迹。吹气喷嘴(20)可根据相对于松散材料颗粒的传感器线圈扫描结果而受控。多个传感器线圈(18)以LC谐振回路的形式设置在松散材料流的一基本水平段之下。这些传感器线圈用来检测感应产生的涡流。为了确定吹气位置、并用于确定每个松散材料颗粒的定位还设有光电装置(14)。                
21 单锅煮饭系统用的自动洗米设备 本发明要解决的技术问题是提供一种单锅煮饭系统用的自动洗米设备,能够向在流水线上顺次搬送的煮饭锅内效率良好地提供洗过的米,尤其是提供一种洗米水量少的单锅煮饭系统用的自动洗米设备。所提供的洗米装置至少包括:多台洗米机,向该多台洗米机中的每一台计量提供预定量的米的米计量供给装置,向该多台洗米机中的每一台提供洗米水的洗米水供给装置,将从多台洗米机中每一台排出的洗过的米引导至预定位置的导向装置,按照预定的时间间隔将洗过的米向所述预定位置引导,还包括对各洗米机和/或所述各装置的操作进行控制的控制装置。这种自动洗米机所使用的洗米机,具有洗米槽、在该洗米槽内周面上按照预定间隔设置的芯、以及在该芯外周面和洗米槽内周面之间的空间内以洗米槽的中心轴作为旋转轴而旋转移动的搅拌叶片。                
22 一种低品位氧化金矿选矿方法 本发明公开了一种能有效提高高含泥、含粗粒明金的低品位氧化金矿回收率的选矿方法,该方法组合了堆浸、重选和炭浸三种工艺,通过破碎、洗矿与分筛、二段破碎和先后两次分级,粗颗粒矿不需磨矿直接进入堆浸系统,细颗粒矿进入炭浸系统;在分级机前设置了前置振动溜槽,通过重选预收粗粒明金。该选矿方法克服了因含泥高影响堆浸渗透性的弊端,缩短了堆浸浸出周期;粗粒明金的预收遵循了能收早收的原则,使选矿回收率较单一堆浸工艺有显著提高,达到80%以上,充分利用了宝贵资源。                
23 纳米金刚石的解团聚及分级方法 本发明为一种纳米金刚石团聚体的解聚及分级工艺方法,其工艺步骤主要包括:1)将纳米金刚石机械研磨与化学改性同步进行,将其分散成平均粒度为7~200nm的小团聚体,2)将悬浮液中的粗颗粒纳米金刚石和其它成份去除;3)添加润湿剂、表面活性剂、分散稳定剂和pH值调节剂,采用超声或(和)搅拌分散金刚石;4)纳米金刚石的分级;可使其颗粒直径在7~200纳米之间可控调节,该发明可广泛地应用于复合镀、(化学机械)超精密抛光、磨合(润滑)油、耐磨材料的添加剂等领域。                
24 分选破碎残余物的设备和方法及所产生颗粒部分的用途 本发明涉及用于分选含金属的废弃物且尤其是老旧汽车车身的破碎残余物的设备和方法,该破碎残余物被分离成一轻破碎部分(SLF)和一非铁磁性部分(重破碎部分(SSF))。该方法和设备规定了:(a)当在初始过程(V<sub>orL</sub>,V<sub>orS</sub>)和一个主要过程(SR<sub>H</sub>)中分选轻破碎部分(SLF)和重破碎部分(SSF)时,通过分离出至少一铁磁性部分(Fe/V2A)、一含有非铁金属的部分(NE)、一毛绒部分(Flusen)和一砂子部分(Sand)而产生一粗颗粒部分(Granulat<sub>H</sub>),(b)粗颗粒部分(Granulat<sub>H</sub>)在一个精选过程(V)中被分离出来。                
25 用于分选破碎残余物的设备和方法 本发明涉及分选含有金属的废弃物且尤其是汽车车身的破碎残余物的方法,该破碎残余物被分离成轻破碎部分(SLF)和非铁磁性部分(重破碎部分(SSF)),本发明还涉及用于分选含有金属的废弃物且尤其是汽车车身的破碎残余物的设备。本发明规定了:在初始过程(VorL,Vors)里,在对轻破碎部分(SLF)和重破碎部分(SSF)进行分选时所产生的初次材料流至少有一部分被输送给一个用于最终分离的共同主要过程(SRH),其中作为最终产品,产生至少一铁磁性部分(Fe/V2A)、一含有非铁金属的部分(NE)、一粒料部分(Granulat)、一毛绒部分(Flusen)和一砂子部分(Sand)。                
26 从回收的塑料混合物中按照种类分离塑料的工艺方法和设施 本发明涉及一种从回收的塑料混合物按照种类分离塑料的工艺方法,由此,除去了金属的塑料物品在快速移动的输送带上分离为细的、轻的和/或粗的物料,而待选取的塑料物品是在至少一个可以启动排放器的光学机械分类装置中从塑料流中移去的。为了提供廉价地进一步回收所有那些不属于塑料流中占优势的物料组而从塑料流中自动分离的塑料物品的洁净物料,在一个初始分离步骤(5、5’、6、6’)中,在至少一个光学机械分离装置处,利用单独控制的排放器(如喷嘴),而在一个第二分离步骤(56、57;7、8)中,从第二塑料流之一,在至少另一个光学机械分类装置处,在塑料流中包含的占优势的塑料物品或塑料流中一部分可以按照光学识别判据界定的塑料物品被自动分离。                
27 干式分离含有包装废弃物回收垃圾的方法和设备 本发明涉及一种方法,用于干式分离含有不同聚合物族的塑料包装废弃物的回收垃圾,在多级方式中去除料流中的杂质,具有下列步骤:根据体积差异分离材料;根据颗粒形状、粒度和/或者单位重量上的差异分离材料;根据其磁特性上的差异分离材料;根据其电特性上的差异分离材料;根据其光谱特性上的差异分离材料,其中,每种分离步骤至少进行一次,其中,将回收垃圾的成分分离到一剩余料流,它含有不可再利用的剩余垃圾成分和塑料制品,从中分离出其塑料制品共同作为混合塑料材料进行分离,混合塑料材料借助于以聚合物为单位的分离法选择性地分离成基本上以聚合物为单位的材料。本发明还公开一种实施这种方法的装置。                
28 铁矿选矿方法 本发明公开了一种从自然界铁矿脉石,或含铁工业废渣中选出入炉铁矿的选矿方法,以克服现有选矿工艺不能有效地、低成本地、无污染地脱除铁矿中较高的有害元素的不足。其工艺流程为:将铁矿和/或含铁工业废渣经过破碎和/或细磨后进行筛分,与水混合形成矿浆然后搅拌漂洗分层,脱去上部轻质杂质,沉积质重的铁矿粒,在水冲作用下滤渣。本发明可脱除铁矿中≥50~60%的砷,≥60~70%的铜,≥70~75%的硫,≥75~85%的磷。对带磁性的Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>其TFe回收率和提高TPe品位同磁选法相当,对不带磁性的Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>可提高含TFe品位11~21%,TFe回收率为66~76%。                
29 窄粒度范围单晶微小金刚石颗粒及其制备方法 提供了用作精密加工研磨剂的窄粒度范围单晶微小金刚石颗粒群及其制造方法。这种颗粒通过以下方法制备:在超高压静态压缩下制备单晶金刚石颗粒,粉碎粉末化成非常微小的颗粒,并进行精确筛分。粒群的特征在于其具有如下粒度参数:120nm或更小的D50粒度,以及D10和D90与D50的比分别为50%或更多,和200%或更少。用作研磨材料的粒群能够有效地对多种零件,包括一般硬材料和包含不同硬度组元的复合体进行加工,特别是低PTR值的超高精密加工。                
30 切碎机残渣的处理设备和方法及所产生砂子部分的应用 处理含金属垃圾尤其是车身的切碎机残渣的方法和设备,切碎机残渣分成切碎机轻物料部分(SLF)和非铁磁性部分(切碎机重物料部分(SSF))。该方法和设备设有相应的机构,(a)在预处理过程(Vor<sub>L</sub>,Vor<sub>S</sub>)和一个主处理过程(SR<sub>H</sub>)中处理切碎机轻物料部分(SLF)和切碎机重物料部分(SSF)时通过分离至少一个铁磁性部分(Fe/V2A)、一个含非铁金属部分(NE)、一个绒毛部分(绒毛)和一个粒状产物部分(粒状产物)产生一个粗砂部分(Sand<sub>H</sub>),(b)粗砂部分(Sand<sub>H</sub>)在一个精炼过程(V)中通过相继的工艺步骤密度分离和金属沉淀分成一个富含有机物的残余部分(Rest<sub>org</sub>)、一个含重金属的粉尘部分(NE<sub>粉尘</sub>)、一个无有机物和金属的砂子部分(Sand<sub>v</sub>)和一个金属部分(NE<sub>v</sub>)。                
31 处理液体的浮选/分馏系统及处理液体的分离方法的改进 本发明涉及用于分离含有质量或比重有变化颗粒的液体的浮选/分馏系统的一种改进。一种反应器容器包括分馏塔和设置在分馏塔上的泡沫聚集室。含有废物的液体经在中间位置上的第一进口和第二进口泵入分馏塔,其中第一进口高于第二进口。在液体即将进入分馏塔之前将减少废物的气体注入到第二进口。分离系统包括延伸的通道、用于流过含有颗粒的初级唇口、用于流过液体的低于初级唇口的二级唇口。通过吸管在通道内将流动转向。在管中的液体含有较低质量或比重的颗粒。含有较高质量或比重的颗粒的液体经过二级唇口流出。                
32 一种垃圾分选回收装置     一种垃圾分选回收装置,包括垃圾破碎机、振动筛、分选机、磁选机及皮带机。垃圾破碎机位于垃圾入料口之下方,并由一弹性让料装置控制落料及破碎力。振动筛位于破碎机下方,对垃圾进行分选,大块垃圾由第一皮带机送往集散地,筛下物由第二皮带机继续运送,并由分选机及磁选机进行分选。剩下的碎垃圾可送往发酵仓。                
33 处理复合构件的方法与设备     在一种处理固体有机和/或无机复合材料例如,金属/金属、塑料/塑料、金属/塑料的复合材料或者是含有金属和/或塑料的矿物复合材料的复合构件的方法中,固体粒子是由复合构件产生的并且它们被加入到输送流体,其中至少一块横穿该固体粒子和输送流体的混合物流的流障作为形成促进分裂该混合物的涡流的断流刀相对于所说的混合物流运动。被送入到分离或分裂操作的混合物在断流刀处具有20~25米/秒<sup>2</sup>的加速度,复合构件最好在分离或分裂操作之前先被粉碎。                
34 中低品位硅藻土湿法选矿方法     本发明提供一种中低品位硅藻土湿法选矿方法。经过擦洗制浆,搅拌脱离,同时加入重磁水进行分离,并采用本发明提供的负压爆破机进行负压爆破分离后,再采用超声波振荡装置进行微振荡频率分离,最后经流动,静止交叉沉降分离后得硅藻精土。本发明能使硅藻与其他矿物,杂质、粘土等彻底分离,选矿率高,选出的硅藻含量为90—98%,且能连续进行选矿,水能循环使用,因此无污染,成本低,适应性强。                
35 黄金分选机     一种黄金分选机,包括机架、混浆筒、捕金槽,控制捕金槽沿周向左右摆动的摇摆装置及调节其前后倾角的升降装置,捕金槽的槽底设有至少5个内装捕金垫的捕金盒,在每个捕金盒开口的上、下游分别设有闸板和旋流挡板,在每个相邻的一对旋流挡板和闸板之间沿槽底左右两侧边设有捕金帘。其结构简单、制造容易、价格便宜、无污染、提取率高,即适用于砂金矿,也适用于岩金矿。                
36 精选有用矿物的方法和装置     精选有用矿物,主要是含金矿的方法,包括:把要被处理的含有有价组分颗粒和脉石颗粒的矿浆流体输入处理区,在处理区形成一个捕集覆盖层以充填有价组分颗粒。为此目的,建立起作用在矿浆流体纵向运动上的对矿浆流体长度和宽度上不均匀流动阻力,在下矿浆流体部位形成静态涡旋,这个速度大于脉石颗粒的沉降速度和小于有价组分颗粒的沉降速度;在通过处理区的同时,矿浆流体被横向偏转和形成一个其轴向与被偏转的矿浆流体的流动方向一致的螺旋流动。                
37 一种高品位金红石选矿工艺     本发明涉及一种高品位金红石选矿工艺,特别适用于从海滨砂矿中选别高品位金红石精矿。其特征在于金红石的粗精矿用水力摇床重选,使金红石和锡石重矿物与少量石英石轻矿物分离;重选精矿用感应辊式强磁选机磁选,分离出钛铁矿、独居石磁性杂质;磁选后非磁性产品在给料斗预热至60℃以上,然后用静电板式高压电选,得到TiO<sub>2</sub>≥95%,P≤0.02%高品位金红石精矿,本发明具有分离效果好,回收率高,经济效益显著等优点。                
38 由废料制成固体燃料的方法     由废料制成防腐燃料的方法,废料首先在切碎机(1)切碎,接着在装置(2)中移去基本上全部电池。在用磁选装置(3)除去铁基金属后把废料装到磨碎装置(4)内。之后进行尺寸分类(5)及密度分类(6),移去塑料(7)。生石灰加到混合器(10)中,随后废料用压力制成粒状(11),及进行热处理(12)。即使废料原料的成分变化,得到的燃料仍是生物稳定的和热值可调至稳定。                
39 用于将物料中的重颗粒与轻颗粒分离的设备的方法     一种用于将物料中的重颗粒与轻颗粒分离的方法,例如用于从粉状或碎屑状的物料、如纤维或碎片材料中分离出杂质,所说方法包括将待处理的物料(2)输送到一个能让气流通过的承载表面(1)上,并将气流脉冲(P)通过承载表面(1)施加到该物料上,从而引起重颗粒移动靠近承载表面(1),该承载表面(1)主要在其运动方向的一个方向上移动重颗粒(R),而主要借助于承载表面(1)的倾斜和/或气流使轻颗粒(K)通过,而其通过的方向基本上不同于承载表面(1)的运动方向。本发明还涉及一个完成该方法的设备。                
40 用于将物料中的重颗粒与轻颗粒分离的设备     用于将物料中的重颗粒与轻颗粒分离的设备,例如用于从粉状或碎屑状的、如纤维或木片材料中分离出杂质,所说设备包括一个能让气流通过的、待处理的物料(2)被支持在其上的承载表面(1),以及用来产生通过该承载表面(1)而对待处理的物料(2)施加气流冲击的装置。该设备包括配置在承载表面(1)下面的以产生气流脉冲的专用阀门元件(4)。                
41 一种垃圾发酵前分选回收装置     一种垃圾发酵前分选回收装置,包括垃圾袋破碎机、条隙筛、风力分选回收装置、磁力分选回收装置和若干皮带输送机。垃圾袋破碎机位于垃圾入料口下方用来打碎垃圾袋,条隙筛位于破碎机下方并可作往复运动,用来筛分大块垃圾和碎垃圾。风力分选回收装置将塑料袋等轻质物质回收利用,磁力分选回收装置分选出铁磁性物质,经过上述各装置分选后剩下的碎垃圾则适于发酵处理。                
42 固体颗粒重力分选设备及工艺     含有充填介质的充填柱以及振动充填柱内部矿物颗粒的方法的重力分选设备和工艺。本重力分选设备能使具有不同比重的固体颗粒达到有效和高效率的分离。主要包括用分散剂调整矿物液态矿浆,并将分散的液体矿浆从充填柱的中部送入入矿口,由此在柱体内部下部形成高比重矿粒的高比重矿层区,在柱体上部形成低比重矿粒的低比重矿层区,尾矿从柱的顶部排出,而具有低脉石矿物的精矿从柱的底部排出。特别对分离具有细粒二氧化硅和细粒铁矿石的矿物有效。                
43 从次硬料中分离出较硬料的方法和装置     使较硬的物质从一由硬和次硬物质构成的实体料块(1)的次硬物质中分出的方法和装置,如:使镁或铝从含有镁或铝的熔渣和废渣中分出的方法和装置,为此,至少使一个压力至少为400巴的流体射束射在料块(1)上,并从料块上射落碎块而使较硬的物质从次硬的物质内分出,为此,使一个或多个喷嘴(11)和料块(1)彼此作相对的运动,并用水冷却物质而减少金属的氧化耗损。                
44 尾矿处理新工艺     尾矿处理新工艺是按尾砂粒径大小,分级处理,分级利用,即水力漩流器分级的粗尾砂(约占40%)充填井下采空区和尾砂胶结充填间柱,高效离心过滤机过滤的中、细干砂堆放在选厂附近山坡上,且覆土造田。在沉淀  池、污水处理池中进行二级污水处理的70~80%尾矿水送回选厂重新使用。$本发明用沉淀池和污水处理池的小型溢流坝代替传统的尾矿坝、溢流井、溢流管道。本发明充分利用尾矿砂和尾矿水,节省尾矿处理的投资、成本、能源、水资源、减少环境污染,改善生态环境。                
45 用双密度层空气重介流化床进行三产品分选的方法及装置     本发明提供了一种用双密度层空气重介流化床进行三产品分选的方法及其装置。现有的分选装置一台分选机只能出两种产品,如要选出三种产品时,必须两台分选机串联使用,并且难于实现连续性生产。本发明通过对流化床床型结构的改造和选用合理的加重质种类以及粒度和密度的匹配等来达到一台分选机同时产生出三种不同产品的目的。本发明具有不需水、无环境污染、分选精度高、处理能力大、工艺流程简单、生产费用低、节省设备和基建投资等优点。                
46 谷物分选装置     一种谷物分选装置,具有一机架;粒径分级器,装在机架的上部,用以对颗粒按粒径进行分级;摆动式比重分级器,装在机架的下部;气流发生器,用以产生气流以便进行比重分级;一供料通道,用以从粒径分级器将通过粒径分级器分选出来的颗粒送到比重分级器。粒径分级器具有一用以按粒径对颗粒进行分级的多孔中空筒体,筒体支承在机架上以便绕筒体的轴线旋转。比重分级器通过摆动支承部分支承在机架上。                
47 周边给矿离心选矿机     本发明所属的技术领域为重力选矿。使用本发明时该机的给矿量、给矿浓度、洗涤水量必须稳定。给矿、给水、断矿、断水、冲矿和分矿几个动作必须准确。本发明的技术特征为周边给矿、侧边加洗涤水。即矿浆从转鼓小头端的整个圆周或者圆周的一部份给到转鼓的内壁上;与此同时在转鼓内壁的一侧顺矿浆流动方向沿转鼓的整个长度上均匀地给入适量的洗涤水。本发明的构造如图所示。本发明适用于锡钨矿石以及其它矿石的选别。                
48 电磁筛     本发明为磁力分离技术中新设备。具有分离、洗涤、筛分三种功能。它由磁■极间插组成的半闭合磁回路的磁系。原料给料斗、■料系统、机架、水压渗透铁箱、旋转筛以及细质磁性颗粒出料装置组成。可用于150目以上的磁性颗粒分离。尤其实用在粉末冶金工业。                
49 从泥质尾砂中回收细金刚石的方法     从泥质尾砂中回收细金刚石的方法,它是从天然金刚石的选矿泥质尾砂中提取小于0.2毫米细金刚石方法。按照本发明泥质尾砂经合理样的检测、脱泥、筛分、重选、反浮选、粒浮分选、离心沉淀、界电分离、和提纯检测后,可得到含  杂质小于0.5%的不同粒度级别的金刚石产品。本发明适用于从金刚石含量大于或等于万分之一的泥质尾砂中回收0.2毫米细金刚石。                
50 磁团聚重选法及其分选机     本发明是一种磁铁矿石的选矿方法及设备,它是对分选物料采用300奥斯特以下的低磁场从而形成了适宜的磁团聚条件,在此条件下,综合施以剪切作用力并在重力场中进行重力分选的一种方法,将弱磁选法难以分离的含磁铁矿的脉石从磁铁矿精矿中较彻底地分离出来,并使分选效率和选择分离度大大提高.本发明的设备为分选机,采用300奥斯特以下外加低磁场、水力搅拌的上升水流型筒式磁团聚重选机型或采用300奥斯特以下低磁场的其它磁团聚重选机型.                
51 粉末分级机     一种风力粉末分级机具有一涡轮状分级转子[4],该转子上有由叶6、7构成的放射状通道,在该转子转动时空气可沿着该转子放射状地向内流动.粉料穿过该转子中的通道[9],粗颗粒在离心力的影响下放射地向外流动并流入围绕该转子的圆形通道[8]中;并细颗粒则被气流夹带流过转子.圆形通道[8]有一个位于其圆周壁上的排料孔[20].排料管[21]大约相切地延至粗粉末沉积段[23].返回管[24]从该段折回至通道[8],沿管[21]和管[24]这两条管流动的气流基本上防止了粉末在管壁上的粘结.                
52 分选机     一种从尾矿中分选有价值矿物的螺选分选机,具有至少一个螺旋洗矿槽,该槽内横截面形状有一个槽底部分,从槽底部分径向外侧向上延伸的槽壁以及从槽底部分径向内侧向上延伸的唇边,其突出特点至少有下列之一:槽壁部分与许多支承构件连接,这些支承构件装在槽壁的径向外侧,该唇边是游离的;洗矿槽在其全长上的横截面形状可以是一致的,在联接到支承件上时,螺旋螺距可以调整;可以安装一个输入管向螺旋的上表面排放含有要分选的矿粒的悬浮体流;可以和洗矿槽本身相独立而构成一个或若干分流器.                
53 浮选矿石方法     本发明提出一种由含钨钽铌锆的矿石中回收这些金属的方法,在此是把含有至少一种上述金属的矿石,在强酸或弱酸水悬浮液中用无机铬酸或它的盐来预处理,然后把液体由已预处理的矿石中全部或部分地分离出来,再用淡水把已预处理的矿石调整至浮选所需要的矿浆浓度,之后加进浮选剂,进行浮选.                
54 微细物料连续排矿射流离心选矿机     本发明为微细物料连续排矿射流离心选矿机,拥有离心沉降、拜格诺(Bagnold)力及射流冲击力联合分选力场的射流流膜选矿过程,对~19微米细泥显示出较高的分选效能,并具有全部分选产品反向同时连续排矿功能.锡石分选粒度下限可达4~5微米.对锡石细泥分选效率高于目前通用的间断排矿式转鼓型离心选矿机泥摇床.本发明适用于分选具有相应比重差的各种难选矿泥、废弃老尾矿及工业粉体物料.                
55 螺旋分离器     一个用于分离流入螺旋分离器的洗槽中颗粒流液或浆液的分流装置,该装置由一个具有一个逆流的工作刃的分流叶片和安装具有工作刃低端与洗槽底板相接触的刀片而且位于洗槽底板上方的装置所组成.该安装装置上容有沿着延伸在洗槽底板的径向外部和径向内部之间的路线通过平移运动调整与该工作刃相接触的位置.                
56 装有废气净化器的蒸汽发生装置     本发明提供一种装有废气净化器的蒸汽发生装置,其中包括一台其顶部具有水平气体出口3的单通道锅炉1.下流方式的烟道3按顺序含有一个NH<sub>3</sub>喷入器4,离心式烟尘收集器8,带烟尘喷入器5a的氧化氮催化反应器5以及具有垂直转动轴的旋转空气预热器6.空气预热器之后是一个供气体水平流动的静电除尘器7.然而下流方式的烟道通常是空的,目前最佳的使用方式是将其进行初步的烟尘收集和消除氧化氮.                
57 海泡石工业富集方法     本发明为能从海泡石原矿获取高品位海泡石精矿的一种海泡石工业富集方法.海泡石原矿加水膨润粉碎,加水玻璃,于分散机中经1~2次高速分散,重力沉降,上层悬浮液进行固液分离,干燥,即海泡石精矿.$用本发明能获取含海泡石大于90%的高品位海泡石精矿,回收率大于85%.经四个不同地区海泡石土作富集验证,方法普遍适用.可应用于建海泡石选厂,产品质量稳定,成本低.                
58 叶轮除尘风选机     叶轮除尘风选机.本发明公开了三种新的结构,它属于粉煤灰综合利用、粮食加工、化学、耐火材料等工业风选细颗粒物料的设备,并兼能输送气体和除尘.其特点是它独占固定导向叶片,在立卧均可的主轴上有风选盘,从而从根本上解决了叶轮磨损;并配以沉降室、小叶片、扬料板、阻料板等,提高了风选效果;还可装喷湿装置,便于排放污物;在固定导向叶片等处可施加各种防磨措施.故本机寿命长,分级多,除尘效率高达99%.                
59 连续离心选矿机     一种连续离心选矿机,该机的转鼓采用大锥角、超短形结构特点,每个转鼓配备三个给矿嘴、一个洗涤器和三个以上的冲矿嘴.外罩为一种组合式结构,它可以随时把进入转鼓内的矿泥分选成精矿、中矿和尾矿,并能分区排出各个收集,实现连续选矿的目的.该机的底盘、转鼓、外罩均采用质轻耐磨的工程塑料作为材质,保证了该机的性能.与周期性离心选矿机相比,台时处理能力是同规模的周期性离心选矿机的三倍,是当今选别一74微米矿泥的一种理想选矿设备.                
60 白钨矿药剂处理电选除锡方法     本发明公开了一种白钨矿药剂处理电选除锡方法,适用于选矿厂分离钨锡金属矿.此法是在电选之前对白钨矿用含钾,钠离子的工业用碱类药剂:氢氧化钾或氢氧化钠,碳酸钠,无水碳酸钠等特别是用碳酸氢钠进行搅拌处理,清水漂洗后,进行分级干燥分级电选除锡,使钨精矿含锡量在0.2%(重量%)以下.该法具有工艺简单可靠,产品性能指标符合要求,既节能省电又可减少环境污染等优点.                
61 风化型海泡石粘土选矿工艺     一种适用于风化型,特别是以滑石、石英为主要伴生矿物的低品位风化型海泡石粘土的选矿工艺.它包括原矿加水制浆,矿浆加分散剂高速搅拌分散,杂质矿物的离心沉降分离及精矿悬浮液加助滤剂过滤脱水.该工艺优点是分选矿浆浓度高、分离时间短、精矿脱水方法简单,而且能在工业生产上广泛使用.                
62 催化剂颗粒的处理方法     本发明涉及到淘析齐格勒—纳塔型a—烯烃聚合催化剂的方法和设备.该催化剂含有一种或多种过渡金属化合物,最好还含有镁化合物.淘析液为一非极性液体(如对催化剂化学惰性的烃).较好的方法包括:(1)制备催化剂在淘析液中的均匀悬浮液,(2)在淘析塔F1,F2中的一个用淘析液淘析催化剂悬浮液,(3)分别分离出催化剂大颗粒和小颗粒.设备包括制备催化剂悬浮液的罐M2和淘析塔F1和/或F2.本发明还涉及到用非极性淘析液淘析齐格勒—纳塔催化剂,在淘析液中使用某种极性质子惰性添加剂,如有机金属化合物.                
63 叶栅式淘米斗     本发明属家庭生活日用品.用于淘除米中砂粒.其形如斗,包括斗壁,提梁(手柄),存砂沟槽,入水缝,叶栅等部分.可注塑或冲压成型.                
64 离心筛选机     在这种离心筛选机上筛选的物料被送入一个围绕垂直中心线回转的容器(40)的空间部分(51)中,这个空间部分在径向装有一个网筛(52),网筛里面装有重粒料铺层,处于网筛外面的洗矿水(54)反复地进行振动使重粒料铺层材料扩展,洗矿水的振动是靠一个橡皮薄膜(57)或一个空气/水界面(101),这个界面大体上位于筛选物料的自由表面的外侧.网筛(52)大体上呈抛物面形状.                
65 人造金刚石与石墨离心分选新方法     采用J—10重液直接与人造金刚石的解离原样混合,经离心分选,比重小的石墨漂浮在离心管的上部,而比重大的金刚石下沉至离心管的底部.倒出石墨,便得到沉于管底的人造金刚石.J—10重液为一种无嗅、无毒、无环境污染、价廉的透明液体.本发明能消除强酸碱对环境及操作人员的危害;人造金刚石回收率在99.5%以上;生产成本为1.5分/克拉,大大低于现行方法.                
66 人工倒板黄金工程     "人工倒板黄金工程",是利用河床上天然倒板富集砂金的原理,利用洪水的搬迁作用,水选作用,设计了人工倒板,并设计了人工筛选卵石(用栅栏排除卵石)、人工扬水(用扬水孔道中的上升水流冲走砂子),人工吸附、固定砂金(用棕垫子、粘毛毡子、粘性泥团层来固定砂金粒)等若干辅助设备组成"人工倒板黄金工程".其技术特点是利用洪水的搬迁、水选等作用自动富集砂金.                
67 家庭的、工业的及其它类似的废物的处理方法和装置     一种用于处理家庭的、工业的及其它类似的废物,使纤维和/或颗粒材料得到回收的方法和装置.废物经过初级破碎,磁分离,分级,干燥和细分级.磁分离后到分级得到的碎片要经过切割次级破碎,重碎片要经过形成颗粒的次级破碎部件,其后两种破碎材料混合,经干燥和细分级为纤维物质和颗粒材料.处理方法简单,费用降低.在次级切割破碎设备之前,至少轻碎片的一部分或全部物流是被转移并直接或在另一破碎设备中破碎后送去作进一步利用.                
68 人造金刚石的分离方法     一种人造金刚石的分离方法,通过采用水选叶蜡石,电解除掉触媒合金,球磨、筛分后添加抑制剂,分别分级台摇与微摇除去石墨,用无毒重液净化处理的新工艺,分离出纯净的人造金刚石.本发明方法,抛弃了酸碱处理,减少了大量污染源,同时可大幅度降低成本,减少金刚石的流失,并且能简化工序,缩短生产周期,实为人造金刚石分离的理想方法.                
69 干式流化床选煤方法和装置     本发明公开了一种新型干式流化床选煤装置和方法.这种装置和方法是通过设计一复合、填充、分割式布风装置[6],以及采用多级小尺寸布风装置拼合成大尺寸布风装置的方法,将流化床运用于选煤过程中,并通过对磁铁矿粉、石英砂为重介质的混合物的粒度分布重量百分数和流化数的合理选取,来达到煤的分选目的.本发明解决了现行湿法选煤存在的耗水量大、煤泥水处理困难等问题,并且投资少、见效块,为缺水地区煤的分选开辟了新途径.                
70 从湿状废物中制取压制块的方法及其制备     本发明首先涉及一种从湿状废物中制取压制块的方法.在该方法中,湿状废物先被粉碎,并与干燥吸水,最好是可以燃烧的小粒度物料混合后再进行压制,从而使得湿状物料不用干燥就能压制成压制块.本发明其次还涉及一种实施本发明所述方法的设备.该设备具有一个混合装置,该装置与输送湿状废物和干燥物料,特别是可燃物料(14)的输送装置(9.13)连接,并且通过输送装置(18)与压粒机(17)和/或压块机(18)相连.                
71 矿物分离器     将待分离的矿质制备成浆状物A注入一个空心锥形筒体301中,该筒体绕其轴线转动以产生10g的离心力.该筒体还施加以5至10赫兹的轴向振动.筒体以半角为1度角度向外张开,且其轴线在向外张开的方向上向上倾斜2度.一薄层浆状物在离心力作用下保持在筒体内表面上并在振动作用下保持悬浮状态.较高比重的颗粒在冲洗水B的铺助下向上溢流越过筒体上部D处排出去.                
72 选矿器     将分选矿物,制成矿浆,通过供给管46供给在轴线上旋转的一个垂直轴螺筒32,以产生10g的离心力.螺筒还承受5至10赫芝的振动.用离心力将矿浆薄膜保持在螺筒的内表面上,靠震动保持悬浮.矿浆中的重(高比重的)颗粒由离心力保持最稳定的停滞.最轻的颗粒最先落入槽44内,由可切换的盛箱45清除.然后使离心旋转减速,并用冲洗水冲刷重颗粒.再将全部循环反复进行.                
73 从粉煤灰中分选玻璃微珠     从粉煤煤灰中分选玻璃微珠,属于燃烧产物或燃烧剩余物的清除和处理.其方法是采用常规方法将漂珠、炭粉和磁性微珠分选出来以后,剩余物料用快速摇床湿式分选,可截取高、中、低档三种产品.湿式分选是采用灰浆浓度为10-15%,给灰速度为35公斤/米#+{2].台.时,给灰水为1.0-1.5米<sup>3</sup>/吨灰,冲洗水为1.2-1.8米<sup>3</sup>/吨灰.摇床冲程控制为2-5毫米,冲次为586-930次/分,倾角为0.5-3度.本发明工艺流程简单、分选效率高,玻璃微珠的总回收率可达94%以上.分选过程中无粉尘污染.                
74 超声振动盘精选矿物的方法和装置     处理颗粒材料与水混合的流动泥浆的方法和装置是用一宽长向下倾斜的金属盘,带有上翻的边缘和产生自由振动挠曲和波动的悬吊缆索,盘下装有多个超声振子。将流动泥浆从盘的上端以薄层流动沿盘长度方向下行。超声振动能对所有颗粒和团聚物都具有“显微洗涤”作用,破坏颗粒的表面张力,净化颗粒表面,把细煤粒或其它有用矿物从不同组分颗粒和凝胶、矿泥、藻类、粘土或渣的包覆中以意想不到的效率分离开。                
75 渣焦色选机     一种渣焦色选机,它由若干个通道并列而成。每个通道都是一个工作单元。其组成包括光敏头、电路板、驱动机械装置、通道壳体、整机共用一个逐个加料系统和操作控制台,它采用包选的原理。$本机器可以替代人工手捡,改善劳动环境、效率高、回收能源。                
76 洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备     洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备,属微细粒贫锰矿机械选矿领域,其特征是将原矿直接进入低频振动筛洗,并相继进入自磨解洗和剪切洗矿机洗矿,使锰矿物与脉石矿物逐步得到较充分解离,同时,采用絮凝与分泥斗相结合的脱泥工艺并用高梯度磁选机进行扫选。用本发明处理难选微细粒贫锰矿得到了比较满意的选矿指标,并且具有无需磨矿,减少投资和降低成本的优点。                
77 跳汰机分离器的控制     在跳汰机周期内的连续短时间间隔上测量跳汰床中物质的密度,每一个短时间间隔的长度不超过跳汰机周期长度的十分之一,以便确定跳汰机的密度特征或分布图。通过控制跳汰机的工作参数(例如输入和输出阀的开启和关闭,跳汰床下部流速,排出闸门位置和跳汰机工作空气压力),将密度特征或分布图保持在控制包括线内,以实现矿石的有效分层。                
78 立环脉动高梯度磁选机     立环脉动高梯度磁选机是一种适于分选细粒弱磁性矿物的电磁选矿设备。脉动高梯度磁选可大幅度提高磁性精矿品位和选矿效率;立环输送磁介质,反向冲洗磁性精矿,立环与脉动结合可有效地防止磁介质堵塞和提高分选粒度上限;脉动冲程、冲次、磁场强度、矿浆流速、转环转速等均可在较大范围内调节。本发明分选各种粒度小于1毫米的细粒弱磁性矿物均可获得较佳磁选指标。                
79 湿式振动式分级机     湿式法振动式分级机中粉体粒子以水浆状供给在金属网之类筛上,筛边振动边把必要量的水喷洒在筛上面来进行分级、选别。特点是倾斜面的上部侧由一段以上的织成的网筛,下部侧由一段以上的缝筛组成,各段的筛的通过粒径相同,开孔率则下段的比上段的小,和过滤物的微粒子的通过筛的速度相配的液体通过速度使筛上的粒子不结块地进行微粒子的分离。使过滤效率提高,辅助水量减少,过滤后的微粒子含水少,筛面积缩小,残存物排出稳定。                
80 重选新型设备汕床     一种以剪切理论为基础的重选设备汕床采用传动头带动活动架及其上面的汕槽作横向往复运动的结构,使放电氧化锰中的软锰矿和偏锰酸矿有效地分离,总回收率,二级精矿的产率质量有效地提高;使冶金锰提高9~10个品位,使钨锡等重金属矿物预选富矿比提高5~10倍。本设备结构简单,投资少,分选矿石粒级适应性强。                
81 有用矿物选择性磨矿与阶段选别法     一种粗精再磨的选矿方法,原矿经磨选后的粗精矿进行分级,其粗粒级产品入原磨机再磨,其细粒级产品经精选获得合格精矿,由于粗精矿分级的粗粒级产品入原磨机再磨,这就使磨机内因增加了有用矿物含量而实现了选择性磨矿,且在一段磨机内完成了粗精矿再磨的阶段选别工艺。                
82 发电厂粉煤灰空心玻璃微珠湿法分选系统     本发明是发电厂粉煤灰空心玻璃微珠湿法分选系统,利用电厂粉煤灰变废为宝的新型系统。系统的主要技术是要求解决把粉煤灰浆液中的圆形空心玻璃微珠与其它杂质及大量的水分离出来。本发明是应用粉煤灰中各类颗粒的形状特征在悬浮浆水中流动时的运动轨迹所形成的分层原理,分选出玻璃微珠。微珠是极好的耐高温、耐摩擦、隔热、隔音、保温、吸音、绝缘的好材料,广泛用于航天、航海、建材、保温、塑料、防火器材等行业的各种产品中,微珠被称为划时代的新兴多功能材料。                
83 一种连续生产粗粒氢氧化铝的分级机     本发明提供了一种连续生产粗粒氢氧化铝的分级机,由壳体、传动装置、带搅拌机构的竖轴、进料装置、溢流管和底流管所组成。该机可将来自种分末槽的氢氧化铝浆液经搅拌分级达到底溢粒级含-44μ小于7%的粗粒氢氧化铝;溢流经分离后,细粒氢氧化铝返回分解槽作晶种。$这种分级机结构比较简单,分级效率高,比国外单桨机械搅拌分级机的效率高约2~3倍,它除了用于分离含不同粒级氢氧化铝浆液外,也可作为其它细粒料如:铜、锡、铅等矿浆废弃前的选矿设备。                
84 洪水自动水选黄金工程     本发明是在天然河流中,人为地制造“人工门坎”和“溜槽”,利用洪水的搬迁及水选作用来自动富集砂金。在有砂金搬迁的季节性河流的较急的河滩上,修建一个斜面,其上铺以粗帆布,粗帆布上铺以能吸附金粒的粗化纤地毯(或粗麻布),地毯上压以钢板框架,框架内有若干能迫使金粒停留、下沉,并着床的“人工门坎”。水选区上端的两侧有矮小闸门。关闭后,能迫使两侧的金粒全部进入富集区域参加水选。                
85 高效黄金分出机     黄金开采的关键是黄金与矿(砂)的分离技术,目前国内外常采用的几种分离方法(化学法、重力法、浮选法、物理化学法、静电法等),工艺复杂,成本高,污染大,回收率和效率都较低,使用受局限。$本发明采用重力、浮离、谐振三重综合、分离新技术,分离速度快,黄金回收率高,无污染,成本低。可广泛用于各种类型的金矿开采及尾矿回收。若略加拓延还可用于其它金属的高效分离。                
86 高频振动螺旋溜槽选矿机     一种螺旋溜槽选 矿机,特别适用于选别微粒重金属矿物的高频振动螺旋溜槽选矿机,它的特点是在螺旋体上部安装有高频振动装置,下部设有振动弹簧装置,在垂直方向的高频振动作用下,强化了矿流的 层间斥力,提高矿粒群的分散,分层作用,改善了选别效果。它具有结构简单、造价低、操作方便等优点,是当前回收微细粒重金属矿物较为理想的重力选矿设备。                
87 砂金分离装置     本发明提供一种主要用于筛淘砂金矿的分离装置,由进料斗、进水管、分离器、排渣管道及粗选筛等组成。在分离器部分设有进水通道纵向凹槽和凸台等,砂金矿进入分离器腔内由水流带动作离心运动,比重较小的砂粒经排渣管排出,而比重较大的金粒沉积在分离器腔底。该装置既可直接设置在采金船上,亦可与挖掘及粗筛装置配套使用,适宜于形点稍窄,坡度较大的富金矿区作业。                
88 一种淘金方法及淘金机     本发明涉及一种重选方法及其重选机械,特别是一种用于选别含金矿物的重选方法及重选机械。本发明所述的重选机械由顺向给水器、角向给水器、选别床面以及分布在选别床面上形成漩流槽的漩流条等部件组成,矿物在选别床面上同时受到顺向给水器和角向给水器的给水冲击并在漩流槽中产生漩流。本发明所述的重选方法及重选机械有如下优点:既可用于粗选,也可用于清选;无动力部件,结构简单、成本低;回收率高,选矿后精矿品位高。                
89 石墨两种多型的分离方法及设备     石墨3R型与2H型分离方法及设备是一种新的用重液分离微观性质相近的物质的工艺和设备。该设备根据函数重液法原理操作,对存在微观性质差异的同种物料(矿物和工业品,如3R型与2H型石墨。)进行分离。它由恒温水槽、带水套的重液预热杯和分选杯及温度数字显示器等部件组成,使用新型无毒重液工作。适用范围为相对密度小于3·6、、相对密度差大于0.004、粒度大于180目的固体物料。具有设备简单、无污染、能耗低、分离效果好等特点。                
90 新型无毒重液     本发明的新型无毒重液属重介质分选应用的重液。溶剂可以是水、乙醇、二氯乙醇等,溶质可以是硅钨酸铈、偏钨酸铁等,可配制成相对密度为0.95~3.66的重液。其特点是无毒、无味、消除了对环境的污染,保护操作人员的身体健康。这种新型无毒重液可应用于对相对密度小于3.6的固体物料进行无损检验与测定以及质量分级和混合物料的分离。                
91 处理原矿石特别是硬煤的跳汰机     本发明是处理原矿石,特别是硬煤的跳汰机,它包括有选矿槽1,其较长侧与垂直面上一圆柱形的箱相联,箱中装有提升轮,其内部有产生液体脉冲的装置,包括:安装在可偏转的上壁9上的固定支架,其顶部通过弹簧套筒接头与可动支架联接,其底部与可动梯形板联接,可动支架带有滚子44,该滚子环绕若干凸轮70运动,而凸轮70安装在若干转动盘65上,这些转动盘65分别与焊在主驱动轴2上的圆盘63联接。该设计适用于0.5~200毫米粒度等级的硬煤或矿石选矿。                
92 膨润土湿法选矿方法     一种膨润土湿法选矿方法,由破碎、捣浆(或磨矿)、水力旋流器分选、絮凝及絮凝体脱水等工序组成的工业化生产线,流程简单,生产能力较大,滤饼成型好、滤液固含量低,选矿费用较低。                
93 离心选矿机强化选矿性能系列装置     一种离心选矿机强化选矿性能系列装置及其选矿法,属于细泥选矿设备及方法。目前已有的离心选矿机及其选矿法,尚不能较好地解决离心选矿机内精矿层常易出现的“拉沟”等顽症。因而存在有选矿技术指标不够高等问题。本系列装置主要由在离心机内以特殊的结构制作并以特殊方式安装的长毛刷、给矿嘴、可调安装架及定位定向固定套或洗涤水管配置而成。本选矿法提出了一种断矿后加洗水的特殊工艺。它们能有效地解决上述问题。                
94 海泡石精选工艺     本发明提供了采用以三聚磷酸钠为主的复方聚合磷酸盐为添加剂在常温下从水中精选低品位海泡石矿石的生产工艺。$本发明的工艺流程有捣矿制浆、筛分沉降分选、脱水烘干等工序。所采用的添加剂化学稳定性好、无腐蚀性、高效、价格适宜,所用的设备简单可靠、制造维修容易;工艺流程是连续操作,适用于工业规模生产。精矿中海泡石含量大于90%,收率高于90%,制浆率达到15~24m<sup>3</sup>/t。                
95 重力选矿     选矿摇床有面板上的格条,面板作圆轨运动,振荡格条,在格条之间造成驻波。驻波上作用的连续圆周运动,可将材料精选为各部分,连续从面板排出。面板和格条的坡度和格条的构形是关键。先对与处理材料参数适应的面板近似坡度作出估计,并通过实验确定;将面板在自身的平面内旋转,作最后调节以取得最佳效果。对截头圆锥面板,是在平面板上进行调节,截头圆锥面板的构造以此为基础。可在面板上加直线运动或曲线运动,向圆周运动上叠加。                
96 偏震式床头摇床     偏震式床头摇床是一种重力选矿设备,有一偏震式摇床头,该设备的床头,床面与钢底盘用弹簧连为一整体,钢底盘用钢绳全悬挂在固定钢架上,固定钢架上设有调坡器和坡度指示器,与国内外座落式滚轮摇床与悬挂式齿轮激震摇床相比,结构简单,易于制造,设备造价及经营费用低等优点。                
97 在两级水力旋转式分离装置中将煤与煤矸石有效分离的方法     一种将煤和煤矸石混合物分离或富化煤的方法,包括设置水力旋转式分离装置的第一及第二级,各级分别包括第一和第二输出端,向第一级输入端提供煤和煤矸石混合物后,在第一级的第一输出端得到富化煤成品,而将第一级的第二输出端的输出提供给第二级;第二级的第一输出端的输出作为中间产物,其中一部分返回第一级输入端,另一部分返回第二级输入端,而从第二级的第二输出端的输出则为废料被遗弃。                
98 塑料淘金簸箕及其制造方法     一种塑料淘金簸萁及其制造方法,属于塑料制品及其加工方法类。现有的淘金簸萁都是由木材抠制而成的,这种木制淘金簸萁其使用寿命短,而且浪费木材。本发明提供了一种塑料和锯末的混合物制成的淘金簸箕及其制造方法。这种淘金簸萁具有使用寿命长,不跑金之优点。其制造方法简单极易实现。                
99 粉煤灰空心玻璃微珠分选法     本发明是火电厂粉煤灰综合利用系统,本系统根据粉煤灰所含各组份物化性质的差异,采用水、风、磁、电场的综合分选方法。精选出高纯的空心玻璃微珠。采用本系统可将粉煤灰分选为碳,精碳,高,中,低档玻璃微珠及尾灰,以适应航天、航海、建材、塑料、橡胶、保温、防火器材等行业对新材料的不同要求。                
100 选矿器     将待分选的矿质制备成浆状物A注入一个空心锥形筒体301中,该筒体绕其轴线转动以产生10g的离心力。该筒体还施加以5至10赫兹的轴向振动。筒体以半角为1度角度向外张开,且其轴线在向外张开的方向上向上倾斜2度。一薄层浆状物在离心力作用下保持在筒体内表面上并在振动作用下保持悬浮状态。较高比重的颗粒连续向下溢流在C处收集起来,较低比重的颗粒在冲洗水B的辅助下向上溢流越过筒体上部D处排出去。                
101 干、湿物料组合式高频振动筛     本发明是一种化工、医药、食品工业的筛理设备。在筛理过程中仅倾科的筛面产生振动,筛面可根据使用要求增加或减少,中筛上装有喷淋装置,因此适用于干、湿细微物料的多级筛分。本发明结构紧凑、噪声小、能耗低,节省了辅助设备和厂房,能用少量零、部件组合成筛理干、湿细微物料的各种系列筛子。                
102 重力选矿机     一种重力选矿机,它包括有机匣(1),机匣(1)上至少有一块与在机匣内激起脉  动的传动装置(14)相连接的膜片(13),机匣(1)上还具有被  加工物料(7)和分选介质的输入接管(3、4),被加工物料(7)中的重粒级部分和轻粒级部分的输出接管(5、6)。                
103 离心跳汰机     一种离心跳汰机有容器绕其纵轴线旋转,容器有一个轴区,有一个周缘区至少有一个用床层与轴区隔离的筛下室,有装置将供给材料引入轴区,并有扩大装置,当容器旋转时,在圆周上顺序将床层反复扩#O&大。                
104 垃圾水筛法     用水筛洗处理垃圾的方法,用圆筒形螺旋滚筒筛卧装于水槽内旋转筛洗垃圾,将垃圾分为筛下的、浮物、沉物,筛下物由水槽排水孔排出成为肥料,浮物从滚筒筛水面浮出,沉物从滚筒筛底被螺旋旋出,浮物和沉物都很干净,分别由上、下输送带送出供回收。废物筛洗分类,可全部被回收利用。投资少,容易推广使用,连续作业处理量大,处理程序简单,工效高。                
105 水力鼓动式淘金溜槽     本发明涉及一种利用水力分选砂金矿物的溜槽装置,在槽体的底面下设有一个与压力水源接通的水室,在槽体诸横档之间有数多小孔或细缝沟通水室,水流通过这些小孔或细缝推动诸横档间的矿砂浮动,使其不易板结,加强了砂金的分选效果。                
106 含氟烟尘湿法净化渣的脱碳工艺     本发明属于金属化合物粉末回收方法,它提供了一种从铝电解生产的含氟烟尘净化渣中分离出碳与沥青的工艺流程。本发明利用上述净化渣配成的矿浆,加入分散剂、捕收剂和起泡剂,经浮选机浮选使碳与沥青上浮为泡沫而分离之,从而得到含碳小于3%、可作为返回铝电解槽进行生产的物料使用。本发明的工艺流程简单,操作方便,能使物料回收利用,又减轻污染,实为一举两得,从而有效地提高了铝厂的经济效益。                
107 底排矸重介分选机     本发明属于选矿设备,主要用于选煤和有色金属。该发明采用了新的排矸方式和结构,其排矸装置可以循环交替地进行集矸—排矸—充液,矸石靠自重从排矸装置底部排出机外,而无须设置庞大复杂的排矸装置并避免了由此带来的问题。本发明的悬浮液分配装置控制悬浮液下降流的流线、流速并给排矸装置充液,保证分选层悬浮液比重等性能的稳定,从而使上部分选槽连续不断地进行分选,下部排矸装置交替间断地排放矸石,完成整个分选过程。                
108 富集矿物用精选机     一种用重力法富集矿物的精选机,它有一个富集机构(1)、一个偏心安装在底座(3)的轮毂(5)上的轴(9)和一个传动机构(2)。传动机构使富集机构(1)沿半径等于偏心距的圆周运动。富集机构壳体(14)为圆筒形,通过位线(13)与底座(3)连接。壳体内分上下层安装锥形分选盘(16),分选盘上有旁通孔(22),下层盘孔径比上层盘孔径小。                
109 富集矿物用精选机     一种用于富集矿物的精选机,它有一个带锥形底(2)的杯形富集机构(1),杯底加深部分有卸料孔(13),还有传动机构(5),其空心传动轴(8)内偏心安装轴(10),轴(10)支承富集机构(1),富集机构(1)沿半径等于偏心距的圆周运动。杯的横截面为椭圆形,通过拉线(12)与底座(3)连接,杯底(2)加深部分与轴(10)的位置错开,且卸料孔(13)下装设一个精矿精选盘(14)。                
110 压力送料分离设备     一种用于从悬浮?动的筛筒,在压力下将悬浮物流送入筛筒内部的入口装置和包括多个喷嘴以将悬浮物横切喷射到筛筒内表面上的且直接靠近所述内表面的送料装置,悬浮物可以沿与筛筒的转动方向相同或相反的方向喷射。                
111 收盐机     一种用于盐池的收盐机,有收盐机构和运盐机构,特征是有浮漂承载收盐机。静浮漂承载输送带,动浮漂承载扒盐粑、盐浆泵、盐水分离筛。扒盐粑在池底盐层位置,盐浆泵吸口处于盐汇拢处,出口在分离筛上,分离筛在输送带上方。动浮漂以静浮漂为轨道   移动,每行至终点时静浮漂横移一跨,动浮漂再返程移动。本设计实现盐池收盐机械化、自动化。                
112 棉籽泡沫酸脱绒技术     本发明属于硫酸溶液泡沫化和棉籽脱绒技术。$棉籽脱绒技术目前存在泡沫酸制作工艺复杂,原料昂贵,采用的碱中和使种子易腐蚀,设备结构由于搅拌输送不匀,损伤种子发芽率,影响脱绒质量。在经过大量反复试验后,用廉价化工原料尼纳尔和OS-15再与我国市场上出售的工业浓硫酸配制出泡沫酸,并用氨中和,改进了不合理结构设备,不但降低生产成本,而且提高了种子发芽率,保证脱绒质量。                
113 选矿机     选矿机包括倾斜的中空壳体(1)和与壳体连接在一起的分离室(3),分离室装有被处理物料输入管道(4)、被处理物料的重颗粒级输出管(5)和分离介质输入管(6),分离介质输入管(7)安装在重颗粒级输出管(5)上。                
114 重力精选机     一种重力精选机,具有斜置的壳体(1),壳体由几个组件(2)构成,组件(2)与轻成分输出室(9)和用以输入分离介质和输出重成分(13)的重成分分离和卸料室(6)连接,此室(6)与用以输入加工材料的总接料室(5)连接。在各组件(2)内装入供料管(3)的上部,从而在供料管(3)的外表面和组件(2)的内表面之间形成间隙(11)。所有供料管(3)的下部装在重成分分离和卸料室(6)内,并与总接料室(4)连接。本发明能提高分离效果。                
115 重力精选机     重力精选机具有倾斜设置的壳体(1),壳体具有加工材料输入管(3),此管沿壳体(1)纵轴线(2)设置在壳体(1)的下端,并在壳体(1)和管(3)之间形成间隙(8),壳体还具有分离介质输入管(4)、重成分输出管(5)和轻成分输出管(6),管(4)和管(5)与间隙(8)连通,管(6)位于壳体(1)的上端。本发明的重力精选机能提高分离效果。                
116 波振旋流螺旋摇床高性能选矿机     波振旋流螺旋摇床高性能选矿机,按旋流,螺旋及摇床原理工作,通过特殊结构的连接,使其优点被巧妙的积累起来,该发明具有相对体积小,处理量大,性能指标高,一次通过即可获得合格产品,使用很方便,在重选及快速浮选等方面有较高的使用价值。                
117 用于悬浮液分级的设备     用于悬浮液分级的设备包括由上部(1)、中部(2)和下部(3)构成的壳体,被处理物料输入装置(4),空气升液器(10),该空气升液器沿壳体轴线设置并与壳体的下部(3)和上部(1)彼此相通。在设备中有小室(11),该小室设置在壳体上部(1)并通过管12与壳体下部(3)相通。                
118 氟碳铈矿磁-重选工艺     本发明属于稀土矿选矿技术领域中的氟碳铈矿磁——重选  工艺。用强磁选与重选相互配合,抛去无磁性矿物和比重小于4的弱磁性及中磁性矿物,使比重大于4的弱磁性矿物和中磁性矿物逐步富集,最终得到高回收率(ε>70%)和高品位(β>60%)的以氟碳铈矿为主要成分的稀土精矿。本发明的工艺优于国内外通常的浮选和重——浮选工艺,经济效益和社会效益都十分显著。                
119 逆流连续排矿离心选矿机     本发明主要由分选转鼓,扁形给矿嘴和冲矿压力水管等部件组成,能连续作业,且分选转鼓的转速低,冲矿水的压力小,构造简单,维修工作量少,电能和水的消耗低,分选大于74微米的粗粒含量不超过30%,含锡0.3%左右的泥矿,一次精矿回收率为70-80%,富矿比为4-5倍,10-19微米的回收率为64%左右,对小于10微米粒级重矿物也可回收30%左右。                
120 砂石、砂采集分类装置船及其采集分类方法     一种砂石,砂采集分类装置船及其采集分类方法。该方法利用搅拌工作、扬水工程、减压工程(第一调整工程)、第一分离工作、第二分离工作(第二调整工作)及第三分离工程将河川堆积物分离出25毫米以上,5~25毫米和5毫米以下的砂料,所述采集分类装置船设置有搅拌装置、扬水装置,减压装置,滚筒筛分类机,第一分离设备、第二分离设备及第三分离设备,可同时回收粗骨材和细骨材,从而得到各种不同粒度的砂料或产品,且产品的粗粒率是固定的。                
121 水斗式带手摇多用食物淘洗器     本发明提供一种专门用来供家庭使用的水斗式带手摇多用食物淘洗器,它是利用水力加人力连为一体的合力,对淘米、洗菜以及豆、枣、花生、果实类食物的洗净而做功,来替代传统的用手淘米、洗等食物,具有淘去大米中的石沙和洗掉蔬菜、豆、枣、花生以及果实类食物上的泥土的功能。                
122 低品位硫铁矿烧渣选铁工艺方法     本发明是一种以硫铁矿作原料,从生产硫酸废渣中提取铁精矿粉的选矿工艺方法。其特征是采取多段选别的重(螺旋)—磁选联合流程处理低品位硫铁矿烧渣。硫铁矿烧渣经处理后,其中的铁矿物得到了有效地回收和富集,从而获得含铁大于55%,含硫小于0.4%的铁精矿,可用于炼铁的烧结原料;排出的尾渣一般仍能作为水泥添加剂。从而实现了无废渣硫酸生产,消除了污染,同时充分地利用了烧渣中的铁矿物资源。                
123 振动旋转螺旋溜槽选矿机     本发明涉及一种重力选矿设备,特别是用于重金属细粒矿物分选的振动旋转螺旋溜槽选矿机。该机是在振动螺旋溜槽选矿机的基础上,增加了旋转装置,使振动与旋转同步进行,从而增强了矿流层间斥力和剪切力以及离心力,大大提高了选别效果。该机具有结构简单、占地面积小、造价低、操作方便、工艺过程稳定、分选效果好等优点。该机还可根据需要作为旋转螺旋溜槽、振动螺旋溜槽及固定溜槽使用,是一种多功能重力选矿设备。                
124 离子交换树脂的水流分级装置     子交换树脂的水流分级装置,主要包括水入口扩大段,整流段、稳定段,内装摆动搅拌器的加料槽,分级段,收集槽,出料阀水位控制阀及接料部件构成,采用水流对不同粒径或不同密度的离子交换树脂产品,按产品颗粒的沉降速度的大小进行分级,由原来的半成品控制,改为直接产品控制,提高成品质量及回收率,满足原子能发电、大型热电厂的锅炉、电子工业等的水处理用离子交换“三层床”的要求。                
125 用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿方法     用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿方法,采用绒毯铺盖在溜槽面上,重选尾矿浆按坡度3~6%自流进入绒毯溜槽,经过绒毯溜槽粗选一次和精选两次,可将重选尾矿中含Wo<sub>3</sub>0.05~0.08%、含Sn0.005%的有用金属矿物回收,获得品位为含Wo<sub>3</sub>20~30%,含Sn1.0~2%的毛精矿。本发明的工艺方法为自流选矿流程、无需机械设备及动力、工艺流程及装置简单、操作容易、成本低、效盖好,能广泛应用于有重选尾矿的矿山低成本地回收钨、锡、铋、钼、钽、铌等比重较大价值较高的有用金属矿物。                
126 一种冲程测试装置     一种冲程测试装置。本装置用于跳汰机和摇床工作时的冲程测试。本装置测试精度高,操作简单、快速,为及时准确监控跳汰机或摇床的工作状态,调整最佳选矿参数,提高选矿回收率,提供了可靠的依据。                
127 粘土矿物湿法精选及胶体级土制备     本发明涉及非金属矿物选矿和深加工,特别是一种适用于各类遇水膨胀的粘土矿物湿法精选及胶体级土制备。在高切向速度条件下实现高浓度矿浆的精选、提纯或改型和优质胶体级土制备等一系列任务;在不采用过滤作业的前提下实现低温干燥(20—170℃)处理;可以按用户要求直接获得多种不同功能的深加工产品。本发明具有分选效率高、无药剂污染、低能耗、低成本、以及粘土胶体性能好等优点。                
128 活动溜板式重选机     活动溜板式重选机是涉及选矿的活动溜板式重选机产品。本发明包括机架、加料斗、喷水头。主要技术特点是在回转传送带上设置有活动溜板,活动溜板的底部为织物,活动溜板的一端具有折边,活动溜板的另一端以活节同回转传送带相连。本发明具有矿物回收率高,可以连续工作等特点。                
129 洗米装置     米的清洗器具有一个容器和封闭容器上开口的盖。盖有多个小孔。供水管通过盖的中心延伸到容器中。喷水管装在供水管的端部。它可由电机转动或者由喷水的反作用力转动。喷水管还可固定地装在供水管上。米的清洗器可设置通过盖延伸到容器中的虹吸管。                
130 家用淘米除砂器     家用淘米除砂器属于日常生活用品技术领域。本发明的特征在于它是由提手[1]、器壁[2]和底盖[3]所组成,在器壁[2]的底部有漏砂孔[4]。该除砂器在用水淘米的过程中,不但可将米洗净,而且可将米中的砂子全部淘掉,除砂率为100%。该除砂器使用方便,是每个家庭一日三餐淘米做饭时最需要的理想工具。                
131 杂质泵、螺旋溜槽采选磁铁矿的方法     本发明提供了一种在沙河中开采磁铁矿的方法。它是由杂质泵将混合成一定浓度的磁铁矿砂和水混合物吸附起来,经匀矿器、螺旋溜槽分选,即可分选出毛精矿,毛精矿再经磁选,即可获得达到工业用矿指标的磁铁精矿。本方法变手工劳作为机械化作业,投资小回收率高,可进行深部连续开采。                
132 由废金属料中选出特定金属的分选方法     一种由废金属料中选出特定金属的分选方法。这种方法包括:筛选处理、第一分选处理及第二分选处理等步骤,废金属料经由第一分选处理或第二分选处理之后,再经洗涤、捡选及烘干等处理,便可选出特定金属。这种方法是将金属矿粉与水各以适当比例搅拌混合组成具有特定比重值的重质液,第一分选处理及第二分选处理利用重质液与被分选的废金属料不同的比重差异关系,将废金属中的特定金属分选出。                
133 叶轮搓洗式除砂淘米机     本发明公开了一种叶轮搓洗式除砂淘米机,它是由容器、驱动装置、叶轮、传动轴组成。其特征是容器内设置分隔装置和控制出米口开闭的控制器,使容器内腔被分隔成上下腔,下腔装有叶轮。利用叶轮旋转驱动米水循环并结合出米口的开闭来达到搓洗大米和除砂的目的,具有淘洗效果好、效率高、耗水量少的特点,适合于城乡的家庭和单位淘米之用。                
134 钛矿选矿工艺     一种涉及钛矿选矿的重选工艺流程,是在现有的给矿——浓缩——磨矿——选别——出矿的工艺过程中,在浓缩与磨矿两道工艺环节之间增加一道搅拌脱泥工艺,提高了矿石的分选效率,使精矿的产量和品位也都得到了提高。                
135 河床砂金水力分级采矿法     本发明提供的这种分级采矿法,包括先修筑横沟、岸边贮矿池、引矿沟或砂泵房等设施;在横沟上铺设条格筛;爆破上游河床压盖粗大砾石;汇集水流,造成上游河床砂砾翻底并自动冲移上条筛分级;提升筛下的细粒砂浆或让其自流到选厂等步骤。本发明靠水流对砂矿进行分级采收和搬运,生产效率是采金船的5倍以上,节能效果显著。几乎无电力消耗或者甚少。生产成本极低,可在工业边界品位以下生产。能采集各种类型的砂矿,尤其是采金船不能或难以开采的砂-砾混合沉积型砂金矿,金属损失率在2%以下。                
136 用厌氧菌致分解垃圾的生物有机组分的垃圾处理的方法     应用厌氧菌致分解垃圾中的生物有机组分,特别是分离的有机垃圾、湿垃圾、残留物和工业垃圾的垃圾处理方法,易脱水的生物有机物悬浮液在预处理阶段通过机械处理形成,包括有选择的对生物有机物的溶解和脱纤维。根据调整固粒浓度,控制流动力的作用,以致非生物有机物在预处理结束时,运走之前不受到明显的粉碎。根据本发明的设备,粘附在原垃圾上的固粒在预处理阶段进行轻微处理,在此,碎浆机13中的叶轮14的转速根据固粒浓度控制。                
137 一种从含金尾矿砂中提取金精矿砂的选矿工艺     一种从含金尾矿砂中提金精矿砂的选矿工艺,由圆桶沉淀、跳汰机、摇床三次工序完成,通过重选方法,使比重小的尾矿砂进入尾矿管,通过马尔斯泵排走,比重大的尾矿砂即为精矿砂被提取,能使含0.2~2克黄金的尾矿砂提取成为含金40~230克的金精矿砂,成本低,回收率高,可广泛地适合于选厂排走的含金尾矿砂中提取金精矿砂用。                
138 一种从锰铁渣中回收锰铁的工艺     用磨矿机将破碎后的锰铁渣磨细,用湿式磁选机选别、所得磁选精矿再用摇床选别,得最终精矿,或将磨细的锰铁渣分级直接用摇床选别,得最终精矿。本发明适用于从锰铁、锰钢渣中进行综合回收有用金属。                
139 混凝沉降尾矿浓密工艺     本发明涉及固液分离技术,适用于选矿厂尾矿脱水,燃煤火力发电厂粉煤灰浆固液分离,钢铁厂烟囱旋风除尘灰浆的固液分离及环保工程的固液分离等,特征在于设计了高效旋流器和选用了KLP絮凝剂,本发明混凝沉降尾矿浓密工艺操作简便,药剂消耗量少,生产成本低,其设备结构紧凑,占地面积小,有效解决了选矿厂尾矿浆的高浓度制备,浓密机超负荷和溢流水质差等问题,既节约大量基本建设的投资,又可减少沉降浓密的运转费用,取得了显著的经济和社会效益。                
140 选煤厂跳汰机供风系统     本发明涉及供风系统,用于选煤厂跳汰机多台鼓风机并联供风。由进风口消音器、鼓风机、闸阀、出风口消音器、储气罐、跳汰机供风闸阀、鼓风机出口处的逆止阀、总风管上的新型低气压大流量安全溢流阀所组成,电控部分采用以可编程序控制器为中心的自动控制装置,并接微机监控。结构简单,动作灵敏可靠,保压性能良好,能实现轻载启动,不影响系统间正常运行,能实现单机控制和系统多台自动控制。                
141 钢板-橡胶复合筛板活柱一次成型法     本发明涉及冶金采矿机械,特别是采金机械,在加工钢-橡复合筛板过程中,采用金属活柱摆孔入模,在一定的时间、温度、压力条件下一次硫化复合成型,此新方法制作的钢-橡复合筛板,具有扯离强度高,体轻、耐磨、堵孔率低、节能等优点,同时可以提高工效2~3倍,此方法适用于加工各种冶金矿山用钢-橡复合筛板。                
142 钾长石除铁精选方法     本发明涉及一种钾长石除铁精选加工的方法。根据钾长石中含云母引起含铁量高,云母的比重轻、硬度低的特点,将钾长石先在花岗石轮碾机上碾压,筛后用水冲洗掉表面云母,再用砌有围边的花岗石轮碾机上用水泵抽水碾磨经筛网流出,云母碾成水浆流入第二个水池中沉淀,钾长石碾磨成细沙粒冲出沉淀在第一个水池中铲起用离心机脱水或烘干、风干包装。优点是能使钾长石含铁量由0.9%下降到0.22%,实现了除铁精选。                
143 一种工业型的离心跳汰机     一种工业型的离心跳汰机有一固定的圆台形容器,容器中央有一可转动的圆筒形筛网及筛框等转动体,容器的圆台底部(或大头端)有一可往复运动的鼓动隔膜板,转动体与非转动体间的连接为非接触式动力密封连接,能形成一断面为主体直角梯形的环状高压跳台室,鼓动隔膜板用一特制鼓动机械装置驱动,可使床层整体地扩张和收缩,实现分选物料的大量通过,并在宽级别的粒度范围内按比重分选通过之物料。                
144 海滨砂矿高磷钛铁矿降磷选矿工艺     本发明涉及钛铁矿降磷的一种选矿工艺,特别是用于海滨砂矿高磷钛铁矿降磷的选矿工艺。该工艺是将重选后的精矿烘干(晒干),筛分,用感应辊式磁选机进行磁选,再经过静电高压电选机进行电选,最后得到具有磁性、导电性的低磷钛铁矿精矿,达到了冶 炼工业要求标准。该工艺具有工艺流程简单,分离效果好,生产成本低,经济效益好等优点。本发明也可对已有钛铁矿选矿工艺进行改进,并可大大缩短工艺流程,提高钛铁矿的回收率。                
145 采金船水下采选装置     现有的采金船,是将矿砂提升到水面上进行选矿作业。$本发明是将采选作业置于任何深度的水中靠近矿床处作业,采挖装置短、轻,尾矿就地排弃,采金船造价省,粗精矿砂成本降低。                
146 废复铜板回收工艺     本发明涉及一种废复铜板回收的处理工艺。将废复铜板粉碎成20目的粉末,在水溶液中用比重法分离出铜粉和环氧粉。分离出的铜粉可直接装入阳极套内经电解生成电解铜成品。环氧粉作填料压制成环氧板成品。采用本发明可避免产生环境污染,回收损耗少。对回收所得的半成品后序加工工艺简单,生产成本低。                
147 回旋转面分选方法及其设备     本发明的方法包括:把矿浆给到回旋转面上进行流膜分选,分选面是不疏水的锥面或旋转曲面或斜平面;设备由机架、电机、吊索、回旋装置、分选盘,传动滚轮,给矿管、接矿槽等部分构成,机座吊挂在机架上,分选盘安装在中心定位轴上,并借圆环跑道支承在传动滚轮上转动,电机带动回旋装置和分选盘运转,分选面在回旋和自转运动中分离矿物。本发明的设备造价仅为横流皮带溜槽的1/4—1/6,单位面积处理量大,富集比达10—100倍,水电消耗比离心机皮带溜槽工艺少90%以上,实收率高5—8个百分点。                
148 洗煤工艺     在改进颗粒加速和加强分离效率的特殊设计的重介质旋流器中精选细颗粒煤。原始煤进料先筛分以移出细煤颗粒。然后粗颗粒部分被分成干净煤、中级煤和选矿渣。中级煤被粉碎并和该细部分一起精选。该细部分在逆流旋流器回路中脱矿泥,然后在重介质旋流器中被按不同粒度规格分成多份。该重介质含窄粒度分布的超细磁铁颗粒,窄粒度分布有助于分离和改进磁铁回收。磁铁从每一分离的部分中分别回收。                
149 细泥摇床     本发明是一种锡、钨等细粒重矿物的分选设备,它能从矿泥中有效回收粒度小于37微米的重矿物。其主要特征是床面上配置了横断面类似于流线形的床条、床条之间的槽沟沟底为弧形;除精选部分外,配置了宽度和深度不同的床条;在槽沟表面和部分精选区有小浅沟,而槽沟和小浅沟底部的坡度均较小。因而本发明回收细粒重矿物的效率高,可代替离心选矿机、皮带溜槽等设备,并可减少选别作业和设备用量,降低水、电、人工消耗和生产成本。                
150 菱镁矿石的选别方法     本发明属于菱镁矿的新的选别方法,其特征在于入选前先进行选择性焙烧(轻烧),然后采用电选、浮选、磁选、重选等方法的联合流程。这样在入选前可烧掉约50%的原矿量,减少入选量,缩小建厂规模,减少建厂投资约50%,并能降低生产成本40~50%,精矿品位及优级品产率也大大提高。                
151 一种从铝土矿溶出废渣中回收铁矿物的方法     将铝土矿(或经焙烧)采用拜尔法溶出氧化铝,用湿式强磁选工艺回收赤泥废渣中的铁矿物,其他有价元素富集在非磁性产品中,再用其他方法回收。                
152 具有气动阀门控制器的跳汰机     一种气动跳汰机,它包含一个产生脉动的空气室。该室通过一个进气阀与压缩空气源相连以及通过一个放气阀与空气出口相连。进气阀和放气阀都设计成通过阀门杆与气动阀门驱动装置相连的提升阀形式,使所需的耗能减小,为此与进气阀和放气阀相连的气动阀门驱动装置都要通过中间的电磁控制阀与压缩空气源相连接。                
153 钛铁矿的初洗方法及其装置     发明了一种钛铁矿的初洗方法及其装置,在沉砂槽底部安装集砂槽,在集砂槽出口处设置砂泵,对初洗槽也作了改进,采用水冲、泵抽的方法,以机械代替了人工劳作。使用本发明的初洗方法及其装置,能节省人力,减少劳动强度,提高矿的回收率和工作效率,减少矿的流失,降低初洗成本。                
154 煤炭干法分级方法及装置     一种煤炭干法分级方法及其装置,是利用穿过振动板的交替相间的高低速气流的配合作用,以及振动板的振动,在分级室下部和振动板上面形成移动床、流化床、气流床相结合的、气流扰动强烈、颗粒间碰撞摩擦激烈的气固流场,使潮湿混合煤团快速分散;大颗粒煤沿振动板移动至出料槽排出,中颗粒煤以溢流方式溢入出料槽排出,小颗粒煤被气流夹带出分级室,由除尘器收集,调节气流速度,可使分级粒度在0.5~6mm范围任一粒径高效分级,且无粉尘污染。                
155 粉煤灰空心微珠湿法分选方法     本发明公开了一种粉煤灰空心微珠湿法分选方法,粉煤灰泵入灰浆管1,流入漂珠分选器2,余灰进入选炭机4,选出精炭粉,磁选机5选出磁性微珠。其特征:采用水力分级机6分出-0.5+0.25mm,-0.25+0.15mm,-0.15+0.074mm,-0.074+0.0385mm和-0.0385+0mm五个级别产品;-0.15+0.074mm,-0.074+0.0385mm和-0.0385+0mm三个级别进入旋转螺旋溜槽7初选,剩余进入固定溜槽8,分离出高中低三档空心微珠。本方法流程简单,操作方便,无二次污染。                
156 无塔多孔溢流尾矿坝及其构筑方法     一种无塔多孔溢流尾矿坝,它主要由坝墙、排水管、汇流槽组成,其特征在于在坝墙1上,每800~1000mm等高线上每隔1500~2500mm建有一排水管2,砌筑时排水管2顺排水方向向下倾斜,汇流槽3设置在坝墙外底部与坝墙形成一定的坡度,在汇流槽3的最低点设置一总排水槽4,总排水槽4与汇流槽3的坡度在6~8°以上即可。这种结构的尾矿坝消除了排水管网事故,工作调整方便,工程造价低,尤其适用于中小型尾矿坝。                
157 水喷雾装置及其水喷雾式空气净化装置     一种水喷雾装置及其水喷雾式空气净化装置,其由使含有尘埃空气从上游侧向下游侧通过的水喷雾室,配置于水喷雾室内、并设有对该含尘埃空气喷雾水用喷嘴的水喷雾装置,及配置在水喷雾室下游侧、用以除去通过水喷雾室内空气中含有水分的水分离器所构成。其可大幅提高水喷雾室内除去尘埃的效率,在不缩小喷嘴孔口径情形下可微细化喷雾水,大幅减低附着于水分离器内的尘埃量,确实防止空气中尘埃堆积在储水槽内,及一面利用对储水槽供应水,一面大幅减低尘埃附着于水分离器内。                
158 一种低、中品位硅藻土矿选矿方法     一种低、中品位硅藻土矿的选矿方法。采用四次机械擦、冲、振洗办法,把原矿中附着在硅藻体上的细泥杂质从硅藻体上分散,在矿浆中加分散剂保持细泥杂质悬浮不沉。采用浅沟、浅池沉砂和深池沉矿的重选方法获得精矿。本法分散效果好,适应低、中品位矿选别,不破坏硅藻体结构,设备成本低,动力消耗小,不污染环境。                
159 多段螺旋溜槽     本发明多段螺旋溜槽涉及一种用于矿物分离的重选设备。其主体由两种不同结构的螺旋槽组成。一种是横向倾斜角大的螺旋槽(4),在其外缘处设计有排矿装置(6)、(9),另一种是横向倾斜角小的螺旋槽(3),在其内缘处设计有排矿装置(5)、(10)。矿浆由上部给入,矿浆沿螺旋槽流动,每圈为一段作业。矿浆在设备内流动,形成分级分选和贫富分选流程。大倾角螺旋槽为精选作业,小倾角螺旋槽为扫选作业。在最后一圈末端由产品截取器(7)获得精矿、中矿和尾矿。这种多段的螺旋溜槽比普通的螺旋溜槽精矿作业回收率高10%以上,尾矿丢废率高5%以上。                
160 一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺     一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺,是由脱泥、摇床工序组成,通过重选方法对每吨含金量1.5—2克的氰碴进行回收,回收率为70—80%以上,工艺简单,回收率高,经济效益好。                
161 贫铁矿粉富集后烧结矿石的方法     本发明是一种贫铁矿粉富集后烧结矿石的方法,用这种方法烧结的矿石适用于小高炉炼铁。其方法是将三氧化二铁贫铁矿粉用水冲洗进行富集,富集后的矿粉加煤粉和水,搅拌均匀入炉烧结,烧结温度为1000—1200℃,时间为6—10小时,即将低品位的矿粉烧结成高品位的矿石,矿石中含铁品位不低于52%,氧化亚铁不超过国家规定标准,吨铁成本下降。更重要的是能充分利用我国矿产资源,变废为宝,利国利民。                
162 矿山采选工艺新模型     矿山采选工艺新模型属于矿山采矿和选矿的新工艺模式。本发明的采矿工艺是矿床开采全深度内以3~4个中段为一组,依次形成多组,采掘顺序上各组之间由上而下推进,但一组内中段之间由下而上依次开采。$矿块用尾砂胶结充填法先采间柱,后采矿房,充填采空区,最终开采顶柱。$选矿中精矿脱水以高效离心脱水新工艺代替传统的浓缩、过滤、干燥工艺。$使用本发明,提高矿石回收率15—20%,且处理采空区,取消废石场、减少环境污染;并且精矿脱水效率高、耗能及成本低、工艺简单、节省厂房及设备投资。                
163 重力选氧化锌矿的方法     本发明是一种重力选氧化锌矿的方法,采用磨矿机,螺旋分级机,分泥斗、圆桶筛,摇床为设备,其特征是以氧化锌矿为原料,把低品位的矿石通过机械方法,改变粒度的大小,从控制粒度、矿浆浓度、摇床坡度、冲程、冲次,使矿浆在清水的冲击下,在摇床分级箱中分级等的重选方法得锌精矿。突出的优点是环境污染小,不需要任何药剂,处理量大,且投资小,效益好,尾矿可变废为利。                
164 超微粉及空心微珠分选装置     一种超微粉及空心微珠分选装置,它是由管路将储料斗、旋风分选器、风机、超细过滤器和电子超微分离器连接而成。由于选用不同型号的旋风分选器、超细过滤器和电子超微分离器组合成一个分级分选系统,故可以对45μm以下的微粉进行分级,最小分级点可达1μm或1μ以下,适于工业大生产。                
165 获得高品级SiC晶须的分离工艺     本发明涉及一种从烧结的SiC晶须粗料中获得高品级SiC晶须产品的分离工艺,其特征在于经粉碎的物料两次调浆后进行反浮选,其尾矿再进行旋流器分离,或者采用正浮选处理,中矿采用旋流器组或快速摇床处理,该工艺过程进行合理组合可用于易处理和难处理物料的分离,分别得到高品级SiC-w产品,其品级达97—98%,平均直径1.0,1.5和≥3.0μm,为高科技领域复合材料提供优质增强剂,该工艺分离效果好,节省药剂,设备互换性好,操作简单。                
166 灰质氧化锰矿选矿工艺及其设备     本发明涉及锰矿石的选矿技术,公开了一种灰质氧化锰矿焙烧风选工艺及其设备。它包括:将原矿在760~1200℃焙烧5~8小时,干式消解24~72小时,最后用专门设计的LM—1型风选机进行带分风选三个工艺过程。与现有技术强磁选法相比,本发明投资省、效果好、不耗水、耗电低,便于推广实施。                
167 铁尾矿中回收黄金的装置     本发明属于湿式重力选矿范畴,以水作为选矿介质。采用人造植绒毯的选矿装置。可大量处理含低品位、细粒度黄金的铁尾矿,铜、金等矿物的尾矿,选别比可达10—20倍以上,回收率达50%—90%,可以人工或机械化、自动化翻槽、清槽。本发明装置为自流选矿、工艺流程及装置简单,操作容易,能广泛应用于处理含金、铁尾矿及其它有色金属的尾矿,回收金、银、锡、钨、铌、钽等金属矿物,也可用于上述矿物的初选。                
168 物料分选装置的电子脉冲信号控制系统     一种用于物料分选装置的电子脉冲信号控制系统,由分选识别仪、多脉冲延时装置和脉冲启停控制电路串联构成,分选识别仪由同位素K光源、接收探头实现物料探测,由线性脉冲放大器、幅度鉴别器和线性计数率电路依次串联进行信号处理,产生脉冲序列,输入到多脉冲延时装置延时,延时脉冲通过脉冲启停控制电路控制高速气阀开启或关闭,以完成物料分选。本发明具有控制精度高、稳定性好等优点,可提高各种物料分选装置的分选质量和效率。                
169 煤矸石分选机     一种采用射线透射分选原煤的煤矸石分选机,由颗粒原煤给料系统、皮带运输机、电子脉冲信号控制系统、气动排矸总成和精煤输送电子秤构成,由给料系统输送原煤通过射线源和接收探头之间,探头将接收的光信号转换为电信号,经信号处理后,控制高速气阀开闭以排除矸石,并采用射线源屏蔽室机械联锁器、临界气压机械联锁器、电器联锁器,以保证本发明安全可靠地运行。本发明分选精度高,实用性强,耗电少,成本低。                
170 螺旋管水筛     本发明为一种螺旋管水筛,包括进料管1,螺旋筛管5,螺旋提升管6,大轴总成11,传动机构13,筛分矿浆槽8。螺旋筛管5和螺旋提升管6的截面为规则多边形。上支座14与传动机构13底座铰连,大轴11与传动机构13输出轴齿轮传动配合。大轴11的另一端与下支座12转动配合,下支座12连接于矿浆槽8的槽体内下端箱壁上,其位置可调。矿浆槽8倾斜底面上成梯度安装有分泥斗9,有返砂槽7。螺旋管5自下而上的筛孔由小增大分多个筛分粒级,分别与分泥斗相对应。                
171 用河道淤砂提选石英砂的方法     一种用河道淤砂提选石英砂的方法,由开浆过筛、弱磁初选、重砂分选、圆筒除渣、强磁分选、轻砂分选和粗品精选七个工序构成。获得的石英砂产品纯度≥98%,淤砂中的石英砂回收率达70~80%,并可付产建筑用砂石料和铁矿砂、钛矿砂等矿物原料,其生产成本比用石英砂矿为原料低4倍以上,本发明还可以解决航道淤砂和水库库尾淤砂的出路难题,社会经济效益显著。                
172 滚筒石子选麦机     本发明公开了一种滚筒石子选麦机,属于粮食加工机械,尤其适用于分离砂石中的小麦。该机主要包括滚筒、机壳、机架、水箱,滚筒(1)外形为多边形锥体或圆锥体,内壁带有多头变距螺旋,滚筒内带有十字型支承架,中轴装在支承架中,中轴两端装在机架上部的轴承中。由于砂麦密度不同,在水介质和多头变距螺旋的作用下,使小麦浮于水面在水流的冲击下从出麦口排出,砂石沉于底部在螺旋的带动下排出。该机重量轻,造价低,效率高。                
173 用于毯子、室内装饰样品的小型脱尘机     一种小型携带式脱尘机,具有装有耐久性的作为主罐体组成部分一体形成的溶液罐和回收罐,主罐顶部装有可装卸动力头。装填口穿过动力头进入清洗液罐,倾倒口位于回收罐内。通过将水和清洗剂倒入动力头中的装填口可将水和清洗剂注入清洗液罐,如果想倒空回收罐可倾斜整个装置,将回收罐内的污物由倾倒口倒进污水口。                
174 从废弃荧光灯管和类似碎灯中机械分离各种材料/物质用的方法和系统     机械分离从破碎的废弃荧光灯管中得到的物料所用的方法和系统。该系统包括一个风扇驱动的排放空气系统,后者设计用于物料碎片的空气输送和分离并从三个分离塔(8,8’,8”)供给空气。荧光灯管由粉碎机(2)破碎后被传送到第一分离塔(8),在该处分离出较大的物料碎片,而较小的物料碎片和颗粒与流出空气一起离开该塔。筛子(22)将从该塔来的粗组分为玻璃碎片和金属碎片。从筛子出来的金属碎片通过连接在第二分离塔(8’)上的金属破碎机(28)。磁力分离机(34)从玻璃碎片和金属碎片用的传送机(32)分出磁性材料。玻璃碎片从传送机(32)通过连接到第三分离塔(8”)的玻璃破碎机(42)。从第三塔的粗组分出口出来,玻璃碎片经过一个转鼓传送到废物容器(54)。一个具有下游过滤器(66,70)的旋流器(58)从排放空气中分出荧光粉。                
175 超低品位硅藻土纯物理选矿方法及设备     本发明提供一种超低品位硅藻原土优选为高品质精土的纯物理湿干法选矿工艺。原土经低转速搅拌机制成浓浆,稀释时加入茶碱分散剂,经初分离器、二次分离器分离石英砂和碎屑矿物后,在精分离器中分离粘土和富集硅藻,获得湿硅藻精土,经真空泵吸水,热风烘干后进入干法分级机,获得硅藻含量在95%以上的高品质精土,选矿废水经吸附絮凝处理后作为循环水使用。本发明投资小,效益高,无污染,成本低,回收率高,适用性强并能连续生产。                
176 处理废物或残留废物的方法和设备     改进的废物或残留废物(1)的处理方法,优选通过一干洗摇床(8)将废物或残留废物(1)分拣成带特别轻物质的部分(16)和带特别重物质的部分(18)。                
177 线梳、热割、风选、弹跳分离垃圾及废料用途     一种线梳、热割、风选、弹跳分离垃圾废料用途,其特征在四个字,梳、割、风、弹分离法及废料用作肥料纸浆,①线梳其薄软易折的物质,如塑料袋类、布类。②热割、割其线上的低熔点物质,如塑料袋类,③风选重轻,④弹跳硬而重、软而重之物、铁梳分解布料,线梳只经线、无纬线可用链条式带轨道送微风先压破塑料袋类。                
178 中矿选择性分级再磨工艺     本发明涉及一种中矿选择性分级再磨工艺,属于选矿浮选工艺技术领域。本工艺由磨砂、浮选组成,一个磨浮流程系统只有一段磨机,浮选流程分为粗扫作业和精选作业两个独立子系统,中矿作磨机补加水返回,形成磨浮大循环,不断循序渐进地对有用矿物进行磨矿、分级、浮选。本工艺流程简单方便,易于操作调节,可充分利用原工艺流程的现有设施,流程改造工作量小,对进一步提高矿山经济效益提供了一条可行的技术路线。                
179 稠密介质旋风分离器内细颗粒分离用双分布稠密介质     本发明提供在双分布(二组元)稠密介质中分离细颗粒的方法。依照本发明,稠密介质含铁磁体颗粒,颗粒的相对密度介于约4.0~7.0且颗粒悬浮于水中,颗粒以双尺寸分布为特征。这类介质的稳定性好,流变学性能佳。当介质含细组分约20%(重量)~40%(重量)及粗组分60%(重量)~80%(重量)并且粗/细颗粒尺寸比介于约5~10时,将这种双尺寸分布磁铁稠密介质用于稠密介质旋风分离器或动态稠密介质分离器中的细粒煤净化,分离效率优良。                
180 拆卸盒式磁带的方法与装置     用于部分地拆卸至少带有一块封口盖的盒式磁带的工艺与装置,其内容在于,在早些时候,还在打开盒之前,打开盒期间或刚打开盒之后,把封口盖从盒式磁带上、也就是从盒式磁带的壳上分离。介绍了几种工艺方法与装置例子。分离方法与装置可适用于所有带有一块或几块封口盖的盒式磁带,在这种情况下可以是各类型的盒式录音带,盒式录像带、盒式数码带等。                
181 废印刷电路板的粉碎分离回收工艺及其所用设备     一种废印刷电路板的粉碎分离回收工艺及其设备。本发明的废印刷电路板的粉碎分离回收工艺包括先把片状印刷电路板粉碎成碎料,再进一步细粉碎,在细粉碎的同时,粉末状出料通过风选,把非金属粉先分离出,把金属与非金属混合粉由空气分离器进行分离,把粗粉返回细粉碎机继续粉碎。本发明的废印刷电路板的粉碎分离回收工艺充分利用了玻璃纤维和金属的材料不同的特性,即玻璃纤维相对金属而言,具有脆性和比重小的特点,铜则具有较大的韧性和比重大的特点,而将二者分离,本工艺及设备科学合理,简单易行,变废为宝,无污染,分离效果特别好,回收彻底。                
182 螺旋分级筛     本发明为一种螺旋分级筛。内筛筒4与大轴33连接,大轴33一端与传动机构39传动连接,另一端与下支座37动配合。槽体35位于筛筒下方,返砂螺旋2固定在内筛筒4的下端板20上,返砂螺旋2、内筛筒4分别有螺旋叶片3、13,进料管34伸入返砂螺旋内,有挡料板1。                
183 粘弹性材料例如塑料和在机械负荷作用下被粉碎的材料例如纸的分离方法和装置     本发明涉及从在机械负荷作用下撕碎或粉碎的材料中,特别是从纸中分离出诸如塑料和橡胶之类的粘弹簧性材料的一种方法以及实施该方法的一种装置。该方法的特征在于,待分离的材料的混合物经受径向、轴向和切向的大的加速力的作用,其中,已粉碎的纤维材料的物料流和基本上未被粉碎的塑料的物料流分开放出,实施该方法的装置由一个具有圆筒形或最好多边形的筛篮(1)组成,该筛篮的圆周上设置有许多孔(2),以便通过已粉碎的材料,在该筛篮的内部同轴地设置一根可旋转的传动轴(3),与该传动轴最好刚性连接的叶片(4)固定在该转动轴上。                
184 一种高频微振幅重力选矿机     本发明公开了一种选矿机,适用于金、银、铅、钨、宝石等各种重力选矿矿物的选矿及其尾矿处理。该选矿机主要由混和料斗、初选槽板、精选槽板和高频微振幅动力装置构成。混和料斗装在该机的顶部,初选槽板装在混和料斗出口的下部,精选槽板设在初选槽板下部。精选槽板和初选槽板工作面上均制有V形槽。每个V形槽槽面上分别制有上下贯通的透缝段及小通孔。本发明适用于各种宜于重力选矿的原矿及尾矿处理,具有收率和效率高,节水、无污染,操作维护简便等优点和效果。                
185 石棉类矿物湿法重力选矿工艺     一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16~25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。                
186 石棉尾矿及六、七级石棉的预处理工艺     本发明属于石棉矿选矿技术领域,尤其涉及一种石棉尾矿及六、七级石棉的回收利用预处理工艺。该发明有两个技术方案,方案一为搅拌制浆、搅拌吸附、搅拌稀释、除砂、浓缩脱水;方案二为搅拌制浆、搅拌吸附、干燥、疏松、除砂。此工艺有效解决了石棉尾矿及六、七级石棉回收利用的难题,它既回收了石棉资源,又消除了环境污染,回收的石棉产品可达五级或五级以上,工艺流程简单,设备投资小,适宜于有水或缺水地区推广应用。                
187 钾长石矿物原料的提取方法     本发明公开了一种钾长石矿物原料的提取方法,以筛取风化花岗岩中钾长石矿物(斑晶)为原料,经摩擦洗矿使矿物晶面净化,筛去杂质,碾碎后经弱磁选,沉淀干燥,本发明工艺简单,选矿成本低,设备投资小。所制得的矿物原料,K<sub>2</sub>O含量高,K<sub>2</sub>O∶Na<sub>2</sub>O>3,Fe<sub>2</sub>Ocontentlt;sub>3</sub>,TiO<sub>2</sub>含量低。                
188 低密度塑料组分的分离方法     本发明涉及一种用工艺液体分离低密度塑料组分,特别是密度小于1克/厘米本发明的目的是在可接受的工作和安全条件下、经济上可接受地、高质量地分离塑料组分,特别是PP和PE。为此,对本方法进行设计,通过混合具有不同密度的组分制得工艺液体,所述的组分选自至少如下一组合成酯:a)棕榈酸酯(平均密度为0.86克/厘米<sup>3</sup>),b)脂肪酸酯混合物(平均密度为0.88克/厘米<sup>3</sup>),c)脂肪酸甲酯(平均密度为0.93克/厘米<sup>3</sup>),d)二元羧酸酯(平均密度为0.96克/厘米<sup>3</sup>)。                
189 用高频细筛分选锌硫方法     本发明为一种用高频细筛分选锌硫方法,属于选矿领域。本发明的用高频细筛分选锌硫方法,将高硫多金属矿石进行破碎、磨矿、铅浮选、锌(硫)浮选,选出的锌粗精矿和锌精矿,经高频细筛将粗粒级硫筛出,筛下的产品再经过磨矿、浮选选出高品位锌精矿;或将选出的锌粗精矿和锌精矿,经磨砂后,再用高频细筛筛出其中粗粒级的硫,然后浮选选出高品位的锌精矿。                
190 沙棘籽脱壳及沙棘籽仁籽壳分离加工工艺     本发明公开了一种沙棘籽脱壳及沙棘籽仁籽壳分离加工工艺,其工艺流程为:清理→脱壳→筛分→分离→加工。脱壳后的沙棘籽分离成沙棘籽仁和沙棘籽壳两部分。沙棘籽仁萃取沙棘籽油,可提高沙棘籽油的质量、增加沙棘籽油的萃取得率、降低沙棘籽油的生产成本。沙棘籽仁也可生产多种产品,如沙棘籽仁粉、沙棘籽仁膏、沙棘籽仁片(丸)等,以满足人们广泛的需求。沙棘籽壳可用来生产天然棕红色素等产品。                
191 淘洗法分离硫酸镁与硼酸工艺     本发明为化工分离技术领域提供了一种淘洗法分离硫酸镁与硼酸工艺,它的主要特点是利用MgOSO<sub>4</sub>-H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>-H<sub>2</sub>O体系中H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>与MgSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O的结晶形状、当量直径、密度不同,造成硼酸比硫酸镁晶体在体系中的共饱和母液的沉降速度慢;当混合结晶晶浆与该体系共饱和母液逆流接触,使硫酸镁和硼酸晶体分层分离。与现有硼酸工艺相比,具有充分提高硼回收率,并副产硫酸镁,充分利用矿物资源,并减少环境污染等显著优点。                
192 分离试样的方法和设备,以及基片制造方法     本发明涉及一种用于将具有多孔层的基片从多孔层分离的设备。具有多孔层的粘合基片叠层在转动中由基片夹头支承。喷嘴喷射高速、高压液体或水的射流。射流通过一导向组件向粘合基片中推进。导向组件的轴向位置由一电机调整,使射流集中射入粘合基片叠层的粘合界面。                
193 合理分类处理下脚料的方法和设备     本发明涉及合理分类处理下脚料的方法和设备,包括重杂料的初步挑拣,剩余粗废料的破碎处理方法,从被破碎粗废料直到塑料碎块混合物的各类不同材料的切割方法,以及为回收纯品种塑料的分离方法。为了减少步骤,节省能源消耗,同时提高分选质量,建议采取以下步骤:a)在液体中浸湿分散的粗废料,分解可分解的成分;b)在一横向流中按下沉速度分选重杂料(2);c)把不含重杂料的湿粗废料送到破碎设备(3);d)把湿粗废料破碎成较小的55mm的碎块,同时用破碎过程中产生的热量烘干;e)在至少一个步骤中从由不同的纤维材料,硅化物和有机污物等组成的混合材料中分选小料和轻料(42),特别是分选金属(41、43);最后f)用漂浮沉淀法根据比重分离不同塑料品种混合物(51、52)。                
194 圆筒螺旋管筛     本发明为圆筒螺旋管筛。圆筒筛3通过上挡料板4与大轴固连,下挡料板21通过固定件22固连在溢流槽8下箱体内壁上,大轴11一端有上支座14与传动机构底座铰连,大轴11与传动机构输出轴齿轮传动配合,大轴11的另一端与下支座12转动配合,下支座12固连于下箱体内壁上,溢流槽8底面安装有分泥斗,进料管1伸入圆筒筛3内。螺旋筛管5上有粗筛管(15),其筛孔25上有功能材料17。                
195 分离垃圾混合物的方法     一种分离垃圾混合物的方法。为了改善这种方法,对混合物进行生物处理,即在强迫通风下进行堆肥和/或稳定。接着将混合物的组分分成可燃部分和不可燃部分,其中,不可燃部分含有的有机物质小于5%。                
196 离心旋转溜槽     离心旋转溜槽是一种重力选矿设备。其主要由给矿斗、进矿管、主轴、分矿器、分选器、接矿槽、支承圆盘、矿物出口以及传动机构等部分组成。进矿管、分矿器安装在主轴上,分矿器、分选器在传动机构的带动下随主轴旋转。分选器是由两个背靠背的槽构成,在随主轴旋转的同时,自身也周期性地翻转180°,两槽交替作业。能处理品位低、粒度细、密度差较小的难选矿石,特别适合于锡石或锡石老尾矿、铁矿石、钛矿石、金矿、钨、钽等矿石的选别。                
197 洗煤工艺     在改进颗粒加速和加强分离效率的特殊设计的重介质旋流器中精选细颗粒煤。原始煤进料先筛分以移出细煤颗粒。然后粗颗粒部分被分成干净煤、中级煤和选矿渣。中级煤被粉碎并和该细部分一起精选。该细部分在逆流旋流器回路中脱矿泥,然后在重介质旋流器中被按不同粒度规格分成多份。该重介质含窄粒度分布的超细磁铁颗粒,窄粒度分布有助于分离和改进磁铁回收。磁铁从每一分离的部分中分别回收。                
198 垃圾处理方法和实施该方法的设备     一种垃圾处理方法和设备,为了以较高的筛分率将垃圾中的不同物质组分分离出来,本发明建议,首先进行预粉碎、第一次黑色金属分离、粗筛分、干燥、第二次铁磁分离、细筛分、有色金属分离和重组分分离的工艺步骤,然后进行这种工艺所需的再粉碎。通过以上方法可实现在再粉碎之前将所有坚硬的、干扰粉碎过程的物料分离出来,并可用切割方式再粉碎。通过切割式再粉碎的、不含有有害物质的干燥状态的物料,可防止在再粉碎后待分离的物料混合物自行沾染,并达到高的筛分率。                
199 垃圾处理方法     一种垃圾处理方法,其中,对垃圾进行机械预处理和干燥,使其成为可高分离度分选的物料,然后将有机组分分离成有机粗粒组分和有机细粒组分,用作二级脱气/气化系统的原料。为将其效率、处理能力和经济性提高约两倍,分别将有机粗粒组分送入脱气级,将有机细粒组分送入气化级,而且事先将不可燃组分,如水、黑色金属、有色金属和矿物分离出来。                
200 垃圾处理方法和实施该方法的设备     一种垃圾处理方法,包括对干燥物料中的轻组分进行多级分选分离,其中,垃圾经过预粉碎、黑色金属分离、干燥和有色金属分离等预处理工序,为避免从垃圾混合物中分选分离轻组分时需要高昂的技术性投资,按照本发明,预处理后的物料先后经过多级级联式布置的风选机,并且通过不同大小的空气流速按顺序首先分离出细粒的易飞扬轻组分,然后分离出中粒的易飞扬轻组分,最后分离出粗粒的易飞扬轻组分。                
201 螺旋分级筛     本发明为一种螺旋分级筛,内筛筒4与大轴9连接,大轴9一端与传动机构11传动连接,另一端与下支座17动配合。槽体19位于筛筒下方,返砂螺旋筒固定在内外筛筒4、5的上端板6上,防漏返砂筒3,内外筛筒4、5,返砂筒10内分别有螺旋叶片25、22、23、24,进料管1伸入内筛筒4内,有挡料板2。                
202 从垃圾中分离出电池、钮扣电池和金属的方法和设备     一种从垃圾中分离出具有铁壳和塑料壳的电池和钮扣电池以及金属组分的方法,按照本发明,采用级联式筛分工序和选择性分离工序,用黑色金属分离器和有色金属分离器将物料分成粗粒筛分组分和细粒筛分组分。                
203 垃圾处理方法和实施该方法的设备     一种垃圾处理方法,其中,粗粒有机物部分在预粉碎、分离黑色金属、分离有色金属后,经过专门的粗筛分被分离出来。细粒有机物部分在后续的工序中经脱除水分、有色金属和矿物质被分离出来。分离出来的粗粒有机物部分和细粒有机物部分分别作为粗粒燃料和细粒燃料,其热能可分别使用在最适合其粒度的热能利用装置中。分离出的不可燃物料可直接回收利用。                
204 从微粒状药物产品中筛选具有预选粒径粒子的方法     本发明提供一种从微粒状药物产品中筛选具有预选粒径粒子的方法,所述方法包括:(i)得到所述微粒状药物产品在一种流体悬浮介质中的基本均匀的混悬液,该流体悬浮介质与所述微粒状药物不相混溶,其密度也不同于所述产品,(ii)进行粒径筛选过程,以设置最终微粒状产品粒子粒径的有效上限或下限,和(iii)根据需要,进一步进行粒径筛选过程,以制得含有预选粒径粒子的微粒状产品,其中步骤(ii)包括(iv)将所述混悬液沉降一段预定的时间,(v)按预定的体积比将所述混悬液再分离为第一和第二组分,所述第一组分来自混悬液的上层,所述第二组分来自混悬液的下层,(vi)向所述第一组分中进一步加入密度大于药物产品的悬浮介质,或者向所述第二组分中进一步加入密度小于药物产品的悬浮介质,并混合,制得微粒状药物产品在所述悬浮介质中的基本均匀的混悬液,和(vii)重复步骤(iv)至(vi)至少一次,可选地省略步骤(vi)的最后一次重复操作,在重复步骤(vi)时,向第一组分或第二组分中加入流体悬浮介质,其中在步骤(vi)的第一次操作中制得的基本均匀的混悬液分别来自第一组分或第二组分,从而设置了最终微粒状产品粒子粒径的有效下限;或者(viii)将所述混悬液沉降一段预定的时间,(ix)按第二种预定体积比将所述混悬液再分离为第三和第四组分,所述第三组分来自所述混悬液的上层,所述第四组分来自所述混悬液的下层,保留其中所述介质密度小于药物产品的所述第三组分或其中所述介质密度小于药物产品的所述第四组分,从而通过所述第二种预定体积比,设置所保留组分粒子粒径的有效上限。                
205 从慢速沉淀颗粒分离快速沉淀颗粒的方法和设备     一种用于根据沉淀速度的不同来分离颗粒的水力分离器,其包括圆筒形的侧壁,该侧壁由一个底板在其下端封闭起来。水力分离器由一个围绕侧壁的内部延伸的隔板来分成至少两个部分。一个进口布置在水力分离器的中央,稍稍高于隔板,使得被加入水力分离器的要被分离的物料落入水力分离器的完全由隔板包围的部分中。一个搅动器设置在水力分离器的下部分。                
206 用于筛选机的筛选机筛下室     一种离心筛选机具有一安装成可绕其纵轴(22)旋转的容器,所述容器由一网(30)支承的重粒料铺层物料(41)分隔成一轴心区域(32)和一外围区域。外围区域由一系列带有位于所述网(30)径向外侧的往复壁部(45)的筛选机筛下室(334)构成,往复壁部用于使重粒料铺层反复膨胀。还公开了一种筛选机筛下室结构,可用于旋转和非旋转筛选机两者,具有一包括引向筛选机筛下室浓缩物出口(44)的渐缩壁面的往复壁部(45)。                
207 一种电镀污泥的资源化及无害化处理工艺     本发明是一种用于处理电镀污泥的工艺。本发明由于采用了按下列步骤进行的处理工艺:(1)在常温下用稀酸浸出电镀污泥中所有的有价金属,经过滤分离出酸浸渣和酸浸液;(2)在常温下用铁屑置换上述酸浸液中的铜,经过滤分离出海绵铜和置换母液;(3)将上述母液加热,用黄钠铁矾法去除溶液中的Fe、Cr、Ca,经过滤分离出黄钠铁矾渣及含Ni净化液;(4)将酸浸渣与黄钠铁矾渣作固化处理。因此,本发明不仅工艺简单,操作方便,实施容易,而且成本低,是一种既可以实现完全无害化处理,同时又回收了金属资源的电镀污泥资源化及无害化处理工艺,其经济效益及社会效益均较显著。                
208 砂金矿力选设备     本发明是一种砂金矿力选设备。其特征在于由选矿用的分离釜、和真空蒸馏机组组成。分离釜结构特征是传动轴掏空,把混汞杯、整流顶、整流顶基座、精选叶轮、精选斗和混汞筒等都装配在轴内的空腔中,传动轴下端的空腔和联接法兰内空腔组合成储存水银和金沙的储仓。本发明只选一次便可拿到不含泥沙和贱金属矿沙的合质金,能选出难选的片状金和细微金,并使选矿流程和选矿周期大大缩短,选矿成本大大降低。对单体金的回收率和产金量约可达到现有生产线的两倍以上。具有体积小,重量轻,自动化程度高,用工少,能耗低等优点。                
209 混浊物分离设备     本发明提供一种用于将含有混浊物的原液分离成混浊物含量高的浓缩液和混浊物含量低的清液的混浊物分离设备,包括提供含有混浊物原液的原液供给装置1,促进上述混浊物分离的气泡产生装置2,将通过原液供给装置1流入的原液分离成第1浓缩液和第1清液的第1分离装置3,将由第1分离装置3分离的第1浓缩液排出的第1排出通道4,配置在上述第1分离装置3的内侧,容许第1清液通过并且还捕获第1清液中混浊物的过滤装置5,将过滤装置5内侧的第1清液分离成第2浓缩液和第2清液的第2分离装置6,使由第2分离装置分离的第2浓缩液排出的第2排出通道22,使上述第2清液向外部导出的清液排出通道8。根据此装置,尽管当原液中含有大量与水的比重相近似的混浊物很多时,也能够有效地将混浊物进行分离。                
210 分选原矿物特别是煤的方法     一种分选原矿物特别是煤的方法,即通过倾斜支承的筒形分离器,在其上端从分离器的轴向导入要分选的原料,在下区域切向输入分离介质,在分离器内形成旋涡流,原料特别重的部分与分离介质一起分布在上区域的切向而特别轻的部分基本分布在下区域的轴向,分离介质至少以两个分离介质支流导入,各支流的流动参数彼此独立地调节。                
211 从废物流中回收和分离金属的方法     从废物流中回收和分离贵金属和非贵金属的方法,以经济有效的方式、大于95%的去除率从废物流中除去、分离和回收这些金属,且最大限度地减少残留在环境中的未处理固体和淤渣。以至少95%的去除率从废物流中除去和回收金属如铬、锰、钴、镍、铜、锌、银、金、铂、钒、钠、钾、铍、镁、钙、钡、铅、铝、锡等,并以至少50%的去除率从废物流中除去和回收其它金属和化合物如锑、硫和锶。该方法使用独特的配合剂,包括氨基甲酸酯化合物和碱金属氢氧化物,以促使金属形成金属离子颗粒,使之易于被分离、除去和回收。                
212 垃圾焚化利用热能的工艺方法     本发明公开了一种垃圾焚化利用热能的工艺流程简称垃化热工程,主要是垃圾燃料的选制方法。把生活垃圾经专用设备垃圾破袋机、垃圾水选槽和垃圾滚压机等一条生产线处理,进行水选有机可燃物,排除下沉的无机物,榨干多余水份,把垃圾选制成能适应普通燃煤锅炉及其他鼓风炉的通用块状燃料,烧取高压蒸气,供气、发电。并实现当日消化当日垃圾,彻底消灭垃圾公害。提供较高的社会效益和经济效益,以造福人民。                
213 一种片状与粒状矿物选分法     本发明是一种片状与粒状矿物选分法。它由筛网粒经分级、各级经水力形状选分和各级沉矿按比例掺混三部来完成。所述的水力形状分级可全部使用窄粒级水力旋流器,也可对粗粒级使用沉降箱,对细粒级使用窄粒级水力旋流器,它用于对连续级配比重相近、形状差异矿粒、材粒的选分。由于它由筛分和水力选分结合,是一种高效精确的选分工艺。                
214 从粉煤灰中分离碳的方法及装置     从粉煤灰中分离碳颗粒的装置及方法,包括增加或降低粉煤灰的相对湿度以达到最佳湿度范围,并将该最佳湿度的粉煤灰送入摩擦电分离装置中,以便使其中的碳颗粒和粉煤灰摩擦带电,最终将带电的碳颗粒从带电的粉煤灰中静电分离出来。                
215 垃圾处理方法及装置     本发明一种垃圾处理方法的装置涉及的是将垃圾经重压、抓散、打碎等步骤的装置,以震动方式将垃圾送入垃圾分类机构中分离及分类,垃圾分类机构包括第一、第二、第三、第四、第五段回收槽。$由注入水流、高压喷水、清洗垃圾表面上的脏物、槽中的垃圾与水会流入储存槽、回收槽食物残渣等,对经分类储存于各储存槽中的垃圾依不同性质的垃圾,分别作掩埋或资源回收或焚化或裂解处理,供气、电共用。                
216 从铁矿中综合回收金的方法     本发明为一种从铁矿中综合回收金的方法,其特征在于采用旋涡流法,即采用以旋涡流为机理的设备进行回收。使用该方法工艺流程简单,操作方便,回收成本极低,可将铁矿中粒度细、品位低的金有效回收,其回收率可达40—90%,可产生相当可观的经济效益。                
217 离心式净粮机     本发明用于小麦加工成面粉前清除原粮中所含杂物的设备——离心净粮机。该设备采用由离心清洗池7、漏斗接收器6和带动离心清洗池旋转的驱动轴3组成的离心分离装置,取代了常用设备中的去石机和洗麦机,并设有水泵11、杀克笼10的装置,实现了小麦与砂石等杂物彻底分离和充分洗净的良好效果。本发明具有净化率高,设备造价低,节电、节水等优点。                
218 单元集成斜浅层水力分级方法与设备     本发明涉及固粒群的水力分级方法及所用设备,在斜向流中进行固粒物料的分离,分级是在狭小断面的斜上升流中进行,在具备进料、分级、排砂、溢流功能的斜浅层分级单元内,较细或轻颗粒物料沿斜置分级单元顶部溢出,粗或重颗粒物料在斜置分级单元内沉落底部,并不断下滑排出。它用窄小的断面来限制液流的横向流动和减少细粒溢流横向排出距离,变垂向流为斜向流来提高设备单位面积生产能力,通过分级单元组合的三次集成,使设备大型化。                
219 用高含钛磁铁矿生产重介质的方法     本发明提供一种用高含钛磁铁矿生产重介质的方法。它综合利用了选钛工艺过程中产生的副产物——高含钛磁铁矿,使之变废为宝,不仅能生产出工业用重介质,而且还回收了钛精矿,同时极大减少了这类副产物所占用的土地。本发明生产的重介质成本低,质量好,产出率在80%以上,比重超过4.5,且不会对环境造成污染。本发明经多年研究及工业试验,已形成工业规模,且工艺简单,工艺流程短,充分有效地利用了资源,是一项具有商业应用价值的工艺技术。                
220 一种硼矿石富集的方法     本发明涉及一种硼矿石的富集方法,其由硼矿石破碎,清洗,烘干脱水等三个工艺步骤组成,其工艺简单,操作方便,适用性强,应用后可使低品位硼矿石(B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)含量提高15—19个百分点,不仅提高了低品位硼矿石的使用价值,而且增大了社会和经济效益,为低品位硼矿石找到了开发利用的途径。                
221 混合废料的处理方法、处理设备及中间料仓     用于处理混合废料的方法,用于连续工作的处理设备的运作,该处理设备具有几个分别通过一输送段相连的相继的加工站,混合废料在这些加工站中在至少一加工步骤中处理和/或在至少一输送段上输送,其中,混合废料流中的颗粒在至少一个加工站和一输送段之间的过渡处或在两个输送段之间的过渡处被加速。本发明还公开了一种用于实施该方法的处理设备和用在该设备中的中间料仓。                
222 一种垃圾分选方法及其装置     本发明属于垃圾分选处理方法及其装置。本发明利用混杂垃圾的比重不同,将垃圾分散于流体中,分散的垃圾自动分层,通过在流体中不同层面设置不同的运出装置,分离出不同种类的垃圾,尤其是在流动的流体中实现垃圾的分选。本发明提供的装置主要包括水槽(12)、搅拌装置(4)、水下运送装置(1)、水中打捞装置(5、6)、收集板(9)和蓄水池(11)。本发明提供了一种垃圾处理的新途径,利于垃圾的再生利用。                
223 高效多功能重力选矿回收机     本发明涉及一种重力选矿机械构造性能和工艺流程技术,尤其能起到增大选矿处理能量和提高精矿回收率和精矿品位,改变缩短了目前重力选矿机械构造性能和工艺流程技术和方法,该机的发明应用主要处理回收尾矿,也可以回收原矿,同时能够提取精矿物中不同种类、不同比重差、相同粒度的伴生矿物和非金属矿物,在选矿过程中不加任何化学药剂,对节约能源矿产资源生态环境,能起到一定的保护作用的新型高效多功能重力选矿回收机。                
224 处理剩余材料的设备 为了能够将热解设备中产生的非均匀剩余材料(IR)连续地分离成尽可能单一的类,将一些专门选择的部件组合成一种有利的设备。该设备的一个基本要素是在一个粗筛(2)中将粗大的剩余材料(GR)分离,接着在一个锯齿形分离器(6)中将其余的剩余材料(R)分离成较轻的剩余材料(LR)和较重的剩余材料(SR)。特别是,通过这种设备能够将含碳的组分从剩余材料(R)中分离出来。为了无障碍地运行,各部件都设计成能够自动清洁。                
225 处理来自垃圾加热处置设备的剩余物料的设备和方法 按本发明,为了从剩余物料(R),例如热解的剩余物料中尽可能完全分离出含碳的成分(R1、C)首先将可燃的组份(R1)与不可燃的组份(R2),分离开。接着,从不可燃组份(R2)的小型成分(F)中分离出含碳的轻的成分(C)。为了进行连续地分离,按优选的实施形式,将用于分离线状组份(D)的装置(2)与设在其下游的重组份筛分机(8)组合起来。由此得到的含碳的成分(R1、C)优选地输入热解设备的燃烧室供进一步利用。                
226 洗涤机 一种工业用洗涤机(10),包括一个壳(11)、具有一系列的对立的喷头(12/13)输入到壳(11)中的受加工的材料在液体压力下悬在所述的对立的喷头(12/13)之间,并且,借助于对立的喷头(12/13),受加工的材料在通过洗涤机(10)的过程中既受到传输也受到清洗。                
227 斗骑桶式薯类脱粉机 斗骑桶式薯类脱粉机,属农副产品加工机械,由进料斗、粉碎器、脱粉装置、收浆桶、供水器所组成,其特征是:进料斗的底部与收浆桶上部进行可拆卸直接连接,粉碎器从进料斗的端部插入进料斗内,脱粉装置则从收浆桶的端部插入收浆桶内。整机具有结构简单、生产方便、时效率高、成本低、体积小、重量轻、寿命长、操作使用维修方便等优点。可与各种农用动力机械配套,既能流动作业,也可固定作业。                
228 振动旋转圆盘选矿机 振动旋转圆盘选矿机。本发明属于不同比重矿物的重选设备。本装置的多个单元分层装在框架上,由摇床头同时驱动作往复转动,并因惯性而自身旋转,各分选盘为中部高于边缘的圆盘,被压紧在可旋转的托架上,给矿管出口接在分选盘中部,分选盘外缘处设置接矿槽。本选矿机结构合理且简单,占地面积小,处理能力大,能耗低,分选效果好。                
229 废乙二醇基浆料的分离,再生和重新使用的方法 一种分离、回收和重新使用废弃的在从硅锭上切硅晶片过程中所用的浆料中的各成分的方法,在该方法中,降低废浆料的粘度,把浆料的润滑液成分与固体分离并收集,所收集的润滑液成分适合于在新浆料的制备过程中重新使用,而没有必要进行任何额外的分离步骤。另外,可以收集所分离的固体,并进一步分离成未失效的磨料颗粒成分和废产物部分,未失效的磨料颗粒成分适合于在新浆料的制备过程中重新使用,废产物含有硅颗粒和废磨料颗粒。                
230 汞锑共生硫化矿汞锑浮选分离方法 本发明涉及一种汞锑共生硫化矿汞锑浮选分离方法,使用该方法能有效地提高汞和锑的回收率,工艺简单而且使生产成本降低。该方法依次包括以下步骤:原矿→碎矿→磨矿分级→混合浮选→混合精矿脱药→选择性抑制→分离浮选→精矿脱水。混合浮选操作过程包括一次粗选、二次精选和二次扫选,分离浮选操作过程包括一次粗选、三次精选和一次扫选。                
231 跳汰机精选硫酸渣工艺 本发明公开了一种从用硫铁矿、硫精砂或有色金属浮选尾砂等制酸的硫酸渣中精选铁的氧化物的工艺,硫酸沸腾炉中焙烧出来的硫酸渣直接或适当降温后经过跳汰机在通入流水状态下分选,并在沉降池中自然沉降得到硫酸精渣,本发明能使废料废渣得以充分利用,能精选并调整硫酸渣的品位,不会造成环境污染,且投资少,成本低,经济效益显著。                
232 轧碎装置、轧碎方法、分解方法以及贵重物回收方法 一种用于将其上安装有电子元件的印刷电路板轧成数平方厘米至十平方厘米大小的碎片、并从印刷电路板中分离出某些元件和覆皮电线的轧碎装置。该轧碎装置包括:在其旋转中心处安装有大致锥形或截头锥形突出中柱(6)的转子(3),自锥形突柱中柱(6)径向水平延伸的数个延伸部分(3a),在这些延伸部分(3a)上安装有突柱(3和4),用于转动转子(3)的驱动马达(8),其中容设有转子(3)的筒状壳体(1),以及安装在筒状壳体(1)的内侧上的数个突柱(2)。                
233 一种低品位硼矿富集加工的方法 本发明涉及一种低品位品硼矿石的富集加工方法,其由硼矿石粉碎,转化反应,粉碎、调浆、浮选、分离、干燥等工序组成,具有工艺简单,投资小等优点,低品位硼矿经富集加工后,品位可比原矿品位提高4-8倍,为低品位硼矿的开发利用找到了一条新途径,节约了硼资源,适合当地地理环境和目前技术发展水平。                
234 在硅砂中浮选分离长石、石英的方法及其浮选液 一种在硅砂中浮选分离长石、石英的方法及其浮选液,浮选分离方法是,将硅砂水洗脱泥,排出矿泥,水洗脱泥后的硅砂进行棒磨,硅砂经棒磨后筛分、水洗脱泥,排出矿泥,筛分出的大颗粒回到棒磨继续棒磨、筛分、水洗脱泥,筛分后的硅砂经浮选液浮选分离出长石、石英,随长石流出的浮选液与长石分离后循环使用;浮选液是,以重量百分比计,硫酸1~1.8%,氮烷基丙撑二胺0.1~0.5%,石油磺酸钠0.5~1.5%,其余为水。                
235 利用生活垃圾生产有机生物肥的生产工艺 利用生活垃圾生产有机生物肥的生产工艺,包括垃圾分选和粉碎工艺,其特征在于:垃圾分选采用冲浪式分选法分选;粉碎采用球磨机粉碎至细度为70-120目。本发明的优点在于采用冲浪式分选法分选垃圾,其工效提高10倍,生活垃圾磨细至70-120目后,其肥效大为提高。                
236 多功能组合设备配套洗选方法及其设备     本发明是一种用于与重介质、跳汰、螺旋等各种主洗机配套的洗选方法及其设备,包括原煤准备,产品运输、脱介脱水、烘干筛分、装仓及煤泥水处理回收系统,其特征是原煤准备由运输筛分组合设备将原煤在运输途中筛分,洗选后产品在运输途中经脱介脱水、烘干、筛分、分级、装仓,运输筛分组合设备架于原煤仓的下方,主洗机的上方,本发明具有投资少,建设工期短运转成本低等优点。                
237 一种废塑料浮选分离装置 本发明提供一种废塑料浮选分离装置。该装置包括装有分离液4的分离箱12。分离箱进料口2下方设有进料搅拌部件。进入分离箱的废塑料经进料搅拌部件的搅拌浸没于分离液中。通过浮选,废塑料中的轻料上浮经分离箱上出料口13排出,重料下沉经分离箱下出料口6排出。该分离装置分离效率高、生产效率高,应用范围广泛,适用于连续、大规模的工业化生产。                
238 一种从有色金属尾砂矿中选取有价金属精矿的方法 本发明涉及一种从有色金属尾砂矿中选取有价金属精矿的方法;特别是从铜尾砂中或钨尾砂中选取有价金属精矿的方法。特征是将有色金属原矿浮选后的或重选后尾砂矿作为基料,利用摇床将尾砂矿中的有价金属矿料进行富集,再将富集的有价金属矿料经常规浮选法或重选法使之达到商品精矿要求。本发明运行成本低,充分回收有色金属尾砂矿中的有价金属成份,变废为宝,达到创造经济效益的目的。                
239 用于钻进和挖掘领域的回收装置及相关的方法 一种回收系统(1),包括:至少一个泥浆振动筛(20),该泥浆振动筛具有至少一个筛网(21)和一个水力旋流器导管装置(22);一个具有一空腔(15)和一底部(18)的回收罐(12),该罐(12)具有至少一个入口(16)和至少一个出口(17),回收罐(12)包括至少一个用于在回收罐(12)的空腔(15)内产生力的搅拌系统(13);及至少一个回收振动筛(30),该回收振动筛具有至少一个筛网(31)。                
240 用于使用电力和磁力分类颗粒的方法和设备 用于分类颗粒的设备和方法。该设备包括一磁铁机构(12),用于使用磁力分离该颗粒。该设备包括邻近该磁铁机构放置的电机构,其包括一电极(22),用于使用电力来分离颗粒。该设备包括一用于将该颗粒提供给该磁铁机构和电机构的机构(26)。所述提供机构与该磁铁机构和电机构相衔接。磁铁机构(12)用作另一电极以在磁铁机构(12)和电极(22)之间产生一电场。所述方法包括向由电极(22)和磁铁机构(12)构成的磁铁机构(12)和电机构提供颗粒的步骤。接着是使用电力和磁力分离颗粒的步骤,其中电力和磁力同时作用在该颗粒上。                
241 测量与浮选池有关的精矿流量的设备 一种用于测量与浮选池相关的材料流尤其是精矿流的设备。该设备包括基本在所要测量材料流的整个横向区域上面延伸的细长传感器元件(1)以及用于探测传感器元件(1)的方位的测量装置(2)。                
242 一水硬铝石型铝土矿选择性磨矿方法 一水硬铝石型铝土矿选择性磨矿方法。本发明利用一水硬铝石表面与铝硅酸盐矿物特别是高岭石、伊利石和叶腊石等的表面亲水/疏水性质的差异,磨矿过程添加浮选药剂,采用反浮选方法实现一水硬铝石型铝土矿的反浮选脱硅。采用本发明处理铝硅比4-6的铝土矿,浮选精矿铝硅比可达10以上,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>回收率为80%以上。                
243 一水硬铝石型铝土矿反浮选脱硅方法 一水硬铝石型铝土矿反浮选脱硅方法。本发明利用浮选药剂和一定的工艺提高一水硬铝石表面与铝硅酸盐矿物特别是高岭石、伊利石和叶腊石等的表面亲水/疏水性质的差异,采用反浮选方法进行一水硬铝石型铝土矿的脱硅,实现一水硬铝石型铝土矿反浮选脱硅。采用本发明处理铝硅比4-6的铝土矿,浮选精矿铝硅比可达10以上,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>回收率为80%以上。                
244 超细微粒静电分离选矿方法及其系统 本发明提供一种超细微粒静电分离选矿方法及其系统。本发明将超细微粒原矿经擦洗,搅拌,沉降分离粗粒矿物,再沉降分离粘土杂质,得硅藻土等粉末精矿,最后从硅藻土中分离出粉末状杂质,通过上述三级分离得到回收率高、成本低、无污染的高纯度精矿。本发明之选矿系统具有自动化程度高、结构简单、占地小、能耗少、处理成本低、操作简便并能连续生产等特点。适合于将低品位非金属矿或者有色金属锡尾矿或者低品位氧化锌矿、氧化铜矿、氧化锰矿或者超低品位铀矿等提纯为高品质精矿。                
245 硼铁矿磁一重选分离综合利用的方法 一种硼铁矿磁—重选分离综合利用的方法,属于矿产资源综合利用领域,采用阶段磨矿、阶段磁选、磁选—重选联合选矿对硼铁矿中硼和铁进行分离,从硼铁矿中生产硼精矿和含硼铁精矿,所得硼精矿通过活化焙烧后其中的B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>直接用于碳碱法生产硼砂,所得含硼铁精矿可采用直接还原—熔化分离生产钢铁产品和高活性富硼渣,也可以作为含硼添加剂用于炼铁原料,还可以经过造块入高炉生产低硼含硼生铁,本发明可将原矿中B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>主要富集于硼精矿中,铁主要富集于硼铁精矿中,使硼铁矿的主体矿物实现了有效分离,使硼铁矿中的B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>得到最大限度的富集,可为硼工业提供品位高、活性高、品优价廉的原料,分离后的铁精矿得到合理利用。                
246 垃圾处理系统 一种处理所收集垃圾的系统,包括一个垃圾接收坑(102);至少一个用来分离具有等于或小于水比重的第一废料和具有大于水的比重的第二废料的第一分离器(104);至少一个压碎机(106),用来接收上述第一废料,基本上将至少第一废料的颗粒部分压碎成更小的颗粒形式来获得处理后的废料,并产生一种包括携带处理后废料的水的液体产品;至少一个乙酰发酵罐(326)来接收上述液体产品并通过厌氧发酵来生产第一发酵流出物;至少一个甲烷发酵罐(328)来接收上述第一发酵流出物进行厌氧甲烷发酵以产生第二发酵流出物;至少一个液体输送管线(174)将至少上述第一或第二发酵流出物中的一种送入一个或多个子系统的系统装置中。本发明还提供用于上述系统的装置。                
247 通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属 本发明提供一种用来从由燃煤炉或锅炉产生的炉渣中回收贵金属的分段破碎方法,它包括:许多破碎步骤,其中每个破碎步骤产生具有逐次递减颗粒直径尺寸的炉渣颗粒,所述破碎步骤一直继续到获得一个最终符合需要的颗粒直径尺寸为止;其中每个所述破碎步骤之后将所述已破碎炉渣颗粒悬浮在液体介质之中以便形成一种轻重量颗粒和重重量颗粒的稀浆,并允许在稀浆中的已破碎炉渣颗粒按照颗粒重量进行分离,借此形成一个轻重量颗粒群和一个重重量颗粒群;而且每个悬浮步骤之后从所述稀浆中去除所述轻重量颗粒,以致于所述稀浆基本上包含所述重重量颗粒;以及收集所述重重量颗粒。                
248 高效湿法备料工艺 一种造纸厂生产起始过程中的高效湿法备料工艺,包括料仓传送带,传送带送草进的砂石捕集器,经洗涤的草所进的水力碎草机,经碎草机切碎的干净的草进的螺旋泵,经螺旋泵输送的草所进的第二个砂石捕集器,经第二级砂石捕集器二次洗涤后所进的螺旋脱水机,脱水后的草所进的销鼓计量器,经计量后的草所进的高效脱水输送螺旋,二次脱水后的草进的螺旋喂料器及预处理后的草所进的T形管,经蒸煮管送往造浆工艺。在回料螺旋送草进销鼓计量器剩余的草经回料管再进水力碎草机洗涤粉碎,进螺旋再送往第二砂石捕集器进行处理。                
249 一种低品位硼矿石富集后尾砂中硼的回收利用工艺 本发明涉及一种低品位硼矿石富集后尾砂中硼的回收利用工艺。该工艺由四个主要步骤组成:(1)分离、(2)沉降、(3)混合、(4)固液分离,该工艺技术使滤渣中三氧化二硼的含量低于0.2%以下,这部分三氧化二硼在母液循环系统中被利用。该工艺技术投资小,工艺过程简单,操作简便,节约资源,保护生态环境,具有良好的经济效益和社会效益。                
250 一种片状粉体材料的湿法分级方法 一种片状粉体材料的湿法分级方法,其特点是在分级过程中加入分散剂,并控制悬浮液的pH值为5~13,片状粉体材料的湿法分级方法包括以下步骤:首先是将片状物粉体材料按固液重量比1∶4~6配料加入分级池中,用碱性物质调节悬浮液的pH值为5~13,捣浆1.5~2小时,在捣浆时加入分散剂0.02~5wt%,然后,取样、分装于烧杯中,深度分别为h<sub>1</sub>,h<sub>2</sub>,h<sub>3</sub>,根据经验设定对应沉降为t<sub>1</sub>,t<sub>2</sub>,t<sub>3</sub>,速度为v<sub>1</sub>,v<sub>2</sub>,v<sub>3</sub>,用激光程度仪测定沉降粒度分布,理论沉降时间t<sub>0</sub>=h<sub>0</sub>/v<sub>0</sub>,实际沉降时间t<sub>0</sub>′=h<sub>0</sub>/v<sub>0</sub>-t′/2,所得产品d<sub>90</sub>/d<sub>50</sub>≤2,d<sub>50</sub>/d<sub>10</sub>≤2,粒度分布窄,不需要建立数学模型。能满足珠光颜料、高档增强填料、化妆品等行业的要求。                
251 氧硫共生锌矿浮选方法 一种氧硫共生锌矿的浮选方法,以六偏磷酸钠为分散剂,硫化钠作活化剂,十八烷基醋酸胺和煤油作捕收剂,2号油作起泡剂。浮选过程中,将矿石磨矿至矿物单体解离后,首先加六偏磷酸钠至搅拌桶中,加硫化钠活化后加十八烷基醋酸胺和煤油、2号油进行捕收。采用本发明可以同时实现氧化锌和硫化锌的浮选回收,缩短了流程,节省设备投资,降低生产成本。锌的总回收率可达到85~90%,锌精矿品位可达到39~52%。                
252 锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法 本发明涉及矿石选矿方法。锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法,第一步破碎:将锂辉石矿石进行破碎成为已大部分单体解离的锂辉石矿石;第二步洗矿:将破碎后的锂辉石矿石通过洗矿洗去矿泥;第三步选矿:洗矿后的锂辉石矿石与重介质混合,以0.05~0.20MPa的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿锂辉石。本发明工艺方法简单合理,成本低,降低破碎粒度要求,节省破碎设备投资,避免使用化学试剂分离所带来的污染,锂辉石与其它脉石矿物的环保分离。                
253 红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法 本发明涉及矿石生产方法。红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法,第一步破碎:将红柱石矿石进行破碎至红柱石已大部分单体解离的红柱石矿石;第二步磁选:破碎后的矿石经强磁选机除去大部分黑云母等弱磁性脉石矿物;第三步洗矿:磁选后的矿石通过洗矿工序洗去矿泥;第四步选矿:洗矿后的矿石与重介质混合,以0.05~0.20MPa的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石被分为轻产物和重产物,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿。本发明可取消磨矿工序,简化工艺流程,减少红柱石的过粉碎,节省投资和选矿费用;方法简单合理,精矿产率高、成本低、对环境污染小。                
254 高铁泥化钼铅矿浮选方法 一种高铁泥化钼铅矿浮选方法,采用六偏磷酸钠作为散剂,氢氧化钠作矿浆pH调整剂,以硫化钠进行硫化脱铅,硫酸铜作活化剂,煤油作疏水剂,异戊基黄药作钼铅矿捕收剂,2号油作起泡剂。采用本发明能够有效将泥化严重、含铁高的钼铅矿进行浮选回收,在给矿钼品位为0.5~0.76%条件下,经过一次粗选两次扫选及四次精选,钼精矿品位可达13~16.8%,回收率达到71~76%。                
255 浮选方法和浮选回路 本发明涉及用于从包括研磨的矿石或者油砂的矿浆中分离精矿的浮选回路。矿浆在浮选槽系统中被分成至少两个组分(15、16),该浮选槽系统接收来自研磨回路的矿浆给料(11),并且具有至少两个出口用于排放具有不同粒度分布的尾矿。该浮选回路还包括并联的浮选槽线路(12、13),即槽组,其设置用于接收来自接收槽出口的尾矿,并且适合于处理具有不同粒度分布的矿浆。                
256 胺-醛树脂及其在分离工艺中的应用 本发明公开了用于从液体中去除悬浮和/或溶解的各种固体和/或离子物质的胺-醛树脂。这些树脂作为泡沫浮选抑制剂从砂和/或粘土中分离沥青或者从不纯的含粘土矿石中精选粘土(例如高岭土)尤其有用。树脂还可用于处理含水悬浮液以去除固体粒子,以及在水的净化中用于去除金属离子。                
257 一种天青石矿的选矿富集工艺 一种天青石选矿富集工艺,其特征在于,将天青石矿石经破碎至小于6毫米后送入擦洗脱泥设备进行脱泥,擦洗脱泥浓度为40-50%,所得矿泥送入矿泥池堆存,所得脱泥后产品进入磨矿系统进行磨矿,磨矿浓度为60-70%,使组成矿物达到基本单体解离,并调浆至25-35%的矿浆浓度,流入搅拌槽进行加药调浆,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,粗选槽内产品为浮选尾矿排出堆放,粗选泡沫产品进行3次精选,最后一次精选泡沫产品即为浮选精矿,经浓缩、过滤、干燥即为成品浮选精矿;各次精选槽内产品即中矿合并进行单独处理。它流程简单,易于实现,操作控制容易,产品质量较高,天青石收率较高,可广泛应用于中低品位天青石选矿生产中。                
258 尾矿回收硫铁分离选矿系统及方法 尾矿回收硫铁分离选矿系统及方法,将尾矿粉通过料斗、电磁振动给料器、皮带输送机输送到配料斗内,加水稀释后依次进入一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机1、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿流入车间尾矿槽,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,完成铁矿粉的选别分离过程。为了提炼出精品硫粉,将尾矿槽与硫粉沉淀池连通,由于硫粉比重大,硫粉沉淀在池内,沉淀后产生的纯尾矿流向总尾矿槽,硫粉沉淀池的低品位硫粉经浮选装置浮选后流入精品硫粉沉淀池内进行沉淀,通过一定时间的沉淀后即得精品硫粉,完成硫粉的选矿流程。本系统适合大规模的尾矿回收工作,解决了资源浪费的问题,且成本低,产值高,生产成本仅占产值的10%左右。                
259 铁矿粉的选矿系统及选矿工艺 铁矿粉的选矿系统及选矿工艺,将物料经一级破碎机破碎、二级破碎机破碎后由皮带输送机输送到中转站,再送入料仓,料仓内的物料通过给料器进入球磨机进行细破和研磨,经研磨后的物料依次进入一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿经尾矿槽流入尾矿库,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,即得铁矿粉。其中一级破碎机、二级破碎机、中转站及料仓呈阶梯式排布,利用各设备之间的高差可以减少分离机、大型高频筛子、砂泵等设备的投入,节约成本;一级、二级、三级、四级磁选机采用永磁筒式湿选顺流槽体磁选机,适用本铁矿粉选矿系统,铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上。                
260 尾矿回收铁矿粉系统及方法 尾矿回收铁矿粉系统及方法,将尾矿物料用料斗上料,通过电磁振动给料器、皮带输送机输送到配料斗内,加水稀释后的物料依次通过一级磁选机二级磁选机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿流入车间尾矿槽,尾矿槽内的尾矿流向尾矿库,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,完成铁矿粉的选别分离过程。本发明尾矿回收铁矿粉系统及方法,尤其适合大规模的尾矿回收工作,解决了资源浪费的问题,应用该系统回收尾矿,成本低,产值高,生产成本仅占产值的10%左右,利润占90%左右。                
261 硫铁矿粉的选矿系统及选矿工艺 硫铁矿粉的选矿系统及选矿工艺,在上料斗下部出口端设有给料车,物料经一级破碎二级破碎机破碎后经中转站输送到料仓内,料仓的下端出口下面设有給料器与球磨机的进料口连接,经球磨机研磨后的物料依次经一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机磁选后,含磁物料在沉淀池中沉淀即得铁矿粉。铁矿粉选别后的尾矿槽与硫粉沉淀池连通,利用于硫粉比重大的特点,沉淀后得到硫粉,再将硫粉输送到浮选装置内浮选,浮选后再次通过沉淀池沉淀即得精品硫粉;通过本发明筛选的铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上,硫粉品位可达45%以上,具有成本低、利润高、避免资源浪费的优点。                
262 硫酸法钛白酸解废料通过浮选获得钛精矿的方法 本发明涉及一种硫酸法钛白酸解废料通过含钛介质浮选获得钛精矿的选矿方法,具体为钛白酸解废料在沉淀、浓缩过程中采取加水、加碱或同时加水和碱的方法降低废料的含酸量,采用机械搅拌式浮选机等常规浮选机,反浮选脱硫pH值控制在3.5~5,浮选钛矿过程中pH值控制在5.0~5.8,加入的含钛介质可添加在浮选脱硫之前,也可添加在浮选脱硫之后、浮选钛矿之前。本发明方法可获得合格的钛精矿(TiO<sub>2</sub>≥47%,硫≤0.2%),酸解废料中TiO<sub>2</sub>的回收率≥60%。本发明可以实现资源的重复使用,减少环境污染。                
263 用于清洁谷物的方法和设备 本发明涉及一种用于清洁谷物的方法和设备,其中清洁得到的混合产品通过一种轻谷物分离器运行。                
264 立式旋转磁力数控风阀 一种立式旋转磁力数控风阀,属选矿用跳汰机风阀。其圆形上端盖上架设有一根横轴,横轴的一端与电磁铁连接,横轴上固定有一板件,板件底部固联有一根拨杆;主轴经轴承安装在上端盖和圆形下端盖之间,阀套固定设置在上、下端盖之间,阀芯位于上、下端盖和阀套围合而成的腔室内、安装在主轴上;阀芯和阀套的周边上均布设有多个条形进风口;下端盖上开有排风口;立轴顶部固定有一带臂轴套,拨杆下端伸入带臂轴套悬臂上的条形槽口之中;还具有横轴复位机构。与现有滑动风阀和盖板风机相比,它具有机构简单、噪声小、瞬间进风量大、可靠性高的优点。                
265 一种提高复杂硫化铜矿矿石浮选指标的工艺 本发明涉及一种用于有效提高复杂硫化铜矿石选矿指标工艺,该技术是由下述技术条件配方组成:(1)在分级机和浮选前的搅拌桶之间新增加一个吸气搅拌桶,在此吸气搅拌桶内利用空气通过控制搅拌时间来调整硫化铜矿矿浆电位;(2)采用异戊基黄药和新型药剂硫氮睛酯作为铜矿物选择性捕收剂;(3)进行铜矿物的优先快速浮选。采用本发明工艺技术和传统浮选技术工艺处理硫化铜矿石相比,在铜矿物浮选指标、药剂消耗、流程结构和能耗等诸方面,本发明技术工艺均具有显著优势,经济效益和社会效益十分明显。                
266 导电胶脱胶剂及其脱胶剂的使用方法 本发明公开了导电胶脱胶剂及其脱胶剂的使用方法。由二氯甲烷,苯酚,十二烷基磺酸钠,无水乙醇,乙醇胺,苯并三氮唑,纯净水组成。使用方法,将返工基座放入容器中,使脱胶剂温度保持在25℃~30℃;脱胶剂要浸满振子并要超出振子铺垫面1公分,封闭容器口,首次浸泡时间60分钟;将返工振子取出使用自来水浸泡、冲洗,再使用无水乙醇清洗1~2次,用吹干机吹干或80℃烘箱中烘30分钟。在压电晶体行业中,晶体谐振器在制作生产过程中需要返修,脱离银导电胶,不用加热煮沸,不产生大量有害气体,不会与火燃烧,符合环保要求,产品成本低,生产工艺简单,在常温浸泡下可多次复用,可以代替原来需要加热煮沸,直接原液浸泡毒性低微。                
267 一种外围加入介质流的旋流分选方法和装置及系统 本发明公开了一种外围加入介质流的旋流分选方法和装置及系统,本发明是对现有旋流分选方法和装置及其分选系统的全面改进。在分选过程中通过特制的筛网式或百页窗式内壁,从旋流场的最外围向旋流场内加入高压介质流,让在旋流场边上的介质流减少摩擦,降低阻力,让进入流场的介质流透过被分选物料向中心运动过程中对错配物进行二次分配,从而达到提高分选效率的目的。采用本发明进行选煤或选矿,能提高被选物料的实际回收率,还能减小旋流器的磨损,又能降低给料系统的功率,可以扩大该方法的适应范围,并能取得现有分选旋流器所达不到的效果。与现有技术相比,主要突破了长期以来只能对被分选矿物进行一次分配的技术难题,引入了二次分配的新功能,是一种国内外洗选行业内全新的方法、设备和系统。                
268 流状混合物分选装置 流状混合物分选装置属于废弃物处理辅助设备;在支架上配装由承接段、锥状导流段、弧状沉降段构成的导流底壳和减速器、主电机,安装锥螺旋柔性物分离弹齿和固状物分离齿耙的转动轴配装在支架上,转动轴与减速器连接,锥状刷辊配装在锥螺旋柔性物分离弹齿侧部,在锥状刷辊轴端上配装副电机,固状分离物收集箱和柔性分离物收集箱分别配装在固状物分离齿耙和锥螺旋柔性物分离弹齿侧部,下料斗安装在弧状沉降段后部,罩盖安装在固状物分离齿耙、锥螺旋柔性物分离弹齿和锥状刷辊上方;本装置设计新颖,总体结构合理且简单,分选作业质量好、效率高、故障少。                
269 一种混合型铝土矿的选矿脱硅方法 本发明涉及一种混合型铝土矿的选矿脱硅方法,特别是含三水铝石混合型铝土矿的选矿脱硅方法。其特征在于将混合型铝土矿进行破碎,加水制浆使矿石碎解,再通过筛分或分级工艺分离出产物中细粒级和粗粒级矿物,将分离出的粗粒级矿物细磨,然后将磨矿产物与筛分或分级得到的细粒级矿物混合后,进行浮选。本发明实施后,实现了中低品位含三水铝石混合型铝土矿选矿脱硅,在保证精矿A/S比的条件下,具有较高的回收率;工艺流程简单、稳定,操作性强;扩大了铝土矿的资源供给,为经济利用该类铝土矿资源提供了技术支撑,对氧化铝工业的可持续发展具有重要的经济意义和社会意义。                
270 一种从提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法 本发明涉及一种从直接氰化法提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法,属于黄金冶炼和化工行业浮选铜、铅、锌精矿方法技术领域。一种从提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法,针对硫化矿型提金尾渣,采用浮选技术首先将提金尾渣进行铜、铅、锌混选,得到铜、铅、锌混合精矿,以及含硫尾矿,铜、铅、锌混合精矿经过浮选分离,分别得到铜精矿、铅精矿、锌精矿。本发明一种从直接氰化法提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法,提高了资源的综合利用效果,减少了环境污染,最终提高了企业的经济效益。                
271 一种用于复杂硫化矿中硫铁矿的高效组合抑制剂及其应用方法 一种用于复杂硫化矿中硫铁矿的高效组合抑制剂及其应用方法。所述抑制剂由过氧化钙、腐植酸钠组成;本发明的抑制剂能选择性抑制复杂硫化铁矿物,尤其对磁黄铁矿、黄铁矿以及毒砂等矿物具有较好的抑制性能,是一种高选择性抑制剂。比目前的石灰、氰化物、重铬酸盐、高锰酸钾、硫化钠、亚硫酸盐、硫酸锌和磷酸三钠等抑制剂,具有用量低,效果好、无污染等优点。                
272 一种铝硅矿物选矿分离的方法 一种铝硅矿物选矿分离的方法,涉及一种一水硬铝石型铝土矿浮选脱硅的方法。其特征在于是将原铝硅矿物磨矿后直接进行粗选,浮出的泡沫作为精矿产品或进入精选;将粗选底流进行分级,粗粒级进入二段磨矿,磨矿产物返回粗选;细粒级进入扫选作业;精选底流、扫选泡沫顺序返回前一作业。本发明的方法解决了磨矿与入选矿浆合理粒级分布问题,精矿微细粒级大大减少,粗粒级增加,解决了过滤产品水分高的问题。                
273 重介质旋流器 本发明涉及重介质选煤装置,详细讲是一种大直径无压给料能进行三种产品分离的重介质旋流器,其特征在于一段旋流器与二段旋流器的轴线相互平行,且与水平面成15°~30°夹角,一段旋流器、二段旋流器经连接管相连接,连接管与水平面成0~90°夹角,本发明具有如下优点:一是降低物料由一段旋流器进入二段旋流器的压力损失,保证二段旋流器分选的压力条件,同时对物料进二段旋流器也有稳定作用;二是降低紊流,提高分选效率;三是降低厂房高度,节省资金,可广泛应用于原煤的精选。                
274 一种从提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法 本发明涉及一种从直接氰化法提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法,属于黄金冶炼和化工行业的环境保护及资源化利用技术领域。本发明一种从提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法,针对硫化矿型提金尾渣,采用浮选技术首先将提金尾渣酸化处理除去铜铅锌等影响选硫的杂质,然后再调整矿浆浓度和酸度,在pH=6-7条件下用丁基黄药作捕收剂、2<sup>#</sup>油作起泡剂,经过一级粗选,二级闭路扫选,四级闭路精选,硫元素被富集到48%-52%,得到高品位硫铁矿。该方法减少了环境污染,不腐蚀设备及建筑设施,降低了生产成本,提高了资源的综合利用效果,提高了经济效益。                
275 一种铝土矿的洗矿方法 本发明涉及一种铝土矿的洗矿方法,其特征在于洗矿过程是首先采用磨矿机将入洗铝土矿进行选择性碎解;排矿产品再经过搅拌调浆;矿浆经过一次或多次分级,细粒级作为尾矿排出,粗粒级作为精矿产品。本发明的方法,采用磨矿机对矿石进行选择性碎解,加入磨矿机内的介质对矿石表面的矿泥进行磨剥,磨剥后的矿泥被水溶解、稀释、调浆,磨矿介质对大粒矿石进一步选择性碎解,矿石和内部杂质矿物解离,控制介质加入量,不会造成矿石过磨,解决了选择性碎解问题;通过控制矿浆的浓度、调节分级设备的参数,来实现粗细粒级的分离,降低了回收粒级下限的问题;矿石经过选择性磨解,精矿粒度细,为氧化铝厂节省了磨矿费用。                
276 一种铝土矿选精矿或尾矿的沉降脱水方法 本发明涉及一种铝土矿选精矿或尾矿的沉降脱水方法,涉及一种铝土矿选矿过程的选精矿或尾矿的快速沉降和高效脱水方法。其特征在于采用两段工艺对精矿或尾矿进行沉降,首先第一段工艺为在精矿或尾矿浆中加入絮凝剂,在-100-0mv的动电位下,实现精矿或尾矿颗粒的快速絮凝和沉降;然后在第二段工艺对一段工艺的溢流采用酸或碱电解质来调整微细粒矿物表面电荷和动电位,使溢流中的微细颗粒在静电作用和溶液残留的絮凝剂作用下形成絮团并快速沉降。本发明方法简单易行、成本低、环境友好,通过一段絮凝剂沉降后的铝土矿选矿精矿或尾矿,含水率大大降低,浓度最高可以提高3-10倍,有利于实现精矿或尾矿脱水和再利用。                
277 一种块煤跳汰机、选煤系统及其选煤方法 本发明公开了一种块煤跳汰机、选煤系统及其选煤方法,属于跳汰选煤领域,特别适用分选块煤。本发明的块煤跳汰机是把现有多段跳汰机的筛板倾角加大数倍,并把溢流道改成精煤排料道构成的;应用块煤跳汰机的选煤系统,包括块煤跳汰机、矸石斗提机、中煤斗提机、精煤斗提机、循环水桶、循环水泵、补水装置等;应用块煤跳汰机的选煤方法,一次能分选出矸石、中煤、精煤等多种产品,分选过程中补充水用量很少。采用本发明选块煤,可加大处理量,大量的节约用水,降低洗选成本,简化系统环节,减少系统总投资。取得现有多段跳汰机所不能达到的效果,是洗煤行业内全新的块煤跳汰机、选煤系统和选煤方法。可用于动力煤分选;还可替代重介立轮和斜轮作为块煤分选。                
278 从单壁碳纳米管中分离金属性和半导体性纳米管的方法 本发明公开一种从单壁碳纳米管中分离富集金属性和半导体性碳纳米管的方法。本发明的方法是:首先取1重量份的经纯化处理的待分离碳纳米管和0.05~2重量份的分离促进剂加入有机溶剂中进行超声混合,使分离促进剂充分吸附特定碳纳米管,然后分离出液体和沉淀,再将悬浮于液体中的碳管分离出来,得到富集金属性碳管的产品;再取1重量份沉淀和0.05~2重量份的分离促进剂加入有机溶剂中进行超声混合处理,再去分离出沉淀和液体,再将悬浮于液体中的碳管分离出来,可得到富集半导体性碳管产品。                
279 从含云母尾矿中回收云母的方法 本发明涉及一种非金属矿的分选工艺,尤其是从金属矿山精选厂尾矿中回收云母的方法。将含有云母的尾矿粉经旋流器或溜槽除去100目以上的单矿物和岩屑后,调制成浓度为20-40%的矿浆,再依次加入抑制剂、调整剂和捕收剂,经搅拌均匀后倒入浮选槽进行浮选。本方法不需预先脱泥,经一次分选就可获得90%以上纯度的云母,二次精选云母品位达99%以上,浮选效率高,工艺简单,成本低廉。                
280 一种硫化-氧化混合铜矿浮选方法 本发明公开了一种硫化-氧化混合铜矿浮选方法,包括磨矿和铜浮选步骤:磨矿过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯20-50g/t原矿,同时加入pH调整剂使矿浆pH保持9.5-10.5;包括一次快选、一次粗选、一次扫选和三次精选;快选过程中加入壬基羟肟酸20-30g/t原矿,加入起泡剂20-30g/t原矿;粗选过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯10-30g/t原矿、壬基羟肟酸10-20g/t原矿,加入起泡剂10-20g/t原矿;扫选过程中加入壬基羟肟酸10-20g/t原矿;保持浮选矿浆pH为9.5-10.5,回收铜矿物。相对传统的硫化铜矿和氧化铜矿的浮选方法,本发明提高了浮选效率,减少了浮选设备与能耗,铜回收率提高10%以上。                
281 含铁闪锌矿、磁黄铁矿型复杂铅锌银硫化矿浮选方法 本发明公开了一种对含铁闪锌矿、磁黄铁矿型复杂铅锌银硫化矿进行铅锌浮选的方法,主要包括控制浮选电化学条件的铅矿物分支浮选,控制浮选电化学条件的锌硫浮选分离。本发明的优点在于:采用两次分支浮选实现铅-锌硫分离,对于矿石中粗粒易浮的方铅矿和银矿物在较高矿浆电位、低pH条件下使用新型复合捕收剂进行铅矿物快速浮选;较低矿浆电位、高pH条件下进行细粒难浮的铅矿物常规浮选。浮铅后的尾矿以石灰调节矿浆pH至12以上,以硫酸铜活化铁闪锌矿,采用与硫化铅矿物浮选同一类型的捕收剂回收铁闪锌矿,使得铅浮选废水和锌浮选废水的性质基本一致,有利于浮选废水的循环使用。                
282 铜钼共生尾矿再选工艺 本发明涉及尾矿综合利用工艺,具体为一种铜钼共生尾矿再选工艺。本发明目的在于提供一种回收效率高的铜钼共生尾矿再选工艺。本综合利用工艺包括:分级、磨矿、搅拌、浮选工序,其工艺流程为,先进行分级,再细磨,然后进行搅拌、浮选。本发明的有益效果为:采用尾矿先分级、再磨矿、最后浮选的创新工艺流程和新型选矿药剂,使尾矿中铜、钼得到了有效回收。尾矿再选后剩余尾砂金属含量达到:Cu0.032%;Mo0.0012%;Au0.001克/吨;Ag1克/吨以下,产出的铜精矿品位达到18%、钼精矿品位达到55%,铜、钼回收率分别提高了8%和6%。                
283 铅锌硫化矿高浓度节能环保选矿方法 本发明的目的是提供一种既能节能环保,又能提高铅、锌回收率等选矿指标的选矿工艺,适用于我国多金属硫化矿矿山选矿。该方法使得资源高效利用、节能环保。该方法,包括磨矿、选铅、选锌步骤,对铅尾矿进行浓缩后进行选锌。                
284 一种矿浆旋流浮选方法及其所用的旋流浮选柱和浮选装置 本发明提供一种矿浆旋流浮选方法,即在旋流浮选的选矿过程中,控制矿浆泡沫平均直径为0.10厘米-3.00厘米,矿浆泡沫层厚度为3厘米-50厘米。控制矿浆泡沫平均直径大小和矿浆泡沫层厚度的方法包括:调节挡板与浮选槽中矿浆进口之间的距离,通过调节在发泡器上的空气管上设置的阀门调节调节进气量。并且在选矿过程中对一些过程参数进行实时监控。本发明还提供了适于实现上述发明方法的旋流喷射浮选柱和包括该浮选柱的浮选装置。本发明可以降低各种矿物分离作业成本,本浮选机的制作成本和生产运营成本也大大降低。还更加节能,与普通浮选机比节能65%,与传统浮选柱比节能45%以上,而且适用于各种矿物分离领域。                
285 一种用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺 一种用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺,它包括如下步骤:(1).根据矿石中各种矿物的密度,特别是有价金属和废石之间的密度差别,选择比重在轻矿物与重矿物之间的重液;(2).将所处理的矿石破碎,使其粒度在0<Φ≤16mm之间;(3).将所要处理的矿石放入不同比重的重液中;(4).在某一种比重的实验中,将浮于重液表面的矿石取出,过滤掉重液;将沉于重液底部的矿石取出,过滤掉重液;(5).分析密度小于和大于重液比重的矿石的重量和其中有价金属的含量;(6).根据步骤(5)所选出的最佳比重作重液作抛尾操作。本发明的优点是:减少了进入磨机的矿石量,节省了磨矿的成本,还减少了后续分离作业的处理矿石量,重液可以重复使用,不会对环境造成污染。                
286 用于从液体中分离固体的设备 本发明涉及一种用于分离由若干材料构成的材料流的设备和方法。待分离的各材料的密度或密度范围不同,从而密度最大的材料可经由所述设备的筛网排出,而密度最小的材料可经由靠近液体上侧定位的第一出口排出。密度中等的材料经由位于筛网上方并靠近筛网定位的第二出口排出。流动方向与待分离的材料流相反的额外供给的液体确保了有效除去密度最低的材料。                
287 分离固体的方法 本发明涉及一种从含有至少一种溶剂和两种溶解的固相的溶液中分离所述两种具有不同组成的固相的方法,其特征在于包括:结晶步骤a),其中获得所述至少两种固相的晶体在所述溶剂中的悬浮液,浮选步骤b),其在有自下至上流过所述悬浮液的分离气体存在的情况下进行,其中所述固相被分离从而两种固相中的至少一种作为含气体固相聚集在悬浮液的上部而至少另一种固相聚集在悬浮液的下部,和至少一个分离步骤c),其中所述含气体固相被从悬浮液上部和/或所述固相被从悬浮液下部分别分离。                
288 一种从碱性赤泥中选出精铁矿并使尾矿呈中性的方法 一种从碱性赤泥中选出精铁矿并使尾矿呈中性的方法,包括赤泥预处理和制备铁精矿工艺过程。赤泥预处理是将铝厂排出的赤泥浆加水稀释到固体浓度为30-40%,经筛选后进入弱磁选机,选出强磁物质,脱水后直接作为产品,余下赤泥加水稀释到固体浓度30%后,送入强磁选机进行磁选脱泥,所得粗矿用水冲到粗矿沉降槽或浓密机中浓缩,底流送至真空陶瓷过滤机,滤饼送到悬浮磁化焙烧炉焙烧,焙烧后物料用水冲入球磨机球磨,溢流达到物料固体粒度95%小于75m,然后经过三级磁选和二级浮选,底流经陶瓷过滤机过滤后得58-65%的精铁矿。用本发明能从赤泥中回收精铁矿,使铝矿石得到充分利用,节省了资源和能耗,且使亦泥整体呈中性,减少对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。                
289 一种反浮选提铁降硅的工艺 一种反浮选提铁降硅的工艺,其特征在于,采用细筛再磨—阴离子反浮选工艺流程,具体包括:一次粗选三次扫选,每次扫选后的尾矿返回;粗选底流为最终精矿,第三次扫选后的泡沫为最终尾矿。使品位58%铁精粉提高到66%,本发明的工艺具有工艺结构紧凑,成本低、工艺简单等优点。                
290 建筑固体废弃物分类再生系统及方法 本发明公开了一种建筑固体废弃物分类再生系统及方法,该系统包括一钢结构,所属钢结构中设置有一给料单元、一与所述进料单元相连接的破碎单元、一与所述破碎单元相连接的筛分单元,所述钢结构中进一步设置有一除尘单元。本发明的建筑固体废弃物分类再生系统及方法,设备布局紧凑,可一体完成对建筑固体废弃物分类再生的处理,并且无污染、噪声低,根据不同建筑废弃物,可得到市场急需的各种再生制品,从而实现了资源的节约和建筑成本的降低。                
291 一种含铜硫酸热烧渣的综合利用方法 本发明公开了一种含铜硫酸热烧渣的综合利用方法,即将制酸工艺脱硫焙烧炉排出的温度在900~950℃的热烧渣送入回转窑中,并向窑中加入工业盐及焦炭粉或无烟煤粉,加入量分别是硫酸烧渣重量的0.5~1.2%、2~4%,保持窑内焙烧温度在780~820℃,焙烧时间在60~90分钟;对焙烧后经水淬的物料球磨并浮选回收含Au、Ag的铜精砂;对浮选尾砂磁选获得高品位的铁精砂。本发明利用硫铁矿脱硫焙烧渣自身热焓进行氯化还原反应,调节和控制后段回转窑中的弱还原反应气氛较容易,物料与添加剂接触充分,处理效果好,回收率高,经济效益较好,处理的成本低,可用于大规模工业化处理。                
292 一种含铜硫酸冷烧渣的综合利用方法及装置 本发明公开了一种含铜硫酸冷烧渣的综合利用方法及转置,将硫酸烧渣加热至900~950℃,再送入回转窑中,向窑中加入工业盐及焦炭粉或无烟煤粉,加入量分别是硫酸烧渣重量的0.5~1.2%、2~4%,保持窑内焙烧温度在780~820℃,焙烧时间在60~90分钟;对焙烧后经水淬的物料球磨并浮选回收含Au、Ag的铜精砂;对浮选尾砂磁选获得高品位的铁精砂。本发明采用两段离析法处理硫酸烧渣,加热和离析反应分段进行,易于控制后段的反应条件;物料与添加剂在回转窑中接触充分,处理效果好,铁、铜、金、银的回收率高,经济效益较好,可用于大规模工业化处理。                
293 一种矿物元素分离方法及其设备 本发明提供一种矿物元素分离法,包括以下步骤:(a)提供含有矿物元素颗粒的矿浆;(b)步骤(a)中的所述矿浆在外加力场作用下形成流体阻力可调节的上升流体;(c)相对于所述矿物元素颗粒的沉降速度,调节步骤(b)中的所述上升流体的流体阻力,使得矿物元素进行分离。                
294 一种无机非金属胶体颗粒的电场分选方法及其装置 一种无机非金属胶体颗粒的电场分选方法及其装置,该方法为:将质量浓度1.0%、粒径0.1~1μm、pH值远离等电点的无机非金属球形胶体溶液,加入到上下两端具有平板电极的分选容器中;根据颗粒所带电荷的性质及欲分选粒径来调节电场强度,并给电极通电;当被分选粒径的颗粒受到的合力为零时,它们将悬浮在溶液中,而小于或大于分选粒径的颗粒将上移或沉降到上下端平板电极附近;打开放料管阀门,放出并收集被分选的颗粒。该装置由分选容器、上下两端平板电极、直流稳压电源、颗粒收集器组成;分选容器壁两侧分别有一个加液管和一个放料管。该装置可实现无机非金属胶体颗粒的可控精确分选。                
295 一种用氰化贫液浮选回收氰化尾渣中铜铅锌的方法 一种用氰化贫液浮选回收氰化尾渣中铜铅锌的方法,属于有色金属选矿领域。其工艺步骤包括:(1)调浆,氰化尾渣中加氰化贫液,搅拌形成矿浆,其矿浆浓度为35~40%;(2)铅锌优先浮选,将调好的矿浆送至浮选机组,加入石灰、乙硫氮和丁基黄药,采用一次粗选-两次扫选-两次精选流程回收铅和锌;(3)铜硫分离,将铅锌混合浮选的尾矿浓缩后用氰化贫液调到35~40%的矿浆浓度,送至浮选机组,加入硫酸、亚硫酸钠、Z-200和丁铵黑药,采用一次粗选-两次扫选-两次精选流程回收铜,尾矿作为硫精矿出售;(4)选矿尾水回用,铅锌混合精矿压滤液、浓缩池溢流液、铜精矿压滤液、硫精矿压滤液全部返回氰化贫液缓冲槽,用做调浆补充液。该方法具有浮选效果好、铜铅锌回收率高、选矿废水废渣零排放的优点。                
296 处理用过的研磨浆料以回收可重复使用组分的方法和装置 一种完全回收研磨浆料中的可重复使用组分的方法,其中该浆料为切割硅、石英或陶瓷晶体材料所用的研磨浆料已经用过且富含不合要求的废弃物。本方法由用过的浆料的初级离心机分离操作和串联的旋液分离器或离心机机组中对含有从离心机中得到的磨粒部分进行的湿式尺寸分类处理这样的步骤组成。用于回收和提纯磨粒的部分包括一个在单个压力容器内部执行所有所需操作的多功能装置。本方法能够完全回收包含在用过的浆料中的可重复使用磨粒,以及研磨浆料悬浮液或切削液中的可重复使用磨粒,从而可以在生产过程中再次使用这两种组分。本发明同样涉及一种根据所述方法来执行用过的研磨浆料处理的装置。                
297 旋流式选矿分离处理方法 旋流式选矿分离处理方法,属于一种选矿处理方法,目的是解决现有技术存在的浪费电源、选矿成本高的问题,其步骤是将矿浆和清水注入到圆体分离器内,使圆体分离器内的矿浆混合液旋转分离出金属、非金属和有害物质,所述矿浆和清水以与圆体分离器横截圆周切线一致的方向注入圆体分离器内;非金属和有害物质通过设置于圆体分离器的顶部、与之内壁固定连接的折流板的顶端构成的上排出口排出;金属物质通过设置于圆体分离器的底部、与之内部固定连接的下凸锥体的顶端的下排出口排出。圆体分离器下部安装有防旋罩,提高了分离效果。下排出口连通有金属排出管道,金属排出管道上设置有阀门开关,提高了分选的金属品位。本发明可适用于含有金属的选矿处理。                
298 从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺 一种从弱磁选铁尾砂中分离矿物的方法,分为强磁粗选,分离强磁性矿物、分离弱磁矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆水处理、终尾砂处理六个阶段,依据各矿物的比磁化系数差异,比重差异,浮游差异,用强磁机粗选,弱磁机精选,重选、浮选、电选等技术工艺,能从弱磁选铁的尾砂中分出磁铁矿,钒钛磁铁矿、磷灰石磷钇石混合矿,赤铁矿长石精矿,生产工艺规范,工业化生产成本低,分离矿物品种多,质量稳定,分选率高。社会效益和经济效益显著。                
299 一种超纯铁精粉的生产工艺 本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺,其首先对原矿进行三段破碎,每段破碎后磁选分级,得到的产品经干式振动筛处理,得到低品位的铁矿粉,再对铁矿粉进行一段磨矿,细度达到200目占45%~65%,而后磁选、脱磁,得到的产品通过一段高频细筛分选后,再进行一段淘洗精选,其铁精矿粉品位达到60-68%,经脱磁、二段高频细筛分选后,再进行二段淘洗精选、二段磁选、脱磁,即可获得超纯铁精粉,其过滤脱水后的铁精粉品位达到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精选采用无级变频淘洗精选机。                
300 钼钨氧化矿选矿工艺 本发明公开了一种钼钨氧化矿选矿工艺,其工艺方法如下:矿石粉碎单体解离度≥70%;优先浮选硫化钼;对浮选尾矿分级后进行泥砂分选,泥砂系统以碱为调整剂,水玻璃为抑制剂,捕收剂采用乳化脂肪酸,泥砂分选得到的粗精矿混合后精选,得到钼钨氧化矿混合精矿。混合精矿再磨,加入抑制剂,精选得二次精矿;将二次精矿利用彼得罗夫法精选,得到白钨矿和氧化钼钨选矿精矿。本发明具有如下优点:1.本发明公开了一种处理钼钨氧化矿的选矿工艺流程;2.本发明解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题;3.本发明完成了实验室试验研究,并在国内第一次完成了产业化实施。                
301 混凝土分类回收系统 本发明公开了一种混凝土分类回收系统,其特征是由石子分离装置和沙离装置将混凝土分离出石子、沙、泥浆和水,石子分离装置是在工作台下方设有储液箱,上方设有分离器,分离器的进料口与倾斜式滑槽相接,分离器的出口与输送机一端相接,输送机另一端与石子箱相接,沙分离装置是输液管道的一端在储液箱内,另一端与一级旋流器的进口相连接,一级旋流器的出液口经输液管道与二级旋流器的进口相连接,二级旋流器的出液口经输液管道与泥浆箱相接,一级旋流器和二级旋流器的出料端分别经输液管道与工作台上方的螺旋式输送机接,螺旋式输送机的输出端与沙箱相接,本发明具有废物再生、节约原材料、防止环境污染等优点。                
302 一种硫化铁矿物的综合利用方法 本发明涉及一种从硫化铁矿物中回收铁硫金的方法,其特征在于其过程是将硫化铁矿物经一次粗选、1~2次精选、1~3次扫选浮选出的硫化铁精矿,再进行一次精选分离,分离得到含硫重量≥49%的高硫含量精矿和低硫含量的精选尾矿的硫精矿,再分别对高硫含量精矿和低硫含量的精选尾矿的硫精矿进行回收处理。本发明的方法,在常规的硫化铁矿物浮选的精选作业后增添了一道分离作业,分离产生高硫含量精矿和低硫含量精矿后再进行分别回收处理。有效避免了硫酸渣对环境的污染,又充分回收了有用资源,达到了节能减排、高效回收的目的。                
303 分离黄金薄片与固体碎片的方法和装置 本发明公开了一种分离黄金薄片与固体碎片的方法和装置。在水槽中放置透明容器,透明容器中部同一圆周的圆柱面上开有通孔,通孔外用可拆卸的夹套密封,支架上分别装有搅拌机和水管,搅拌机的搅拌桨轴下端的搅拌桨伸入透明容器中,水管对准在透明容器上方。将黄金薄片与固体碎片混和体放入容器中,冲入水,再搅拌,停止搅拌时可见黄金薄片的沉降速度较基体慢,固体碎片很快沉在容器底部,而黄金薄片悬浮在水中逐渐下沉,此时打开容器侧壁的夹套,则黄金薄片随水从容器侧壁的孔洞流出进入水槽,固体碎片留在透明容器内。从而达到分离的目的。本发明适用分离所有的黄金薄片与固体碎片。                
304 一种用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法 本发明公开了一种用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法,采用一次磁选、一次摇床精选、中矿返回再选的磁—重联合闭路流程,将小粒径的高炉渣铁放入球磨机球磨,出磨物料经筛分后分别进行磁选和摇床重选得到成品,本发明工艺流程短,能耗低,无污染,且能制取出高纯度的铁物料。                
305 一种无机非金属胶体颗粒的电场分选方法及装置 一种无机非金属胶体颗粒的电场分选方法及装置,该方法为:将质量浓度1.0%、粒径0.1~1μm、pH值远离等电点的无机非金属球形胶体溶液,加入到上下两端具有圆锥形电极的分选容器中;根据颗粒所带电荷的性质及欲分选粒径来调节电场强度,并给电极通电;当被分选颗粒受到的合力为零时,它们将悬浮在溶液中,而其它小于或大于分选粒径的颗粒将上浮或沉降到上下端圆锥形电极附近;打开阀门,放出沉积的大颗粒,收集被分选的颗粒。该装置的分选容器侧壁上有一加液管;上下端圆锥形电极均为空心结构,锥角为60°,下端圆锥形电极底部尖端处开有小孔;小孔通过细管与颗粒收集器相通。该装置可实现无机非金属胶体颗粒的可控精确分选。                
306 聚酯饮料瓶再利用液体分离方法及其专用设备 本发明涉及一种聚酯饮料瓶再利用液体分离方法及其专用设备,包括机架,机架上设有箱体,箱体的一侧设有进料口,其另一侧设有出料口,箱体内从进料口侧到出料口侧依次固定有搅拌机构、一级赶料机构、二级赶料机构,搅拌机构的主轴与一级赶料主轴、二级赶料主轴垂直。箱体下方与分离槽相连,分离槽内放有水,水面与出料口齐平,分离槽的底部连接有沉料绞龙。本发明通过分离槽,利用PET、PP的密度差别,使轻质材料上浮,重质材料下沉,轻质材料由赶料机构赶出出料口,重质材料经沉料绞龙运到别处,实现轻、重质材料的分离。与现有的类似设备相比,用水量小(不需要用大量的水冲),不用人工捞浮料,自动出浮料(瓶盖和商标纸),效率高。                
307 一种用低品位硫铁矿矿石生产高品位硫精矿的方法 一种用低品位硫铁矿矿石生产高品位硫精矿的方法,以含硫品位8%至25%的硫铁矿矿石为原料,经破碎、磨矿,使硫铁矿与脉石矿物单体解离,矿浆给到螺旋溜槽上粗选获得含硫品位在20%至35%的粗精矿,该粗精矿给到摇床上进行精选,获得含硫品位大于50%的硫精矿和摇床中矿,摇床中矿加硫酸,使矿浆pH值保持在4.5-6.5,添加巯基类硫化矿捕收剂浮选,浮选粗精矿经4-5次精选得含硫品位大于50%的硫精矿。该方法获得细粒高品位硫精矿经过制硫酸可获得含铁63%以上,含硫小于0.4%的烧渣,该烧渣成为优质的铁精矿,使硫铁矿中的铁资源在利用硫的同时得到充分、高效的利用。                
308 一种难选褐铁矿的反浮选提铁脱硅方法 本发明公开了一种难选褐铁矿的反浮选提铁脱硅方法。其步骤是:将矿石细磨分散脱泥加硫酸调浆后,加入一定量的淀粉或变性淀粉、木质素磺酸及其盐、或分子量为10000左右的聚丙烯酰胺或聚丙烯酸抑制含铁矿物,用阳离子捕收剂季胺盐,采用多次少量加药多次浮选的方法,反浮选分离含硅脉石矿物和铁矿物。本方法流程简单,药剂种类少,可取得高品位铁精矿,提高褐铁矿的选矿回收率的效果好。                
309 分类材料回收设施中的可回收物的系统和方法 一种用于从可回收材料和不可回收材料的输入流提供一些具有至少两种颜色的玻璃的碎玻璃的系统和方法。在一个实施例中,所述系统包括分类站、筛选设备、空气分级器、以及碾碎设备以提供具有至少两种颜色的基本纯净的碎玻璃作为输出。                
310 一种高频振动多通道集成斜板分级浓密设备 一种高频振动多通道集成斜板分级浓密设备,其分级浓密过程主要在上部箱体内整体悬挂斜板组模块内完成,下部箱体用于浓密沉砂并提高底流排放浓度。采用侧板、斜板和分隔条形成独立的分级浓密通道,各通道具有相同的分级浓密工效,用集成方法进行通道的集成,得到斜板组模块,用模块组合方法实现设备的大型化,满足不同用户的要求。分级浓密通道可根据物料性质的变化进行变形设计,以发挥设备最佳的分级浓密效能,达到高的分级浓密效率。用高频振动器对斜板组模块进行整体激振,有效防止微细矿泥在斜板上的粘接,避免分级浓密通道的堵塞,保证设备长期稳定的运行效率。                
311 一种摇床填充材料及其制备方法 一种摇床填充材料及其制备方法。本发明涉及机械设备的耐磨表面填充材料,特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的填充材料及其制备方法。本发明采用了金属原矿选别后含Cu<sup>2+</sup>、Fe<sup>3+</sup>等金属阳离子的尾矿砂为主作为原料,加入不饱和聚酯树脂,在固化剂、促进剂的作用下常温、常压固化成型,用于填充摇床床面。该填充材料可增强摇床床面材料的韧性和摩擦性,并使摇床床面带弱正值电动电位,分选中与带负电的锡石产生吸附,增加床面沉积物的沉积量,提高了摇床的选别效率。利用选厂尾砂作为填充材料,将尾砂变废为宝,减少了其他原材料的使用,降低了摇床床面制作材料的生产成本。                
312 处理复杂难选低品位硫化铅锌矿选-冶联合的方法 处理复杂难选低品位硫化铅锌矿选—冶联合的方法,本发明属于冶金领域,具体步骤是:采取复杂难选低品位硫化铅锌矿,采用浮选工艺得到铅锌混合粗精矿,铅锌混合粗精矿采用重选工艺选别,得到部分铅精矿及混合硫化铅锌精矿;混合硫化铅锌精矿经过细磨加酸调浆;在高压釜中加温加压通氧进行酸浸;酸浸后固液分离;浸出液采用常规湿法炼锌工艺产出金属锌,浸出渣采用常规火法炼铅工艺进行回收铅、银金属。本发明选矿过程中流程中添加药剂种类及用量较少,产品铅锌回收率较高、生产成本较低,尾水可以直接回用有利于环保。冶炼过程的特点在于:流程较短、生产成本较低,无烟气排放有利于环保。                
313 静电图像显影用调色剂的制造方法和筛装置 本发明提供静电图像显影用调色剂的制造方法和筛装置,所述方法制造在图像特性、画质、显影装置的耐划伤性和调色剂消耗量方面优异的静电图像显影用调色剂,该方法能够高效且高产率地制造调色剂母粒,所述筛装置可连续过筛而不会堵塞筛眼。本发明提供下述技术方案:一种静电图像显影用调色剂的制造方法,其包括用筛对调色剂母粒的分散液进行过筛的工序,该制造方法的特征在于,实施上述工序时,设筛上存在的具有筛的筛眼以上的尺寸的颗粒的个数为Y(个/cm<sup>2</sup>)、筛的筛眼为M(μm)、形成筛的线材的直径为r(μm)时,满足Y≤{1/(M<sup>2</sup>+r<sup>2</sup>+2Mr)}×10<sup>8</sup>×0.6;一种筛装置,其特征在于,通过颗粒的筛的最小开口单位的形状因过筛工序中的振动而相对于静止状态发生变化;一种筛装置,其特征在于,所述筛实质上不受张力;以及使用所述筛装置的静电图像显影用调色剂的制造方法。                
314 直线行波磁选机 一种直线行波磁选机,包括分选槽、精矿斗、尾矿斗,分选槽为方形结构,底部为矩形平面,分选槽的上部两端分别设有进料斗及冲选介质管,分选槽底面两端分别与精矿斗和尾矿斗连接,分选槽的底面上开有均匀分布的通孔,通孔与管道相连,行波磁场线圈设在分选槽下方,与分选槽固接。本发明的直线行波磁选机结构简单,由于没有运动部件,维修极为方便,它能连续给矿料,连续分选,连续排矿,同时,通过电磁调节或变频技术,可调节磁场力大小及磁场直线运动速度,实现不同磁性矿物、不同分选速度的分选作业。                
315 一种铝土矿浮选脱除石英的方法 本发明的涉及一种铝土矿浮选脱除石英的方法,其特征在于其过程是将杂质矿物为石英的含一水软铝石的三水铝石型铝土矿进行磨矿后,加入调整剂和有机胺类捕收剂,调节矿浆pH值至8.5-11.5,保持浮选体系的捕收剂浓度进行浮选,以石英为主的浮选泡沫或经分级后得到粗粒作为尾矿,停留在浮选槽中的含铝矿物作为精矿。本发明具有工艺简单、成本低廉、精矿粒度组成好、尾矿易于处理等优点。本发明分选了铝土矿中的石英杂质,扩大了可经济利用的铝土矿资源量,具有较好的应用前景。                
316 处理含油泥的方法和系统 本发明涉及处理含油泥的方法,包括:a)在一洗涤器中将所述含油污泥与适量的水在加热条件下混合搅拌,静置,分出油相和第一泥渣层;b)在中间罐中搅拌并加热来自洗涤器的油相,静置,然后排出下部的水和泥,保留上部的油相;c)在离心机中通过离心作用对中间罐中保留的油相进行精细分离,分离后的油相排入储油罐;d)在所述储油罐中静置来自离心机的经脱水、脱泥后的油产品,得到回收油;e)在泥渣处理器中空化处理来自洗涤器的第一泥渣,脱除其中的残余油,并将泥渣处理器上部的油相排入中间罐中。本发明还涉及用于采用该方法处理含油泥的系统。经本发明的方法和系统处理的含油泥的含油率在4%以下。                
317 处理底灰的方法 本发明涉及一种处理来自废物焚烧装置的底灰的方法。本发明尤其涉及处理来自家庭废物焚烧装置的底灰的方法。按照本发明,通过去除先前确定的组分对尺寸在至多2mm范围内的底灰进行处理。该处理包括至少如下步骤之一:去除有机组分,去除重金属,去除离子,以及去除尺寸在至多50μm范围内的级分。优选的是,将非铁重金属去除,而铁类金属留在所述级分中。最优选的是,上述处理步骤中至少一个包含湿处理。                
318 一种磁浮选机 本发明涉及一种选矿设备,特别是涉及一种磁浮选机,适用于磁性矿物与非磁性矿物的分离,特别适用于磁铁矿与脉石矿物的分离。本发明主要特征在于磁浮选机采用非导磁材料制作的分选柱中上部外周设有磁系,分选柱下部内设置空气分散器和上升水流装置。本发明在分选柱内产生一个磁力、浮力、重力等多力场,对磁性矿物和非磁性矿物进行高效分离,具有耗能低、运行平稳等优点。                
319 从赤泥中选出铁矿石的方法 本发明从赤泥中选出铁矿石的方法,首先把赤泥进行预处理除去细赤泥得到赤泥砂,对赤泥砂进行磨矿分级,再分别经过粗选除去尾矿、精选后获得精矿,粗选作业是采用较高的背景场强与较小的脉动频率进行,精选作业是采用较低的背景场强和较大的脉动频率进行。流程简单,便于实施,铁的收率高,铁的总回收率可达90%以上,获得的铁矿石含铁品位高。本发明的实施,可缓解拜尔法赤泥分离系统的压力,减少烧结法配矿系统的压力,为拜尔烧结联合法生产氧化铝降低了制造成本,提高了市场竞争力。同时将赤泥中的铁元素进行选矿回收,选出的铁矿石可以用来炼铁,达到了赤泥综合利用的目的,变废为宝,利于环保,具有良好的经济效益和社会效益。                
320 成分分离装置及其制造方法、及使用该装置的微小固体成分的分离方法 在载物台(1)上,具有可收容分离的对象物的样品的凹槽体(2),凹槽体(2)仅以底面的一点被固定在载物台(1)上,在前述载物台(1)上形成的基座(13),进一步具有使凹槽体(2)振动的促动器。                
321 湿式分类装置 公开了一种呈离心机形状的湿式分类装置,该装置设置有:固定外壳;布置在外壳上的离心鼓;用于清洗沉积在离心鼓壁上的沉淀物的装置;及入口和出口。清洗装置包括:延伸到离心鼓中并且具有切割装置的轴,这些切割装置布置在该轴的圆周上;及把分散开的液体加入到离心鼓中的装置。这些切割装置以这样的方式成形和布置,以致可以在横向供给的分散开的流体中产生紊流,因此相对于沉淀物块产生了冲洗效果,并且有利于除去沉淀物块。                
322 一种堆积铝土矿的洗矿-浮选工艺 本发明公开了一种铝土矿的选矿工艺,尤其涉及一种堆积铝土矿洗矿—浮选工艺。将堆积铝土矿,由单一洗矿工艺改为洗矿加分散剂,和对洗矿尾矿进行浮选的工艺。采用本发明工艺可以提高洗精矿的质量和减小洗精矿的含泥率;通过浮选将洗矿尾矿中大量三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石回收,达到充分利用铝土矿资源的目的。                
323 网筛圆槽富集选矿法及设备 本发明是一种网筛圆槽富集选矿法及其设备,步骤是将老尾矿加水调成矿浆,用斜面网筛分成筛上物和筛下物两个粒级,筛下物用圆槽进行多段选别得槽尖产品,槽尾丢弃。斜面网筛有筛网和筛架,给矿管位于筛面上方以喷射状给矿,圆槽槽面是圆球的上半部分。本发明特点是筛分效率高、能耗低,处理量大,分级精度高,圆槽选别无动力消耗,选矿效果好,作业成本低,当入选锡品位为0.15-0.3%时,实收率可达60-80%,而生产成本比现有技术低50%以上。本发明还可用于铅、锌、钨、铌、钽和金银等金属矿物的回收。                
324 一种垃圾分选方法及采用该方法的垃圾分选系统 本发明涉及一种垃圾分选方法,该方法包括筛选、破袋、分离、分选步骤,在所述分离步骤还包括使水产生涡流,并利用涡流产生的离心力强制分离垃圾的步骤。由于采用了利用涡流强制分离垃圾的方法,使得垃圾的分离效率得以提高,适用于垃圾的大量处理和分选。本发明还涉及一种利用本发明的方法分选垃圾的系统,该系统包括:筛选装置、破袋机、垃圾分离机、网带输送机以及自动控制装置,垃圾分离机由圆形内层壳体和外层壳体构成,在内层壳体的顶部沿切线方向设置有水流喷射管和/或在其侧壁沿切线方向设置水流喷射孔,通过喷射水流使得在内层壳体内的水形成离心涡流,从而带动水中的垃圾强制分层。                
325 大气微尘颗粒的物理分选方法 一种大气微尘颗粒的物理分选方法,包括切割头与双蒸水颗粒物收取器、流量控制器、抽气机之间的连接;采样;取样干燥;显微观察;颗粒分离;颗粒分选等步骤。本方法可以实现大气中PM2.5以下颗粒的分选,方法操作简便,分选效果好。                
326 链斗挖掘式金属尾矿浮动回采船 一种链斗挖掘式金属尾矿浮动回采船,以回采船本体为回采平台,其前部船台为凹形双体船头结构,链斗悬挂机构通过甲板机械的升降装置设在凹型双体船头之间,可上下升降,回采船本体的尾部为储矿场和尾矿场,选矿设施、中央控制系统及甲板机械设在回采平台上,链斗长臂与链斗桥构成三角形链斗悬挂机构由甲板机械吊装悬挂,其上设有循环的传送带及链斗构成传动副。采用凹形双体船台结构,链斗悬挂机构可方便的升降,挖掘作业时,由上层到下层分层采掘,采幅宽度不受限制;轻质合金链斗既加大了链斗强度,又减轻了链斗重量,节省了功耗,最大限度地减少了回采船的尺寸,降低了船体造价,提高了船体的机动灵活性。                
327 一种硫铁矿烧渣复选铁的方法 本发明公开了一种硫铁矿烧渣复选铁的方法,它是以硫铁矿为原料,从生产硫酸废渣中多次提取精铁矿粉的选矿方法,它是将硫铁矿烧渣分选为精铁粉和粗渣,然后将粗渣在沉降池中进行自然沉降,然后进行料浆浓缩:将沉降后的剩余固悬物溶液送入澄清器中澄清2.5~4小时,然后将清液排放,得到矿浆重量浓度为20~30%的浓缩料浆;最后进行精铁粉选别:将上述浓缩料浆选别为含铁重量为55~60%的精铁粉和尾渣,本发明大大提高了硫铁矿烧渣中精铁粉的回收率,使选铁工艺的整体效益有了较大的改善,具有工艺流程简单,易于操控,能耗也较低和综合选率高的优点。                
328 旋转尖缩溜槽式离心选矿机 旋转尖缩溜槽式离心选矿机,属于湿式复合力场选矿设备。主要由离水平回转轴等距离轴向安装排成筒形的若干组底对底安装的尖缩溜槽组成。当矿浆流经尖缩溜槽时,由于尖缩溜槽绕主轴的高速旋转,强大的离心力和重力同时作用在矿物颗粒上,使得矿物按不同密度分层,密度大的矿物沉积在槽底成为精矿,借助底对底安装的两个尖缩溜槽的自动翻转,利用离心力将精矿排出;密度小矿物悬浮在矿浆中作为尾矿自动排出,实现了整机连续选矿和自动排矿。本发明兼具尖缩溜槽和离心选矿机的优点,分选效率高,能耗低,一次选别可以得出多个不同品级的产品,适于处理锡、钨、铁、金等多种矿石。                
329 水力锥筒筛 一种水力锥筒筛,由具有垂直轴的圆筒,以及与其连接的下部锥筒、用于将矿浆导入圆筒上部的进料管、位于圆筒顶部中央的上部溢流管、位于锥筒底部中央的圆形底流口组成,其特征是:在圆筒和锥筒的组合腔体内至少设置着一个上下贯通的锥形筒筛,该锥形筒筛的下出口与原锥形腔体底部中央的圆形底流口组成了同心状、且能分流的圆形底流口和环形底流口。设于组合腔体内的锥形筒筛是由两个以上同心锥形筒筛组成的锥形筒筛群,其相邻两锥形筒筛之间有同心环状通道与下部对应的环形底流口相连通。该锥形筒筛既能筛分矿物粒级,又能筛分轻重矿物,集高效、简单、经济于一体的筛分装置。                
330 用于将有机材料与无机材料分离的装置 净化设备的一种用于将有机材料与无机材料分离的装置,特别是与被有机污染的砂分离,具有一个容器(1),该容器在其上部区域中具有一个用于将被污染的无机材料导入该容器(1)中的进料装置(4);还具有一个安置在容器(1)下部区域中的用于排出分离出的无机材料的排出装置(24)、一个用于排出有机材料的装置(7)和一个在容器(1)下部区域内的洗涤水输入装置(9)。在容器(1)内,在洗涤水输入装置(9)的上方在一个流化层(22)内进行有机材料与无机材料的分离。设置了一个在流化层(22)的区域内起作用的提升装置(21)。容器(1)下部区域内的洗涤水输入装置(9)这样与提升装置(21)相互协调,使得它们在运行中一起产生该流化层(22)。                
331 城市生活垃圾生物液体介质处理方法 本发明提供了一种城市生活垃圾生物液体介质处理方法,它是针对目前所使用的卫生填埋、焚烧、堆肥等处理办法的缺陷而发明的。其特征在于:该方法采用生物液体作为处理介质。其方法步骤包括:将预处理后的生活垃圾放入生物液体介质垃圾筛分机中进行筛分,将筛分机中的筛上物进行分拣、清洗再利用,将筛分机中的筛下物进行沉降处理,将沉降物分离、熟化处理后使用,将沉降分离后的液体进行生物处理后得生物肥料,将处理后的水进行菌控处理再行循环利用。本发明投资小,运行成本低,有用物质回收率高,且无二次污染,具有显著的经济效益和社会效益,适宜大面积推广应用。                
332 旋振塔式选矿机 旋振塔式选矿机,主要由多层选别盘面、支承机构、给矿机构、给水机构和接矿槽组成。多层选别盘面作为往复双滑块曲柄机构的从动件与曲柄滑块固连,推动盘面做每一点完全可控的半径为3-8毫米、频率为3-8Hz闭合曲线水平回旋振动,与此同时,电动机通过涡轮减速器驱动选别盘面以0.3-1.5rpm低速转动。本发明在选别盘面转动的同时,盘面上每一点都做完全可控的闭合曲线轨道剪切运动,利用重力、拜格诺力、旋转力和轨道剪切振动力的复合力场进行选矿,可连续选别,得到不同的产品。本发明整体结构合理,运行平稳可靠,参数可控可调,原理先进,生产效率高,单位面积的处理能力大,分选效果好,特别适合于有色金属矿山矿物和细泥的分选。                
333 中低品位铝土矿高效选矿方法 本发明涉及中低品位铝土矿的选矿方法,以中低品位一水硬铝石铝土矿为原料,要点是采用“选择性磨矿、分级、脱泥、浓缩、窄级别浮选”工艺流程,选择性磨矿采用球磨机或振动磨;分级是将合格的粗粒精矿分离出来,选用水力旋流器;脱泥、浓缩是将小于10μm的矿泥脱除并使矿浆浓缩,满足后续浮选对矿浆浓度要求,采用水力旋流器;窄级别浮选用正浮选工艺,浮选药剂:捕收剂为脂肪酸类,分散剂为碳酸钠,分级作业所得粗粒精矿与浮选精矿合并得最终混合精矿,粗粒精矿铝硅比大于9,产率30~50%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>回收率40~50%,混合精矿铝硅比为9~10,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>回收率大于88%。工艺流程结构简单、生产成本低、运行平稳、指标稳定,对中低品位一水硬铝石铝土矿具有较强的适应能力。                
334 铁矿石磺酸盐正浮选 本发明的铁矿石磺酸盐正浮选属于浮选技术领域。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选就是要解决红铁矿选矿一直是选矿行业中的难题这个技术问题。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选是将原矿通过重选或磁选或磁选、重选联合进行预处理作业,预处理作业得到的粗精矿用磺酸盐在酸性条件下(pH2-5)进行正浮选,正浮选的最终精矿品位达到65-68%,金属回收率达到65-75%。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选工艺,与国内已知的磺酸盐浮选的不同在于本发明的铁矿石磺酸盐正浮选采用的是酸性浮选,已知的磺酸盐浮选的pH值是5.5以上,而我们采用的pH值是2-5。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选流程具有对赤铁矿、假象赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿都有较好的捕收性和选择性的有益效果。                
335 原生钛铁矿的分选方法 本发明提供了一种原生钛铁矿的分选方法,依次包括下述步骤:(1)湿式破碎;(2)湿式多级筛分,按粒径分级;(3)a.将未通过筛的粗料返回步骤(1);b.将通过最细筛的物料连同水进入重分机、湿式磁选、干燥工序得成品和尾砂;c.将中间粒径物料按粒径分别进行干燥、磁选得成品和尾砂;(4)将步骤(3)c步骤的尾砂混合进行还原反应;(5)将步骤(4)得到的物料急冷、筛分、磁选得成品和尾砂;(6)将步骤(5)得尾砂按常规方法回收金红石和锆英砂。本发明工艺路线更合理,分选成本低、原生钛铁矿利用率高的优点,适合对三氧化二铁含量较高的原生钛铁矿分选。                
336 离心选矿机的气流排矿方法及装置 离心选矿机的气流排矿方法及装置,属于湿式卧式离心选矿机排出精矿的方法及装置。通常离心选矿机靠高压水冲洗排出精矿或利用机械式刮板刮出精矿。本发明提供利用高压气流从离心选矿机中排出精矿的方法及装置。主要由转鼓、机壳、给矿管、给水管、高压气流喷管和机架组成。不但可以实现连续排出精矿,也可根据不同分选物料的性质要求,在不停机的情况下,按精矿富集程度,间断排出精矿。由于排出精矿的空气直接取自于大气,既不需要加净化装置,也不需要回收处理和循环使用,因此节约水资源,生产成本低,易于实施。                
337 塑料淘金萁及其制造方法 本发明公开了一种塑料淘金簸萁。其由上底,下底和左边、右边组成的,其是由55-70%的塑料,25~40%的锯末和1-5%的颜料压制而成的整体、锯末,颜料按比例配好后,搅成粘稠状,将粘稠料加入模具中用压力机压制成型。本发明的产品与木制淘金簸萁相比具有使用受命长,成本低之优点。                
338 含磁铁矿生产铁精矿粉联合选矿工艺方法 本发明涉及一种磁铁矿的干湿联合选矿工艺方法,主要是对矿粉进行三级磁选处理,再经湿料磁选,磁选所选用的磁场强度为400~1200GS,磁力滚筒转速为60~320转/分,湿料经脱水制得成品铁精矿粉,一般铁含量在35%的矿石,经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68~70%,本发明的联合工艺方法,矿石利用率可达90%,工艺过程中用水量少,节省水,降低成本,减少污染,磁选中的粉尘由除尘装置捕集,不会造成空气污染,本发明方法是一种生产效率高,产品质量好,无环境污染的具有创造性的工艺方法。                
339 耐用高效新型摇床及制造方法 本发明涉及一种耐用高效新型摇床,它有摇床头、床面、给矿槽、清水槽、床条,床面面板和床条均有主要由环氧类材料和陶瓷粉构成的耐磨材料层,做法是在摇床床面板上披涂主要由环氧树脂类材料和选自选自硅砂粉、其他陶瓷粉、金刚砂、辉绿岩粉等组成的耐磨材料,待披涂的耐磨材料干固后,在面板上固定床条并披涂耐磨材料,在床面板和床条上涂漆、平整和干燥而成。耐磨材料的环氧树脂类与硅砂粉等的重量混合比例为1∶0.2-2.3,硅砂粉等的细度为30-250网目。本发明的床面使用寿命是现有摇床床面的10倍以上,3-10年内床面可以不用重新刷漆修补,操作简单便利,设备运转率高,节约生产成本,选矿回收率高于现有摇床。                
340 全自动干湿水洗筛砂机 本发明公开了一种全自动干湿水洗筛砂机,其包括有可行走架体、旋转上料斗、布料斗、上料输送装置、料斗、筛网、上水装置、发动机、变速箱、发电机、电机、旋转上料斗的高度调节装置,可行走架体底部设有四个可行走的车轮,该可行走架体上部呈前低后高状态,旋转上料斗设于可行走架体的前部并与可行走架体铰接,旋转上料斗后下方设有布料斗,上料输送装置是由输送带与数个承托辊及一个带动辊组成,上料输送装置呈前低后高设于可行走架体上,上料输送装置的前端位于布料斗的下方,料斗设于可行走架体的后端,其位于上料输送装置后端的后下方,筛网设于可行走架体上,其位于料斗的下方,该筛网呈倾斜状态,其倾斜的方向与上料输送装置的倾斜方向相同,该筛网在其平面上呈往复摆动状态,上水装置的喷水管设于料斗上;高度调节装置一端与旋转上料斗铰接,另一端与可行走架体铰接;发动机、变速箱、发电机、电机为动力装置设于可行走架体上并位于上料输送装置的上方。                
341 一种螺旋分级机叶片耐磨材料及其制造工艺 本发明涉及一种螺旋分级机叶片耐磨材料及其制造工艺,其化学成分(wt%)为:C为2.20-3.10,Si为0.6-1.2,Mn为1.5-2.5,S为<0.06,P为<0.06,Cr为11-18,Cu为0.5-1.2,变质剂为0.05-0.2,其余为Fe。通过设计合理的成分和多元合金化处理,可以得到耐磨性和抗腐蚀疲劳性能俱佳的新型多元耐磨合金,大幅度提高螺旋分级机叶片的使用寿命,降低使用成本,减轻工人的劳动强度,提高螺旋分级机分级效率,具有比较明显的综合经济效益。                
342 高炉除尘灰的分选再利用工艺 本发明涉及一种工业废弃物再利用的工艺,特别是对钢铁冶炼过程中高炉回收的除尘灰进行分选再利用的工艺。技术方案是高炉除尘灰经球磨机(1)处理后,再经粗选重选设备(2)、精选重选设备(3)和扫选重选设备(4)进行分选,分选出最终精矿用于炼铁生产,最终尾矿可以用于制砖、制造蜂窝煤、生产水泥和烧结等,本发明可以对高炉除尘灰进行分选再利用,分选出最终精矿(氧化铁)可以直接用于钢铁冶炼,最终尾矿也可以全部再利用,保护环境,变废为宝,在高炉除尘灰中一般可分选出来30%铁精粉(63-64%品位),经济效益显著。本发明具有工艺合理、保护环境、变废为宝等特点,是政府提倡的绿色环保产业,不产生废弃物,全部可以进行再利用,具有广泛的社会意义。                
343 钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置 一种钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置。它主要是解决现有钢铁废渣球磨水洗选矿暨污水处理工艺过于简单,尤其是不能对渣浆液进行回收处理等技术问题。其技术方案要点是:它包括现有的湿式球磨筛分工艺、干式磁选工艺和湿式磁选工艺,其特征在于磁性钢铁废渣通过输送筛装置送入湿式球磨装置后加水进行湿式球磨,经筛分后,其钢豆渣经过干式磁选工艺选出含水豆钢,经干燥装置制得豆钢产品,湿式球磨筛分得到的矿液进行湿式磁选工艺流程选出矿粉、经脱水装置制得铁矿粉产品,其渣浆液经分级、粗颗粒渣脱水、渣浆液浓缩沉淀、渣浆脱水制得尾渣附产品和循环利用清水。它占地少,投资省,能充分回收资源,解决了钢铁废渣开发利用生产中的二次污染问题。                
344 黄金分离方法及黄金分离装置 一种收集黄金的方法,向位于洗矿槽中的黄金收集介质冲水而在黄金收集介质上产生表面正电荷。利用流水向洗矿槽内输入黄金附着材料而在黄金附着材料的黄金颗粒上产生表面负电荷,并形成浆液。设置进入洗矿槽的浆液流速使得黄金颗粒吸附到黄金收集介质上。最后,从黄金收集介质上收集吸附到黄金收集介质上的黄金颗粒。一种黄金分离装置,其包括带有进口端和出口端的洗矿槽;导入洗矿槽进口端的水输入口;以及在洗矿槽中的黄金收集介质。该黄金收集介质具有一种浸入水中可产生表面正电荷的材料。                
345 用于处理材料或复合材料和混合物的方法和装置 公开了一种用于处理包括固体有机和无机材料或者复合材料或其混合物的废料和残余物质的方法。根据本发明方法,突然中断复合材料或混合物流动的装置通过撞击分裂或分离组成物。处理空气被送入到和运输路径(32)向反的上升流动路径(34)中,其中运输路径(32)设置为在具有垂直轴(A)的转子(26)内的向下螺旋形式,因而在转子(26)的撞击壁上撞击波产生在复合材料的层之间。另外,两个径向相隔同轴放置的壁面相对绕着其轴转动,被离心力所移动的复合材料和混合物开始运动、并在从撞击壁径向突出的撞击面之间分裂。                
346 硫化镍、铜尾矿综合回收工艺 一种硫化镍、铜尾矿综合回收工艺,其特点是依次包含:尾矿砂水采工序,将尾矿砂制成20~30%浓度的尾矿矿浆,经由三段选别组成的尾矿重选工序,三段选别回收的重选精矿,其镍≥1.5%,铜≥0.4%;再经重选精矿脱水工序,磨矿工序,其磨矿细度-200目75~85%,在磨矿后的矿浆内加入捕收剂、氧化矿物活化剂、起泡剂、调整剂、抑制剂所组成的选矿药剂,经由浮选粗选、浮选精选、扫选一、扫选二组成的浮选工序,回收的最终产品,其镍5~7%,铜1~1.5%;磁选工序,回收尾矿中的铁硫金属,其铁≥45%,硫≥28%。此工艺具有工艺先进,生产过程无二次污染,生产效率高,成本低,尾矿中有价金属综合回收率高等优点。                
347 衬板的一体化装配方法 本发明公开了一种衬板的一体化装配方法,包括如下步骤:抗磨单体的制作:对抗磨单体表面进行常规处理;对球磨机壳体或输料溜槽本体金属表面进行常规处理;工业粘合剂的选择;抗磨单体组合而成的衬板与本体的连接:将工业粘合剂均匀刮涂于本体金属表面和抗磨单体配合表面,将涂了工业粘合剂的抗磨单体逐个粘贴于本体上,拼结制成整体衬板,抗磨单体与本体边缘四周之间的间隙也用工业粘合剂灌满并用锲形高塑性金属铆实;经充分固化后即成。本发明能优化抗磨衬板和设备本体的受力状态,减轻物料的冲击破坏,充分发挥现有高硬度耐磨材料的高硬度性能优势,提高整体抗磨性和可靠性质量稳定,且生产成本低,产品成品率高、性价比好。                
348 淘析槽 本发明提供了一种用于将进给的颗粒混合物分类为两个或者更多部分的收缩槽装置,其包括形成槽通道的具有一个倾斜底板(14)和一对会聚侧壁(16)的收缩槽(12),该槽通道的横截面从入口端(18)处的浅且宽改变为卸料端(20)处的较深且窄。当使槽往复以引起槽通道相对于沉降力(22,68)的交替的上下加速时,淘析流体通过底板(14)导入并穿过所述层(24),从而通过该层中颗粒的差动加速和受阻沉降实现分类。还公开了该设备的离心形式。                
349 食用膳食纤维分离方法 本发明公开一种把粮食加工的副产品中的膳食纤维分离出来的方法——食用膳食纤维分离方法。它通过下述步骤实现:(一)把米糠、玉米皮、麦麸、豆粕中任一产品经超微粒粉碎机研磨,得到细度50μm以下的物料,(二)将该物料进入空气分级机中进行空气分级,分离后分别得到主产品膳食纤维和含蛋白质的细粉。本发明的方法是用机械粉碎原理,然后根据混合物中的蛋白质颗粒和纤维素、半纤维素、果胶混合颗粒比重不同,在高速旋转过程中,利用离心力的大小,分离出纤维素含量丰富的膳食纤维和蛋白质含量较高的细粉。本方法属纯物理加工方法,工艺过程中没有使用化学试剂,因此不会有化学原料残存。它具有简单和实用性强的优点。                
350 分类颗粒的方法和设备 一种用来对移过毛细管大小的封闭通道系统的颗粒进行分类的方法和设备,其包括气泡阀,其用来选择地产生压力脉冲以将具有预定特性的颗粒与颗粒流分开。颗粒分类系统还可以包括用来吸收压力脉冲的缓冲器,颗粒分类系统可以包括多个紧密结合的分类组件,它们被结合以进一步增加分类率。为了降低出错率,颗粒分类系统可以包括多级分类设备,用来连续地对颗粒流进行分类。                
351 水洗式炉渣处理方法 本发明涉及一种水洗式炉渣处理方法,其炉渣经原料收料斗落至水洗筛分机分选出不同规格炉渣,各种规格炉渣经磁选机选出残钢后,最大规格炉渣再击碎、磁选,又由二次原料收料斗落入石磨机磨碎,并循环回原料收料斗再处理,由于水洗筛分机内有可洗去炉渣上的石灰粉的洒水系统,且最小规格炉渣磁选后又经水洗过滤出砂,洗过炉渣及砂的水并可沉淀出细料,所以其不仅没有石灰粉飞扬的问题,亦可避免石灰污染土壤及地下水源,以解决传统方法处理后炉渣非法回填的严重问题。                
352 一种硫酸渣分选提纯方法及设备 本发明涉及一种硫酸渣分离提纯分选方法及设备。其工艺方法是:将原硫酸渣[17]经搅拌槽[16]制成矿浆,送入硫酸渣分离提纯分选设备[15]进行粗选,粗选的精矿直接送入硫酸渣分离提纯分选设备[14]进行第一次精选,第一次精选得到的精矿送入硫酸渣分离提纯分选设备[13]进行第二次精选。将硫酸渣分离提纯分选设备[15]、[14]、[13]的尾矿[9]集中进行扫选。硫酸渣分离提纯分选设备是将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上,上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接,截矿槽[6]和接矿斗[7]连接,在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8]。本发明工艺流程简单、操作简便、易于实施、运行成本低、不产生二次污染,该装置运行稳定、低耗、高效、单机富集比高。                
353 动力分选器 本发明涉及矿石的处理,并且能够用于金属矿石,煤炭以及其他工业。本发明的装置包括两个可以运动的槽,该槽彼此可枢轴转动低连接,并通过一种专门构成的轴驱动。该槽的正向运动使其能够获得一种均匀的脉动分布,由此预先激发矿物处理。此外,本发明明显地减小了矿物处理的能量耗费,简化了该装置的结构,并显著地增加了该装置的可靠性。该原型装置的测试显示出了矿物处理过程的良好技术效果并证实了所述生产简便的装置具有较高的可靠性和操作性。                
354 一种预处理金矿石和提取黄金的方法 本发明公开了一种预处理金矿石的方法,包括将所述矿粉加水制成矿浆,再将所述矿浆投入磨机超细处理成粒度为纳米量级的矿浆,并在磨机底部淀积浆状富集物。本发明还公开了一种提取黄金的方法,包括取出采用上述预处理金矿石方法在磨机底部淀积的浆状富集物,再将所述过筛得物烘干即为黄金。本发明采用纳米技术将被包裹的黄金和其伴生矿物分离,再利用比重差分离黄金。操作条件比较温和,提高了重选的提取率,成本极大降低。提取黄金省去浮选和浸出步骤,提取过程加快,时间缩短,回收率高,成本低,不消耗化学药剂,无毒环保,可取代氰化法。本发明还公开了浆状富集物过筛后的矿浆经浓缩后作为橡胶或塑料填料的应用,对尾矿实现再利用,变废为宝。                
355 赤铁矿含碳球团还原磁铁矿的选矿工艺 本发明公开了一种赤铁矿含碳球团还原磁铁矿的选矿工艺,包括破碎、混合、造球、干燥、加温、冷却、磨粉、磁选,获取品位高的铁精粉,其工艺过程是将贫赤铁矿和煤分别破碎后,经混合,置于蜂窝煤机内制造矿煤球,待干燥后,置于500-700℃的加热炉内加热3-5分钟,采用隔氧冷却,再置于球磨机内磨粉至100-200目,通过磁选后获成品铁精粉。本发明工艺简单,加热温度低、时间短、能耗少,适宜于30-50%的贫赤铁矿选矿应用。                
356 用高硫高砷锡矿老尾矿生产白砷的方法 本发明是一种用高硫高砷锡矿老尾矿生产白砷的方法,主要做法是加水加黄原酸盐类、油脂类捕收剂和烷基磺酸钠调整剂对老尾矿进行调浆和药剂予处理,扩大砷矿物和硫矿物的浮选性质差异;用浮选机浮选分离,得出硫精矿产品和含锡高砷尾矿;用反射炉于450-800℃温度下氧化焙烧含锡高砷尾矿,使砷物以三氧化二砷的气体形式逸出,用沉降和布袋收尘方式得白砷产品,锡留存于焙砂中用重、磁、浮常用选矿方法回收锡。本发明采用先行脱硫、实现硫砷分离后氧化焙烧脱除砷得白砷最后选别得合格锡精矿的工艺路线,工序流程短、构思新颖、方法得当、在高效回收砷的同时实现了硫和锡多种有价元素的综合回收,技术和经济指标理想,对于充分利用老尾矿资源意义十分重大。                
357 粉碎装置 粉碎装置(10)包括一带一底壁(16)和一从底壁(16)向上延伸的周壁(14)的粉碎腔(12),其次还包括一基本上垂直于底壁(16)分布的可旋转驱动的驱动轴(22),以及至少一个邻近底壁(16)设置的可由驱动轴(22)带动绕驱动轴(22)进行旋转运动的粉碎元件(28a)。按照本发明,在靠近底壁的粉碎元件(28a)上方设置许多可由驱动轴(22)带动绕驱动轴(22)进行旋转驱动的其他粉碎元件(28b)。                
358 一种锡铅锌硫化矿分步浮选技术 一种锡铅锌硫化矿分步浮选技术,主要是从复杂硫化铅锌矿进行铅-锌-硫浮选分离技术。主要包括铅矿物分步高碱快速浮选与分离,高碱高钙低矿浆电位条件下锌硫浮选分离,浮锌尾矿的处理。本发明的优点在于利用矿物的自然可浮性,顺势将不同可浮性的硫化铅矿物依照不同速度浮出,保证了铅精矿的品位、回收率,避免了银矿物在常规高碱浮选工艺中损失的难题,同时由于采用快速浮选技术使浮选设备减少15-30%。快精矿铅品位25%、铅回收率达70%以上,银回收率大于50%,经精选后得粗粒高品位矿,精矿铅品位大于65%。                
359 焚化底渣水洗程序 一种焚化底渣水洗程序,系将焚化底渣经破碎分选及筛选处理后所成的级配料的再加工处理程序,将级配料送入进料斗,而进料斗所配送出的级配料列输送入筛分机,经筛分后将级配料分为数种不同范围的粒径,其中粒径为粗颗粒的级配料可依颗粒性质进行再利用,而中粒径级配料系可先输送至磁选机,将铁金属物质分离后再进入磨碎机进行磨碎,磨碎后的级配料可输送送回节分机处理,而细粒径的级配料则输送入水洗设备至少2分钟以上的与水接触的停留时间,经前述水洗设备处理后的级配料再经脱水机脱水,脱水后的级配料即为去除臭味且具均质性与稳定性高的优良级配料成品,可供再利用而广泛运用于多种工程中。                
360 一种复合空气室的空气脉动跳汰机 本发明公开了一种复合空气室的空气脉动跳汰机,它包括机体内跳汰室、复合空气室,跳汰室的上部设置有跳汰床筛板,所述复合空气室由筛下位置空气室和筛侧位置空气室构成,跳汰室内的跳汰床筛板下部的横向处设置有至少一个筛下位置空气室,跳汰室的侧部设置有筛侧位置空气室,筛下位置空气室的一端与筛侧位置空气室相连通,筛侧位置空气室的上部设置有给排风管。本发明的跳汰机把筛下和筛侧两种空气室完美的结合在一起,取得了意想不到的效果;分选效果好、高效、节能、可靠性好、机体矮小、结构简单、可制成大型化,满足生产对跳汰技术上水平的需要。                
361 破碎机残留物的处理设备和方法及所产生碎条部分的用途 本发明涉及一种处理方法,它处理特别是汽车车体含金属废物的破碎机残留物,其中残留物被分离成一个残留物轻质部分(SLF)和一个非铁磁性部分(残留物重质部分[SSF]),本发明海涉及用于实施本方法的设备。本发明规定:(a)当在预处理过程(Vor<sub>L</sub>,Vor<sub>S</sub>)和一个总处理过程(SR<sub>H</sub>)中分离残留物轻质部分(SLF)和残留物重质部分(SSF)时,通过分离出至少一个铁磁性部分(Fe/V2A)、一个含非铁金属部分(NE)、一个颗粒物部分(颗粒物)和一个砂粒部分(砂粒),产生一个粗碎条部分(碎条<sub>粗</sub>);(b)在一个提纯处理过程(V)中,通过依次的处理步骤即金属球化、除尘和密度分离,将粗碎条部分(碎条<sub>粗</sub>)分离成一个含金属粉末部分(NE<sub>s</sub>)、一个少金属碎条部分(碎条<sub>粗</sub>)和一个金属部分(NE<sub>V</sub>)。                
362 河道淤砂的提钪方法 一种河道淤砂的提钪方法,其特征在于取直径小于2mm淤砂为原料,先采用分级、再采用重选、磁选、电选等工艺从淤砂中选出钛辉石精矿,再经过浸出、萃取、转相、提纯等工艺提取钪产品。本发明以长江河道淤砂为原料,可变废为宝,节约矿产资源,三峡成库后长江重庆段河道淤砂更充分,不受限制,分布广泛,成本廉价,可在市场占有明显的竞争优势,经济效益明显,本发明不会破坏生态环境,有利于环境保护,提钪后的淤砂更为洁净,用于建筑业有利于提高混凝土质量,对工程建设也十分有利。                
363 凹凸棒土的提纯及超微粉体的制备工艺 本发明涉及一种凹凸棒土的提纯及超微粉体的制备工艺,包括下述步骤:(1)将凹凸棒土的原矿经破碎为60-200目,(2)将破碎后原料进行分级至原料细度为约<10微米;(3)将分级后的料浆进行浓缩以控制料浆的浓度为10-20%;(4)将上述浓度的原料加入1800r/m的离心选矿机进行离心分离得到高纯超细凹凸棒土;本发明的生产工艺条件易于控制、设备简单,该工艺制备的高纯超细凹凸棒土的产品纯度高、质量稳定、细度细。                
364 矿物处理装置 本发明涉及采用重力法进行矿物处理领域,并且可用于采矿或采煤以及其他工业。所提出的机器具有用于装载待处理材料的装置,用于卸载经过选矿处理后的产品的装置,驱动装置,用于输送工作介质的装置,具有跳汰滤网的盒子和装有工作介质的吊桶,它们通过刚性元件以及支承件彼此连接在一起该机器的设计使得跳汰处理具有稳定性和增强跳汰处理。此外,能显著地降低能量消耗和简化结构,已经制造出的实验样品其测试显示其具有良好的处理技术效果并证实了该装置具有较高的可靠性和生产率。                
365 小型垃圾及有机物的分类收集方法及其装置 本发明公开了一种小型垃圾及有机物的分类收集方法及其装置,主要是利用水的比重性、流动性、浮沉性等特质,而创设出一种利用水为介质,并以数道筛滤及截取机构,来有效分类出垃圾中的飘浮物、有机物及沉淀物垃圾,进而达到小型垃圾可有效分类处理的方法及其装置。                
366 中型垃圾分类回收方法及装置 本发明是一种中型垃圾分类回收方法及装置,主要是利用风力及水力的自然特性,提供一种可有效分类出杂物、瓶罐、飘浮物及半浮物等垃圾,并可在分类同时对垃圾进行清洗,以达到有效回收中型垃圾的目的。                
367 重物垃圾回收分类方法及其装置 本发明公开一种重物垃圾回收分类方法及其装置,主要是利用水的比重性、流动性、浮沉性等特质,而创设出一种利用水为介质,来有效分类出垃圾中的重物垃圾及轻物垃圾,并得以进一步有效分类处理的方法及其装置。                
368 用于就地处理失禁用品废弃物的方法和设备 本发明涉及用于就地处理失禁用品废弃物的设备,它包括一个基本外壳(11),外壳内放置一个由一滚筒式壳体(21)组成的装置(20),它有一个上部装料口(22)和一个装在壳体(21)内腔(23)固定的或可绕一条水平的旋转轴线(24)旋转的圆柱形滚筒(30)以及有两块在端侧封闭两个滚筒口(30a、30b)的壁板(33、34),其中第一块壁板(33)与滚筒壳体连接以及第二块壁板(34)设计为可沿滚筒旋转轴线纵向移动和可绕其中心线旋转,其中,两块端侧的滚筒壁板(34、35)在它们彼此对置的壁面(33a、34a)上带一些伸入滚筒内腔(31)的破碎刀(40、140)。此外,设有一些进口(41、42、43)用于洗涤水、卫生液和化学药品以及设有用于抽出废弃物固体成分的排出管。                
369 混土沙的水流冲洗分离方法 本发明提供一种混土沙的水流冲洗分离方法,其特征在于采用以下步骤:①在水流的流经地上挖一洗沙池,洗沙池的侧壁采用坚固材料砌成,其沿水流方向的侧壁高于水面;②用带式卷扬机将混土沙打入洗沙池中,淹没在水下;③用斗式带孔的卷扬机将洗沙池中冲洗后的物料挖起打出洗沙池外。当泥土含量较多时,可以在步骤②、③之间增加斗式带孔的卷扬机,将打入洗沙池中最下游点的混土沙逆流向上打入,对混土沙进一步冲洗,最后用斗式带孔的卷扬机将洗沙池中最上游点冲洗后的物料挖起打出洗沙池外。本发明通过斗式带孔卷扬机在水中挖料产生的物料翻腾、倒料与水流的撞击、料斗出水自流及逆流对混土沙进行多次冲洗得到较为纯净的沙子,工艺简单,成本低。                
370 一种中低品位铝土矿的选矿方法 本发明公开了一种中低品位铝土矿的选矿方法。该方法采用选择性粉碎,控制分级方法脱除铝硅比为4-6的铝土矿中的含硅脉石,使中低品位矿石富集后达到氧化铝工业对铝土矿矿石的要求。所获得的铝土矿精矿根据铝土矿原矿所含硅矿物的差异,铝土矿精矿的铝硅比可以达到9以上或13以上,回收率可以达到82%或85%以上。与现有的浮选技术相比,本发明具有工艺简单,不使用化学药剂,流程稳定,资源利用率高,建设费用低,工业上易于实施,有利于环境保护的特点。                
371 用过的纸尿布的处理方法以及用过的纸尿布处理装置 一种用过的纸尿布的处理方法,其特征是:含有以下工序:将用过的纸尿布浸渍在膨润抑制剂溶液中,抑制高吸水性聚合物膨润的膨润抑制工序;一边将膨润抑制工序之后的纸尿布浸渍在处理液中,一边进行搅拌,将纸尿布解体成包覆材料解体物和吸收材料解体物的解体工序;除去包覆材料解体物的包覆材料解体物除去工序;对含有吸收材料解体物和污物的处理液进行过滤,分离除去吸收材料解体物的过滤工序;将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的排液工序;回收被过滤工序分离除去的吸收材料解体物的吸收材料解体物回收工序。                
372 不溶性纳米颗粒的分离方法 本发明公开了一种用于在粉体中筛选纳米级颗粒的不溶性纳米颗粒的分离方法,第一步:将磨细后的粉体颗粒与液体混和;第二步:将粉体颗粒及液体的混和体进行静置,待其中有沉淀物出现后,分离出上清液;第三步:去除上清液中的液体。本发明通过取出悬浮液,去除液体的办法即可获得纳米级颗粒,实现纳米级颗粒从粉体颗粒中分离出来。具有简单易行,成本低,整个过程无污染的优点。                
373 重介、浮选联合选煤优化方法 本发明公开了一种用于煤炭分选的2002重介、浮选联合选煤方法,它包括:原料煤准备、重介选、粗煤泥分选回收、浮选、精煤泥脱水和煤泥水处理及冬季干燥或不干燥。重介选采用的主机是重介质旋流器或块煤分选机和重介质旋流器,粗煤泥分选回收采用旋流器和脱泥设备或直接采用脱泥设备,浮选采用的主机是浮选柱,精煤泥脱水采用压泸机或加压过泸机。本发明在保证现有重介、浮选联合选煤方法的可靠性基础上,通过在工艺设备上的更换,达到减少项目总投资,选煤方法更先进可靠,降低产品加工成本,降低精煤产品的水分,使取消冬季精煤干燥成为可能,提高精煤产率,增加经济效益的目的。                
374 提取和提纯天然沸石的方法 利用机械分散和分层悬浮以除去大部分的矿石的粘土含量,从而从其他矿物相存在的矿石中分离和提纯天然沸石的方法。通过利用软化水的性质及结合逆流分离塔,该方法随后去除比希望的沸石产品具有更高质量面积比的杂质。在该方法中不使用化学絮凝剂或浮选剂。                
375 含有由高油玉米获得的玉米油和玉米粉的产品 来自高油玉米的玉米油和玉米粉是有用的产品。从高油玉米中提取出玉米油以制成玉米粉。由于玉米粒的大部分或全部,而不仅仅是胚芽,都被用于提取工艺,这种玉米油通常含有商业上存在的玉米油所没有的营养水平。这种玉米粒通常包括将总油含量至少约为6wt.%的玉米粒压片并从压片的玉米粒中提取玉米油的步骤。这种玉米油对于制造营养强化的食用油或烹饪油、润滑剂、生物柴油、染料、化妆品和油基或含油的化学产品是有用的。这种榨过油的玉米粉对于制造改进的动物饲料口粮、点心、混合食物产品、化妆品和发酵肉汤添加剂也是有用的。                
376 控制一种浮选槽的工作的方法 本发明涉及一种控制浮选槽工作的方法,其中测量和控制该浮选槽中液体的高度位置和泡沫的高度位置。本发明的方法的特征在于,测量离开该浮选槽的接受物的至少一个品质特性,根据这个品质特性确定该液体高度位置和/或者泡沫高度位置的设定值。特别是在脱墨浮选中,本发明的方法特别适于纸浆悬浮液。                
377 冲洗液分配系统 一种系统,用于将等量或不等量的可控制冲洗液量输送给螺旋分离器的多个螺旋槽,该系统包括一壳体和多个相互间隔的部件,该多个相互间隔部件分别具有通常垂直的孔口,该孔口与壳体流体连通并允许液体经由且流过。多条液流通道分别与该部件连通,以向每个螺旋槽供应等量或不等量的液体。该分配器壳体可包括用于接收液体的一中央室、位于该室附近且相互间隔的多个隔间、分别与该多个隔间连接的多个孔口,液体经由该多个孔口流入液流通道、可在该室内转动的单个流量控制器,用于在每个转动位置暴露出所述孔口的不同部分,从而改变流至每个隔间的液量。可倾转该壳体,以改变流入每个隔间内的液量,从而将等量或不等量的流量输送给每个螺旋槽,由此可调节每个螺旋槽的液量。另一种分配器壳体包括多条液流通道和一倾转机构,该多条液流通道与螺旋分离器的多个螺旋槽流体连通,每根液流通道分别具有一垂直孔口,该孔口用于使壳体内的液体进入液流通道,该倾转机构用于倾转壳体,以改变流过孔口的液量。                
378 煤泥重介质分选工艺 本发明公开了一种煤泥重介质分选工艺。它的精煤脱介振动筛的筛板分为三段,第一段的筛缝δ=1~1.5mm,第二段的筛缝δ=0.5~0.75mm,第三段的筛缝δ=0.5~0.75mm,三段筛板连接为一体置于筛箱内,其中第二、第三段筛板的上方均设有喷水装置;每段筛板的下方均设有单独的漏斗。在筛板的第一段,煤泥及悬浮液与弧形筛下合格介质分流一起去往煤泥重介质旋流器精选;在筛板的第二段,筛下的稀介质由第二漏斗的出口去往原煤合格介质桶;在筛板的第三段,灰分合格的粗粒煤泥和稀介质流入第三漏斗去往精煤磁选机。使用本发明可确保煤泥的产品质量,改善煤泥的综合分选效果。                
379 一种处理贫赤铁矿石的选矿工艺 本发明公开了一种处理贫赤铁矿石的选矿工艺,它包括:阶段磨矿、粗细分选、重选——强磁-反浮选的选矿工艺流程,它将嵌布粒度粗细不均的贫赤铁矿采用阶段磨矿,将已单体解离的铁矿物和脉石矿物及早提精抛尾,并将连生体送下段磨矿作业中继续磨细使其达到单体分离。对磨后物料分级成粗、细两种粒级,粗粒级采用重选,细粒级采用强磁——反浮选。将品位仅为30%的原矿富集为67%以上的高品位精矿,金属回收率高达76%以上,二氧化硅含量由8%~10%降至4.5%以下。                
380 一种用于替代黄砂的钢渣水洗砂的制备方法 本发明属钢渣资源的加工及应用领域,涉及一种建筑用黄砂替代品的制备方法,具体地说,是一种用于替代黄砂的钢渣水洗砂的制备方法。它是将钢渣反复进行磁选、破碎、分选至其粒径小于或等于5mm,然后再进行分选、水洗磁选而成。所述用于替代黄砂的钢渣水洗砂,其含铁量小于或等于1%,含泥浆量小于5%,游离氧化钙小于4%。按照本发明方法制备的用于替代黄砂的钢渣水洗砂,经检测,其内部无放射性物质,性能稳定,所含的金属铁和游离氧化钙等有害成分含量均符合替代普通黄砂使用的技术要求,可直接用作建筑混凝土的细骨料。                
381 凹凸棒湿法选矿工艺 一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。                
382 颗粒状催化剂振动流态化密度分级装置 一种颗粒状催化剂振动流态化密度分级装置,它包括一个倾斜的矩形筛板(7),筛板(7)通过振动连杆(3)、传动部件与电机(2)相连,筛板(7)上装有密封罩(8),密封罩(8)通过吸风管道上的流态风出口(5)与引风机相连,筛板(7)上方有一个加料斗(4),加料斗(4)下有管道穿过吸风管道与密封罩(8)内,当开动电机(2)和引风机,需分级催化剂从加料(4)斗加入,在筛板(7)上形成流态化,筛板的振动,将含碳量高的催化剂颗粒推送到上端排出,含碳量低的催化剂颗粒滑落到筛板的下端排出。采用本发明可以实现密度差在3%以上的颗粒状催化剂之间的分级,其中低含碳量催化剂的平均含碳量一般为1.5~3.5%,体积回收效率达90~95%以上。                
383 废物处理的方法以及处理设备 本发明公开了用于残余废物和其它有机物污染的废物的处理方法,以及残余废物处理的加工设备,其中含有有机物成分的废物在真空下在反应器中加热到水的沸点温度范围,因此含水的细胞结构的细胞膜破裂,有机物高度污染的细胞液可以和废蒸汽一起排出。                
384 一种煤炭表面改质的方法及装置 本发明涉及一种煤炭表面改质的方法及装置,本发明的目的在于提供一种将煤炭表面改质的方法及装置,以提高后续煤炭浮选工序的精煤回收率。本发明的特征在于以下步骤:(1)将辅助药剂加入粒度小于0.5mm的细粒煤与水的混合物中;(2)启动煤炭表面改质机;(3)将上述混合物经进料管从切线方向注入煤炭表面改质机中,控制改质机叶轮外沿的线速度为10-25米/秒,混合物在改质机中的停留时间为0.5-1.5分钟;(4)将改质后的混合物从出料管直接排入浮选机。所述的辅助药剂为煤油或轻柴油或仲辛醇。本发明主要用于煤炭重选后的水煤混合物中的煤炭颗粒表面改质。                
385 风水除尘环保矿筛 本发明提供的是一种风水除尘环保矿筛。它包括由机架、电机、偏心轮、钢丝筛组成的振动筛,在振动筛下部设置除尘分选筒,除尘分选筒的前端设置给风装置,后端设置喷淋装置,除尘分选筒的上部与振动筛相对应的部位开有进料口,下不开有落料口,喷淋装置与供水装置相连接。本发明的装置在对石料或矿石进行进一步分选的同时,分离出石料、矿石加工过程中所产生的粉尘,同时又可以防止粉尘进入大气,造成环境污染。采用本发明的装置生产的石料、矿石中的粉尘含量低、产品质量高。                
386 高铁铝土矿铝铁分离综合利用方法 本发明涉及一种铝土矿选矿方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中强磁选铝铁分离及阴离子反浮选回收铁的综合利用方法。本发明方法首先对高铁铝土矿进行强磁选铝铁分离,采用破碎机将矿石破碎至0~25mm粒度,通过分级机选出粒度为-0.074mm占60%~85%的矿粒,以水为输送介质,将矿浆经过强磁磁选机粗选,分离出磁性矿物粗选铁精矿和非磁性矿物粗选铝精矿;将粗选铁精和粗选铝精矿分别经过强磁磁选机精选和扫选,分离出精选铁精矿和精选尾矿,扫选铝精矿和扫选尾矿;将扫选铝精矿脱泥获得产品氧化铝精矿。再对分离出的磁选精矿铁精矿进行阴离子反浮选回收铁,将磁选精矿经磨矿后,磨矿粒度在-400目占84%~99%,添加调整剂、分散剂、抑制剂、捕收剂进行第一次反浮选,对分离出的铁精矿再进行第二次反浮选分离出产品富铁精矿和尾矿。                
387 中低品位胶磷矿的选矿方法 一种中低品位胶磷矿的选矿方法,属于选矿技术领域。它包括:重介质选矿-双反浮选的选矿工艺流程,将中低品位的胶磷矿先通过重介质选矿,实现提精抛尾,得到的精矿再经过双反浮选,除镁降硅,生产出合格磷精矿产品。将品位仅为P<sub>2</sub>O<sub>5</sub> 20~26%的胶磷矿富集为P<sub>2</sub>O<sub>5</sub> 31.5%以上的高品味精矿,MgO≤1%,回收率高达80%以上,精矿可以作为生产磷铵的合格原料,解决了中低品位胶磷矿难以工业利用的难题。                
388 石英砾石分选及矿物解离提纯工艺 本发明公开了石英砾石分选及矿物解离提纯工艺,具体是一种脉石英风化型残积、坡积石英砾石的矿物分选提纯工艺,将高纯度的脉石英砾石通过肉眼或者现有超声波探测技术容易识别的判别标志从混杂的砾石中挑选出来,再经过破碎、筛分、自磨、煅烧水碎、发泡漂浮法、酸碱处理和超声波清洗,生产出SiO<sub>2</sub>含量达到99.98%以上的石英砂,该石英砂能够满足石英玻璃和优质石英粉等工业生产对原料的要求,生产成本低,提纯效率高,环境污染小。                
389 锡石多金属硫化矿尾矿的选矿方法 锡石多金属硫化矿尾矿的选矿方法。本发明采用螺旋选矿机及螺旋溜槽配合使用,针对尾矿中粒级金属含量分布,分级抛尾;尾矿抛尾后采用苯基卤化季铵盐和丁胺黑药作为捕收剂进行浮选,对铅锑锌等硫化矿物及铅锑锌硫化矿的氧化物有效地浮选回收,而锡石及脉石矿物则留在槽内;对锡石的回收以碳酸钠和羧甲基聚乙烯醇组合为脉石分散和抑制药剂,采用分步梯级浮锡方法进行回收。经过高效、经济的抛尾后可以脱出60%左右的废石,提高入选品位1~3倍,尾矿抛尾的综合损失率为10%左右,与传统工艺处理锡石多金属硫化矿尾矿比较,铅、锑、锌、锡金属回收率均提高了10%以上。                
390 矿物料中金属及有用矿物回收设备 本发明公开了一种矿物料中金属及有用矿物回收设备,包括给矿装置1、给水装置2、矿浆分配器3、溜槽4、活动导矿板5、精矿受矿漏斗6和尾矿受矿漏斗7,其特征是:所述溜槽4是多层溜槽,由支架4-2、槽体4-3、底座4-4、溜槽床面及调坡装置4-1组成,调坡装置4-1位于槽体给矿端和支架4-2之间,每个支架内装有一层或多层一样的溜槽床面,每层溜槽床面由多个平面或多个曲面组合而成,每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管,并分别与矿浆分配器3和给水装置2相连。本发明可用于金属及有用矿物粗选、扫选和精选,获得理想的选矿指标,为难选矿石及同类物料的综合利用、提高资源的利用率开辟了新的途径。                
391 一种吸附法选矿除硫、磷的方法 本发明是一种吸附法选矿除硫、磷的方法。其特征在于在原有磁选工艺和重选工艺的精矿段增加搅拌桶,在搅拌桶中加入选出来的铁精矿,并配入硅藻精土作吸附剂,每吨铁精矿投入8~12公斤硅藻精土,经过高速搅拌,再分离出吸附剂,就能得到P<0.082%,S<0.064%的精粉矿。本发明的吸附法工艺除硫、磷,处理量大,设备简单,设备能耗低,工艺成本低,技术控制性好,产品质量稳定,辅料成本低,选矿成本低。                
392 有色金属尾矿的再选利用方法 本发明涉及有色金属尾矿的再选利用方法,其特征在于:所述的有色金属新生尾矿再选利用方法包括以下步骤:a、将新生尾矿放入浓密池中进行离析还原处理;b、将去除杂质的尾矿放入调浆池中注水搅拌成矿浆,再将矿浆分级,分级后的溢流部分进行浮选处理,沉淀部分进行重选;c、将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨;d、将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理,逐级富集后得到精矿产品。本发明的离析处理能去除尾矿中的废水,减少药物污染和泥化物的危害,在分级和重选过程中能大量处理120目-300目的矿粒,适应范围广,再对粗精矿泡沫和中矿进行再次分级和细磨,使晶体细磨,同时富集比增高,实现高回收率。                
393 一种铁闪锌矿与闪锌矿的选矿活化剂 本发明涉及一种用于铁闪锌矿与闪锌矿选矿的活化剂,属于选矿工程和稀贵金属综合利用技术领域。该活化剂为铜和铵的络合物,该络合物中Cu2+和NH3的重量比为1∶1~8。本发明解决了铁闪锌矿的高效选择性活化与抑制问题,克服了常规活化剂硫酸铜活化选择性不高、锌精矿品位不高、金属互含严重的问题;解决了价值很高、用途很广的与其共伴生的多种稀贵金属的高效富集和综合回收问题。本发明不需要在高pH值条件下进行活化,可为生产中减少石灰用量、合理有效回收其他硫化矿物和综合回收稀有金属提供必要的保证,具有活化效率高、选矿生产成本低等优点。                
394 一种跳汰排矸洗煤方法及排矸跳汰机 本发明公开了一种跳汰排矸选煤方法及排矸跳汰机,它包括现有单段跳汰机及其选煤方法,其设备特征在于:把现有单段跳汰机的溢流道改成只排轻产物的排料道,并加大筛板倾角,用补加水装置代替顶水装置,增高床层槽体深度。其方法特征在于能一次把原煤分选出三个产品,且分选中很少用或不用顶水,跳汰过程中很少排或不排溢流。采用本发明排矸选煤,可大量的节约用水,降低洗选成本,并能取得生产效率高、产量大、耗电小等现有单段跳汰机所不能达到的效果,是一种洗煤行业内全新的跳汰排矸洗煤方法和排矸跳汰机。可用于原煤准备车间预排矸;动力煤分选;从掘进煤和脏杂煤中回收煤炭;井下排矸;还可替代重介立轮和斜轮作为块煤分选。                
395 一种多功能节能跳汰机及其选煤方法 本发明公开了一种多功能节能跳汰机及其选煤方法,其特征在于在现有多段跳汰机机体的中煤段后增加一个多功能段,入选原煤在所述跳汰机中一次完成矸石分离、中煤分离、精煤分离、木渣分离、以及对溢流的入浮选预处理等五大功能。采用本发明选煤,能达到减少标高损失、减少设备数量、减少设备总功率、减少占地面积、减少投资的目的,并有利于跳汰系统模块化。更适用于煤易选的洗煤厂进一步节能降耗,更适用于跳汰模块化工程,更适用于山区用地紧张的洗煤厂。                
396 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法。其特征在于将硫铁矿石碎矿磨矿后,用0.6~1.2mm的筛孔筛分为粗粒级矿石和细粒级矿石,按床石粒度为8~14mm,给矿量为1~3.5t/m<sup>2</sup>.h跳汰选别粗粒级矿石,丢弃尾矿,得到跳汰精矿;细粒级矿石分出矿泥后,按给矿浆重量浓度为25~40%,给矿量为0.5~2.0t/h,经螺溜选别,丢弃尾矿,得到螺旋精矿。本发明的方法能获得含硫品位为33~46%的硫铁矿精矿。本发明具有磨矿费用少,选别费用低,流程短,回水可以重新使用等优点。                
397 一种可实现全入洗、混合入洗、分级入洗的选煤工艺 本发明涉及一种可实现全入洗、混合入洗、分级入洗的选煤工艺,是煤炭洗选加工领域一种新的技术方案。本发明通过利用电液动料流插板调节闸门和原煤分级筛,在原煤环节实现煤流流向改变及不同流向原煤量的控制,实现三种选煤工艺的转换。达到根据矿井煤质的变化,选用最佳选煤方案,发挥三种选煤工艺的优点,避免单一洗煤工艺的缺陷,在生产中根据煤质变化动态选用最适合当前煤质的入洗工艺。采用本发明可以最大限度地提高煤炭洗选质量、降低煤炭洗煤过程中的精煤损失,压缩吨煤入洗成本,提高吨煤利润,同时可以提高煤炭洗选的综合回收率、减少能源在洗选加工环节的浪费。本发明广泛应用于煤炭洗选加工行业,并可创造良好的经济和社会效益。                
398 一种氧化锌矿的选矿方法 本发明提供一种氧化锌矿的选矿方法,经过磨矿、氧化铅浮选后,将铅浮选的尾矿进行1-3级细粒粗选,每级粗选精矿进行1-3次精选,粗选中矿及第1次精选中矿进入下一级粗选后,再进行精粒浮选,从而得精矿。它针对泥质氧化锌矿先浮小粒后浮大粒的上浮特性,从根本上解决了现有技术难于对泥质氧化锌矿进行浮选的问题,不仅可从泥质氧化锌矿中选出有用的锌矿,而且还提高了氧化锌矿的回收率,减少尾矿含氧化锌量,降低浮选剂耗量,使泥质氧化锌矿这一矿产资源得到有效利用。                
399 通过堆摊浸取方法从低级含镍或含钴材料中回收镍和钴的方法 本发明公开了从铁矾土矿石回收镍和钴的方法,所述方法包括如下步骤:a)选矿,将矿石分为选过的精矿石组分和粗糙的硅质低级尾矿组分,所述尾矿基本不含粉矿和粘土材料;b)单独处理所述精矿石组分回收镍和钴;及c)对所述低级尾矿组分用加酸溶液进行堆摊浸取,得到适于进行进一步镍和钴回收处理的堆摊浸出液。                
400 一种混合物气浮式动态漩流分离方法及其装置 本发明涉及一种混合物的漩流分离方法及其装置,特别是一种利用气浮原理的动态漩流分离方法及其装置。料液经过溶气料液混和后进入动态漩流分离器内,在电机的带动下,物料发生高速漩流,混合物中轻的物料在气浮以及漩流的作用下,向分离器的轴心聚集,通过出料管排出;重的物料经过漩流作用强化去除轻的物料后,再通过出料管排出。该装置可通过在线控制系统调节溶气料液与原料料液的流量比和电机的转速来实现出料的达标排放或回用,并降低被分离物料的含水率。该装置适用范围广泛,对于比重不同的各种类型混合物的分离均具有较好的分离效果,在节能环保等领域有广阔的应用前景。                
401 在浆化稠密介质分离中控制介质颗粒尺寸 本发明提供了用于分离混和物的方法,系统和介质。提供含有分离液体和一或多种颗粒介质材料的浆料。对所述浆料机械能分级分离,生产具有颗粒介质材料的受控颗粒尺寸分布的分级介质。所述分级介质与待分离混和物组合,生成一种分离混和物。所述颗粒尺寸分布可以部分根据在随后的密度分离中使用的分离系统的部件特性进行控制。                
402 重介质分选回收悬浮液的工艺 本发明涉及一种重介质分选回收悬浮液的工艺,属于分选工艺。该工艺包括分选筛,该方法按下述步骤进行,回收悬浮液的作业筛的筛孔为1~4mm;将重介质分选的产品给入筛孔为1~4mm的作业筛进行悬浮液的回收;用磁选机直接回收分选脱出的稀悬浮液,将磁性物回到介质桶再利用,磁选机选出的非磁性物进入粗煤泥回收系统。本发明选用筛孔为1~4mm的振动筛或固定筛作业,作业筛筛孔大,面积小,所需厂房小,基建投资少,生产成本低。用磁选机直接回收分选脱出的稀悬浮液,将磁性物回到介质桶再利用,磁选机选出的非磁性物进入粗煤泥回收系统,分选效果好,经济效益显著。                
403 流体分选垃圾回收方法 一种流体分选垃圾回收方法,经撕裂,沉降,悬浮,发酵,过滤工艺流程后,采用流体分离方法将垃圾回收处理,具有方法简单,处理量大,效率高,成本低的特点。                
404 苹果汁加工过程中分离苹果籽的方法及离心分离机 本发明涉及一种苹果汁加工过程中分离苹果籽的方法及离心分离机。在苹果汁加工过程中,将苹果浆引入离心分离机中,分离出85~95%的果肉,再将剩余的湿混物脱汁、脱水,然后将被挤干的混合物引入比重分离机中,在振动筛和一定风速作用下,分离出苹果籽和少量果肉和果皮的混合物。配套使用的离心分离机,含有离心分离腔体,制浆打击装置的转轴安装固定在离心分离腔体两端板中,在制浆打击装置外安装固定有过滤筛网,在离心分离腔体的另一端板上部安装有动力机和传动减速机构与过滤筛网连接,筛网与制浆打击装置相对转动。本发明的机械化分离苹果籽的方法,经多次试验证明,方法可行,效率高,分离效果好,对于苹果汁加工企业具有巨大经济效益。                
405 可镶嵌于流理槽内的食物残渣处理机 本发明系有关于一种食物残渣处理机,其特征在于可镶嵌于流理槽内之食物残渣处理机,且为一能将经过一连串压缩(脱水)、辗磨和干燥处理后的食物残渣从厨房自动地丢弃的食物残渣处理机。其小巧紧密的尺寸使其可以简单地镶嵌入流理槽中。本食物残渣处理机可以消除臭气且完全地滤出食物残渣中的水分。上述的食物残渣处理机亦可藉由纯化百分之九十所排出的水分以减少水污染。本发明的食物残渣处理机藉由除去食物残渣中的盐分使回收的食物残渣可以作为家禽的饲料或是成为堆肥。本发明提供了一具有可靠品质且有杰出优点的可镶嵌于流理槽内的食物残渣处理机。                
406 台式尾矿分选机 本发明公开由粒度分选机,选矿台板,偏心传动装置,高频感应器和精矿桶组成为尾矿分选之用偏心选矿台。粒度分选机设置于选矿台板上面,行使分选75-100μm范围内的颗粒和吐弃功能。设于选矿台板之肋条上的高频感应器,在其周围形成4-9MHz的高频磁场,捕捉与水一同流过的金属颗粒。选矿台板借助由直流电动机,偏心凸轮及缓冲装置组成的偏心传动装置进行往复运动的同时进行振动运动。设于精矿桶内,由磁性材料制成的中间隔板可除去包含于精矿中的悬浮物。                
407 矿物元素分离法 本发明公开了一种矿物元素分离法,其特点是:以下步骤:破碎∴筛分→磨矿∴分级→二型分层机初选→一型分层机除杂提纯。本发明构思巧妙,选别范围广,可以有效地分离比重差在±0.5以上的矿物元素,克服了传统重选机械不能有效分离比重差在±1.25以下的矿物元素的缺点,且可以有效地处理尾矿、废渣、废矿,实现对矿物的综合回收利用,选出的矿物质量优,选矿成本低,生产工艺简便,投资少,见效快,建设周期短,投资回报率高,可以取得较佳的社会效益和经济效益,具推广价值。                
408 一种硼铁矿选矿方法 一种硼铁矿选矿方法,采用细磨-阳离子正浮选硼镁石-磁选联合工艺流程,首先采用连续磨矿的方法,连续磨矿至磨矿细度为-360目占95%,然后进行阳离子正浮选硼镁石,以细磨后经分级机分级得到的合格产品为给矿,采用差步浮选法,进行一步浮选、二步浮选和三步浮选,各步浮选的温度为常温,浮选采用十二胺为捕收剂,六偏磷酸钠作为调整剂,并控制矿浆浓度。浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选。经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品。所得的硼精矿B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>品位达到10~30%,铁精矿产品铁品位达到50~65%。                
409 振动分选机 创建一种带有可以上摆和下摆的摇臂(12)的振动分选机,所述振动分选机在其行程和/或其行程频率方面可以超过迄今的限度受控制,并且在此没有受磨损的冲击缓冲器,为此目的根据本发明为了驱动沉积摇臂(12)提出一种带有整合进的缸筒活塞行程测量装置和带有一个工作空间的行程和制动缸筒(16),所述工作空间上连接一个液压油输入和输出管线(28),在所述管线中整合进一个比例控制阀门(29),其中行程和制动缸筒(16)通过一个行程接收机和一个控制器(27)与比例控制阀门连接,以控制向上运动和向下运动并且从而控制摇臂(12)的行程高度(17)和/或行程频率。                
410 使用IPv6地址识别设备的方法 提供了一种使用IPv6地址识别设备的方法和其上记录有根据用于识别设备的IPv6地址形成的数据结构的计算机可读记录媒体。使用IPv6地址识别设备的方法包括:使用用于识别记录在未使用区域中的设备类型的设备ID信息来识别设备;排除用于接口ID区域的公司ID区域的特定目的的比特区域;使用EUI-64ID格式。                
411 硫铁矿烧渣的综合回收方法 本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其步骤是,将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿,过滤,与焦粉、氯化铁、氯化镁及脲醛树脂胶配合后,制粒干燥,得干团球矿和灰分,将干团球矿还原氯化挥发,得合格铁球团矿。同时,对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收,最后提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高10~15%,得到含铁量大于60%的合格铁球团矿,铁回收率大于90%,粗粒尾矿含铁量低于15%,同时,使有价金属回收率达90%以上。有效地治理污染,变废为宝,有利于资源再生,对缓解国内铁资源缺乏,处理低品位铁矿均具有重要意义。适合于各种品位的硫铁矿烧渣综合回收。                
412 锡石矿石的选矿方法 一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6~2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。                
413 废旧日光灯管处理方法 废旧日光灯管处理方法,是废旧日光灯管进入卧式旋转破碎机粉碎,汞气体在风机产生的负压气流引导下进入吸收系统,第一级为文丘里管吸收,第二级为带滤料的喷淋塔吸收,吸收液为高锰酸钾的水溶液;破碎后分检出金属,分捡后的玻璃碎片经过洗涤去除荧光粉后回收利用,洗涤是在往复式振动筛喷淋洗涤,洗涤液循环使用,在洗涤过程中采用硫酸溶液清洗;含汞高锰酸钾弱碱性废水,采用铁粉还原的方式,反应完成后经过沉淀、过滤,沉淀废渣进入渣处理系统;洗涤玻璃的弱酸性废水,先用酸碱调pH7±0.3,然后加入氯化钙反应,最后出水加石灰调整中和。在负压下保证含汞气体不泄露,玻璃和金属的回收利用。                
414 提高燃烧设备的燃烧残余物性能的方法和残余物处理方法 一种燃烧控制系统,其以一种方式运行,使燃烧残余物在主燃烧区的燃料层上预先烧结和/或熔化成底部灰烬,并且未熔化或烧结的残余物在燃烧过程末端被排放至外部,并随后再一次被送回至燃烧过程。来自于湿型排放装置的湿的燃烧残余物首先通过机械分离步骤被分离成两部分,然后主要部分用从湿型排放装置中抽出的水进行清洗,所述主要部分主要由粗粒部分和大尺寸部分组成,因此把粘附于燃烧残余物的更细小部分分离。                
415 一种草片除杂机 本发明公开了一种草片除杂机,它包括内部盛有水的槽体,位于槽体后部的将水和草片分离的分离装置,位于分离装置下方的集水装置,将分离装置分离的草片收集的集料装置,所述的集水装置和槽体之间通过管路连接,所述的管路上设有将集水装置内的水输送到槽体内的循环水泵;将草片放入到内部盛有水的槽体后,因为浮力的作用,草片悬浮在水的表面,而重的杂质则沉入到水底,同时由于水泵不断向槽体内注水,引起水的流动,将草片带入到分离装置,去杂后的草片去下一道工序,流出的水通过水泵回流到浮选槽。本发明结构简单,不浪费水资源,提高了草料的纯净度,有利于整个造纸工序的顺利进行。                
416 用于悬浮体的分离设备 本发明描述了一种用于悬浮体的分离设备。在一个基体1中设置有一个内体2,其中基体1具有一个锥形的底部而内体2具有一个向上敞开的锥。用于悬浮体的偏心地设置的输入部(3)通入内体2中。在分离设备的顶部设置有一个用于含难于沉淀的固体的液体的输出部5,而在基体1的锥形的底部区域内设置有一个用于含易于沉淀固体的烂泥的排出部4。                
417 一种松材线虫的快速分离装置及其检测方法 一种松材线虫的快速分离装置及其检测方法,涉及木材,特别是木板中的松材线虫的一种快速分离装置及其检测方法。提供一种更适用于包装木检疫的、使木板中的线虫被迅速通过的水流顺利带出加以鉴定的分离装置及其检测方法。分离装置的抽吸筒和木板施压器固定于支架上,抽吸筒为一管体,筒口呈刀锋状,近筒口管壁上设孔并固设一管道,管道接真空泵,抽吸筒下方设孔,木板施压器设在抽吸筒上方,木板施压器的施压板接螺杆,螺杆接手轮。检测时,在木板样品中央沿与木材维管垂直方向设缺口,缺口朝抽吸筒并盖在筒口上,转动手轮使木板嵌入抽吸筒边缘里;启动真空泵,贮水槽里的水流入抽吸筒内;关闭电源,抽吸筒里的水流入培养皿,在解剖镜下检查线虫。                
418 一种固体多相混合物的沉浮分离方法 固体多相混合物的沉浮分离方法涉及一种把固体多相混合物粉末分离为纯净组分的方法。对一个固体多相混合物和一个密度为d的分离液,使二者混合,则可以把混合物分为密度大于d的部分和密度小于d的部分。通过调节分离液的密度,可以使固体组分按密度大小顺序逐一沉淀到容器底部或者漂浮在液体上表面,然后通过切分、过滤等手段把固体和液体分离开来,达到混合物组分逐一分离的目的。如果混合物组分密度各不相同,则分离得到的每个组分都非常纯净,且基本不受固体颗粒大小的影响。                
419 粗细赤泥分级方法 本发明提供了一种粗细赤泥分级方法,以高铁三水铝土矿为原料生产氧化铝时,从溶出工序来的溶出料浆,与从沉降工序来的赤泥洗液一同加进稀释槽中,稀释料浆再送进水力旋流器组进行粗细赤泥分级,水力旋流器底流进粗赤泥料浆槽,送沉降工序粗赤泥处理系统,水力旋流器溢流进细赤泥料浆槽,送沉降工序细赤泥处理系统。采用本发明提供的方法,解决了高铁三水铝土矿粗细混合赤泥分离洗涤的难题,可使赤泥沉降工序正常运行,也不会造成沉降槽底部堵塞的现象。                
420 从高铁三水铝土矿中提取铝和铁的方法 本发明提供了一种从高铁三水铝土矿中提取铝和铁的方法,将高铁三水铝土矿磨细、溶出之后,进行粗细赤泥分离洗涤,精液送分解车间析出氢氧化铝,再焙烧得到氧化铝;赤泥配入还原煤和燃烧煤,进行成型干燥、还原焙烧,随后磨细并进行磁选,得到海绵铁粉,铁粉经过滤、配料成型、干燥,得海绵铁球块产品。采用本发明提供的方法,氧化铝回收率53~58%,铁的回收率≥80%,达到了矿石中有用成分铝和铁综合回收的目的,实现了对高铁三水铝土矿的综合利用。                
421 一种脱泥跳汰机及选煤方法 本发明公开了一种脱泥跳汰机及选煤方法,其特征在于在普通跳汰机上适配了一个煤水分离装置;选煤方法为:(1)设置好脱泥跳汰机;(2)启动系统,进入预生产状态;(3)加入原煤,正常开机;(4)调整加入煤水分离装置的水量,控制粗精煤灰份满足生产需求;(5)正常生产,按密度不同进行分选。采用本发明选煤,精煤洗净度大幅提高,高灰极细粒矿物和泥对精煤的污染大大减小,粗精矿的灰分可以按需控制,扩大了设备的适应范围,后续工艺环节的处理难度进一步降低,并能取得现有跳汰机所达不到的效果,是一种国内外洗煤行业内全新的跳汰机和洗煤方法。                
422 微粒分级的方法及设备 本发明提供一种微粒的分级方法,该方法包括:将在液体介质中分散有微粒的微粒分散液导入微通道的入口中,所述微通道具有入口及回收部;将通过入口导入的微粒分散液在层流中输送至回收部,其中输送微粒分散液包括利用微粒分散液中微粒间的沉降速度差或上浮速度差对微粒进行分级。本发明还提供了一种在用于分级微粒的方法中所使用的设备。                
423 一种水力选矿方法、装置及用途 一种水力选矿方法、装置及用途,采用淘金盆式的水力选矿方法,其特点在于:用于盛装矿浆的曲面腔为固定装置,选矿是通过旋流水力模拟手工淘金盆选矿方法完成的。在曲面腔内设有旋流水力发生装置,曲面腔内的矿浆靠旋流水力发生装置产生旋流;同时,在曲面腔内还设有使旋流矿浆产生晃荡的晃荡装置,晃荡装置使旋流矿浆产生规律性晃荡,矿浆经旋流与晃荡的组合作用,重矿石沉入矿浆底层,轻矿石进入矿浆上层。此外,在曲面腔内又设有抛废装置,上层矿浆经抛废装置连续排出。在曲面腔的底部区域还设有用于排放精矿的排出装置,当曲面腔内重矿石达到一定含量或厚度后,排出装置开启,精矿将由排出装置排出。                
424 褐铁矿水法直选磁选机 本发明是一个经过改进的褐铁矿水法直接磁选机。由于褐铁矿的特性,现实通用的磁选机不能直接磁选,它必须经过氧化熔烧后方可磁选。建造熔烧炉造价昂贵,同时能耗高,成本加大,致使一些中小企业无法承受,为解决此问题,本发明对磁选机结构做了全面改进,本发明的主磁机体采取裸式,即磁块装配后不配滚筒可减小磁损达2000高斯,同时在磁场面上装有导磁板,把磁场导出后经聚磁后磁场可达8000-12000高斯,利用短磁力线,强磁感应即可有效的对褐铁矿直选从而实现了该种矿不焙烧,可直接送出合格品位精粉的理想为现实。                
425 铝硅合金制造新工艺 1、本发明公开了一种铝硅合金制造新工艺:(1)将氧化铝、碳质还原剂粉碎烘干备用;(2)去除经粉碎烘干之氧化铝粉原料中的铁份;(3)按成品合金中铝、硅成分含量要求计算出生产中所需氧化铝、硅石及碳质还原剂的重量;(4)将上述经除铁之氧化铝、碳质还原剂按计算量投入搅拌机搅拌均匀备用;(5)将混合原料经双辊轧制机轧制成球团备用;(6)将球团与硅石及碳质还原剂按比例配制均匀后,均一投入炉内,可同时投入木炭或苞米棒芯,保持熔解过程中的透气性;(7)视现场情况而定,熔炼2~3小时即可出炉,先放入带有保温功能的台包车中,待出炉完毕后,倒入铸模中铸成铝硅合金锭成品。                
426 处理颗粒材料的方法和装置 本发明公开了用于处理诸如煤之类的颗粒状材料以及测量煤的分选效率的方法和装置。颗粒状材料被供给到诸如容纳致密介质的重介质装置(6)之类的分选器中。测量所述装置(6)的指示分选点的参数。该参数可以是介质密度、材料流动速率或供给压力以及介质-煤比率。在一定时间段上对这些参数进行测量,并由这些测量值,确定了指示分选效率的导出值。该导出值给出了对分选效率的度量,也给出了能与预定值进行比较的值,以便在该值偏离预定值一预定量时能产生报警。                
427 当从浆料中分离矿物时控制氧气的方法 本发明涉及当在分离工艺的不同的工艺步骤中相互分离矿物时,控制氧气分压的方法。为了控制氧气的分压,在于不同工艺步骤中使用的设备周围处生成的基本上密闭的循环中循环在不同工艺步骤中供入的气体,以便通过测量含有价值的矿物的浆料的电势控制气体循环。                
428 一种利用回收料生产PET塑钢带的方法 本发明公开了一种利用回收料生产PET塑钢带的方法,属PET塑钢带的生产技术领域,包括下述步骤:(1)将回收的PET料破碎成6mm~8mm的片状;(2)经清洗除杂后使原料的杂质含量低于0.1%;(3)加入PET塑钢带生产线生产,生产线的原料融化温度控制253~257℃。本发明的方法具有工艺合理、生产稳定性好、产品的抗拉性能高的优点,用于采用回收的PET料生产PET塑钢带。                
429 脱泥-浮选天青石精矿工艺 本发明涉及一种天青石选矿工艺,特别是涉及一种脱泥—复选天青石精矿工艺。本发明通过下述技术方案予以实现:脱泥—浮选天青石精矿工艺流程为原矿经棒磨,二段脱泥,螺旋分级,浮选粗选,二级扫选,五级精选得天青石精矿。本发明有如下优点:本发明工艺用于低品位泥沙含量大的天青石矿选矿指标好,可取得精矿产率为37.82%~42.09%,SrSO<sub>4</sub>含量为75.75%~80.10%,回收率为75.17%~79.59%的指标;五级浮选设备处理量大,设备配置简单,水耗低,药剂用量低精矿成本低,本发明工艺稳定,操作容易,可广泛应用于天青石精矿选矿生产中,并为下一步生产碳酸锶提供品位较高的天青石精矿。                
430 一种受溢油污染的石英质海滩砂粒的治理方法 本发明公开了一种受溢油污染的石英质海滩砂粒的治理方法。该方法采用海水作为分离介质,通过加入一定量的表面活性剂或表面活性剂与分离助剂的混合物,在环境温度下,通过搅拌海水、药剂及受油污染的砂粒,能有效地分离受溢油污染的海滩砂粒,分离效率达99%以上。该方法适用于受成品油及各种原油(包括高凝、高粘原油)溢油污染的石英质海滩砂粒的治理,可用于受油污染的高潮线以上的干砂及海滩湿砂的分离。该方法以海水为分离介质,大大节约了处理成本;可以在环境温度下进行分离,不需加热,有效地降低了能耗;药剂成本较低,对环境友好,没有二次污染;分离效率高,对设备及操作条件要求较低,简单易行。                
431 全粒级钛铁矿浮选方法 本发明公开一种全粒级钛铁矿浮选方法,是利用钒钛磁铁矿选铁后的尾矿做为原料,经一段磁场强度为1300安的强磁抛尾后得βTiO<sub>2</sub>17~19%粗钛精矿;然后将粗钛矿进行一段闭路磨矿,合格产品经过弱磁扫铁,进入二段强磁磁场强度为750安,获得βTiO<sub>2</sub>22~24%钛精矿;再经反浮选除硫作业后,尾矿进入全粒级浮钛作业,金属回收率可达34~36%的钛精矿。本发明流程短、投资省、金属回收率高,生产易于控制,降低生产经营成本,给企业创造较好的经济效益。                
432 三段旋流器开路流程生产粉磷精矿的方法 三段旋流器开路流程生产粉磷精矿的方法,技术特点为:Φ500旋流器为一段开路粗选或分级,直接获得最终粉磷精矿1,Φ250旋流器为二段开路扫选或分级,直接获得最终粉磷精矿2,Φ125旋流器为三段开路再扫选或脱泥,直接获得粉磷次精矿3,本发明由于将现有五段旋流器闭路流程生产粉磷精矿生产流程改为三段旋流器开路流程,旋流器主要结构参数根据原矿特性重新设计,各段旋流器进浆口直径与筒体直径之比dn/D=0.19~0.21,因而流程结构得到简化及采用设备参数更加合理,效率大大提高,实现了降低尾矿品位低,提高精矿产出率和回收率的目的。                
433 一种铝土矿粗细分级浮选脱硅方法 一种铝土矿粗细分级浮选脱硅方法,本发明先将磨矿后的原矿矿浆按一定粒度分级成为粗砂和细泥两部分,然后应用正浮选技术处理细泥,用反浮选技术处理粗砂,实现铝土矿浮选分离脱硅过程的优化,提高浮选指标。本发明所得到的铝土矿精矿的沉降过滤性能较好、有机物夹带较少、且尾矿沉降较快,有利于回水利用。本发明的脱硅方法具有对微细粒级一水硬铝石矿物浮选效率高的优点,适用于各种不同类型的铝土矿,特别是能适用于低铝硅比(A/S约为4~5)一水硬铝石型铝土矿的浮选脱硅。                
434 硫精矿除杂提纯浮选工艺 本发明涉及一种硫精矿除杂提纯浮选工艺,属于冶金化工类;其核心是改硫酸烧渣选铁为硫酸原料浮选提纯硫化铁,用产出的高品位硫化铁精矿制酸,使烧渣铁品位直接达到炼铁要求,成为铁精粉,烧渣将被100%利用,该工艺有两项内容,一是硫酸原料之一金精矿氰化尾渣除杂,二是硫精矿提纯;该工艺是通过金精矿氰化尾渣除杂浮选工艺流程及硫精矿提纯浮选工艺流程来实现的。该工艺不仅简单、易行,技术指标高,经济效益好;还将改变硫酸厂只生产硫酸的历史,它将使硫酸厂既生产硫酸,又生产铁精矿粉和黄金,还将使部分硫精矿中所含的有色金属得到回收利用。                
435 一种含钛高炉渣的生态处理方法 本发明涉及一种含钛高炉渣的生态处理方法,要点是以重量%比,TiO<sub>2</sub>大于16.03%含钛高炉渣为原料,经破碎、磁选、粉磨、在温度为800℃,强磁场为0.8~4.0特斯拉下,焙烧1小时,自然冷却之后再细磨至平均粒径为2μm以下;还可以将粉磨后含钛高炉渣中掺杂金属氧化物ZnO或CeO<sub>2</sub>,金属盐AgCl;本发明工艺简单、流程短、成本低,处理过程中不产生二次污染,其处理后的物料可用作生产光催化材料的原料及其他各个技术领域。可以实现对含钛高炉渣整体、一次性、无新的废弃、无新的污染地生态化处理和利用,具有很好的社会效益和经济效益。                
436 溢流槽 一个用于分离池的溢流槽,其中颗粒被流化并上升到池的顶部,溢流槽具有一个环绕池边缘(2)的主槽(1)以及一排副槽(4),副槽从边缘的一侧(5)到另一侧(6)延伸跨过流体表面。流化的颗粒可以直接送到副槽(4)而不需行进跨过池的表面,降低了回落的发生率。还描述了具有径向副槽以及外主槽和/或内主槽的替代构形。                
437 氧化矿选别工艺 本发明属于冶金矿山技术领域,是一种从低品位氧化矿制取高品位铁精矿的选矿工艺流程和方法。其工艺过程为:将全铁含量低于30%的低品位氧化矿原矿经过粗破碎-中破碎-细破碎-检查筛分的破碎工艺流程,得到粒度小于12mm的破碎产品;破碎产品给入一段球磨机,磨至0.074mm占45%~50%,磨矿产品通过一段弱磁、两段强磁的磁选工艺,得到品位45%的粗精矿;粗精矿产品再经过二段球磨机磨至0.074mm占75%~80%,送入三段粗细分级旋流器分级;粗粒级产品经过螺旋溜槽一粗一精重选选别后,可得40%合格铁精矿产品,重选尾矿返回二段球磨;细粒级产品经过一粗、一精、两扫的浮选工艺流程,可得部分合格铁精矿产品;重选及浮选的铁精矿产品合并,经过浓缩、过滤即可得到最终合格的铁精矿产品(品位≥65%)。                
438 由除尘灰分离铁与炭的方法 本发明公开了一种由除尘灰分离铁与炭的方法,属于除尘灰分离技术。该方法采用包括混合器、储水槽、输送泵、电磁分离塔、过滤器及干燥器组成分离系统。实现除尘灰的铁与炭的分离过程包括:将除尘灰与水混合,配成悬浮液;悬浮液经泵由分离塔顶部加入分离塔。然后由电磁分离塔塔底进水;悬浮液在电磁分离塔的磁场作用下,实现铁与炭的分离。由塔顶产出含炭悬浮液,经过滤、干燥得炭产品,滤出水返回储水槽。切断磁场,由塔底产出含铁悬浮液,经过滤及干燥得到铁产品,滤出水返回储水槽。本发明的优点在于,工艺过程简单,不产生二次污染,有效地改善环境,不仅变废为宝,而且经过分离得到的铁和炭,可制成高附加值的产品,再现了循环经济。                
439 霞石矿强磁选除铁的工艺方法 本发明公开了一种霞石矿强磁选除铁的工艺方法,属于矿石加工处理方法,特别涉及一种对霞石矿进行干法和湿法进行强磁选除铁的工艺方法,本发明是为了在满足大工业生产标准的需要前提下提高精矿回收率的目的而提出的,包括破碎、磨矿、筛分、强磁选除铁、包装产品工序,其中在筛分中把霞石矿粉分为100目~30目和200目~80目两个级别,然后对100目~30目的霞石矿粉进行干法强磁选除铁,对200目~80目的霞石矿粉进行湿法强磁选除铁,可提高精矿回收率至70%以上,适用于霞石矿磁选去除有害铁杂质的生产中。                
440 铝土矿选矿磨矿工艺 本发明公开了一种选矿磨矿工艺,尤其涉及一种铝土矿选矿磨矿工艺。将磨矿流程改为两段闭路磨矿,其中,一段球磨机采用格子型,二段球磨机采用溢流型。采用上述技术方案后,在铝土矿原矿化学成分及粒度分布相同的情况下,保证最终磨矿产品-0.074mm含量在65-75%时,使-0.010mm含量从30%降低到15%左右。                
441 一种硫酸渣分选提纯方法 本发明涉及一种硫酸渣分离提纯分选方法。其方法是将原硫酸渣[17]经搅拌槽[16]制成矿浆,送入硫酸渣分离提纯分选设备[15]进行粗选,粗选的精矿直接送入硫酸渣分离提纯分选设备[14]进行第一次精选,第一次精选得到的精矿送入硫酸渣分离提纯分选设备[13]进行第二次精选。或第二次精选后再进行第三次精选;将粗选、精选所得到的尾矿[9]集中进行扫选。所述的粗选、精选所用设备为单一类型的申请号为CN200410060867.2的“一种用于硫酸渣分选提纯的设备”。其横向冲洗水量为100~300ml/min,精矿截取点20~50mm。扫选所用设备为中磁机。本发明工艺流程简单、操作简便、易于实施、运行成本低、不产生二次污染。                
442 重颗粒分离 一种重颗粒分离方法,包括一个主分离阶段和/或一个第二分离阶段,所述主分离阶段包括步骤:重颗粒的下落、积聚、集中和排放,所述第二分离阶段用于将所述重颗粒集中,包括步骤:横向进给、釜馏和保持这种颗粒。                
443 一种受溢油污染的碳酸盐质海滩砂粒的治理方法 本发明公开了一种受溢油污染的碳酸盐质海滩砂粒的治理方法。该方法将受溢油污染的碳酸盐质海滩砂粒、分离药剂及少量海水加入预处理罐,经机械搅拌和超声波预处理,然后在分离罐中补充海水进行机械搅拌、分离,油-砂分离效率可达90%以上。该方法适用于受各种原油(尤其是高凝、高粘原油)污染的碳酸盐质海滩砂粒的治理,可用于受油污染的高潮线以上的干砂及海滩湿砂的分离。该技术可以在环境温度下,以海水为分离介质进行操作,从而大大降低了运输成本与操作能耗。同时,分离药剂成本较低,对环境友好,没有二次污染。该分离方法简单易行,对设备及操作条件要求低,具有很高的分离效率。                
444 一种组合式岩金尾矿回收装置 一种组合式岩金尾矿回收装置,它包括:潜入式深层冲采装置,它包括吊桶,吊桶内放有泥砂泵,水枪,矿浆输出管等;还包括矿浆分流器、矿浆分配器;以及矿浆细选、冲洗设备,所述的矿浆分流器为以逐级一分为二分流的多路分流管路,各分流管与分配器的每层底盘一一对应连接,所述的矿浆细选、冲洗设备包括:由多层溜板组成的溜板组合,溜板组合与方框骨架连接,方框骨架与钢圈固定,钢圈与旋转托架凹槽内的轴承接触,所述的每层馏板的背面又接水分配管及喷水管,喷水管上的喷水孔对着溜板上的储矿格槽,本发明可回收其他设备难以回收得含金包裹体,且处理量大、回收率高,设备紧凑,操作方便,无污染,广泛应用于岩金重选、重金属矿物的加细分选,及老选厂改造。                
445 从含锡多金属硫化矿的选矿尾矿中回收有价矿物的方法 本发明涉及一种从含锡多金属硫化矿的选矿尾矿中回收锡、铅锑、锌、硫、砷有价矿物的方法,属矿物加工工程技术领域。针对原料尾矿为含锡多金属的特性,在设备上采用如动筛跳汰、离子螺旋溜槽、摇床等多种力场联合作用,在浮选中采用组合药剂产生协同效应的方法,全面综合回收含锡多金属硫化矿选矿尾矿中有价矿物,得到高品位锡、铅锑、锌、硫、砷的精矿,比单一回收锡,或锡与其中砷矿物相比,具有很好的经济效益。尾矿堆场治理后,可以复土造林,尾矿库治理,可以作农业用水水库,消除尾矿对环境污染的隐患,又是一个环境友好项目。                
446 用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺 一种用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺,三产品重介质旋流器无压给料的第一段圆筒形旋流器的安装倾角为25°~50°,有压给料的第二段圆筒圆锥形旋流器的安装倾角为5°~90°,用其分选磷矿的工艺是:磷矿的原矿由给料口给入无压给料三产品重介质旋流器,合格介质用合格介质泵1 3由无压给料三产品重介质旋流器给入磷矿石经过分选后得到的精矿、中矿和尾矿依次由无压给料三产品重介质旋流器的精矿口、中矿口和尾矿口排出,出来的精矿、中矿和尾矿经过脱介质脱水后就可以得到最终的合格精矿、中矿和尾矿。本发明工艺简单,可以对磷矿以及分选密度在大于2.4kg/L的其他非磁性矿物进行有效分选。其经济效益显著。                
447 去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的方法及装置 本发明公开一种去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的方法,首先用压力渗流等方法制备通孔多孔铝合金复合体;再将通孔多孔铝合金复合体浸入到水中,使得多孔铝合金复合体在水中围绕旋转机构的旋转轴作公转运动,旋转方式为正、反交替旋转,至多孔铝合金复合体的质量不再变化为止。本发明还公开一种去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的装置,由旋转轴(1)、框架(4)、水槽(5)组成,框架(4)固定在旋转轴上,围绕旋转轴中心旋转,通孔多孔铝合金复合体(2)通过锁扣(3)固定在框架(4)远离旋转轴的部分,多孔铝合金复合体(2)可以围绕着旋转轴作公转,框架(4)浸没在水槽(5)里的水中。本发明简单、效率高、成本低。                
448 用于粮食清洗的分离装置 本发明公开了一种用于粮食清洗的分离装置,其设计要点是,在锥形罩与挡流罩之间的回流间隙内安装有旋流装置。流入回流间隙的水流,在螺旋叶片的限制下,借助于水流自身的动能,产生旋转运动,质量大的石块、铁屑等所受的离心力大,被甩向外侧,使其远离回料口,从而大大减少了其被水流带进排料仓的可能性。本发明使食粮和杂物的分离更彻底,提高了食粮的洗净度。                
449 废纸分离用搓揉滚筛 本发明公开一种废纸分离用搓揉滚筛。它包括金属筛、中空轴、支架、滚轮组、带有搓揉掌的转臂、护套等,金属筛通过前支架、后支架安装中空轴于金属筛中,其两个端部通过滚道与其下方的滚轮组支撑安装,滚轮组与驱动连接轴相连接;在金属筛外套有护套,在所述中空轴上配置多个转臂;所述转臂为中空结构,一端通过中空套套装在中空轴上,形成了螺旋分布的中空搓揉转臂结构,另一端装有搓揉掌,搓揉掌柔性地扶在金属的内壁上;在搓揉掌的掌心上有多个涌水孔,中空轴与转臂对应的位置上设有内涌水孔,配置进水管与中空轴相连;所述中空轴另一端与电动机减速机组合A相连接。本发明回收塑料的品质好,处理效率高,经济效益更好。                
450 回收烷基酯的方法 本发明提供受聚合物污染的溶剂的回收和循环利用方法,所述溶剂应用在通过光聚合交联而制备浮雕板的显影过程中。本发明系统的溶剂含有烷基酯,其单独应用或与共溶剂和/或非溶剂组合应用,用于印刷板中未聚合材料的冲洗溶剂,从而显影浮雕图像,本发明还提供一种显影印刷板的方法。该方法包括将污染溶剂从板处理器或脏的收集器转移到离心机中,并离心受污染的溶剂以脱除聚合物。所回收的溶剂可以直接输送回板处理器或干净的收集器中。                
451 居民生活垃圾处理工艺 本发明公开了居民生活垃圾处理工艺,它包括下述步骤:(1)初选:筛选出直径小于20mm的可腐有机物及部分无机物垃圾;同时用强风设备对转动筛中的生活垃圾进行风选;(2)精选:将上述直径小于20mm的生活垃圾进行水选,将质量较轻的可腐有机物与质量较重的部分无机物分离;强风设备将塑料袋、塑料布、纸、泡沫制品生活垃圾送到仓斗内,用塑纸分离设备将塑料与纸分离开;转动筛内余下的较重的塑料制品、橡胶制品、金属类生活垃圾在破碎装置向前推动力作用下从转动筛尾端落入仓斗内;利用电磁铁分离出金属类垃圾;(3)将精选后的垃圾进行处理加工,制成产品。本发明工艺处理加工速度快、解决了二次污染及安全隐患,经济效益高。                
452 一种跳汰机免气源程控风阀及其控制方法 本发明公开了一种免气源程控风阀及其控制方法,包括电脑程控系统、电机、定套、传动装置、风门等,其结构特征是:固定于定套上的电机通过传动装置直接与装在定套内的风门连接;其方法特征是:电脑程控系统按需要的程序,通过控制电机输出轴在小范围内转动来实现对风门的开关控制。采用本发明的跳汰机免气源程控风阀及其驱动方法,风门的开关量大小和开关速度快慢可任意调节,可以大量提高风阀的可靠性,降低风阀的成本,提高风阀的使用寿命长,减少风阀备件的消耗,并能取得现有电磁风阀所不能达到的简单易用效果,是一种选煤行业内全新的跳汰机免气源程控风阀及其驱动方法,可用于现在大量使用的气动电磁风阀的升级换代上。                
453 一种菱铁矿、褐铁矿及菱褐铁矿共生矿等弱磁性铁矿的选矿方法 本发明涉及一种菱铁矿、褐铁矿及菱褐铁矿共生矿等低品位弱磁性铁矿的选矿方法。即单一菱铁矿、褐铁矿、菱褐共生矿等弱磁性铁矿通过回转窑磁化焙烧-磁选-反浮选流程,获得精矿品位TFe62~69%,回收率78~88%高指标的铁精矿。                
454 一种氧化镍矿的处理新方法 一种氧化镍矿的处理新方法。本发明涉及一种氧化镍矿的处理工艺技术,是综合了化工冶金和选矿技术的处理氧化镍矿新工艺方法。本工艺过程为,将矿石破碎、磨矿成矿浆,磁选出强磁性矿物;矿浆加温并加入浓硫酸浸出,然后加入硫化剂进行化学反应,产出沉淀的硫化镍;将所有的固、液产物送入浮选设备,浮选出硫化镍精矿。本方法工艺简单,生产成本低,可大大提高氧化镍矿的浸出率,有效利用有限的资源,解决了浸得出来而难以过滤的技术难题,并可有利保护环境。                
455 原材料的热像块状物分离法(变量)及其实现装置(变量) 本发明涉及用于原料的块状物分离的方法和设备,并能用于分离含铁和非铁金属矿石、矿物和化学原料的提炼、加工二次原料和工业废料。本发明的方法和设备基于:块状物包含有用组分和废物,且将这样的块状物暴露于超高频率(UHF)电磁场。该选择的频率使得电磁波穿透深度将超过块状物在电磁波最大衰减条件下时块状物的最大线性尺寸,该电磁波衰减取决于这种块状物的性质。被块状物吸收的UHF电磁辐射的能量引起块状物组分的加热。在同样时段里,具有较高导电性的组分将会比具有较低导电性的组分吸收更多UHF。结果,离开UHF场后,有价值的成分和废物将会加热到不同温度。块状物温度廓线将取决于在该块状物中具有不同性质的组分的质量比,且该温度廓线通过热像系统记录。本发明可以在同等的条件和载荷下增加有价值的成分的含量从6%-10%至18%-25%,使有用组分的重量%增加至4.5%而降低其在废弃物中的含量至3%时,并由于提炼原料中废物含量的减少而使整体能量消耗降低5%。                
456 一种含钒石煤的选矿方法 一种含钒石煤的选矿方法,其工艺路线依次包括:用颚式破碎机或锤式破碎机将大块矿石破碎至小于30mm;用球磨机将破碎矿石磨至约0.074mm(即200目)并制成矿浆;以湿式精细分级机例如小尺寸(直径)水力旋流器对矿浆进行分级,使溢流颗粒在0.03mm以下,溢流部分即为精矿,可用于冶炼提矾,也可进一步富集后再行冶炼。如能推广本发明的方法,则将有利于环境保护,有利于降低生产成本,有利于扩大钒的资源量和产量,也有利于提高我国产钢材在国际市场上的竞争力。                
457 储存物质、复合物质或其混合物的处置区及处理方法和设备 本发明涉及一种储存废弃物以及固体有机与无机物的残留物、复合物、或其混合物的处置区。根据本发明,包括底部(14)和侧壁的一槽布置在地层(22)内,所述槽的底部包括含陶瓷结合剂(CBS)组分的至少两层防水层(B,C)。至少一层防水塑料膜(26)平设在上防水层(C)与所要储存的产物(24<sub>a</sub>)之间,一堆固化的废渣作为要被储存的产物(24<sub>a</sub>)储存在所述塑料膜上。本发明的处置区还提供包括至少两层防水层(B,C)的一覆盖物,在所述防水层上布置至少一层橡胶排水层,以带走雨水。                
458 建筑垃圾的综合处理方法 一种建筑垃圾的综合处理方法,其处理步骤包括:将建筑垃圾适当破碎后,将其中的金属、竹、木、塑料等杂物分选检出,然后将剩余材料倒入具有三级分层的分格筛架的清洗池中,用水清洗并搅拌,物料经三级分层的分格筛架筛选后,由下至上分离成泥沙浆、中、小颗粒沙石粒和大块状物料分层排出,泥沙浆还通过多级机械分选筛生产线,继续筛选分离成泥浆和沙、石粒;分离出来的大块状物料再送至破碎机破碎,破碎后的物料再经三级筛架分级筛选,分离成粉状物和小、中、大颗粒沙石粒;而分离出来的泥浆则输送入沉淀池中沉淀,干燥成优质粘土,水则排入循环池循环利用。本方法处理成本低廉,处理后的所有物料可循环综合利用,符合环保和可持续发展的理念。                
459 过滤装置 本发明提供一种过滤装置,备有收纳过滤材料的过滤槽,将导入到该过滤槽中并由上述过滤材料过滤了的液体排出到上述过滤槽外部,其特征在于,上述过滤槽在上述过滤材料上方具有面向上述过滤材料的安装口,在该安装口上可装拆地设有平时覆盖该安装口的盖,在上述过滤材料的清洗时取下上述盖,将清洗机构从外部插入并固定于上述安装口上,从而进行上述过滤材料的清洗,其中所述清洗机构由中空的清洗槽、一边在上述清洗槽内擦洗上述过滤材料一边使其同上述液体一起上升的螺旋运输机和驱动该螺旋运输机的驱动部构成。                
460 一种跳汰选煤生产系统 本申请公开了一种跳汰选煤生产系统,它包括毛煤分级破碎系统、中煤跳汰分选系统、末精煤分级脱水系统、末精煤回收系统、煤泥回收系统和压力水循环系统,其特征是:系统中采用的分级筛结构是,在一矩形筛框两端有挂爪和调紧挂钩,通过它们安装上钢绞线;采用的定压水装置的结构是,将水循环系统的上水管设计为满足供水量直径的管道,上水管顶部设置一个“∩”型分压管,在跳汰机的供水高度设置出水口,“∩”型分压管一侧安装一个闸阀,并通过回水管到集水池。本发明分级筛开孔率高,单位时间内处理量大;定压水装置土建工程简单,整套生产系统运行简单。                
461 用于在脱墨设备中为去除印刷墨进行白度调节的方法以及带有用于去除印刷墨的浮选槽的脱墨设备 本发明涉及一种用于在脱墨设备中为去除印刷墨而调节白度的方法,其中,印刷墨粒子在浮选槽(20)中的纤维悬浮液中借助于气泡被带出,其中该带出是通过将形成的泡沫引出到泡沫槽(11)来实施的,其中对导出泡沫的量进行设定,所述方法具有如下步骤:测量输入的纤维悬浮液的进料白度(24);将一个调节参数(SRN)确定为进料白度以及为导出的纤维悬浮液受主白度预定的额定值的函数;根据所述调节参数(SRN)设定导出泡沫的量。                
462 具有扬水轮的材料分类器 提供了一种用于对包含待分离的固体材料的液体-固体混合物进行分类的材料分类器。该材料分类器包括:限定用于容纳所述液体-固体混合物的储存器的箱;和扬水轮,其包括多个周向间隔开的铲子,用于在扬水轮的旋转过程中从所述箱铲起材料并随后将铲起的材料从所述箱排出。还提供了分类系统和对材料进行分类的方法。                
463 分离建筑废弃物的方法 本发明公开了一种分离建筑废弃物的方法。在所述方法中,将粉碎成预定尺寸的建筑废弃物加入到沉淀槽的液体中,并根据比重在槽中将其分离成各种组分,其中,所述液体具有比回收组分的比重低但比剩余组分的比重高的参考比重,从而仅使要回收的组分通过沉淀到所述沉淀槽的底部而进行分离。根据所述方法,通过简单的步骤,就可以容易地将包含在建筑废弃物中的其它杂质与优质的可重复利用的混凝料分离。具体地,对分离液体的参考比重进行适当的调整,从而甚至可以容易地将比水重的各种杂质(瓦片、红砖、沥青混凝土、水泥浆块等)与可重复利用的混凝料分离,这不同于现有技术中利用充气水槽的分离步骤。                
464 炼铁高炉瓦斯泥分选综合利用方法 炼铁高炉瓦斯泥分选综合利用方法,涉及一种对高炉煤气洗涤水经沉淀、浓缩后的瓦斯泥进行分选、综合利用的方法。具体步骤如下:浓缩后加入浮选剂,送入浮选机或浮选池,煤粉浮于表面,由浮选刮板刮出,流入煤粉池,经沉淀、脱水后得煤粉,经浮选煤粉后的瓦斯泥浆,由泵送至高位搅拌、分料桶,进行两级重力选铁,分离选出铁精矿,经分选煤粉、铁精矿之后的尾泥再经过压滤、脱水处理。用本发明所得煤粉,含碳量可达到70%以上,回收率在60%左右,铁精矿总铁在55~63%之间,碳在3~12之间,铁回收率达40~50%,两次重力分选回收50~70%左右的铁精矿,回收率高,成本低。分选后的尾泥经过压滤、脱水处理后,可用于建材行业生产水泥等建材产品。                
465 原煤分选工艺 一种投资和运行成本低、经济效益高的原煤分选工艺,包括如下步骤:利用分级筛将原煤进行分级;所得筛下物输出、筛上物进入跳汰机进行水洗分选;所得矸石、中煤分别输出、所得块精煤进入精煤分级脱水筛、分选后的水进入深锥浓缩池;所得大块精煤输出、所得小块精煤进入离心式脱水机、筛下水进入深锥浓缩池;所得小块精煤输出、离心液进入深锥浓缩池;深锥浓缩池浓缩后的底流进入旋流器;旋流器的底流进入高频筛、溢流液进入斜管浓缩机;高频筛的筛上物进入离心式脱水机、筛下水进入深锥浓缩池;深锥浓缩池的溢流液进入斜管浓缩机;斜管浓缩机的溢流液进入循环水池;浓缩后的底流进入带式压滤机;所得煤泥输出,所得滤液水进入循环水池。                
466 一种自动浆液除铁机 本发明涉及一种自动浆液除铁机,该除铁机主要包括,一浆液漕,用于清除浆液中的铁屑;一清洗槽,用于清洗铁屑;一铁架组件,主要包括顶板、底板和二侧的侧板;一组永磁铁棒,与上下升降装置固定连接;一组磁棒套管,与底板固定连接,用于和永磁铁棒配合来吸附铁屑;一左右移动装置,用于驱动铁架组件在浆液漕和清洗槽之间左右移动;一上下移动装置,用于驱动铁架组件整体上下移动;一上下升降装置,用于驱动一组永磁铁棒在磁棒套管内上下升降。本发明有益的效果是:1.浆液不会受到清洗水的污染,同电除铁比较,则清洗方便;2.视浆液流量可方便更换永磁铁;3.相比较传统电除铁用电极省。4.节水:清洗完的水经沉淀后,可以循环利用。                
467 一种铝土矿浮选脱硅方法 本发明公开一种铝土矿浮选脱硅方法,它包括磨矿、分级和浮选,在磨矿细度为-0.074mm占30%-95%的条件下,经过预先分级,得到细粒级产物和粗粒级产物,细粒级产物经过与浮选药剂作用直接进入浮选工艺流程,产出精选泡沫;粗粒级产物经过再磨,与浮选药剂作用后给入精选流程,粗粒再磨产物与细粒级浮选泡沫产品合并进行精选,得到最终精矿,精选底流顺序返回,扫选底流成为最终尾矿。本发明实现粗粒快速浮选并保证了精矿的品位和回收率,大大提高资源利用率,经济效益显著。                
468 半导体材料线切割专用刃料 本发明公开了一种半导体材料线切割专用刃料,由原料原位合成高纯度6H-SiC按照下述工艺步骤加工制作而成:一、气旋粉碎、气流分级;二、水预分级、溢流处理精分;三、湿混;四、离心脱水、分离;五、微波连续干燥;六、干混。本发明优点在于用原位合成高纯度6H-SiC作为原料按照上述工艺步骤制成的半导体材料线切割专用刃料,其产品的优越性体现在:1.具有优质绿色碳化硅的高硬度,同时兼有优质黑色碳化硅的柔韧性,使刃料颗粒保持尖锐的颗粒形状,切割硅片成品率高,可高达95-98%;2.产品粒度集中,标准偏差低;3.控制产品的等电点、pH等电化学性质,使其可与不同的切削液(油)有机亲和,确保硅片切割过程中料浆良好的挂浆性;4.该刃料抗破碎性强。                
469 可提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法 一种可提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法,包括破碎、磨矿、选矿工序,破碎工序后采用料层滚压式粉碎设备在球磨机或其他磨矿机前进行超细碎或粗磨,粉碎后的产品作为磨矿工序的给料。另一种方法,包括破碎、自磨机磨矿、选矿工序,自磨机磨矿工序后用料层滚压式粉碎设备在球磨机或其它磨机前进行超细碎或粗磨,粉碎后的产品作为球磨机或其它磨机磨矿工序的给料。又一种方法,包括破碎、磨矿、选矿工序,采用料层滚压式粉碎设备作为磨矿的设备。本发明可提高精矿品位,降低尾矿品位和增加有用矿物的回收率,提高矿物产品质量同时显著降低能耗和增加产量,可显著提高矿山及选矿厂的经济效益,减少国家有用矿物资源的浪费。                
470 用于预处理源头分离的湿状有机废物的方法和设备 用于从家庭用户,公共机构用户等中对有源分离的湿状有机废物进行预处理的方法和设备,包括在进程粉碎机装置(2)中切碎废物,允许被切碎的材料落入精细溶解器装置(3)中,在那里更重的物体被移出,增加处理液体直到实现6%到12%的固体的最佳含量,采用急速旋转叶片机构切碎混合物,传送混合物到用于塑料的分离装置中,并且残余的混合物被传送到用于沼气和溶解残余物产生的设备中。                
471 多功能螺旋溜槽选矿机 一种DL-2000型螺旋溜槽选矿机,特别适用于选别有足够比重差矿物的新型高效重选新设备,它是目前国内直径最大螺旋溜槽横截面采用新颖、独特的复合曲线,大幅度提高了单机处理能力(15-40吨/台.时),主要是利用矿物与脉面在矿流运动过程中受重力、水流、离心力及摩擦力的差异进行分选的,该设备结构简单、处理能力大、选别粒级宽(4-0.04mm)、节水省电、操作简单、适应范围广、不需外加动力、不需冲洗水,槽面采用特制耐磨层,耐磨、耐腐等特点,通常其主要部件螺旋溜槽叶片与固定支架构成为整体。                
472 贫磁低品位铁矿石的选粉工艺 一种铁选矿工艺,具体地说是一种贫磁低品位铁矿石的选粉工艺。包括将铁矿石用破碎机破碎成混合干粉,其工艺流程还包括:将粒度小于10mm的颗粒和细粉的混合物送入料仓,用传送带直接送入孔径为3.5mm滚筛加水筛分,筛分后的筛上物再次粉碎待用,筛下物直接送入磁选机磁选,磁选后得到50品位的成品铁矿粉,其余为尾矿。本工艺剔除了传统工艺中的球磨机以及对石砂的处理工艺,该工艺设备投资是传统工艺设备投资的1/5。工艺流程简单。料仓内的粒度小于10mm的铁矿石粉粒状混合物直接进入筛分工序,舍去了将矿石加工成直径1mm以下再磁选的过程,加工费用低,耗电和耗水量低。建厂周期短,见效快。                
473 伟晶花岗岩废石提取长石精矿的方法 本发明公开了一种伟晶花岗岩废石提取长石精矿的方法,经洗矿分级、磨矿分级,重选、磁选,制得Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量为0.09%以下、K<sub>2</sub>O和Na<sub>2</sub>O的含量6.6%提高至12.37%以上的长石粗矿,本发明变废为宝,大大节约资源,保护了环境,适宜于伟晶花岗岩废石加工使用。                
474 一种对建筑垃圾进行综合处理的方法 本发明涉及一种对建筑垃圾进行综合处理的方法,步骤如下:a.将待处理的建筑垃圾经药物消毒;b.将步骤a得到的建筑垃圾装入料斗,运至分拣平台拣出杂物;c.分拣后的建筑垃圾经板式给料机送入锷式破碎机,进行初碎;d.初碎后的建筑垃圾经磁选机磁选后送入反击式破碎机料斗,经反击式破碎机进行终碎;e.终碎后的建筑垃圾由筛分机筛分剥离出混凝土中的砂石集料、送入洗选机洗选后送入粗集料仓,分离出的细粉料,经洗选后分离出细集料作为干粉砂浆或预拌砂浆或混凝土三孔砖的原料。本发明对建筑垃圾资源综合利用,使建筑垃圾管理有序化、利用资源化、处理无害化,达到节约土地,减少二次污染的目的。                
475 波形挡边毡面胶带 本发明涉及一种可以应用于选矿行业的波形挡边毡面胶带,包括基带(1),波形挡边(2),波形挡边位于基带两边缘一体成型,基带内有增强层;其特征在于:基带的工作面上连接有一层毛毡(3)。使用本发明可以实现连续生产和提高所选矿物的精矿品位回收率和生产效率20%以上。同时本发明与水,酸,碱,盐的物料接触,不腐蚀,不老化,使用寿命长。                
476 一种分选机及分选方法 本发明公开的是一种分选机及分选方法。机体的上方设有投料口(1),中部为装有配重物并设有搅拌装置(2)的空腔,前端设有出料口(7)和装有液体的沉浮池(6),外壳为通有导热介质的夹层(3),后端下部设有加热装置(4),中部下端设有转动装置(5)。其分选方法是:利用塑料的不同熔点,通过加温使熔点低的塑料先熔化附着在配重物上,当机体内的塑料全部倒入沉浮池中时,先熔化的附着配重物的塑料沉入底部,没有熔化的塑料浮在液体上面,分别取出实现分选。                
477 毛毡吸附选矿机 本发明为毛毡吸附选矿机,用于对细矿石颗粒进行重力分选。其主要结构包含有带波状挡边毛毡胶带(1)、机架(2)、横梁(3)、主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、上、下托辊(6、7)、减速驱动电机(8)、喷水器(9、10、11)、进料槽(12)和接矿槽(13)等;带波状挡边毛毡胶带(1)构成一个溜槽,溜槽上方设有方形的进料槽(12),机架(2)上设升降调节装置(15),主动滚筒(4)的主轴接一连轴器(16),其下端的带波状挡边毛毡胶带(1)成倒三角形状,下方安装接矿槽(13);使用本发明可以实现提高精矿的回收率和生产效率,降低人工劳动强度,同时可联机使用节约设备成本和安装空间,便于操作,对选矿的矿物适应性也较广泛。                
478 干燥、破碎、揭棉、分选一体化石棉选矿工艺 干燥、破碎、揭棉、分选一体化石棉选矿工艺是一种用于石棉选矿工业生产方面的工艺技术,其操作过程是:来自矿山或初选工段的含棉半成品被输入半成品料仓(1),由电磁振动给料机将它均匀送进导热油炒锅(2),进行预热和部分脱水;预热后的半成品由输送机(4)输送到环柱型粉碎、分选机(6)进行加工;半成品在主机内干燥、粉碎、揭棉、分选;分选出的石棉纤维也由热风送入降棉筒;含有一定石粒、粉尘等杂质的石棉纤维降至平面旋回振动筛(8)净化、分级系统获得合格的产品由输送带(10)输入成品仓或包装机,中矿与净化下来的产物一道由输送带(11)输入短棉系统进行二次加工。                
479 海篷子脱粒方法 一种海篷子脱粒方法,先建水选池子、分选水槽,分选水槽里修建3~5个池,收集晒干后的种子,搓辗、敲打种子,来回搓洗,搓洗后的水慢慢流经分选水槽,水从分选水槽的出水口排出,种子按轻重顺序分别被分隔于不同的池中;取出籽粒,清除杂质,清洗晒干后包装。这种方法设备简单,投资成本低廉,操作方便,特别适合我国国情,在村野农舍家家户户都能用,脱粒效果好,产量高,为榨取原油提供极为方便的条件,解决了海篷子籽粒微小轻飘、漏脱率高的问题。                
480 浮-重-浮联合流程回收彩钼铅矿的方法 本发明提出了一种浮-重-浮联合流程回收彩钼铅矿的方法,其步骤是:将矿石磨矿至钼矿物单体解离;用浮选设备和药剂将钼矿物与脉石矿物相分离,上浮产物为钼精矿产品;用摇床将浮选尾矿中的钼矿物与脉石矿物进一步分离得重选钼精矿产品。当第一段磨矿不足以使钼矿物充分单体解离时,将第(3)步的摇床尾矿进一步磨矿,使钼矿物进一步单体解离,用浮选设备和药剂进一步分离得钼精矿产品,浮选药剂选自:Na<sub>2</sub>S、Na<sub>2</sub>SiO<sub>3</sub>、丁基黄药、丁铵黑药和松油。本发明普遍适用于以彩钼铅矿为主要目的矿物的钼矿物与脉石矿物的分离,所得精矿质量好,回收率高,流程短,药易得,成本低。                
481 一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法 本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80~99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1~20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700~1050℃,焙烧时间为0.5~2.5h,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整pH值至8~12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5~3.0kg/t,加入活化剂0.2~2.0kg/t,最后加入捕收剂0.2~3.0kg/t进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。                
482 磁钢片分选机 磁钢片分选机,包括振动台架、贮液接料箱、进出水管和进出料口,振动台架中间设振动筛板,所述振动筛板由纵向栅格与横向栅格交替设置组成;所述振动筛板浸在贮液接料箱的液体内振动,振动筛板向出料口倾斜。振动筛板悬挂在盛满液体的贮液接料箱内振动,被分选的物料即被滚磨过的磁钢片与磨料混合物在振动筛中除了跟着振动筛作上、下位移振动外,还受到液体的阻尼作用和浮悬作用,可降低磁片与磁片之间,磁片与栅格棒之间,磁片与磨料之间的强烈碰撞。减少磁片边缘的碰撞破损,提高了磁片产品的合格率和分选的效率。本发明所采用的设备和浮悬方法与普通机械分选机相比使产品合格率提高至50%左右具有明显的经济效益。                
483 一种重力选矿方法及装置 一种重力选矿方法及装置,采用从曲面腔边缘周向连续抛废、从曲面腔中心底部连续排出精矿的重力选矿方法,其特征在于:在盛装矿浆的下收敛曲面腔内中心位置设有旋流水力发生装置,对矿浆提供多层旋流水力、背离重力方向的向上抛力和趋向曲面腔边缘的径向推力,使矿浆产生差速旋流、分层翻动、错向或反向差速流动,使重矿石趋向曲面腔中心底部流动,使轻矿石趋向曲面腔边缘流动,促进矿浆中的轻重矿石依密度差别产生高效分离;同时,集合给矿装置、抛废装置、排精矿装置、旋流水力发生装置与曲面腔的组合作用,使曲面腔形成粗选区、精选区及扫选区,实现组合分选过程。                
484 垃圾再生建材的方法及再生装置 本发明涉及垃圾再生建材的方法及再生装置。它包括如下步骤:破碎→洗涤→经水冲洗后的颗粒及随水流流出的泥沙与油灰经一级或多级筛网进行筛分,粒度级别从大到小的颗粒分别依次由对应规格的筛网筛分并传送至各自的堆料场,获得砂、石构成的建材,泥沙与油灰及水经最后一级筛网进入沉淀池,泥沙沉于沉淀池的底部,水则溢出沉淀池并带动漂浮其上的油灰进入污水处理池,处理后的水则循环用作洗涤用水。再生装置包括破碎装置、洗涤装置、以及安装于洗涤装置尾部的筛分装置;所述洗涤装置由洗涤槽、安装于洗涤槽入口上方且垂直于洗涤槽的喂料传送带、安装于喂料传送带与洗涤槽之间的若干个高压水枪喷头组成。                
485 分步分支磨矿和磨选循环新技术 本发明涉及一种或多种有色金属矿的磨矿和磨选方法,其工艺是:原矿经筛分成三个产品,大于4mm的物料进入原矿磨磨至小于3mm粒级,小于4mm大于2mm的物料进入跳汰进入富集,小于2mm的物料进入园锥螺溜系统富集后再进入台浮系统选别,原矿磨开始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾矿分别进入第二分步的三分支磨矿,磨碎后经分级,返砂返回台浮系统与园锥螺溜系统的毛精矿合并选别,产出合格的精矿,形成磨选循环工艺,第三分步是所有尾矿集中磨矿,回收其中的目的金属后形成最后尾矿排出。本方法从根本上解决了多年来一直无法解决的锡石过粉硫化矿欠磨的问题,在原矿品位不断下降的情况下,锡、锌回收率大大提高,经济效益大大提高。                
486 一种提高复杂铅锌硫化矿选矿回收指标的工艺 本发明涉及一种提高复杂铅锌硫化矿选矿回收指标的工艺,该工艺属于绿色技术工艺。该工艺利用石灰造成的高碱度维持铅锌硫化矿浆在磨矿浮选过程中的原生电位;采用二乙基二硫代氨基甲酸钠作为铅矿物选择性捕收剂;硫酸铜作为闪锌矿的活化剂;丁基黄药作为锌矿物的捕收剂;依次进行铅锌的全优先快速浮选。本发明的技术工艺配方可以显著提高复杂铅锌硫化矿选矿指标,降低药剂消耗,简化生产工艺流程,降低生产成本和节约投资。具有明显的经济效益和环境效益。                
487 超细贫铅锑锌絮凝载体浮选新技术 本发明提供了一种超细贫铅锑锌絮凝载体浮选技术,其特点是:将尾矿和溢流水带出矿泥中含有的微细粒铅锑锌矿物由两个系统回收利用,其中尾矿的回收是经过脱杂浮选后应用团聚浮选经1次粗选1次精选1次扫选,中矿顺序返回的工艺锌粗精矿;溢流水带出矿泥经絮凝沉降后,应用团聚浮选经过1次粗选2次精选1次扫选,中矿顺序返回的工艺产出铅锑精矿和铅锑尾矿,铅锑尾矿与锌粗精矿合并加入分散剂,应用分散浮选经1次粗选3次精选2次扫选,中矿顺序返的工艺产出合格锌精矿和丢弃最终尾矿。该方法由于同时回收了尾矿以及溢流水中的铅锑锌金属及其中共生的贵重金属和工业用水,实现了资源综合利用,降低了用水成本和环境污染。                
488 从废物中产生天然能量的方法 本方法目标是通过天然技术从废物中,并且更具体地从城市固体废物(MSW)中以最高水平得到包含在其中的能量用于工业并且具有低的环境影响。以首字母缩写为NEW(来自废物的天然能量)的方法通过下列处理阶段操作:a)需氧消化易腐烂的生物部分以产生易于操作的稳定化的废物,b)分离富含具有高热值物质的级分,c)储存富含生物可降解的和惰性物质残余物,将其在可活化和密封的生物反应器中压缩成适当的几何形状,d)用水活化生物反应器并且在厌氧消化期间及时让它们发挥作用以提供用于产生能力的沼气,e)用空气将厌氧处理的残余物生物稳定化和脱水,f)可能地回收以这种方式产生的材料。这样,在废物中包含的能量以最精炼的水平以塑料、塑料/纸和甲烷的形式提取用于能量应用,其具有最大产率并且灰烬产生减少,并且留在生物反应器中的最终材料被完全耗尽其能量含量并且惰性化。                
489 一种从废旧电子线路板中回收金属资源的方法 本发明是一种从废旧电子线路板中回收金属资源的方法。本发明是从以下技术方案实现的:(1).将费旧电子线路板拆去电子元器件后,投入粉碎机中注入冷确水加工成粉末或颗粒;(2).将所得的粉末颗粒放入以水为介质的重力分选摇床上,分选出粉末或颗粒中的金属和非金属,从而实现对金属资源的回收。上述方法可实现金属回收利用率≥98%,金属的纯度≥95%,所得到的细粒及金属物料,既可以制取相应的化工产品或纯度更高的金属,也可将分选所得的细粒及金属物料作进一步的提纯处理,从阳极泥中提取回收所有的金属资源。该方法,不仅工艺流程简短,操作方便,生产设备投资可以大大减少,而且可以实现生产环境无粉尘、无异味、无排放,循环用水和有益于环境的保护。                
490 利用化工原料选氧化锌矿的方法 一种利用化工原料选氧化锌矿的方法,该方法是用无毒、无污染的六偏磷酸钠作为分离剂,加入浸在水中的矿石里,经搅拌沉淀使矿石中的粘土以泥水状态分离出来;将矿石烘干粉碎后再用六偏磷酸钠作为分离剂,用聚丙烯酸钠作为沉淀剂,将二者加入浸在水中的矿粉里,经搅拌将矿粉分离、沉淀,得到的矿粉烘干后即为锌精矿。应用本发明选氧化锌矿的方法工艺流程短,可操作性好,设备投资少,加工成本低,节约能源;用过的水沉淀后可循环利用,无环境污染;该方法能够充分有效开发利用锌资源,增加经济效益。                
491 一种铝土矿反浮选脱泥方法 一种铝土矿反浮选脱泥方法,涉及一种铝土矿反浮选的工艺过程,其特征在于其过程是将铝土矿磨到-0.074mm60%以上;调整矿浆浓度和调整矿浆pH,搅拌均匀后;加入儿茶酚,调整均匀;再加入磷化淀粉使一水硬铝石矿物形成絮凝,矿浆分层后,利用粒度差异,应用虹吸法将悬浮的泥化脉石矿物去除,而微细粒级的有用矿物损失很少。本发明的方法,在脱除细粒脉石的同时,有用矿物损失很少,并且很有利于后续反浮选脱硅工艺。矿浆pH调整到9.9~11.0,然后依次加入分散剂儿茶酚、絮凝剂磷化淀粉,形成絮凝分层。含硅脉石矿物持久分散悬浮,而一水硬铝石则絮凝成团迅速沉降,从而使得泥化的脉石矿物得以脱除。                
492 控制废物处理装置中的潜在污染物的水平的系统 本发明是一种根据特定化学物质的水平在废物加工装置的入口处在线分拣废物物质的设备和方法,所述特定化学物质典型为在所述废物物质中检测到的氯。所述设备包括向称重模块提供废物物质优选直至达到预设极限值的废物物质入口。随后,该控制体积的废物被引入脉冲中子材料分析器内,所述脉冲中子材料分析器被最优化以确定所述控制体积中的特定化学物质的含量。控制装置如计算机随后确定所述废物的控制体积中的所述化学物质的水平高于或低于预设阈值,且由此引导所述废物进入两条通道中的一条通道或另一条通道。这些通道中的一条通道接收具有低含量的所述给定化学物质的废物,以将其引入所述废物加工室内。另一条通道贮存所述废物直至例如其可与具有足够低的含量水平的其它废物混合以使得所述化学物质的总量仍低于阈值。                
493 一种分离微纳米材料的方法 一种分离微纳米材料的方法,涉及一种微纳米材料,尤其是涉及一种利用界面张力对密度、大小和形状等物理性质有所不同的微纳米材料进行分离的方法。提供一种可实现对各种不同微纳米材料不同物质、不同形貌和不同大小的分离方法。其步骤为:在待分离材料中加入一种与水不互溶的溶剂,超声分散形成悬浊液;将悬浊液加入水,再加入表面活性剂,在离心机中离心,获得小颗粒处于界面处,大颗粒处于离心管底部的两部分待分离样品;将两部分待分离样品经过至少1次分离,即可得到目标产物。优点在于对于不同材料体系具有普适性,操作简单,需要工序少,所需要的试剂简单易得。                
494 一种利用比重性质选别非磁性铁矿的方法 一种利用比重性质选别非磁性铁矿的方法,涉及一种非磁性铁矿的选矿方法,适用于非磁性铁矿及磁性铁矿的选别。其特征在于其选矿过程是将原矿经两段破碎、两段球磨、细粒分级后进行重选。本发明的方法,针对凌源的非磁性铁(包括赤铁、菱铁、褐铁)矿,无法采用常规的磁选及重选法选矿得到合格的铁精矿问题,利用矿物的比重性质,采用多段磨矿、细筛分级、特殊参数搭配的螺旋溜槽组成特别的重选流程,提取出合格的铁精矿,并达到高的金属回收率。当原矿品位为40%(TFe)左右时,可获得品位63%(TFe)以上,产率48%的合格铁精矿,铁金属回收率76%左右。                
495 旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统 本发明涉及一种选矿作业的闭路磨矿分级系统是由旋流器与格子型球磨机组成的旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统,该系统选用与格子型球磨机处理量相匹配的单台旋流器,所述的旋流器的入口连接有由变频器调速的渣浆泵,渣浆泵入口连接矿浆槽,矿浆槽入口连接格子型球磨机的排矿口;旋流器的底流口通过流槽与格子型球磨机的给矿口连接;旋流器的溢流口与下道工序衔接。该系统比螺旋分级机-格子型球磨机闭路磨矿分级系统的单位时间磨矿处理量提高5%以上,系统作业率提高2.8%。具有占地面积小、作业率高、分级效率高的优点。                
496 柱式短流程钨粗选工艺及设备 本发明的柱式短流程钨粗选工艺及设备,采用高低顺次布置的两台旋流-静态微泡浮选柱作粗、精选作业的分选设备,并配以按高差阶梯排列的三个调浆桶,以及液位控制系统和中矿循环系统。将钨粗选原矿给入调浆桶,同时添加浮选药剂搅拌调浆,调浆后的矿浆由给料泵输送至粗选浮选柱进行浮选分离,粗选精矿靠粗选浮选柱与精选浮选柱的高差自流入精选浮选柱,粗选尾矿从粗选浮选柱底部排出;进入精选浮选柱的粗选精矿进一步分选,精选精矿从精选浮选柱上部精矿槽出口流出,精选尾矿从精选浮选柱底部尾矿口流入中矿缓冲池,这部分矿浆由中矿返回泵输送至调浆桶,再次进入钨粗选作业。本发明工艺流程短、投资少、药剂总耗低、精矿品位和回收率高。                
497 赤铁矿柱式短流程反浮选工艺及设备 本发明赤铁矿柱式短流程反浮选分选工艺及设备,采用由两台按高差阶梯排列的旋流-静态微泡选柱、矿浆搅拌桶、缓冲池和浓缩磁选机组成的工艺系统,将原矿和浮选药剂加入矿浆搅拌桶内进行搅拌,搅拌形成的浮选入料自流至粗选浮选柱进行粗选;粗选浮选柱底流排出合格的赤铁矿精矿产品,粗选浮选柱的上层泡沫由泡沫吸浆器吸入扫选浮选柱进行扫选;扫选浮选柱底流中矿排出后进入缓冲池,扫选浮选柱的上层泡沫为最终的尾矿产品;缓冲池内的中矿由中矿泵输送至浓缩磁选机进行浓缩磁选,浓缩磁选的精矿自流返回至矿浆搅拌桶,与浮选入料综合调浆后再次分选。该工艺简单,投资少,耗电量和占地面积小,运行费用低。                
498 用于循环利用城市固体废弃物的方法和体系、和开发废弃固体回收燃料 本发明涉及用于完全循环利用城市固体废弃物的方法和体系,其具有最小的环境影响,并且开发废弃固体回收燃料(WSRF)用于产生电能和/或氢。通过在反应器(8)中气化WSRF获得上述结果,挥发性和无机成分分别在那里燃烧,因此能同时进一步处理合成气并回收熔化的矿物和金属颗粒。                
499 对微粒进行分级的方法及装置 一种对微粒进行分级的方法,其包括:将含有微粒的微粒分散液从具有入口部分和回收部分的微流道的入口部分引入该微流道;通过在重力方向上施加电场使微粒移动到微流道的内上面;将微粒分散液以层流状态输送到回收部分。所述输送步骤包括根据微粒之间的沉降速度差来对微粒进行分级。                
500 物品分离装置 将原先连在一起的物品(122)分离的装置(100),其特征在于,它包括在至少一根导管(110)中产生至少一个水旋涡的装置(104)和引导该物品(122)进入所述导管(110)中的装置(130)。                
501 水介流化床粗煤泥分选装置 水介流化床粗煤泥分选装置属于矿泥分选设备;在水介流化床分选机上部配装入料管,内装搅拌器的给料箱设置在入料管上方,由料管路将入料管与给料箱连通;带有精矿出口的溢流槽固配在水介流化床分选机上部位外侧;筛状隔板固装在水介流化床分选机内腔下部,与底流口固接;水管路连接在水泵与水介流化床分选机底部的入水口上;本装置利用上升水流速度与粗煤泥入料下降速度不同产生的自生介质为分选介质,完成密度不同的煤矿物与矸石分离,具有占地面积小、节能省电、分选效果好、精度高、作业可靠、运行故障少、使用寿命长的特点。                
502 选矿机 本发明公开了一种选矿机,它包括机架、大皮带轮、主动皮带轮、皮带、进矿口、矿筛、进水口、水箱、细矿口、出杂口,在大皮带轮(5)的对侧安装小链轮(7),小链轮(7)经链条(8)与大链轮(10)连接,大链轮经动力输出轴(11)与涡轮涡杆(9)的一端连接,涡轮涡杆的另一端固定在活动贮矿箱(12)上,活动贮矿箱与水箱(22)通过压水活动装置(21)连为一体。活动贮矿箱与水箱(22)用张紧装置(18)连接。活动贮矿箱设有隔板(15)、杂质箱(16)、粗矿斗(25)、插板(19)、和粗矿口(20)。采用上述方式制成的选矿机具有节能、选矿速度快,造价成本低,体积小,使用方便,且能同时选粗矿和细矿,也可以任选其中一种矿的优点。                
503 一种从硫化金矿氰化提金尾渣中富集铜金银等的浮选工艺 本发明涉及一种从硫化金矿氰化提金尾渣中富集铜、金、银等的浮选工艺,属于冶金化工领域。特征在于:1.将经过氰化处理的硫化金精矿提金尾渣加入调浆槽中,加水调整矿浆浓度40-60%,常温常压,连续搅拌,搅拌均匀后,放入酸化槽中;2.加工业硫酸,调整矿浆酸度pH=5,搅拌15-25分钟,保持酸度pH=5,待酸度稳定后,将矿浆放入调浆槽中;3.调浆槽中加水调整矿浆浓度20-30%、pH=6,并连续进料、连续放料,矿浆进入搅拌槽中;4.一边搅拌,一边连续均匀地加入浮选药剂,并加入2#油起泡剂,连续搅拌;5.矿浆进入浮选槽,进行闭路浮选,经一级粗选、二级闭路扫选、二级闭路精选,铜、金、银等被富集。本发明工艺简单、流程顺畅、经济实用、金属回收率高、投资少、见效快。                
504 烟草材料的筛分 发明涉及一种筛分装置(20)用于在一个筛分腔(18)里从烟草材料(11)里分离重的和轻的颗粒(12,13),筛分装置包括有至少一个筛分喷咀(1)用于产生筛分流(14,15)。发明还涉及在筛分腔(18)里从烟草材料(11)里分离出重的和轻的颗粒(12,13)来的方法,其中筛分腔(18)以底部(19)分界,其中将烟草材料(11)装入筛分腔(18)里并借助于指向上面的筛分流(15)将轻的颗粒(12)保持在筛分腔(18)的上部,其中重的颗粒(13)留在底部(19)区域或到达那里。按照本发明的筛分装置的特征在于,筛分喷嘴(1)包括一个体(1’),它布置在筛分腔里。按照本发明的方法的特征在于,由指向底部(19)的气流(14)的反射形成了筛分流(15)。                
505 高镍锍磁选CuFeNi合金的脱硫方法 高镍锍磁选的CuFeNi合金的脱硫方法,涉及一种生产羰基镍过程中原料的处理方法,特别是人造高镍锍通过选矿分离得到的CuFeNi合金原料脱硫方法。其特征在于将高镍锍磁选CuFeNi合金在矿浆重量浓度为75%~85%条件下进行磨矿,磨至粒度-74mm占20%后,进行分级机分级,控制分级溢流浓度为35%~55%,使含有硫化物的分级溢流进入浮选,再通过镍精矿细粒磁选予以回收,分级返砂作为合格合金产品送入羰基镍生产过程。本发明的方法,经过磨矿脱硫后的产品产率65%。产品含硫由8.75%降低到2.11%,脱硫率达到84.33%。脱硫效果好,能满足羰基镍生产的要求。                
506 低品位菱镁矿选矿脱硅工艺 本发明涉及一种选矿脱硅工艺,尤其涉及一种低品位菱镁矿选矿脱硅工艺。它是先将原矿经破碎后进行细磨,细磨后的溢流进行正浮选得最终精矿。本发明是一种经济有效的选矿脱硅技术,它在处理低品位菱镁矿过程中,将菱镁矿中的杂质硅脱除,从而将这种低品位菱镁矿转变为可煅烧优质耐火材料的原料。                
507 一种锥形无压给料三产品重介质旋流器 一种锥形无压给料三产品重介质旋流器,属于分选技术领域。由一段无压给料旋流器和二段有压给料旋流器串联组成,一段无压给料旋流器是圆锥形旋流器,它的锥角θ在5°~40°之间,安装倾角α在25°~50°之间;二段有压给料旋流器是圆筒圆锥形旋流器,其安装倾角β在5°~90°之间;一段圆锥形旋流器前端设有重介质悬浮液入口和轻产物出口,另一端设有原矿入料口;二段圆筒圆锥形旋流器的一端设有重产物出口,另一端设有中间产物出口。本发明可以有效地对高密度矿物进行分选,特别适用于分选密度大于2.0kg/l的矿物,是一种能实现高密度分选的重力选矿的设备。具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小等优点。                
508 串联法赤泥熟料溶出及赤泥分离工艺 本发明涉及一种串联法氧化铝生产过程中赤泥熟料溶出及赤泥分离的工艺,属于氧化铝生产技术领域。它是一种一段湿磨溶出的浆液进入螺旋分级机,其溢流进入水力旋流器,水力旋流器溢流进入分离沉降槽;分离沉降槽溢流送脱硅工序;分级机返砂回球磨机;水力旋流器底流与沉降槽底流合并再与赤泥二次洗液混合后送赤泥洗涤工序。本发明可有效提高分离沉降槽产能和氧化铝溶出率,降低投资和运行费用。                
509 一种链环式磁选机 一种选矿用的链环式磁选机。现有磁选作业采用多段磁选工艺,设备投入多,建设费用大。现有永磁圆筒型磁选机采用开式磁系,且筒式构造所固有的安装和运转间隙、不锈钢筒壁厚、耐磨橡胶层等占据了极面以外磁场最强的区域,磁能利用率及分选效率低。立环式磁选机弧形磁极加工难度大。针对现有技术的缺陷,提供了一种链环式磁介质输送装置及链环式磁选机。链环式磁介质输送装置包括支架、带附板链条、磁介质盒、链轮、链轮轴及驱动机构。链环式磁选机包括链环式磁介质输送装置、反冲作业装置、脱磁作业装置、弱磁作业装置、中磁作业装置、一段或多段强磁作业装置。采用本技术方案可降低磁选作业的设备投入,提高分选效率。                
510 江河淤砂综合利用零排放的方法 江河淤砂综合利用零排放的方法,任用开浆过筛,提选砾石加工空心砌块;重、磁选金属和稀有金属载体矿物,浮选石英、长石和稀散元素载体矿物,矿冶希土、稀散元素的钛、钪、铷、铯等;尾浆废液梯级沉淀,净水返回选矿(参见综合选矿工艺流程简图)。高硅尾砂加工微晶玻璃等高新材料,低硅尾砂和沉淀粉泥烧砖、加工水泥,从而达到零排放的目的。结合疏通河道,碍航浚疏、治理库区泥砂,社会效益显著,利率倍增。                
511 分类、收集关于并且确认材料回收设施中的可回收物的数据的系统和方法 一种收集关于包含可回收材料的输入流内的玻璃、塑料和/或纸张成分的数据的系统和方法。收集的数据可以例如与输入流内的玻璃、塑料和/或纸张的重量和/或体积相关。所述数据可以被确认以由第三方使用。                
512 湿式楔形导流筛 湿式楔形导流筛。本发明属于在浸泡状态下湿式分离颗粒状物料的装置,特别是冶金、化工行业的湿式分离筛。本装置的筛网面呈中空圆柱体,筛网面内侧装有楔形导流条,筛体顶部装有冲洗管,筛网面内装有与外面相通的溜槽和入浆管。本发明结构简单,可使浸泡在水中的矿浆产生涡流,消除矿浆粘力,使筛上的矿砂集中在楔形条中,实现得到不同的筛分粒级的目的,且分级效率高,可提高磨矿机的效率,筛分面积可得到最大利用。                
513 铜冶炼新工艺 本发明铜冶炼新工艺,其工艺流程是:首先将铜精矿进碾矿机碾细至200目-400目,再经摇床重选分离出三种品种:含铜量达90%以上铜精粉,中矿、尾矿,其中铜精粉经脱水后直接进入熔炼炉熔炼;中矿回流碾矿机;尾矿进入浮选,浮选出含铜量90%以上的铜精粉经脱水后进熔炼炉熔炼;经熔炼炉熔炼所得粗铜最后经电解得精铜成品;本发明克服了传统铜冶炼以炉炼为主,空气污染严重,能源消耗高,生产成本高,产品质量差,产品总回收率低的问题,本发明重在选矿,加大低能耗的选矿力度,减少高能耗的冶炼炉的使用,提高了产品的回收率,大大降低了生产成本。                
514 变径水介质分选装置 一种变径水介质的分选装置,包括一个倾斜设置的变径床体,变径床体内设有多个阻隔网,其前部设有水力分布器,其后部上方设有拌料槽,变径床体的头部和阻隔网前下部均设有出料口,变径床体下设有承接变径床体尾部水介质物料的循环水槽,循环水槽内设有滤布,外部设有将水抽入拌料槽的水泵。通过变径体与斜面流相结合产生变速流场,使颗粒在这一流场中始终处于变速度运动状态,可实现多组分非均质物料在一定条件下的宽粒级按密度分离。其分选效率高、操作简单、能耗小、结构紧凑,介质可循环使用,在农业生产、矿物加工、固体废弃物分选等物质分离回收领域有着广泛的应用前景。                
515 一种简化煤泥重介选煤工艺 本发明公开了一种简化煤泥重介选煤工艺,该技术是把现普遍使用的简化重介分选工艺步骤中的精煤脱介分流装置、煤泥介质桶、煤泥介质泵等工艺环节取消,而从合格介质泵的供介主管上直接分出一支管,用合格介质泵的一部分分流直接供给煤泥重介旋流器实现煤泥重介分选。该方法达到进一步简化煤泥重介工艺的目的。采用本发明进行选煤,系统投资减少,工艺环节减少,系统可靠性提高,系统消耗功率降低,管理和维护工作进一步简单,是一种选煤行业内更为简化的煤泥重介选煤工艺。                
516 高效二次流分级方法及装置 本发明涉及一种高效二次流分级方法及装置。其特征在于以下步骤:(1)将含有固体颗粒的流体经进料管从切线方向泵入分级筛中,形成非主流方向的二次流;(2)固体颗粒在二次流作用下,加速汇集到中心部位;(3)粗固体颗粒在圆锥形倾斜板中沉降;(4)粗固体颗粒从圆锥形倾斜板下沉至浓缩锥体内浓缩;(5)含细颗粒的流体透过圆筒筛板进入溢流槽经溢流管排出。本发明的高效二次流分级筛,包括上下连通的圆柱体和圆锥体,其特征是A.圆柱体内设有圆筒筛板,该筛板与进料管呈切线方向连通,筛板内至少有一层圆锥形倾斜板;B.圆锥体内设有浓缩锥体,其内至少有一层圆锥形倾斜板。本发明主要用于对各种煤泥水中固体颗粒的分级处理。                
517 漂珠灰干分离装置 一种漂珠灰干分离装置,具体地说是一种用于将粉煤灰中的漂珠与小灰相互分离的装置。按照本发明提供的技术方案,在机架上安装分离机外壳,在分离机外壳内设置安装于空心转轴上的分离毂,在分离机外壳与分离毂之间设置若干个分离环,在每两个分离环间形成分离通道,在分离机外壳的下端连接小灰斗,在分离机外壳的上端安装用于收集漂珠的收集器,在空心转轴上连接驱动机构。本发明的优点是:利用本装置后,可以在收集粉煤灰的同时收集其中的漂珠,使粉煤灰中的漂珠与小灰斗能得到充分利用,从而有效地提高了企业的经济效益。                
518 用铝土矿生产高铝矾土熟精粉的方法 本发明公开了用铝土矿生产高铝矾土熟精粉的方法,包括:①破碎洗泥工序,除去铝土矿的泥沙,提高铝硅比;②联合精选工序,通过细磨和筛分除杂,在二级高梯度强磁选机中除去钛铁杂矿,再浮选得到精料;③成形煅烧工序,将铝土矿精粉煅烧成高铝矾土熟精料,并进行冷却;④磨粉工序,将熟精料磨细成高铝矾土熟精粉。本方法可以用优质铝土矿、也可以用劣质铝土矿作原料生产钛、铁、硅杂质含量低、高质量的高铝矾土熟精粉,与现有技术比较,可以降低生产能耗、提高产率、减小成本;中间产品铝土矿湿精粉用于生产工业氧化铝,经过中温煅烧制得的熟精粉用来生产石油压裂支撑剂,经过高温煅烧制得的熟精粉用来生产氧化铝陶瓷和刚玉材料。                
519 玻璃钢镜面摇床床面及其制作方法 本发明涉及一种玻璃钢镜面摇床床面及其的制作方法,属于流膜选矿类设备领域。其结构是在摇床床面设有槽沟区和三角面区,床面一边缘置砂槽的水槽,整个床面的钢架层(5)包容在玻璃纤维树脂层(6)之中,玻璃纤维树脂层(6)上覆盖含有金刚砂的树脂填充料层(7)和胶衣树脂层(8)。其制作方法是:先在摇床模具表面涂腊层,让胶衣树脂涂糊在腊层表面;再用含有金刚砂的树脂填充料在上;然后用玻璃纤维树脂层(6)覆盖加强;放入钢架层(5)平压加固,再用玻璃纤维树脂层(6)覆盖封牢,充分固化后,一次脱模成型。本发明表面平整如镜,耐磨,胶衣树脂层不脱落,可大大提高床面的使用寿命。                
520 一种提高褐铁矿品位的选矿方法 本发明涉及黑色金属的选矿方法,尤其涉及一种难选褐铁矿的选矿方法,其包括下列步骤:a.使用球磨机、螺旋分级机及高频振动筛结合磨矿;b.重选:粗选、精选、二次精选;c.反浮选获得高品位的褐铁矿精矿。本发明采用重选加反浮选工艺,流程简单,电力消耗较少,成本低,适用于年产10万吨左右褐铁矿精矿的选矿厂;在磨矿步骤中,在传统的球磨机与螺旋分级机组合中加入高频振动筛,其操作简单,但能有效提高水力分级效率,使分级效率提高30%以上;此外增加了二次精选,可将矿浆的含泥量降到5%以下,铁矿品位提高2-3度;并且,在反浮选前先脱泥,从而消除了矿泥的影响,降低了药剂消耗。                
521 一种难浮煤泥浮选方法 本发明提供了一种难浮煤泥浮选方法,其采用表面改质机与微泡浮选机联合使用,对于难浮煤、入浮多煤种及可浮性变化大的条件下,选择性和浮选效果都能得到有效保证,解决了难浮煤泥洗不出合格浮精产品、浮精产率低的难题,由于二者作用机理有部分相似之处,联合使用后,在保证灰分的基础上,药剂(捕收剂和起泡剂)单耗降低20%,浮精抽出率提高10%以上。                
522 引力发电的城市废弃物资源化综合处理的创新设备与设施 本发明涉及以“引力发电”而产生零燃料、零污染、低成本的电力为各种设备的动力源,因而形成垃圾水选曝气池、水中磁选耙机、“漂浮物”热融压铸机、高效菌团活性污泥培养曝气池、强力磁场搅拌控温消化池、脉冲离子“核孔膜”过滤池、纳米矿化池、生态养料成型机等创新措施的设备。使城市污水、垃圾有机组合,进行资源化生态综合处理,变废为宝,化害为利,循环利用,产生可观的效益。以此使城市环境中的水污染、“垃圾围城”等难题彻底解决。                
523 风化砂处理方法 本发明涉及一种建筑材料处理方法,即风化砂处理方法。是将采掘来的风化砂进行破碎处理,使密实度差的风化砂在激振力作用下变细、粉碎;然后进行水洗,洗去砂中微量的石粉和杂质,降低砂中含泥率,净化砂子砾石含量,最后得符合建筑要求的砂料。以资源丰富的风化砂为原料,具有取料方便,成本低廉,变废为宝,工艺合理,技术可行的特点。                
524 硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法 本发明涉及再生资源综合利用技术,尤其涉及一种用于硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法。该方法的技术方案是利用硼铁尾矿、高炉重力除尘灰轻重比例差异,采用水选浮重比例分离方法,由注水分流器供料,通过螺旋溜槽自动分选出浮料、中料、重料,重料再经螺旋溜槽精选分选出铁精粉,浮料再经螺旋溜槽精选,分别得到硼物质和炭物质,而中料是没分清的物质,通过管道再回到注水分流器中,重复循环各流程再次精选。按本发明分选,可得到无磁铁和含硼量高的硼物质,且分选后所剩物质为价值很低的尾矿,而传统磁选不管是先选铁还是选硼都无法提取上述物质,因此本发明在废物利用方面有很大推广价值。                
525 一种从瓦斯泥中提取铁、碳的工艺方法 一种从瓦斯泥中提取铁、碳的工艺方法,属固液分离技术领域,用于解决高炉瓦斯泥中铁、碳等有用物质难以提取的问题。特别之处是:它由混合、离心分离、粒度分级、调粗细颗粒混合液、重力分选、脱水等工序组成。试验表明采用该方法回收的产品品位及回收率均较高,可以从瓦斯泥中提取出≥63%的铁85%以上,且回收的锌含量达到0.12-0.16,≥73%的碳78%以上,而且具有占地面积小、厂房设备投入少、工艺简单、不用浮选药剂、不会给企业的环境造成二次污染、生产成本低等多方面的优点。本发明适用于含铁品位低、颗粒细小,特别是粒度在325#占50%以上的细小含铁碳瓦斯泥的回收利用。                
526 一种磷矿浮选工艺 本发明涉及一种磷矿浮选工艺。一种磷矿浮选工艺,其特征在于采用分级正-反浮选流程,将原矿浆按颗粒粒度大小分为粗、细二个部分,浮选流程也由此开始分为二支路,分为粗、细二个粒级而分别进行正-反浮选。粗、细粒级可以根据各自的浮选特性而分别得到优化,粗粒级通过高浓度调浆而节约药剂;细粒级因加入分散剂而提高了浮选效率。分级浮选可避免混合浮选时粗细粒间的相互干扰,提高了分选效率和浮选精矿质量,降低浮选药剂消耗;从而提高整个正-反浮选的技术经济指标。                
527 有色金属尾矿的回选方法 本发明为有色金属尾矿的处理提供了一种回收方法,主要特点是采用挖坑——注水——搅拌——抽提尾矿浆——球磨——浮选——新尾矿排放利用的工艺流程,具有便于进库施工安装,不需修建搅拌池,不需新建选矿厂,可利用闲置的选矿设备,减少尾矿处理量,提高入选尾矿的品位,提高回收率和尾精矿品位,具有投资小、便于企业开发回收,使大量沉睡的有色金属矿得以开发利用,本发明特别适合于关闭的有色金属矿山采用。                
528 一种浮选尾煤分级回收的工艺方法 一种浮选尾煤分级回收的工艺方法,属固液分离技术领域,用于解决最大限度回收浮选尾矿问题。它利用分级旋流器组对浮选尾煤进行分级,筛网沉降离心机回收粗煤泥,脱水后产品水份为14~18%,回收粒度为0.045~3mm,占浮选尾煤量的55~60%;压滤机回收细煤泥,压滤机脱水后产品占浮选尾煤量的40~45%。本发明方法填补了国内外使用该技术处理浮选尾煤的空白,提出一种低投入、高效益、工艺简单、自动化程度高的浮选尾煤回收工艺方法,具有工艺系统简单,产品水分低、物料成散状,可掺入到末中煤或其它动力煤中等优点。半年就可收回投资,具有良好的经济效益和社会效益。                
529 钾长石的除铁选矿工艺 一种钾长石的除铁选矿工艺,属于选矿工艺。它包括常规的破碎工艺和筛分工艺,还包括洗泥,分选,精选,提纯,用硫酸酸洗精粉,筛分钾精粉工艺,按照工艺步骤分选出泥沙、铁、云母物质,三氧化二铁和四氧化三铁等副产品,最后得到铁含量低于0.24%的成品。本发明从原矿到精粉,回收率达90%以上;其工艺流程简单,操作方便。本工艺中生产加工的副产品种类多,都是工业需要的主要原料,资源利用率高。整个工艺不设置泥沙库,减少占用耕地,封闭循环生产,没有尘土飞扬的问题;生产用水循环使用,节省用水量,保护环境资源。                
530 磁铁矿湿式预选的方法 磁铁矿湿式预选的方法,属于专用于磁分离的预处理的方法技术领域,包括湿式预选工序,其特征是在球磨工序前增加湿式预选抛废工序,包括下列步骤:经粗碎、细碎、筛分合格的矿粉经皮带运输机到磁选机,在冲散水的作用下,矿粉充分润湿,并与水均匀混合磁选的精矿直接进入球磨机;湿式预选的尾矿通过规定坡度的管路自流到筛孔为2mm的振动筛;经过振动筛后,筛上物作为废石抛掉;筛下物作为精矿进入分级机进行分级。本发明由于及早抛掉了难磨难选的废石,不但节约了磨选费用,提高了选矿生产能力,而且优化了磨选作业条件,同时提高了选矿指标,具有较可观经济效益。另外,本发明解决了磁选机滚筒磨损严重,废石管路非常容易堵塞等技术问题。                
531 生活垃圾中的塑料薄膜的塑化利用新工艺及设备 生活垃圾中的塑料薄膜,具有质轻、粘附水份尘土等杂质甚多,背心口袋中甚至还可能有金属等物件,由于无法用人工“清理”及“清洗”干净。固用现有的螺杆挤塑机对它们没法进行加工,铁质可先用磁铁除去,但铜、铝件及其它固体硬物就无能为力;而且现用的螺杆挤塑机是以粒料加工,用来加工薄膜的能力,其功效只有5-10%,所耗电力及人工使产品无利可图,所以当今社会对此垃圾薄膜的利用存在工艺技术及设备的困难,没办法合理利用。本项目设计的工艺是建立在重新设计新工艺及加工机械。1.细碎工艺及设备,前置进料器对非薄膜金属件及硬物件限制进入细碎设备。2.薄膜经细碎后进行充分洗涤,洗涤废水通过水质充分饱和充氧和净化后用来作树木的灌溉。3.螺杆挤塑机设计,将沟纹扩大空间来解决,效率的提高,降低能耗,减少人工成本。使垃圾薄膜可资利用得以顺利实施,于国有利。                
532 一种基于机器视觉的浮选泡沫图像识别设备及精矿品位预测方法 一种基于机器视觉的浮选泡沫图像识别设备及精矿品位预测方法,本发明以选矿过程的浮选阶段的泡沫图像分析为基础,通过工业摄像机获取浮选泡沫图像,并在计算机上进行图像处理,提取浮选槽表面泡沫特征参数,以此定量的描述浮选过程,结合浮选过程其它工艺参数预测矿物品位和回收率,实现浮选生产过程的最佳操作。本发明的两台摄像机分别摄取浮选槽中不同位置的泡沫图像,经由图像采集卡转换为数字图像送往计算机,由计算机对采集到的泡沫图像进行有关特征分析计算,用RBF神经网络分类识别。系统可用于轻金属浮选泡沫图像识别,减少了药剂消耗量,提高了矿物品位和回收率。                
533 一种有独立排矸道的排矸跳汰机及其选煤方法 本发明公开了一种有独立排矸道的排矸跳汰机及其选煤方法,它包括现有排矸跳汰机及其选煤方法,其设备特征在于把现有排矸跳汰机的排矸道从筛下分离出来,并增加一个独立的排矸口。其方法特征在于筛下透筛产物与重产物分开排出,也可以和轻产物共同排出。采用本发明排矸选煤,所排出的矸石中含中煤量减少,透筛的轻产物能得到有效回收,能进一步提高回收率、减少损失。可用于原煤准备车间预排矸、动力煤分选、从掘进煤和脏杂煤中回收煤炭、井下排矸、还可替代重介立轮和斜轮作为块煤分选。                
534 硫酸渣加工处理工艺 本发明公开了硫酸渣加工处理工艺,其特征在于包括如下步骤:1)硫铁矿精砂制取硫酸装置中产生的硫酸渣,用密封管道输送到水封水池中冷却降温,使其温度迅速降低到100℃以下;2)对硫酸渣浆体进行一次弱磁场粗磁选,一次粗选磁选机的磁场强度为1100-1200Oc;3)对一次粗选之后的精矿渣,进行一次弱磁场精选,精选磁选机的磁场强度为1000Oc-1100Oc;4)对尾矿,再进行一次弱磁场扫选或摇床重选,扫选磁选机的磁场强度为1200-1500Oc。本发明的硫酸渣加工处理工艺,能大幅度提高硫酸渣中铁矿物的回收率,节能环保;硫酸渣作为一种含铁矿物,当高温排出时密封输送到水封水池快速降温及防氧化处理后,用磁选机可以最大量及最大限度地回收铁性矿物,回收率高达85%以上。                
535 一种磷矿除镁的方法 本发明公开了一种磷矿除镁的方法。该方法是采用静态微泡浮选柱的反浮选除镁方法,所用浮选分离设备为静态微泡浮选柱。磷矿原矿经破碎、磨矿和分级后,在矿化槽中加入反浮选药剂与矿浆充分混匀,进入静态微泡浮选柱内浮选,调浆和浮选过程同时进行,矿浆经浮选后,所得泡沫相为浮选尾矿,柱底产品即为低镁磷精矿,可以满足湿法磷酸生产要求。本发明与常规浮选机设备除镁工艺相比,具有工艺流程简单、过程稳定、精矿质量高和磷损失小等优点,技术和经济优势显著。                
536 一种改善铝土矿磨矿产物粒度分布的磨矿方法 本发明涉及一种改善铝土矿磨矿产物粒度分布的磨矿方法,其特征在于是将铝土矿破碎后,先经过预先筛分或洗矿作业;将得到的粗粒级产物或块矿直接进入磨机,磨机的排矿与预先分级或洗矿得到的细粒物料混合并一起再进行分级。本发明的方法,先将含一定细粒级的铝土矿或其矿浆经过预先筛分或分级,粗粒或块矿采用长径比较小的短型磨机进行磨矿。本发明方法采用快速磨矿、强制出矿和高效的分级技术,减少了合格粒度产品的再磨,降低铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨,尤其降低细粒级的含量,在磨矿产物-200目占85%时,可使-400目粒级含量降低至40%以下,从而显著改善铝土矿磨矿产物的粒度分布和降低磨矿能耗。                
537 废混凝土和混凝料的回收装置 本发明公开了一种回收装置,其用于从泥浆中分离较重的固体,其包括一个将一股带有固体的泥浆(90)引入的输入装置(50),一个容纳输入装置(50)中输入的物质的回收罐(10),用于增加有效分离表面积来改善分离过程的复个鳃瓣状分离板(20),上述鳃瓣状分离板(20)设置为具有一定角度,一个用于将泥浆和较重的固体分离的搅拌机构(40),一个输出装置(82)使得泥浆被排出罐体(10),该搅拌机构(40)是一个传送装置,其具有复数个突起(42)。                
538 一种磁力摇床 本发明公开了一种磁力摇床,它包括支架,在支架上设置有床头和床面,在床面上分别设置有给矿槽和给水槽,在床面下设置有沿床面方向运行的磁系载体机构,在磁系载体机构上设置有磁系。本发明引入复合力场解决了非磁性矿物粘有少量的磁性连生体时磁选夹杂严重等问题,增加选别效率,提高选别指标。满足了磁性矿物与非磁性矿物分离和非金属矿除铁对设备的特殊要求。                
539 用于水解和/或湿法浸解的物料溶解器、反应器以及具有这种物料溶解器和反应器的垃圾处理设备 本发明涉及一种用于处理含有有机成分的垃圾的方法,其中,在统一的方法步骤中,依赖于垃圾混合物的粒度,使用不同的物料溶解器溶解溶剂中的有机成分和使用不同的反应器实施水解和/或湿法浸解,本发明还涉及适用的物料溶解器和反应器。本发明还涉及一种适用的垃圾处理设备。                
540 城市生活垃圾资源化、无害化自动分选系统及其设备 本发明属于一种城市生活垃圾资源化、无害化自动分选系统,该分选系统包括以下设备:隔栅,溜槽,上料输送机,由水洗滚筒筛、破袋滚筒筛和分选滚筒筛组成的三级的滚筒筛,柔性物输送机,筛下皮带机,涡流分选机,主皮带,主水箱,由两级的网格输送机、两级的指挑机、一级的风机和一级的网带输送机组成的后置水箱,双层振动筛,强磁辊筒,弹跳机,密度分选机。与现有技术相比,本发明通过将各种处理装置的合理配置,将它们组成一条流水式的生产线,大大提高了生产效率,降低了生产成本,具有自动化、生态化的特点,本发明有利于对垃圾的资源化、无害化处理,为进一步转化、利用垃圾中的可利用成分提供原材料,而且在分选过程中将垃圾中的有害成分去除,避免对环境和人体造成危害,被广泛应用于环保领域上。                
541 一种硫酸处理钴铜合金的方法 本发明公开了一种硫酸处理钴铜合金的方法,包括以下步骤:(1)催化氧化浸出工序:将钴铜合金粉末加入反应槽,按液固比3∶1-12∶1加入水,按反应理论量的75%~150%加入硫酸或与盐酸的混合酸;再加入催化剂,在氧化剂作用下进行加热、搅拌,使钴铜合金中的钴、铜有价金属浸出进入溶液;(2)磁选分离工序:利用钴铜合金与浸出渣不同的磁特性,通过弱磁选将浸出料浆中未反应的少量残余钴铜合金与料浆分离,磁选出的钴铜合金返回至上道工序;解决了湿法处理钴铜合金工艺中存在的缺陷;具有工艺流程短、生产成本低、钴铜浸出率和实收率高、节能、环保、安全、适应范围广等优点。                
542 一种含有原生硫化物包裹金的氰化尾矿的提金工艺方法 一种含有原生硫化物包裹金的氰化尾矿提金工艺方法,首先利用浮选方法分离富集氰化尾矿中含有包裹金的原生硫化物,然后将含包裹金的硫化物精矿在塔式磨浸机中超细磨,超细磨后进入强化碱浸搅拌槽进行碱性常温常压强化预氧化,预氧化完成后往矿浆中加入CaO乳调浆,调浆后进入氰化浸出作业,高效提金。                
543 一种用提升轮排料的排矸跳汰机 本发明公开了一种用提升轮排料的排矸跳汰机,它包括现有排矸跳汰机,在现有排矸跳汰机的排料端设有提升轮排料装置,通过该装置把筛上矸石产品和精煤产品提升并脱水后分别排出。采用本发明排矸选煤,能进一步降低系统投资、减小系统占地面积、增加入洗粒度上限,并能起到节能降耗的效果。该设备为选煤行业内全新的设备。可用于原煤准备车间预排矸、动力煤分选、从掘进煤和脏杂煤中回收煤炭、井下排矸、还可替代重介立轮和斜轮作为块煤分选。                
544 一种无药剂选矿分离方法及其专用设备 一种氧化铅锌矿选矿分离方法及其专用设备,属于不使用药剂的选矿分离方法。本发明的选矿分离步骤是用振动筛网脱泥机脱泥,破碎机破碎,球磨机球磨,脱泥槽脱泥,分级槽粒度分级,按粒度精选槽精选分离。专用设备是粒度分级槽和精选槽,本发明的优点是不使用浮选药剂,降低了生产成本;整个浮选过程对环境不构成污染;大大提高了矿石回收率,回收率达到85%以上,充分利用了资源,提高了经济效益;整个选矿分离方法所用设备简单,分离方法简单,操作简单,易于掌握。                
545 不同类型红土镍矿的还原-磨选处理方法 本发明涉及一种从红上镍矿中回收镍的技术,红土镍矿经破碎和磨细、按一定比例,加入碳质还原剂、复合添加剂与红土镍矿混磨,用球蛋成型机制成球团15~20mm,在200~400℃干燥4~6h,采用回转窑还原焙烧,温度控制在950~1300℃。还原焙烧后,进行粗破,然后按一定矿浆配比,进行湿法球磨后,采用摇床进行重选,重选获得的镍精矿采用3000~5000高斯的磁选机再进行选别,便得到高品位的镍铁混合精矿,其含镍可达到7~15%。本发明技术具有原料适应性强、工艺流程短、环境友好,以煤作为主要能源,不用昂贵的电力作为能源等特点,为处理不同类型的红土镍矿提供了一种新的方法,具有良好的应用和推广前景。                
546 垃圾清洁生产处理法及装置 一种垃圾处理方法,实现垃圾清洁生产。在一种带有水槽的螺旋式流化床筛洗机中把城市生活垃圾筛分、洗涤干净并通过精细分选提高垃圾中物质的纯度、品位,然后分类综合利用;洗垃圾污水经处理后循环利用,无二次污染;本发明视垃圾为人类的一种新的资源,在垃圾填埋堆放场或垃圾处理场创办生态技术工程,节约大量宝贵资源,并为生态农业提供一种优质有机肥,消除垃圾污染危害;保持垃圾处理工作良性循环,持续发展;产生较高的经济效益、社会效益和环境效益,造福人类。                
547 一种分选磁性细粒级物料的方法及设备 本发明涉及一种分选细粒级物料的方法及设备。本发明的给料斗位于圆筒的中上部,圆筒的旋转方向与物料的下落方向相反;永磁体的磁场工作面在圆筒的上部,磁场采用不均匀磁场,分选区磁场最高,上偏角超过了圆筒中心线的卸矿区磁场逐渐减弱至零;在分选槽的精矿区中部安装有起卸矿作用的卸矿板,在分选槽下部的精矿区与尾矿区交界处安装有起隔矿作用的阻尼板。本发明结合了干式筒式磁选机、湿式逆流式筒式磁选机以及筒式浓缩磁选机的优点,出矿量大、可将精矿与尾矿完全分开,尤其适合-8mm左右的细粒级物料的选别。                
548 一种氰化提金废渣生产铁精矿的方法 本发明涉及一种氰化提金废渣生产铁精矿的方法,属于黄金冶炼和无机化工资源综合利用技术领域。特征在于:1.将提金尾渣加入调浆槽1中,加水调整矿浆浓度,连续搅拌,放入酸化槽2中;2.加入工业硫酸调整矿浆酸度,连续搅拌,将矿浆放入调浆槽3中;3.加水调整矿浆,并连续进料,连续放料,矿浆进入搅拌槽4中;4.加入浮选剂,起泡剂,搅拌;5.矿浆进入浮选槽5以后,进行闭路浮选,经过一级粗选,二级闭路扫选,四级闭路精选,硫元素被富集,得到硫精矿;6.硫精矿经过打矿泵8打入压滤机9中脱水分离,得高品位硫精矿;7.尾矿打入压滤机7中脱水分离;8、将高品位硫精矿送入制酸系统10中,进行沸腾焙烧,烧渣即为铁精矿。本发明使硫酸烧渣的铁含量达到60%-66%以上,达到炼铁原料的标准。                
549 一种利用废水废渣提取有价元素的方法 本发明公开了一种利用废水废渣提取有价元素的方法,其特点是它包括如下工艺步骤:a酸化处理;氰化尾渣与酸性废水混合预处理;b添加保护碱;进入浮选前搅拌槽,添加保护碱中和沉淀杂质离子;c浮选回收;进行一次粗选、两次扫选、一次精选产出精矿;d浮选精矿冶炼成品;制得成品硫酸、铜、金锭、银锭、铁精矿,剩余的尾渣外售制砖,其工艺设备配置简单,操作稳定便于控制,对不同工艺产出的氰化尾渣适应性强,不但消除了尾矿堆存对环境的污染,而且有用元素得到了进一步的回收利用,同时节省一部分污水处理的费用。                
550 制造用于洁牙剂的改进清洁磨料的方法 提供了一种制造沉淀二氧化硅磨料组合物的方法,所述磨料组合物具有优良的清洁性能和较低的磨损性,所述方法包括通过空气分级技术进行的磨料颗粒的反应器后分级。通过设定特定粒径范围,可确定在没有提高所述二氧化硅产品本身的牙质磨损性质的条件下得到更高的薄膜清洁水平。因此,可提供包含该分级磨料二氧化硅产品的洁齿剂,它具有特别理想的清洁效果,从而可改进牙齿抛光、增白等,且对牙齿硬表面没有有害的影响。本发明也包括该选择性处理方法得到的产品和包含该分级二氧化硅产品的洁齿剂。                
551 用于改进洁牙剂中清洁性和磨损性的分级二氧化硅 提供了一种制造沉淀二氧化硅磨料组合物的方法,所述磨料组合物具有优良的清洁性能和较低的磨损性,所述方法包括通过空气分级技术进行的磨料颗粒的反应器后分级。通过设定特定粒径范围,可确定在没有提高所述二氧化硅产品本身的牙质磨损性质的条件下得到更高的薄膜清洁水平。因此,可提供包含该分级磨料二氧化硅产品的洁齿剂,它具有特别理想的清洁效果,从而可改进牙齿抛光、增白等,且对牙齿硬表面没有有害的影响。本发明也包括该选择性处理方法得到的产品和包含该分级二氧化硅产品的洁齿剂。                
552 一种从镀金废料中回收黄金的方法 本发明公开了一种从镀金废料中回收黄金的方法。利用金箔的沉降速度较基体慢的特点将金箔与基体分离,从镀金废料中回收金;即通过酸处理、焚烧或利用镀金和基体热膨胀冷收缩系数不同的特点将破碎镀金废料中的金箔从基体上剥落,剥离后的混和体中冲入水,停止冲水时可见金箔的沉降速度较基体慢,基体很快沉在容器底部,而金箔悬浮在水中逐渐下沉,此时倾倒容器中的水,则金箔随水流出,基体留在容器内。此法利用金箔的沉降速度较基体慢的特点将金箔与基体分离,从镀金废料中回收金。本发明避免了使用氰化物等物质造成的污染;具有设备简单,成本低,回收快,纯度较高,投资少,经济效益明显;本发明适用所有的镀金废料。                
553 高岭土高浓度选矿工艺 一种高岭土高浓度选矿工艺,它由下述步骤实现:a.提供高岭土原矿;b.在水和分散剂存在的条件下对高岭土原矿进行搅拌分散,使其粘度维持在7.6~78.3cps;c.将分散后的高岭土原矿用螺旋分级机进行除砂处理。除砂处理后得到的粗石英砂再依次经二级螺旋分级机和三级螺旋分级机进行淘洗处理,其中经二级螺旋分级机淘洗得到的矿浆返回步骤b处理,经三级螺旋分级机淘洗得到的矿浆返回二级螺旋分级机处理。本发明的矿浆浓度可保证在45~55%的范围内,极有利于选矿作业和后续精选工艺进行深加工,高岭土矿产资源回收率提高到95%以上,整个采选矿用水量较少,有显著的经济效益和社会效益。                
554 一种筛分垃圾中重金属的方法 一种筛分垃圾中重金属的方法,生活垃圾发酵腐熟后,用铲车从发酵仓中铲出,卸入匀速给料斗,转为均匀连续物料,经皮带机送入水选混合槽,使垃圾与水充分混合后流入振动筛筛分,并喷水冲洗;筛上物经慢速皮带机送入废料间,少量纤维类经人工拣出,筛下物顺水流入积水盘,进入细格栅筛,筛下物的浆料流入中间料浆池,再由泥浆泵抽入漩流塔形成漩流,一部份重物质进入沉淀池,其他浆料进入料浆池;细格栅筛筛上物由皮带机送入湿式管磨机,磨细后进入料浆池;以后由泥浆泵抽入中间罐,自流入带式过滤机脱水。本发明具有以下优点:杜绝重金属污染;提高垃圾堆肥的有机质含量。                
555 一种胶磷矿的浮选方法 本发明公开了一种胶磷矿的浮选方法。该法将浮选柱应用于胶磷矿浮选除杂,包括胶磷矿正浮选脱硅和反浮选除镁。正反浮选工艺采用浮选柱串联连接。磷矿原矿经破碎、磨矿和分级后制成20%~40%的矿浆,在矿化槽中与正浮选药剂充分混匀后进入正浮选柱内浮选,浮选柱顶部泡沫相为粗精矿,底部的浆料为正浮尾矿,将正浮选的泡沫相在另一个矿化槽中与反浮选药剂混匀后进入反浮选柱内浮选,泡沫产品即反浮尾矿,底部浆料即为磷精矿。本发明成功地解决了胶磷矿浮选中的技术难题,具有工艺简单稳定、更易自动控制、除杂效果好,精矿质量高,磷的损失小等优点。                
556 对废弃的重质烃和特重质烃的提质和回收的方法 提供对重质烃提高质量的方法,该方法包括以下步骤:获得一种重质烃;将该重质轻与溶剂在提高质量的条件下进行接触,产生包含提高质量的烃和溶剂的混合物的第一产物和包含沥青质废料、水和溶剂的第二产物;将所述第一产物输入分离器,将提高质量的烃与溶剂分离。还提供了一个系统。                
557 用于从矿浆沉积重矿物精矿的洗矿槽及其收集毡层 用于从矿浆沉积重矿物精矿的洗矿槽,具有通流水槽;多孔收集毡层,至少在一些孔下方具有永久性磁性元件;浅填充的往复移动硬模板,包括纵向波动格条和设置在所述波动格条之间和/或水槽侧壁之间的通道内的横向格条;和基于脉冲交变电流发生器、螺线管和所述磁性元件的用于在矿浆流内垂直振动励磁的装置。在该洗矿槽中,在凸出方向连续交变的半正弦波动格条具有平直插入部,所述横向格条由设置在所述通道内的穿过各自平直插入部的杆上的分离旋转板形成,并且所述磁性元件设置在所述杆的几何轴和所述平直插入部的对称面的交叉点下方。由弹性材料制成的收集毡层具有上层和基底层,上层的每个孔中的周壁之间设置有瓣阀,并且在底部添加有纤维层,基底层在上层的至少一些孔的下方配备有平直永久性磁性元件。                
558 一种砂金矿力选设备 本发明是一种砂金矿力选设备,其特征在于由分离釜连接抽砂泵,抽砂泵连接储矿罐,储矿罐又与分离釜连接构成一个等压循环输矿系统。其中的分离釜具有流线型工作腔和吸力捕收原理矿浆输入分离釜后,通过离心叶轮使矿浆在极短暂的瞬间加速到和分离釜旋转同步的转速进入离心筒进行离心分层,极大地提高了微粒金的捕收能力。用本发明选别砂金矿的总回收率有望突破90%。本发明具有选别硫化矿的能力,以及选别对浮选氰化工艺有害杂质较多的难选矿的能力。本发明免去沉重的环保治污费用,在节约利用有限的水资源方面具有重大社会效益。                
559 一种氧化铁皮生产粒铁的方法 一种氧化铁皮生产粒铁的方法,属冶金炼铁技术领域,用于解决回收利用废弃氧化铁皮制取炼钢原料的问题。特别之处是:按重量单位取氧化铁皮65~75份、煤粉18~30份、石灰4~8份、粘结剂1~12份,将上述原料经粉碎、制球、还原、分选等步骤制得成品粒铁。本发明特点如下:1.其产品粒铁含铁量高、含硫及其它杂质量低,可作为转炉炼钢原料替代废钢或生铁,缓解炼钢原料紧张的局面;2.有效利用钢铁企业大量废弃的氧化铁皮,生产原料就地取材、变费为宝,降低企业生产成本;3.工艺简单、设备投入费用低、易于实现。基于上述特点,本发明作为新兴的、开拓性的前沿技术之一,有望成为钢铁生产技术的重要发展方向。                
560 包含家庭废物的混杂物品分离方法 一种用于分拣包含在家庭废物(HW)中混杂物品的分离方法,包括在一个盛有液体的分离容器内分离物品。废物包括一些成分,其中至少一些成分能够在液体中漂浮。这些成分受到第一方向(D1)上的基本上水平的第一力(P1)和第二方向(D2)上的基本上水平的第二力(P2)的作用,其中所述第一力(P1)通过分离容器内的流体流动施加,第二方向基本上不同于第一方向(D1)。力(P1、P2)对成分的组合冲击使成分扩散并将它们引向至少两个收集区。这样,变化浮力的物品可以分开处理。                
561 亚重介质选煤工艺及亚重介质分选机 一种亚重介质选煤工艺及亚重介质分选机,属于选煤领域。其工艺包括固定作业和可变作业两部分,采用的分选介质是亚重介质,它是小于0.5mm的煤粉与水混合而成的煤浆,选煤步骤:将原料煤及亚重介质打入混料桶,混合均匀;然后由混合桶打入亚重介质分选机,分成轻产物和重产物,两产物分别经各自的弧型筛和振动筛脱介后成为轻产品和重产品,脱除的介质返回合介桶复用。本工艺使用专用的亚重介质分选机,其筒体直径为150-1500mm,筒体长度为1.25-1.50倍的筒体直径,锥角为75-105度,安装角度为0-30度。本发明没有煤泥水处理系统,工艺简炼,既可洗易选煤,也可洗难选煤,分选精度较高,各项投资费用低。                
562 一种用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法 本发明涉及一种用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法,它是用储量丰富的贫锰矿粉,用微波加热、碳还原、高温炼制、磁选提纯,直接制备低碳金属锰铁,不经能耗大、污染严重的烧结造块工序,经精选原料、粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌、微波炉预热、一氧化碳预还原、终还原、高温炼制、氮气保护冷却、磁选提纯,最终制得高纯度低碳金属锰铁,此制备方法工艺流程短、使用设备少、可大规模工业化制取、产收率高,可达98%,锰含量可达75%,铁含量20%,碳含量低,<0.5%,有害物质硫含量<0.5%、磷含量<0.2%,为低碳,低磷、低硫型,不经造块,不污染环境,是十分理想的用贫锰矿粉直接制取金属锰铁的方法,填补了我国此类技术的科研空白。                
563 一种新的赤铁矿选矿工艺 本发明的领域属于选矿工艺技术领域,具体涉及一种包括矿石破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷赤铁矿选矿工艺,其特征在于依次地将高磷赤铁矿矿石破碎筛分、磨矿分级后施以脱磷剂,并经过两级浮选达到脱磷除硅的目的,再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选,从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿。                
564 一种铝土矿表面预处理-反浮选脱硅的方法 一种铝土矿表面预处理-反浮选脱硅的方法,涉及一种一水硬铝石型铝土矿的浮选方法。包括磨矿、固液分离、反浮选过程,其特征在于其铝土矿的矿物进入反浮选脱硅前,经过热碱溶液对矿物表面的预处理。采用本发明的方法,能使反浮选脱硅精矿品位(铝硅比)较常规反浮选精矿品位提高0.5~1,回收率提高2%~8%;粗颗粒机械夹杂也大大减少;本发明浮选体系浓度调节操作方便,平衡时间短;同时可以使用新水对赤泥进行进一步的清洗,降低赤泥碱性,减少对环境的污染影响,洗涤后的赤泥水,加入磨矿机进行矿石表面处理,循环利用。                
565 从高钙、高铁钢渣中回收钒和铁的新工艺 从高钙、高铁钢渣中回收钒和铁的新工艺。本发明涉及提取钒的冶金方法,特别是从废弃的钢渣中用多学科技术结合提取钒、铁的方法。本工艺的步骤如下:(1)粉碎高钙高铁钢渣,磁选回收钢渣中的铁,再对物料焙烧处理,将其中的低价钒相应地转化为高价钒,或先焙烧后磁选;(2)对上步骤物料用95~98%的浓硫酸浸出,再固液分离;(3)对浸出液酸度调节,使pH为1.0~2.3,氧化还原电位为-1000mv~-200mv;(4)采用2级以上萃取,萃取相比O/A为1/6~1/1,卸载水相;(5)对负载有机洗涤,脱除铁,洗涤剂为硫酸盐;(6)用0.25M~1.5M碱性溶液作反萃剂进行反萃,相比O/A为1/1~6/1,对含钒溶液沉钒。本发明工艺简单,可对高钙、高铁钢渣提钒、提铁,成本低、污染小、回收率高。                
566 一种硫化—浮选联合处理锌窑渣的方法 本发明涉及一种硫化—浮选联合处理锌窑渣的方法,将原料锌窑渣进行干式磨矿至粒度为-0.074mm的占30~50wt%,加入3-5wt%的单质硫,在250~500℃下微波加热硫化5-8min,再进行湿式磨矿,矿浆浓度为50-60%,粒度磨至-0.074mm占60~75wt%后进行浮选工艺,从锌窑渣中综合回收铜铅混合精矿、锌精矿和铁精矿。本发明采用低温硫化和浮选工艺相结合的方式,改变了矿物表面活性,硫化物浮选性能好,硫化剂加入量少、能耗低,环境污染少。                
567 一种铝土矿选矿尾矿综合利用方法 本发明的方法涉及一种铝土矿选矿尾矿综合利用方法。其特征在于首先将铝土矿选矿尾矿矿浆通过强磁选分离出部分铁质矿物,然后采用从矿山筛选出的具有强产酸能力的黑曲霉菌培养液浸出磁选后的尾矿,再将浸出液在光照条件下析出草酸亚铁沉淀,过滤出沉淀,滤液循环至浸出段。本发明是采用磁选-微生物-光化学联合法处理铝土矿选矿尾矿及其浸出液的,二次污染少、不会破坏尾矿晶体结构;尾矿浸后渣可做一级耐火材料,铁易回收,浸出液可循环,磁选铁精矿可以做建筑陶瓷原料。采用光化学方法处理浸出液,不仅有效地分离出杂质铁,生产出副产品草酸亚铁,而且浸出液可以实现循环。                
568 改性的胺-醛树脂及其在分离工艺中的应用 本发明公开了用于从液体中去除悬浮和/或溶解在其中的多种固体和/或离子类物质的改性树脂。这些改性树脂特别适用作许多种材料(例如矿物和金属矿物)选矿,包括含粘土杂质的杂质煤的选矿,以及在有用的沥青与固体杂质(例如沙子)的分离中的泡沫浮选抑制剂。该改性树脂也可用于处理含水悬浮液以去除固体颗粒,以及用于在水的净化中去除金属离子。该改性树脂包含偶联剂改性的基础树脂,其对于结合固体杂质特别是硅质材料(例如沙子或粘土)具有高度的选择性。                
569 低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备 本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括粗破碎、一次细破碎、干选筛分、球磨、分料机分料、磁选、高频筛分、过滤,有下述步骤:矿料二次筛分,筛分出的粗矿进行二次细破碎,细料进行湿式粗选,选出的细料送入分料机分料,再进行磁选、高频筛分、过滤。选矿设备包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓、球磨机、分料机、磁选机、高频筛、过滤机,在贮料仓和分料机之间增设一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。与同等规模的现有工艺和设备相比,选别同等低品位的铁矿石,在同样电耗的条件下,产量可以提高1-2倍,从而充分利用低品位铁矿石资源。                
570 低品位铁矿石粗选工艺及其选矿设备 本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石粗选工艺及其选矿设备。选矿工艺包括粗破碎、一次细破碎、干选筛分,有下述步骤:矿料二次筛分,筛分出的粗矿进行二次细破碎,细料进行湿式粗选,选出的细料即为粗选铁矿砂产品。选矿设备包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓,在贮料仓之后设有一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。湿式细破碎机为湿式锤式破碎机,湿式粗选机为设有加水装置的湿式粗颗粒铁矿石强磁磁选机。筛分给料机为带有偏心振动装置的振动筛。与同等规模的现有工艺和设备相比,选别同等低品位的铁矿石,在同样电耗的条件下,产量可以提高1-2倍,从而充分利用低品位铁矿石资源。                
571 氧化铝赤泥选铁工艺 本发明为氧化铝赤泥选铁工艺,属于赤泥处理工艺,特点是包括下述工艺步骤:赤泥浆料加水预混,通过螺旋流槽分选出精矿浆料、中矿浆料和尾矿浆料;精矿浆料通过摇床分流出铁粉浆料,中矿浆料经球磨机球磨破碎后,也进入摇床随精矿浆料一起进行分流。可回收赤泥中6-8%的三氧化二铁与四氧化三铁铁粉,不仅解决了赤泥的闲置堆放问题,改善周边环境,而且实现了废物资源的循环利用,节约原材料。本发明还可利用提取物焙烧陶粒以及挤压免烧砖,达到废物利用,减少废物排放量。                
572 一种复杂硫化矿的高效清洁选矿方法 本发明公开了一种复杂硫化矿的高效清洁选矿方法。其步骤是:用草酸、碳酸铵、碳酸氢铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硫酸亚铁的一种或几种组合作活化剂,再用黄药、黑药、白药、硫氨酯等硫化矿捕收剂捕收,加入BC搅拌均匀后进行硫化矿浮选,得到硫精矿。本发明的选矿方法具有选别指标高,清洁无毒的特点,适用于浮选复杂的硫化矿,特别是矿物嵌布粒度较细,含磁黄铁矿和黄铁矿的复杂硫化矿物的浮选。                
573 一种从离子吸附型稀土矿中同步回收高岭土和稀土的方法 一种从离子吸附型稀土矿中同步回收高岭土和稀土的方法。将离子吸附型稀土原矿和水加入捣浆池中进行捣浆,捣浆的同时加入稀土浸出药剂,在捣浆过程中使离子吸附型稀土原矿中存在的稀土离子与稀土浸出药剂发生离子交换反应后进入矿浆中。对捣浆形成的矿浆进行高岭土湿法选矿工艺操作,得到的中矿和精矿经过过滤,得到的滤饼干燥后即得高岭土,滤液加入稀土沉淀剂产生的沉淀经过滤干燥后即得稀土。本发明对原矿进行捣浆处理,使稀土浸出药剂能够充分与原矿中的离子型稀土发生离子交换反应,使得稀土回收率比现有的方法高。                
574 一种镍钼矿的高效选矿技术 本发明提供了一种镍钼矿的高效选矿技术。本发明的技术方案是:引入热力场、强超声波或微波等强物理场对矿石进行预处理脱碳,加入高效活化剂活化镍、钼后,再用煤油或黄药捕收。采用本发明的技术处理0.5~2%的低品位镍钼矿,可以得到镍钼品位为5~8%、回收率大于75%的镍钼混合精矿,完全达到作为选冶联合流程中冶金原料的要求,为高效利用我国难选黑色岩系中镍钼矿资源提供了新途径。                
575 钢渣磁选产品提纯工艺 本发明公开了一种钢渣磁选产品提纯工艺,将钢渣磁选产品送入球磨机并加水,充分研磨后经球磨机排料端自然排出,再经圆筒筛分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经磁滑轮分选出块铁和尾渣,块铁经烘干机烘干后,含水量减为2%以下;筛下产品经分级机分选出溢流和返砂,通过控制喷淋水的大小来控制分级机溢流品位,进而控制分级机返砂品位,返砂通过皮带运输进入精粉粉料槽,分级机溢流经泵送至浓缩机,浓缩机底流通过过滤机过滤后进入尾粉粉料槽。本发明避免了非磁性或弱磁性的物料流失,使物料回收更充分、更彻底。粒铁含铁量由60%~65%提高到90%以上,磁选粉品位由40%~50%提高到60%以上,全面提高了钢渣产品的含铁量,提高了钢渣的综合利用率。                
576 一种单一菱铁矿全浮选选矿方法 本发明涉及一种单一菱铁矿全浮选选矿方法,属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域。针对单一的菱铁矿矿石同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程,先将原料破碎至-3mm以下并混匀,按液固重量比为1∶2的比例磨矿至粒度为-0.074mm占75%~95%,经一次粗选三次精选作业可以获得品位TFe≥38%,铁回收率75~86%的菱铁矿精矿。本发明所提供的全浮选工艺流程是利用菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿和捕收剂的表面发生强烈的物理化学吸附,实现菱铁矿与其它矿石的有效分离。                
577 一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法 一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法。特征是1)硫化矿浮选:将钨矿石原矿破碎,磨矿,浮选得到以含毒砂为主的硫化矿和硫化矿浮选尾矿;2)白钨粗选:硫化矿浮选尾矿用碳酸钠、水玻璃,调浆后添加捕收剂硫酸化油酸皂,搅拌,经粗选,精选,扫选,获白钨粗精矿和白钨粗选尾矿。本发明的特点是:工艺流程简单,所用选矿药剂成本低,钨回收率高,能够获得回收率为80~90%含WO<sub>3</sub> 4~10%的白钨粗精矿。                
578 分离废印刷电路板中玻璃纤维布与金属层的方法 本发明属于废印刷电路板的回收利用,特别涉及分离废印刷电路板中玻璃纤维布与金属层(如铜箔、铜线等)的方法。根据废印刷电路板的结构与要求的不同,选择合适的热介质;在室温至250℃下,将废印刷电路板置于热介质中,使玻璃纤维布与金属层之间的结合力下降,优选至没有结合力后,根据两者的传热系数差异,通过机械或手工将置于热介质中的废印刷电路板的玻璃纤维布与金属层剥离开,回收玻璃纤维布及金属。本发明的方法能够对废电路板中的玻璃纤维布与金属层进行全部的有效分离,热介质可循环重复使用,工艺简单可行且无污染,具有通用性,具有很好的社会效益和经济效益。                
579 鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺 本发明涉及一种鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺,其特征在于:采用旋流器-格子型球磨机组成的闭路磨矿及旋流器-格子型球磨机,将贫赤铁矿破碎至粒度为0-12mm,给入格子型球磨机中进行磨矿,控制由磨机充填率、磨矿浓度、返砂水、球排水,磨出的矿浆自流入旋给泵池,经水力旋流器分级后全部返回球磨机再磨,控制返砂比200-300%。旋流器溢流浓度45-50%、旋流器溢流粒度55-60%为磨矿分级作业合格产品,可给入选别作业进行选别。本发明实现了稳定的闭路磨矿分级作业,单位时间磨矿处理量高5%以上,系统作业率高2.8%,分级产品粒度组成中-360目含量下降8.6%,减轻泥化,更有利于下道工序选别作业。                
580 一种细粒物料的选矿方法及装置 一种细粒物料的选矿方法及装置,所述的细粒物料的选矿方法是将离心分选和水力分选相结合,通过离心分选和水力分选的复分选进行细粒物料的选矿。所述的离心分选和水力分选的复分选是在一个盛满矿浆的槽型腔中设置离心分选装置,槽型腔中的矿浆先通过离心分选装置进行离心分选,然后再在槽型腔中通过水力分选装置进行再次分选。根据上述方法所提供的细粒物料的选矿装置是:一种细粒物料的选矿装置,包括一个盛满矿浆的槽型腔,在盛满矿浆的槽型腔中同时设有离心分选装置和水力分选装置。按照上述方法制作的多级离心分选装置,尤其适用于粒度极细的矿石高效分选。                
581 一种含碳酸盐铁矿石的分步浮选分离方法 一种含碳酸盐铁矿石的分步浮选分离方法,其特征在于:将含碳酸盐铁矿石用球磨法磨细,再采用弱磁选和强磁选预先分离,获得的混合磁选铁精矿采用分步浮选技术进行分离,第一步采用正浮选工艺在中性条件下分选菱铁矿精矿,第二步采用反浮选工艺在强碱性条件下分选赤铁矿精矿。本发明的含碳酸盐铁矿石的分步浮选分离方法,流程运行平稳,第一步分选出菱铁矿,改善了浮选环境,第二步分选出赤铁矿,最终可获得铁品位大于66%,回收率大于62%的赤铁矿精矿。本发明对我国低品位铁矿潜在资源提供了一种开发利用方法,对于含碳酸盐铁矿石的经济合理开发具有重要意义。                
582 一种油砂开采方法 本发明公开了一种油砂开采方法,它包括以下步骤:有机溶剂和油砂以0.2-2的重量比在混合器中混合充分搅拌;将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;把所述的经滤干机分离出的固相回填;把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行固、液分离;将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中;将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中把所述的有机溶剂分离出来送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。采用本发明的方法可以利用可回收的有机溶剂把油砂中的油回收利用,这样既减少了环境污染,又增加了经济效益,同时降低了成本、效率高、处理量大、设备简单、可以应用于采掘现场分离,节约运输成本等。                
583 一种超声波-浮选联合处理锌窑渣的方法 本发明涉及一种超声波-浮选联合处理锌窑渣的方法,是一种选冶联合处理锌窑渣的方法。对锌窑渣在常温下进行超声波预处理,可以使锌窑渣中的有价金属元素与铁矿物发生解离,使得铁矿物有效地受到抑制,从而提高了锌窑渣中有价金属的可浮性;再通过采用不同的捕收剂分别回收铜铅和锌,得到铜铅精矿和锌精矿。实现了锌窑渣有价元素铜、铁、锌和铅的有效分离和富集,实现了锌窑渣的低能耗、环境友好、无害化处理。                
584 生活垃圾分选方法 本发明提供了一种生活垃圾分选方法,包括如下步骤处理:粗选,磁选,风选,热选,水选等工艺过程,将大块无机物、小块无机物、尘土类垃圾、有机物、不可回收类可燃物、薄膜塑料类轻质垃圾等生活垃圾分选出来,分选过程全封闭,无需人工直接接触垃圾,改善了工人的工作环境,避免损害工人的身体健康,同时上述工艺过程采用一系列设备配合完成,实现了机械化,提高了效率。                
585 生活垃圾处理方法 本发明提供了一种生活垃圾处理方法,包括如下步骤处理:分选、有机物高温高压水解水热氧化、有机物制肥、不可回收类可燃物制燃料块、无机物制建材、塑料制粒、可回收物再生利用、废气处理、污水处理、热力供给等工艺过程,本发明具有占用土地面积小、处理时间短、避免污染、运行费用低、有效处理有害气体、所产产品质量高、环保高效的优点。可广泛适用于各地生活垃圾的处理。                
586 一种PET/PVC分离方法 本发明提供了一种PET/PVC分离方法,所述方法包括:将PET/PVC混合料先用憎水处理剂进行表面憎水处理,处理后的PET/PVC混合料置于水中,水流从液面上冲洗PET/PVC混合料使PET、PVC浮选分离,所述憎水处理剂为0.05%~0.5%增塑剂水溶液;本发明先用强碱溶液改变PET表面的亲水性,而PVC表面仍然表现为较强疏水性;进一步用增塑剂溶液处理加大PET、PVC表面亲水性差别,以提高分离效率,溶液中的增塑剂主要吸附在PVC表面;最后从水面以上进行冲洗浮选能够同时提供搅拌动力及上浮气泡,很大程度上简化了分离工艺及成本,提高了分离效率。                
587 一种跳汰机 本发明公开了一种跳汰机,它包括机架体(7),在机架体(7)上设置箱体(10),在箱体(10)上具有进料口(1)和溢流口(2),在箱体(10)下部连接隔膜(9),隔膜(9)的下部连接锥斗(8),在锥斗(8)的底部具有沉砂口(5),锥斗(8)与锥斗往复运动驱动装置(6)相连接,其特殊之处在于在箱体(10)内的上部具有波纹状的分级板(3),在箱体(10)内的下部具有波纹状的稳流板(4),分级板(3)与稳流板(4)之间具有间隙。本发明提供的跳汰机由于没有筛板,使机械的使用寿命延长,可以有效分级细粒级矿物,具有工作效率高、运行成本低等优点。                
588 有机物垃圾提取气态生物能的预处理装置 本发明涉及一种有机物垃圾提取气态生物能的预处理装置,属垃圾处理的技术领域。该预处理装置包括了综合除臭装置和由依次连接的一级压榨分离机(1),二级磁筛除杂机(2),粉碎机(3),酸解池(4)和厌氧固体接种器(5),厌氧液体接种器(6)七个部分所组成。本发明利用机械粉碎和生化预处理技术综合处理复杂垃圾,特别是不溶和难溶有机物质;回收全部的再生资源和制取气态生物能。                
589 浮游选煤工艺 一种浮游选煤工艺,包括以下步骤:对煤泥矿浆分级分选而得到溢流煤泥和底流煤泥;将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料而进行浮选。其中溢流煤泥粒级为0.5-0mm。溢流煤泥浓度为60-80g/l。对于原生煤泥灰分超过23%的极难浮选煤种,通过本工艺可以得到灰分低于11.5%的稳定的浮选精煤,且浮选精煤抽出率超过60%。实现了利用生产工艺改善原煤0.5mm以下粒级的分选效果。                
590 小型垃圾物料分选装置 本发明涉及一种小型垃圾物料分选装置,包括处理池和沉降池,所述处理池和沉淀池的内腔通过水流通道连接,所述处理池设有处理池进水管、处理池气浮曝气器、处理池表面扒渣机构和处理池底部除渣机构,所述沉淀池设有沉淀池污泥管和沉淀池底部除渣机构,所述处理池进水管切向连接于所述处理池下部的壳体上,所述处理器气浮曝气器安装在处理池底部,所述沉淀池污泥管连接于沉淀池底部。本发明有效地将生活垃圾依据质量密度的不同分成为若干类,并且结构简单,操作方便,可靠性好,并且可以通过调整工艺参数调整分选标准,为生活垃圾的回收利用提供了有利条件。                
591 海泡石提纯工艺 一种海泡石提纯工艺,它属于一种海泡石提纯工艺。它主要是解决现有工艺不能连续生产、难以大批量生产较高纯度的海泡石等技术问题。其技术方案要点是:原矿拌水投入到多级搅拌池经慢速搅拌机多级搅拌制浆—溢流沉降槽多级沉降—缓冲沉降池多级沉降分离制得海泡石悬浮液—筛网过滤设备进行固液分离—压滤机脱水—经干燥后即得产品。它便于控制矿浆分散程度,连续生产,产量大幅提高;它避免了使用普通压滤机很难将海泡石和水分离的缺陷,且不加入其他助滤剂,可避免污染矿浆,脱水速度也大大提高。也因不采用离心机的工艺可大大降低能耗,增加产量。它可广泛应用于各种低品位海泡石的加工提纯。                
592 一种铝土矿浮选尾矿沉降分离方法 一种铝土矿浮选尾矿沉降分离方法,涉及一种浮选选矿拜耳法生产氧化铝的尾矿堆存和利用前尾矿改性的方法。其特征在于在铝土矿浮选尾矿中添加石灰进行改性,使尾矿中的有机药剂钙化,降低尾矿中微细粒子的悬浮性,然后再将尾矿进行沉降分离。采用本发明的方法,沉降浓缩后尾矿水分可以从目前的60~70%降至45%以下。为尾矿的堆存和经济利用提供了基础条件。                
593 细小物质垃圾处理分类装置 本发明涉及一种细小物质垃圾处理分类装置,包括:滚筒筛装置,包括一可旋转的滚筒,该滚筒设有复数沿着其周面分布的套孔,该套孔对应嵌设有一具复筛孔的筛板,该筛板设有卡结于该套孔的卡榫;分类池装置,包括一集水池,该集水池上方设有一倾斜设置的调节板,该集水池内部设有可导引出的溢流收集管、重物导出管及可加压朝上方形成压力的压力管;沙水分离装置,包括一贮沙池,该贮沙池连结一重物导出管,该贮沙池内设有一倾斜的排沙管,该排沙管设有一进入该池腔体底部的入沙口及另端的出沙口,该排沙管设有具螺旋叶片的驱动轴;由此,可使垃圾分类处理中的细小物质及油脂液体再进一步有效地加以分离,以提升分类后垃圾物质的清洁度,进而便利后续的回收处理操作及环保应用。                
594 高炉含锌污泥脱锌处理方法 本发明公开了一种高炉含锌污泥的脱锌处理方法,该方法包括(1)对不同来料的含锌污泥进行浓度测定;(2)含锌污泥浓度调整到范围要求;(3)一次旋流分离;(4)二次旋流分离。本发明有效地克服单纯旋流分离法受高炉冶炼工矿变化、原料成分改变和沉淀后含锌污泥浓度变化等,直接影响旋流分离器的脱锌分离效果的缺陷。将高炉污泥中的含锌量降低至0.2%以下,直接作为炼铁原料进行回收利用,既避免了资源浪费,同时也减少了环境污染。                
595 一种用于高铝铁矿石铁铝分离的添加剂 一种用于高铝铁矿石铝铁分离的添加剂。添加剂由Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、Na<sub>2</sub>B<sub>4</sub>O<sub>7</sub>和Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>组成,使用时将添加剂磨细至粒度小于0.074mm,与铝铁矿石混匀、造球,以煤为还原剂,干球团在一定温度下还原焙烧,还原球团经冷却、破碎、磨矿,采用磁选分选,可获得TFe品位大于90%、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量1.0%左右、SiO<sub>2</sub>含量小于1%的金属铁粉,铁的回收率大于90%。所用添加剂能破坏高铝铁矿石的结构,为铝铁分离创造条件,特别适合于铁矿物和铝矿物以微细粒嵌布,或铝以类质同象形式存在于铁矿物中的高铝铁矿石的铝铁分离。                
596 铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿的抑制重选分离方法 铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿的抑制重选分离方法,属有色金属矿的选矿技术领域。在对所说混合精矿进行重选时加硫化铅抑制剂。可以包括以下步骤:将混合精矿先加入硫化铅抑制剂后,再送入摇床重选;经过摇床重选,精矿带得铅精矿,次精矿带和尾矿带得含铅锌、铅锌铜或铅铜的次精矿、尾矿;再一次或多次将上述所得的次精矿、尾矿经摇床重选,最后得铅精矿和锌精矿、锌铜精矿或铜精矿。由于硫化铅抑制剂的存在,使硫化铅的可浮性得到充分抑制,凸显硫化铅的高比重特性,从而摇床重选中,能够轻易将硫化铅从多金属混合精矿中分离出来。所得精矿金属元素彼此互含低,主金属精矿和附属金属精矿均能满足冶金标准要求,经济效益十分显著。                
597 石英与长英质矿物混合体的分离方法 本发明公开了一种石英与长英质矿物混合体的分离方法,其方法包括以下步骤:通过电磁法去除伴生矿中的磁性矿物,保留无磁性矿物样;通过浮选法去除矿样中比重小于石英的矿物;通过酸溶法去除能溶解于酸的伴生矿物;在双目镜下净出长英质矿物混合体;在双目镜下净出长英质矿物混合体之前还包括一通过重液法进行分离的步骤,该步骤分离出与石英比重接近的伴生矿物长英质矿物混合体。本发明方法提高了石英的提纯度,极大的减少了人工双目镜下分离的耗时量,提高了工作效率和石英的利用率,所用的重液还可以回收重复使用,降低了成本,减少了对环境的污染。                
598 一种自动控制的组合型选矿机 本发明提供一种自动控制的组合型选矿机,基本结构包括进料分选机衔接粉碎机,粉碎机与磁选机一体设置,通过如下方法实现自动控制:控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制。本发明采用组合衔接结构,在矿石原料进入磁选环节之前,根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度,进行三次不同规格的筛分,从而进一步减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷,配合自动控制可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率和生产能力。                
599 一种河沙选矿机 本发明属于机械设备领域,特别涉及一种河沙选矿机。它包括水洗选矿装置、矿石分选装置和动力装置(20),水洗选矿装置和矿石分选装置分别与动力装置(20)连接,水洗选矿装置包括以吸金毯(5)为传动带的传动装置及转动装置,矿石分选装置包括分选槽(8)及分选盘(14),水洗选矿装置一端与导槽或导管(7)的入口对应连接,导槽或导管(7)的另一端通过分选槽(8)与矿石分选装置连接,分选槽(8)的水平槽底中设有水银分选槽(12),水银面低于槽底底面,分选槽(8)的一端的槽面上方设有分选盘(14),该端末端的槽底面设有槽口,与槽口对应的分选盘(14)内的另一侧设有分选磁铁(15)。本发明结构紧凑,布局合理,充分利用吸金毯对矿沙的吸护作用和水银分选沙金和铁矿分选作用,水银排出量小且可回收利用。                
600 一种从菱镁矿石中去除石英的浮选工艺 本发明属于选矿领域,涉及一种从菱镁矿石中去除石英的工艺。本发明采用在碱性条件下,用阳离子捕收剂去除菱镁矿石中的石英,通过添加专用的调整剂和添加剂,改善阳离子反浮选的过程,提高分选效率。与其他方法相比,本发明方法具有所得菱镁矿精矿产率高、产品处理方便、水可以重复利用、适用范围宽等明显的优势。对含SiO<sub>2</sub>小于4%的菱镁矿石都可以得到SiO<sub>2</sub>小于0.3%、MgO品位大于47.0%的菱镁矿精矿。对于相同的矿石,用本发明的方法去除石英时,在保证菱镁矿精矿中SiO<sub>2</sub>品位不变得条件下,精矿的产率可比现有方法提高10%以上,同时可以解决用阳离子捕收剂反浮选时泡沫发粘和精矿过滤困难的问题。                
601 从硫酸渣重力选钴的方法 本发明涉及一种从硫酸渣重力选钴的方法,具体步骤如下:硫酸渣通过磨机细磨,分级分离,粗渣返回磨机继续磨,细渣粒度达到0.03mm后,进行一级重力分选,尾矿进入尾渣收集池,或硫酸渣进行一级重力分选后,尾矿进入尾渣收集池,粗矿细磨,分级分离,粗渣返回磨机继续磨,细渣粒度达到0.03mm,进行二级重力分选出毛矿,尾矿进入尾渣收集池,送入摇床重力分选机进行一、二级重力分选出中矿,尾矿进入尾渣收集池,采用本发明能从原来只能用于建材或烧结原料的硫酸渣中选出钴、铜等稀贵金属化合物,每100吨硫酸渣可选出约0.5~0.7吨钴、铜等化合物的精矿。分选钴等化合物后的硫酸渣,铁元素提高了,原有利用途径和方式不变。                
602 一种用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料及其制备方法 本发明公开了一种用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料,该耐磨涂料主要成分为生漆、辅助成膜物质、助剂、稀释剂、耐磨助剂通过精制加工而成。本发明的特点是在保持了生漆的优良品性的同时,提高了生漆的施工性能、耐磨性,延长了使用寿命。适用于矿产选矿设备摇床及油田设备的耐磨、防腐涂层的涂装。                
603 一种微泡旋流分选法及分选设备 本发明公开了一种微泡旋流分选法及分选设备。属分选和浮选领域。应用气浮分离法和旋流器分离法的原理,经过浮选剂预处理的矿浆在进入旋流器前,先经过气泡发生器,在矿浆中加入微气泡,气泡与矿浆碰撞并矿化,混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(重相)与细颗粒(轻相)之间存在着粒度差(密度差),其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(重相)与气泡分离经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(轻相)随气泡携带由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。优点是,分选过程、设备简化;处理能力提高。                
604 一种低品位铝土矿的联合脱硅方法 一种低品位铝土矿的联合脱硅方法,涉及对一种低品位铝土矿采用选择性脱泥和正浮选的联合工艺技术进行脱硅以提高原矿A/S的方法。其特征在于:铝土矿经过磨矿在细度为-0.074mm占50%-100%时经脱泥后得到产率1%-20%的微细粒细泥尾矿,经脱泥后的粗粒级矿浆直接进入正浮选流程或进一步经磨矿后进行正浮选脱硅。本发明的方法,可以解决细粒级含硅矿物造成铝土矿浮选过程中的精矿夹杂、浮选药耗高等缺点,从而降低生产成本,为拜耳法生产氧化铝提供合格品位的铝土矿精矿原料。                
605 一种从粉煤灰或炉渣中提取铁精矿砂的方法 本发明涉及一种粉煤灰和炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取铁精矿砂的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。由于粉煤灰或煤渣中的铁元素分布不均匀,本方法经过球磨机研磨后可以使得粉煤灰或煤渣提取的铁矿的质量和纯度达到一定的要求,并且经过两级干式磁选,可进一步提高铁矿的纯度。同时在提取铁精矿砂后,粉煤灰或炉渣还可以有机的连续、逐级提取漂珠、白炭黑、氧化铝以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。                
606 一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法 本发明涉及一种粉煤灰和炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法在预脱硅工艺反应之前加一个浮选装置,将漂珠从反应的混合物中提取出来,经过除碳,二次精选可以获得白色产品漂珠。同时在提取漂珠后,粉煤灰或炉渣还可以有机的连续、逐级提取白炭黑、氧化铝以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。                
607 一种螺旋式异物分离机 本发明公开了一种螺旋式异物分离机。它包括有入料口、出料口、电机、循环水系统和机架,在入料口和出料口处分别设置有第一接水盘和第二接水盘,两接水盘垂直分布,入料口和第一接水盘之间设置有接盘导向槽,两接水盘之间通过装有筛选机构的螺旋槽连通,螺旋槽和第一接水盘均固定在中心轴上,利用带座轴承把中心轴固定在机架上,依靠皮带轮、皮带和电机带动中心轴旋转,饮料泵通过输水管将水输送到入料口及螺旋槽处,而且入料口、螺旋槽及第二接水盘还连通有将水回流到水箱的回流水管。本发明的有益效果在于,该机能有效去除原物料中夹杂的各种异物,人工介入少、生产效率高、产品质量好,水源利用率高,可以为各个筛选机构提供循环用水。                
608 回收电炉炼锰硅合金和锰铁合金废渣中锰的方法 一种回收电炉炼锰硅合金和锰铁合金废渣中锰的方法,将电炉炼锰硅合金和锰铁合金的废渣破碎至直径为3mm以下的颗粒成为渣浆;用摇床将渣浆按不同比重分级出床,比重最大的废渣颗粒为锰精渣,比重较锰精渣小的废渣颗粒为中渣,中渣经再破碎、重复洗选继续选出锰精渣;比重最小的废渣颗粒为尾渣,弃之。凡含锰量在10%以上的上述废渣,均可用此法回收废渣中的锰。                
609 城市生活垃圾综合治理利用技术 本发明涉及一种城市生活垃圾综合治理利用技术,属城市垃圾的处理和再利用技术领域。它是采用将城市垃圾运到垃圾处理厂,实行无害化处理,分类成城市生活垃圾、医疗垃圾、树枝秸杆、水上漂浮物、建筑垃圾、水生植物、城市粪便、菜场垃圾八大类,再运送到所属归类部门进行处理再利用。解决了长期以来城市垃圾采用填埋方式占用大量土地,环境污染和地下水资源;以及城市垃圾焚烧向空气中释放致癌气体二恶英,而且还有40%的废渣仍然需要填埋,同样需要占用土地的问题。使城市垃圾变废为宝,自然资源得到了再生利用,充分发挥了循环资源的价值,实现了国家提倡的垃圾“减量化”、“资源化”、“无害化”的措施。适合于各个城市垃圾的治理。                
610 生活垃圾水选方法 本发明涉及一种生活垃圾水选方法,包括下列步骤:(1)粗分选,将大块的可回收物料和其他物料分拣出来;(2)破碎;(3)自然浮选,将破碎后的物料放入水中静置,比重水轻的物料自然上浮到水面上;(4)气浮,从底部充气,形成附着在物料颗粒上的气泡,比重较轻的次轻物料携带着气泡浮到水面上;(5)旋流分选,在水中形成旋流,比重大的重物料留在水底,比重物料轻的中物料在旋流冲击下随水流动,分别将中物料和重物料从水中筛滤出来;(6)絮凝沉淀,加入絮凝剂对水进行絮凝沉淀,水中的污泥沉在水底,上清水循环使用。本发明有效地将生活垃圾依据质量密度的不同分成为若干类,为生活垃圾的回收利用提供了有利条件。                
611 以水为介质的生活垃圾重力分选系统 本发明涉及一种以水为介质的生活垃圾重力分选系统,其特征在于包括破碎装置、浮选池、第一旋流分选池、第二旋流分选池和沉淀池,所述破碎装置的出料口连接所述浮选池的进料口,所述浮选池的出水口连接所述第一漩流分选池的进水口,所述第一旋流分选池的出水口连接所述第二漩流分选池的进水口,所述第一旋流分选池的排水口和第二旋流分选池的排水口连接所述沉淀池。本发明有效地将生活垃圾依据质量密度的不同分成为若干类,为生活垃圾的回收利用提供了有利条件,并且结构简单,操作方便,可靠性好,并且可以通过调整工艺参数调整分选标准。                
612 生活垃圾水选分类处理和回收利用方法 本发明涉及一种生活垃圾水选分类处理和回收利用方法,包括下列步骤:(1)粗分选,分离出大块物料;(2)破碎;(3)自然浮选,分离出轻物料;(4)气浮,分离出次轻物料;(5)旋流分选,分离出中物料和重物料;(6)将大块物料分类处理;(7)将轻物料粉碎并干燥后,用作轻质建筑板材填充剂;(8)将次轻物料粉碎,用作燃料的原料;(9)将中物料粉碎后,用作建筑材料的非活性原料;(10)将重物料分为金属物料和非金属物料,将金属物料用于冶金,将非金属物料用于建筑。本发明有效地将生活垃圾依据质量密度的不同分成为若干类不同的物料,并根据不同物料性质分别进行了回收利用,不仅减少了垃圾对环境的破坏,而且成为物质资源,有利于经济的可持续发展。                
613 选矿厂球磨分级智能协调控制系统 本发明涉及一种选矿厂球磨分级智能协调控制系统,是将球磨分级多个分散控制回路变为球磨分级智能协调控制系统,球磨分级智能协调控制系统的平台是基于PLC编程和上位机组态控制开发的球磨分级智能协调控制系统。智能协调功能是工艺人员通过PLC和上位机将各个独立的过程变量记录到数据库中,挑选出最优的一组过程函数,并通过系统控制球磨分级系统;通过操作各个分散独立单回路自动控制系统,得出一组最优的过程数据,系统将这些数据作为一组过程控制参数的给定,由系统进行智能协调控制各个独立单回路。工艺人员可轻松的操作并积累出经验然后由系统自动操作,智能协调控制系统就是把有经验的专家操作变为电脑控制系统。                
614 冷轧废乳化液在浮选煤泥中的应用 本发明公开了一种冷轧废乳化液在浮选煤泥中的应用,包括采用浮选机进行煤泥浮选、用仲辛醇作起泡剂,浮选时首先调整煤泥的浮选浓度为10%-20%,然后分别加入仲辛醇和冷轧废乳化液并同时进行搅拌,浮选每吨煤泥所用仲辛醇的重量为90-110g,浮选每吨煤泥所用冷轧废乳化液的量为6000-6500ml。本发明利用冷轧废乳化液代替柴油进行煤泥浮选,不仅能够极大的减少柴油消耗,降低生产成本,而且不用再另外对冷轧废乳化液进行额外处理,将冷轧废乳化液变废为宝,物尽其用。                
615 汰选固体颗粒态物质的方法及设备 本发明涉及汰选包含至少两种质量密度不同的颗粒物质的方法和装置,该方法包括:使所述颗粒材料的浆液(15)在离心室(11)中进行离心,将流体(16)相切地注入浆液中以在其中产生向心脉冲,将高密度级分(20)和低密度级分(17)从离心室分离出来。                
616 袋装垃圾处理装置 一种袋装垃圾处理装置,在一实施例包括:一滚筒组件(1),包括一第一传输器(120)将袋装垃圾从一输送装置(12)传输至一用以撕裂袋装垃圾的滚筒(10),及一位于滚筒(10)后端开口的第二传输器(170)用以将从袋装垃圾落下的垃圾传输至一后续站(P);一软性条状物收集装置(2),其架设于滚筒(10)后端开口外侧且伸入滚筒(10)内部;一设于长形框体(20)顶缘的山形跨板(23);一长形间隙(230)其设于跨板(23)顶端,及一设置于软性条状物收集装置(2)后端下方可承接从软性条状物收集装置(2)落下的软性条状物(A)的第二收集箱(24);及一筛孔清洁装置(3A),包括:至少一泵(36)及一水管(37),其一端设置于滚筒(10)内而形成至少一喷嘴(372)用以清洗落下的垃圾。                
617 一种硫化镍矿选矿中的降镁提效的方法 本发明是一种硫化镍矿选矿中的降镁提效的方法。其特征在于该方法包括以下步骤:1)实测矿石的单轴抗压强度;2)依据测得的矿石力学强度,采用球径半理论公式计算各次磨矿所需的精确球径;3)根据精确球径选用短柱形介质,既能磨得细又可减轻矿石过粉碎;4)通过试验确定各次的最佳磨矿浓度;5)按上述步骤选定各次磨矿最佳的磨矿介质和最佳磨矿浓度,可进行多段次磨矿和选矿。介质为短柱形介质,包括中磨介质和细磨介质,其形状均为有一定锥度的短柱体。本发明的方法仅改变磨矿的介质即可获得良好的选矿效果;精矿氧化镁含量低于6%,镍铜回收率亦明显提高,精矿品位也有提高,并降低了生产成本,精矿粒度还有所加粗,有利于后续的精矿过滤脱水作业。                
618 一种复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法 本发明涉及一种复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法。复杂氧化铅矿的选矿药剂是捕收剂油酸、调整剂碳酸钠、分散抑制剂硅酸钠中的任一种或其组合,每吨原矿中油酸加入量为350~1100克、碳酸钠加入量为1900~5200克、硅酸钠加入量为2800~6800克。用本药剂的选矿方法主要包括以下顺序步骤:脱泥、铅粗选一、铅粗选二、铅精选一、铅扫选、铅精选二。本发明具有选别效率高、得率大、药剂成本低、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作、投资小、选矿成本低等特点,适于复杂氧化铅矿选矿应用。                
619 一种建筑施工现场循环水冲洗石子的装置及方法 一种建筑施工现场循环水冲洗石子的装置及方法,装置包括过滤系统、沉淀系统和冲洗系统,过滤系统由坡度清洗台、过滤池组成,过滤池通过栅栏形成过滤沟并有填充物。沉淀系统的沉淀池与集水井通过盲沟连通,冲洗系统有水泵、可旋转的水枪。冲洗步骤为:先用普通自来水管冲洗石子,待沉淀池和集水井中的水装满后,关掉自来水管,开启水泵,用旋转水枪对准车斗冲洗。冲洗过石子的泥水流入过滤池,泥水经过过滤池时其中大部分泥沙沉积在过滤池底。再经过滤沟后流入沉淀池进行沉淀,沉淀池上面部分的水经过沉淀后相对比较澄清通过盲沟流入集水井,水泵将水抽出以循环使用。装置成本低,方法容易实现,效果好,便于沉淀和排泥。                
620 一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法 本发明涉及一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法,以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂,包括如下顺序工艺步骤:a.碎矿,将原矿进行破碎;b.磨矿,按原矿与选金尾矿1∶1~3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨,磨至-0.074mm、60~76%细度;c.粗选,向磨细的混合矿加入丁黄药20~100g/t、丁铵黑药1~30g/t、2#油5~20g/t进行粗选;d.精选,向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20~100g/t进行精选,选出金精矿。本发明具有工艺适应性广、流程简单、易于操作、无污染,对环境友好、生产成本低、回收率高等特点。                
621 一种造纸废料处理的工艺 本发明涉及造纸废料处理的工艺,步骤为:造纸废料初筛选,将其中的废布、木块、编织袋、打包带等纤状及石块、金属等大块硬状物分离出;经初筛选的造纸废料送入高速离心机,加水分离出固态物和余液;余液放入沉淀池,经沉淀将纸浆和泥土相分离,得到纸浆,纸浆可送回造纸厂进行利用;将固状物中的石块、金属块、木块等块装物分离出,得到金属材料;再放入沉淀池内加水沉淀分离,将布、木削等块状物分离出,得到塑料原料,本发明工艺简单、不产生污染、处理费用低、将造纸废料中的纸浆、金属、塑料等可再生物质提炼出来,既处理了造纸废料又能得到可观的经济效益,具有很好的社会效益。                
622 提纯蒙脱石的方法和提纯蒙脱石及其组合物 本发明涉及一种无机矿物的分离提纯方法,特别涉及从天然膨润土中分离提纯蒙脱石的方法。本发明提纯方法方便快捷,并采用高速离心设备以很好解决蒙脱石提纯技术中α-石英、方英石难以分离除去和提纯液浓缩脱水困难等技术难题。本发明所得提纯蒙脱石的纯度不低于95%。                
623 飞灰中的未燃碳的除去方法 稳定且经济地除去飞灰中含有的未燃碳。在复合混合机2中,将飞灰、水和捕集剂混合的同时进行搅拌并赋予剪切力,由此短时间内生成进行了未燃碳的表面改性的浆,在添加起泡剂后在浮选机11中浮选分离未燃碳。                
624 钢渣处理方法 钢渣处理方法,包括粗选,分选、磁选,细破、磁选,球磨水洗等工序,利用废钢渣经过精细处理,使渣、钢分离,把废渣里含铁量降低,提取废钢再经冶炼,变废变宝。本发明收效大,经济效益高,消除了污染,达到了良性循环的目的。                
625 生活垃圾分类处理系统及其处理方法 一种生活垃圾分类处理系统,包括给料装置、设置在给料装置输出端的上料输送皮带及设置在上料输送皮带输出端的自动破碎分类机,自动破碎分类机的下方设有一次可腐有机物输送皮带,后部设有筛上混合物输送皮带,顶部通过管道与风选装置相连;所述筛上混合物输送皮带的上方设有磁选机,两侧设有人工分选平台;所述给料装置的右侧设有人工分选平台,上料输送皮带的至少一侧设有人工分选平台。本发明生活垃圾分类处理系统及其处理方法可将生活垃圾分成四大类,处理量大,效率高,设备使用寿命长,运行成本低,适用于垃圾中转站或综合处理场等中、后端垃圾处理。                
626 一种从含金硫铁矿中综合回收金铁硫资源的方法 本发明公开了一种从含金硫铁矿中综合回收金铁硫资源的方法,包括将含显微金和包裹金的中低品位硫铁矿矿石磨细,浸硫混合浮选,多次精选获得含金高品位硫精矿,将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧,烟气经过除尘净化后制硫酸,烧渣成为高铁低硫型含金渣,该烧渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨,制球团,球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧,焙烧烟气收尘得到金精矿,焙烧球团矿为含铁大于60%,含金小于0.2g/t的优质炼铁原料。该工艺通过金硫混合浮选,多次精选,高温过氧焙烧深度脱硫,高温氯化焙烧脱金,将因含显微金和包裹金氰化浸出困难而大量损失于硫铁矿中的金资源高效回收,并在获得硫酸的同时,获得了高质量的铁球团矿,铁资源也得到了高效利用。                
627 水工混凝土粗骨料中轻物质的阻滞沉降分选方法 本发明涉及一种水工混凝土粗骨料中轻物质的阻滞沉降分选方法,属于水利水电工程中水工混凝土粗骨料的分选方法。包括一、选用分选设备,开启渣浆泵,使斜槽充水;开启斗式提升机,使之正常运转;开启皮带输送机,含轻物质骨料由进料口进入斜槽;根据入料量和轻物质密度调节分流阀,调节紊流板。本发明优点在于可以清除不同密度的轻物质。在合适的逆向水流量及紊流状态下,分选效率均可达到100%,骨料成本的增加较其它两种工艺分别降低41%。                
628 微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺 微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺,其包括以下步骤:(1)将矿石破碎,湿磨至-200目含量为90-92%的细度;(2)浮选法脱泥;(3)磷酸盐正浮选;(4)碳酸盐反浮选,反浮选扫选作业后的槽内产品为最终产品磷精矿。将本发明用于选别低品位胶磷矿,克服了以前单一正浮选得不到合格磷精矿的缺点,所得磷精矿有害杂质MgO含量可降至1.78%,达到湿法磷酸三级品磷精矿要求;本发明克服了锻烧—消化—螺旋选矿精矿回收率低,能耗高的缺点,P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>回收率由47.08%提高至74.66%-80.90%。                
629 一种尾矿库的填筑方法 本发明涉及一种尾矿库的填筑方法,其特征在于将尾矿一分为二,分别输送至尾矿坝前和尾矿库后水体下进行放矿,实现坝前分段分散放矿和库后水下移动分段分散放矿协作的均衡联合放矿。本发明的方法,即在坝前对原放矿工艺改进后,有控制的进行分段分散放矿;在库后充分利用库后水体体积,根据水体内尾矿堆积情况,及时调节放矿位置,避免在库内形成干滩,使堆积的尾矿始终处于水下而不挤占尾矿库排洪容积。同时根据尾矿库水位上升情况,及时调整坝前、库后尾矿输送量,以保证尾矿库干滩长度,以实现库后水体内移动均衡放矿,从而实现在坝前和库后均采用分段分散放矿。                
630 一种捕收剂的添加工艺 本发明提供一种捕收剂的添加工艺,将原先添加在粗选作业浮选槽内的捕收剂添加在磨矿的泵池中,进而进入球磨机研磨,使药剂与矿浆充分结合,有利于矿物浮选,本发明工艺简单、使用效果好。                
631 一种洗矿选矿机 本发明公开的一种洗矿选矿机,属于矿山机械领域,由机架3、水箱5、活动洗矿选矿箱7、动力传输装置12、柔性连接装置6、振动装置31和蓄能装置21构成,具有使用方便、生产效率高、节能,能同时分选粗、细矿石、能够达到洗矿与选矿合一的效果等特点,能用于适合重力选矿的各种矿石的选别,可广泛适用于各类矿山、选矿企业和冶炼企业使用。                
632 大型节能选矿设备及工艺 本发明涉及铁矿石选矿技术领域,为一种大型节能选矿设备及工艺,特别涉及了低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干选筛分、球磨、高频筛分和湿式磁选等步骤。选矿设备包括鄂式破碎机、高效粉碎设备、干式选矿机、节能球磨机、高频筛分机和湿式磁选机等。本发明可达到日产硬料铁矿3000吨,软料沙子矿4000吨;与同等产量规模的现有工艺和设备相比,节约投资成本70%,节省约能源消耗80%,在同样电耗的条件下,产量和经济效益可以提高3-4倍,从而充分利用国内低品位铁矿石资源。                
633 内聚靶式水射流磨 本发明涉及固体物料粉碎装置。内聚靶式水射流磨,其特征在于它包括物料分级部、物料粉碎部、机座;所述的物料分级部包括中心加料管、溢流式悬浮分级筒、溢流槽、环形水流均布器、水激式锥形振动筛;溢流式悬浮分级筒的上部与溢流槽焊接,溢流槽上设有排料口;溢流式悬浮分级筒下端与物料粉碎部的粉碎部筒体的上端通过法兰连接;中心加料管的加料口高于溢流槽上的排料口;所述的物料粉碎部包括导料锥、粉碎部筒体、环形喷嘴座、喷嘴、内聚式靶体、锥形水流喷射器、分选料斗、分离篦筛;粉碎部筒体与机座固定连接。本发明具有能量利用率高、解理粉碎效果好的特点。                
634 锌尾矿选硫方法 本发明公开了一种锌尾矿选硫方法,其特征在于:按每吨矿石计量,向锌尾矿浆中依次加入20%碳酸氢铵水溶液4-12kg、2号油6-12g、丁黄药15-40g,搅拌,经粗选、一至二次扫选、一至二次精选后得到含硫量大于35%的硫精矿。本发明与传统酸式选硫法不同之处在于它是一种碱性选硫的方法,只须向优先浮选铅锌后的锌尾矿浆中添加低价值的碳酸氢铵和少量2号油和丁黄药药剂即可有效回收硫,其有益效果在于:1.简化了工艺,同时还避免了对设备和辅助设施的腐蚀,降低了成本;2.精选的硫精矿含水量低,一般在10%左右,脱水容易,产品呈粉末状;3.选矿回收率高。                
635 一种低品位红土镍矿的火法预处理方法 本发明涉及一种低品位红土镍矿的火法预处理方法,属有色金属领域。其步骤为:将低品位红土镍矿碎矿;进行硫化预处理;生成金属硫化物;经预处理的红土镍矿,经过一次粗选,四次精选,三次扫选,中矿顺序返回,即可得到硫化镍精矿和尾矿;在6000~10000奥斯特的磁场强度下,浮选尾矿经过一次开路粗选和三次开路精选,磁性产物为铁精矿,其余产物合并为总尾矿。本发明技术具有原料适应性强、流程短、硫化效果好、设备投资省、生产成本低等特点,使得后续选矿工艺大大简化,可产出镍钴混合精矿、铁精矿和尾矿。获得较高的金属精矿品位和回收率。                
636 一种制备混合精矿用于提取贵金属的方法 本发明涉及从钾镁矿和岩盐加工工厂的粘土-盐废料中制备混合精矿以提取贵金属的方法。本发明方法的特征在于其利用具有递减的锥角(10°、7°、5°)的三个水力旋流分离器分离固体材料,所述固体材料均匀分布在液体基质(饱和盐溶液)中并以粗和细的沉积物的形式以及以天然和合成有机物质形式的悬浮材料存在,将S∶L=1∶3的矿浆用于水力旋流分离。从加工钾镁矿和岩盐的工厂的粘土-盐废料中制备的混合精矿是沉淀物和悬浮材料的混合物,该混合物是水不溶性矿浆残留物的形式。第二个水力旋流分离器中排出的盐溶液和含有天然和合成的有机物质的水不溶性矿浆残留物的悬浮部分被输送到第三个水力旋流分离阶段。所述阶段包括通过排出口分离含有天然和合成的有机物质的悬浮部分,并将其与得自第一和第二个水力旋流分离器的精矿混合。选矿工艺尾矿的盐溶液通过沉砂口去除。本发明可以得到含有包括了大量贵金属的天然和合成的有机物质的精矿,并降低了成本。                
637 一种矿浆调配槽 本发明涉及一种调配槽,尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中的一种矿浆调配槽。本发明是这样实现的:一种矿浆调配槽,它包括槽体和搅拌装置,在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。本发明具有以下优点:本发明既可以完成矿浆调配工作又可以完成矿浆的预热,一种设备可以实现两种功能。使用这种矿浆调配槽可以简化流程,减少生产设备,同时节约能源。                
638 一种低品位碳酸锰矿石浮选方法 本发明是将原料矿研磨成粉末,加水调成矿浆,在一定的pH值下,按比例加入抑制剂羧甲基纤维素纳溶液、工业用水玻璃及单宁溶液吸附钙、镁、硅酸盐,然后加入油酸钠作为捕收剂,进行闭路循环浮,浮选出的泡沫产品用水冲洗后进入沉淀池沉淀或进行压滤,便可得20%以上的锰精矿粉。本发明对含锰10-14%的低品位贫锰矿、含锰量为4-9%的碳质岩和含锰量为1-3%的电解锰浸出渣进行浮选,可得到含锰量达20%以上的富锰矿粉,锰的回收率达85%以上,而且尾矿基本上可达到无锰排放,使锰资源利用率极高,产出的产品亦能为锰矿的下游产业——电解锰生产过程降低酸耗和氨耗。                
639 一种钼精矿浮选工艺中抑制磷杂质的工艺方法 本发明属于钼精矿浮选工艺技术,所提出的一种钼精矿浮选工艺中抑制磷杂质的工艺方法,采用联合配药的药剂制度,综合使用水玻璃和氟硅酸钠作为抑磷剂,将水玻璃添加于钼精矿浮选一段磨矿球磨机内并以1.5-2公斤/吨原矿的比例加入;将氟硅酸钠按20-30g/T原矿添加于钼精矿浮选二段磨矿球磨机内,使钼精矿的杂质得到有效抑制。                
640 多产品液固流化床分选分级设备及方法 一种多产品液固流化床分选分级设备及方法,采用给料斗,流体分布器,密度自动控制器,锥形尾矿导流槽,自下而上套装在一起的多个分选分级室,每个分选分级室的上部均设有精矿导流槽,各精矿导流槽内均设有一个带有多个喷嘴的补加上升水管,每个分选分级室的外壁和底部分选分级室的底流口处上均设有一个密度自动控制器;流体分布器设在底部分选分级室底部;顶部分选分级室的上方设有插入下部分选分级室的螺旋给料机。当物料从下而上分选分级时,密度高于流化床层密度的颗粒穿过床层而进入底流,作为尾矿或各段底流排出,密度低于流化床层密度的颗粒不能穿过床层,被上升水流带入溢流,作为各段煤产品排出,实现对物料的流态化多产品分选分级。                
641 一种铝土矿正浮选脱硅方法 一种铝土矿正浮选脱硅方法,涉及一种铝土矿的选矿方法,包括磨矿、分级、浮选和粗选底流分级再磨等作业。其特征在于铝土矿经过磨矿分级后,磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业,粗选泡沫直接作为精矿或经过一次精选后获得泡沫精矿,粗选底流经分级后,粗砂返回磨机再磨,分级设备溢流进入扫选作业,扫选泡沫返回粗选作业,扫选底流直接或再经第二次扫选作业后作为尾矿。本发明的方法,可以显著改善铝土矿在选矿脱硅过程中存在的磨矿产物泥化、过磨和微细粒级难以分选等问题,实现粗粒快速浮选并保证了精矿的品位和回收率,工艺流程简单、生产成本低、适用性强,易于推广。                
642 基于重力和界面力的粗煤泥干扰床分选设备及方法及应用 本发明公开了一种基于重力和界面力的粗煤泥干扰床分选设备及方法及应用,向干扰床分选设备内引入气泡。在上升水流作用下,利用入料中携带细煤泥的流态化,形成类似重介质分选的环境;引入的气泡与疏水的低密度颗粒附着,降低气泡—疏水颗粒聚合体的真正密度,增大精煤与矿物质的密度差异。实现在固、液、气三相干扰床中基于重力和界面力联合作用的分选,对入料粒度的适应范围大,且分选精度高,可以有效的对宽级别、难选粗煤泥进行分选,尤其适用于颗粒直径为2~0.3mm的粗煤泥进行分选。                
643 微细粒磁性矿物的选矿方法及选矿装置 微细粒磁性矿物的选矿方法及装置,方法是以矿物料的组分设定分选转筒的坡度和转速,矿物料进入分选转筒后,吸附在分选转筒上随其转动,用漂洗水冲洗并分离其中的非、弱磁性矿物,使其向分选转筒低端移动至尾矿出料斗;在分选转筒与螺旋磁系的相对运动作用下,磁性矿物呈螺旋状向分选转筒高端移动,脱离磁场后经螺旋卸矿板卸至精矿出料斗。该装置包括机架、支座、漂洗装置、给料斗、螺旋磁系、导磁外筒、分选转筒和传动装置,分选转筒由托辊支撑于支座上,其一端设尾矿出料斗,另一端设精矿出料斗和螺旋卸矿板,支座于尾矿出料端与机架铰接,于精矿出料端通过坡度调节装置支撑在机架上。该方法处理量大、富集比高,该装置处理能力强、回收率高。                
644 铜铅锌硫化矿电位调控优先浮选工艺 本发明涉及复杂多金属硫化矿浮选分离铜、铅、锌的选矿技术,特别是铜铅锌硫化矿电位调控优先浮选工艺。铜铅锌硫化矿电位调控优先浮选工艺,包括选铜、铅、锌步骤,优先浮铜,矿浆电位Eh为-15~-35mV、矿浆pH值为7.50~8.50,使用捕收剂为LP-01,抑制剂为YN+ZnSO<sub>4</sub>。本发明解决了现有的浮选工艺铜-铅、铜-锌分离难度大、精矿质量差、成本较高的问题。                
645 金属和塑料结合的小型的废旧产品的拆解方法 本发明是一种用于金属和塑料结合的小型的废旧产品的拆解方法,是将产品清洗晾干后,浸入液氮中进行冷却,再放在带有刀片的滚筒中滚动,使产品剧烈碰撞,其中的金属和塑料互相剥离,最后用不同含盐量的盐水将金属和各种不同成分的塑料进行浮力区分。由于将产品浸入液氮中进行冷却,塑料发脆,韧性和机械强度大大降低,在滚筒中碰撞的过程中,会自然和金属分离剥落,最后因为密度的不同,采用浮力法进行区分。本方法可回收产品中的全部成分,而且对环境没有污染,适用于小型、微型机电产品的拆解回收。                
646 一种分离钛、铁矿石的方法 本发明属于一种分离钛、铁矿石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低强度磁选,高强度磁选,三次球磨,螺旋分离精选,低强度磁选和钛复选等步骤,得含量45%-55%的钛精粉。本发明的方法能有效分离钛铁矿石中的钛铁,该方法具有简便易行,工艺简单,纯度高,成本低,能大幅度提高钛铁矿利用率,有高效、节能、减排的优点,克服了目前只能从钛铁矿中提取铁而其中含有的钛稀有金属得不到利用的不足,能大幅度提高社会和经济效益,能使我国有限的矿产资源得到充分利用。                
647 一种金红石矿料加工工艺 一种金红石矿料加工工艺,其特征在于:所述金红石矿料加工工艺具体为将金红石矿料制成颗粒度相对较小的金红石粉料;具体的粉碎方式为球磨。本发明所述金红石矿料的加工工艺,其很好地保证了制备隔热涂层用金红石粉料的质量,填补了国内此项技术的一大空白;具有巨大的经济、社会和国防价值。                
648 单壁碳纳米管与多壁碳纳米管分离方法 本发明公开一种基于离心原理的单壁碳纳米管(Single-walled Carbon Nanotubes,SWNTs)与多壁碳纳米管(Multi-walled Carbon Nanotubes,MWNTs)分离的方法,利用单壁碳纳米管与多壁碳纳米管在密度与外形尺寸上存在的差异,在旋转运动产生的离心力作用下,离心梯度溶液中的单壁碳纳米管与多壁碳纳米管以不同的速度沉降;通过建立碳纳米管在离心力作用下的动力学方程,确定单壁碳纳米管与多壁碳纳米管在容器内形成两个聚集区的位置,从而实现单壁碳纳米管与多壁碳纳米管的有效分离。本发明提出的离心分离方法,对碳纳米管所具有的物理、化学性质不会产生任何破坏,可操作性与可重复性强,为单壁碳纳米管提纯提供了新的可行技术途径。                
649 用于超细功能粉体制备的湿法精确分级工艺 本发明公开了一种用于超细功能粉体制备的湿法精确分级工艺,包括以下步骤:首先将制备得到的初始无机材料粉体进行浆化,将浆化后的无机材料粉体悬浮液输送到连续离心机,离心过程中溢出的悬浮液经分离、干燥后得成品储存;连续离心时未溢出的悬浮液中分离所得的固化物经过浆化、研磨后再进入连续离心机进行离心处理。本发明的湿法精确分级工艺具有投资少、能耗少、工艺简单、无污染等优点,通过该分级工艺所制备得到的粉体材料具有粒径小、粒径分布可控性强、功能复合性强、纯度高等特性。                
650 一种选煤螺旋分选机 一种选煤螺旋分选机,包括机架,设在机架上的中心柱,中心柱上至少设有一个螺旋分选槽,螺旋分选槽的上端部连接有引料管,分选槽入料端上方设有入料端盖板;螺旋分选槽的下端部连接有收集多种产品的产品收集溜槽,螺旋分选槽靠近排料端处设有分隔多种产品的分料板,分料板上方设有排料端盖板;螺旋分选槽每圈末端内缘设有可转动的重产物排放装置。利用入料矿浆流自身的势能及矿浆在向下自流过程中由势能转化的动能使物料在多种力的作用下实现按密度分层,进而分带,最终实现分选,设备本身无运动部件,无能耗,结构简单,操作简便,运行成本低,分选精度高,处理能力强,具有广泛的实用性。                
651 一种高铁铝土矿的选矿方法 本发明提供了一种高铁铝土矿的选矿方法。本发明采用强磁选—阴离子反浮选流程,阶段磨矿阶段磁选,强化磁选在保证磁选铁精矿回收率的前提下优先获得较高品质的铝精矿Ⅰ和较高品位的铁粗精矿,提高反浮选入选品位,反浮选过程全开路,反浮选粗选设备选用充气量大,气泡微细均匀的浮选柱,以期获得较高品位的铁精矿。此外,本发明优化降低了进入反浮选作业的物料产率,达到了节能降耗的目的。                
652 一种拜尔法赤泥的处理方法 本发明公开一种拜尔法赤泥的处理方法,其包括如下步骤:a.将赤泥浆采用选矿的方式进行分选,分成粗砂、细砂、泥砂浆三部分;b.将步骤a中的粗砂进行磨矿,沉降分离,得到粗砂I和尾矿浆I;c.将步骤b中的粗砂I与步骤a中的细砂混合后,进行磁选分离选矿,得到铁粉与石英粉;d.将步骤c中得到的铁粉经过磁选机的精制分选,得到铁精粉F与铁精粉P;e.将步骤a中的泥砂浆经过脉冲磁选得到尾矿浆与铁精粉PI。本发明的方法可以减少赤泥排放量35%-40%,铁元素有效利用率可达到70%以上,单体石英提取率达到80%,优化了联合法生产氧化铝的流程,减少了赤泥外排量,保护了环境,降低了氧化铝生产成本,提升了氧化铝生产能力。                
653 铅锌硫化矿浮选新工艺 本发明涉及一种铅锌硫化矿浮选新工艺,它是在中性或弱碱性介质中先把铅硫矿物优先混选上来,然后通过高碱介质浮锌和铅硫分离。本发明的铅硫化矿物先浮出,率先进入产品,由于浮锌前,已获取了铅硫混合产品,进入浮锌作业区的矿浆中,只有单纯的锌矿物,这样对选锌有利,避免了重拉重压的操作方法;铅尾中不含硫矿物,减少了硫矿物在浮锌中形成无用的不良循环,节约了选矿药剂,提高选别指标。                
654 从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法 本发明公开了一种回收选钼尾矿中的低品位白钨方法,选钼尾矿浮选脱硫后,白钨粗选用一次粗选一次扫选和一次预精选代替一次粗选三次扫选三次预精选,得到了含WO<sub>3</sub> 1.2%左右的粗精矿。本发明减少了二次扫选和二次预精选,其粗选回收率高,可达到75%,比浮选机方法回收率高10%左右;且所用设备处理能力大,占地面积少,大大减少了操作人员和劳动强度。                
655 一种铝土矿的选矿脱硅方法 本发明提供一种铝土矿的选矿脱硅方法,一是将粗矿粒磨细后经浮选过程,使粗矿粒中的含硅矿物解离并被脱除,二是在粗扫选和精选两个循环过程中均排除尾矿,从而能及时从流程中排除含硅矿泥,很好地解决了堆积型铝土矿在常规浮选过程中因含泥量大,且得不到及时排除,而使矿泥严重干扰浮选过程的问题,保证了浮选作业所需浓度,减少了因矿泥不能及时排除而吸药造成的药耗,提高了铝硅分离的选择性。对原矿铝硅比在2.5~8.6范围的不同铝硅比的矿石,精矿铝硅比和Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>回收率指标均高于洗矿脱硅指标。其获得的精矿产品可用于生产氧化铝。                
656 一种降低重选尾矿品位的方法 一种降低重选尾矿品位的方法,属于钢铁冶金行业中的选矿领域。主要是针对现有的重选作业工艺流程的重选尾矿的品位偏高,导致综合尾矿的品位居高不下的不足而设计的。改变了原来的螺旋粗选尾矿直接给中磁扫选作业,将螺旋溜槽粗选的尾矿送到螺旋溜槽扫选,螺旋溜槽扫选的尾矿再送到中磁扫选作业;将螺旋溜槽精选的尾矿、螺旋溜槽扫选的精矿和中磁扫选的精矿混合后进入二次磨矿分级系统作业。解决了中磁扫选作业给矿品位提高,最终导致重选尾矿品位偏高,从而使综合尾矿的品位居高不下的不足。可应用于重选作业的选矿工艺中。                
657 无污染含油泥沙净化处理方法及处理系统 本发明涉及一种无污染含油泥沙净化处理方法及处理系统,实施步骤如下:应用机械上料装置将含油泥沙送入杂物除选机,分拣筛除其中的杂物,并向油泥沙中灌注热水和药剂;通过机械碾压对含油泥沙进行均质调制;通过空化气浮三相分离器对输入罐体内的油、水、泥沙进行处理,实现油、水、泥沙三相分离,将大部分油排出;通过旋流分离器将泥沙分离,净沙排出;通过离心机将泥水分离,净泥排出;通过压榨式过滤机将水中细泥分离,净细泥排出;通过自然沉浮将油水分离,油品输出,水继续加热后循环利用;排出的净沙、净泥、按常规进行固化成型处理。本发明实现含油泥沙中原油的资源化,净化后的泥沙制成建材用固化物,有效降低含油泥沙净化处理的成本。                
658 一种回收镜铁矿的选矿方法 本发明公开了一种回收镜铁矿的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:一段磨矿—分级—一段弱磁选—一段强磁选抛尾矿,在一段强磁选前设有圆筒隔渣筛;一段弱磁选和一段强磁选的粗精矿预先分级—二段磨矿—二段弱磁选得精矿、二段强磁选得精矿;二段强磁选尾矿(中矿)经选择性絮凝脱泥—阴离子反浮选。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小且选矿工艺流程较短、能够提前得精矿、抛尾矿、选矿能耗低的优点,不仅用于镜铁矿石的选别,也可用于赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物的选别。                
659 铜锌分离选矿方法 本发明涉及一种铜锌分离选矿方法,步骤如下:(1)一段磨矿:磨矿粒度为65-70%-0.074毫米条件下,使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂;(2)铜粗精矿再磨精选:采用单槽快速浮选选出部分铜、银品位高,含锌低的优质铜精矿,继续使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂,实现了抑锌浮铜;(3)锌-硫分选:用丁黄药作捕收剂浮锌,所得锌硫混合精矿;加石灰调浆抑硫浮锌,获得锌精矿和部分硫精矿,等可浮尾矿再加丁黄药浮选再获得部分硫精矿。本发明的优点在于:选用“配矿,一段磨矿,铜粗精矿再磨精选,锌硫等可浮工艺流程”很好的解决了“铜精矿含锌过高,或者锌精矿含铜”超标问题。                
660 一种混有杂质的废硅料的分选方法 本发明涉及半导体及太阳能领域的一种混有杂质的废硅料的分选方法,特别是一种混有杂质的细碎废硅料的分选方法,经分选处理后的硅料主要应用于太阳能光伏领域。本发明的目的在于提供一种高效率的混有杂质的废硅料的分选方法。一种混有杂质的废硅料的分选方法,其特征在于:先将混有杂质的废硅料投入碳酸盐溶液中,碳酸盐溶液与硅料反应产生的气体带动剩余的硅料上浮,捞取上浮的硅料,实现杂质与硅料的分离,完成混有杂质的废硅料的分选。本发明采用碳酸盐溶液分选硅料,分选效率高,适用于规模化分选,可以完全取代传统的人工分选。                
661 分级水洗碎石机 本发明具体涉及一种分级水洗碎石机。其特征是在机架上侧设电机、减速机驱动的空心转轴,转轴上设喷雾嘴和支撑架支撑连接滚筒式网筛,滚筒式网筛下侧对应位置上设两个碎石面及粉尘出料斗和0.3-0.6CM碎石料出料斗,滚筒式网筛上的网孔大小与下侧料斗所收集的碎石面粉尘及碎石子大小对应;在滚筒式网筛尾端对应位置上还设0.7-1CM碎石料出料斗,0.3-0.6CM碎石料出料斗和0.7-1CM碎石料出料斗出料口下侧分别设有输送带,在滚筒式网筛一端设进料装置。具有结构简单,可对石子进行分级水洗,提高了碎石与路面的粘结率,减小施工环境的粉尘污染的优点。                
662 一种动力煤全入洗工艺 本发明为煤炭提质加工技术。解决了煤炭湿法选煤全入洗工艺,大幅度增加煤炭生产成本、耗水量大;干法选煤灰分脱除率低、不适合用于大块煤洗选加工、难于保证煤炭产品整体质量的问题,本发明提供了一种动力煤全入洗工艺。该工艺的技术方案是将原煤进行筛分,小于一定粒度的粉煤进入风选装置,经风选处理后降低灰分;大于一定粒度的块煤进入湿法洗选系统,经湿法洗选降低灰分。如果将湿选或风选后的煤再进行低温、低湿度干燥脱水,能有效降低煤中水分。该技术解决了动力煤全入洗加工成本高,受水资源限制的问题,特别是缺水地区和热值低、水分含量高的动力煤生产地区更适合采取该工艺技术,提高动力煤产品的质量控制程度,形成具有市场竞争力的动力煤全入洗技术,为提高和稳定动力煤质量开拓了一条新路。                
663 圆筒洗矿机 本发明是一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备,具体是一种圆筒洗矿机。本发明所述圆筒洗矿机包括筒体装置、传动装置、托轮装置、挡托轮装置、喷淋装置和水槽,其中筒体装置设有四段筒:依次为初级洗矿筒、初级筛分筒、二次洗矿筒和二次筛分筒。在所述初级、二次洗矿筒下端分别安装有挡托轮装置和托轮装置;且初级洗矿筒和初级筛分筒之间、二次洗矿筒和二次筛分筒之间均安装有挡料圈。本发明所述圆筒洗矿机可实现获取矿泥的目的,筛选效果好,且具节能效果。                
664 一种煤灰渣分选方法 一种煤灰渣分选方法涉及一种煤灰渣的全部资源化的分选方法,本发明通过预选、跳汰、筛分、沉淀,其步骤为:a.预选,将煤灰渣进行筛分,粒径大于20mm的煤灰渣破碎,不足20mm的煤灰渣备用;b.跳汰,将不足20mm的煤灰渣及破碎后的煤灰渣送入跳汰机,跳汰分选;c.跳汰分选,粗粒重质渣从煤灰水中分离;d.筛分,筛分煤灰水中的焦丁;e.筛分完焦丁后的煤灰水沉淀,固液分离,得清水和煤灰粉。本发明所述的煤灰渣分选工艺,具有实际、适用、经济、高效、可靠的特点,能使煤灰渣全部资源化利用,不但可取得突出的经济效益,而且具有显著的社会、环境效益。为解决煤灰渣资源化技术难题开拓了新的有效途径。                
665 一种水力分选装置 本发明公开了一种水力分选装置,其包括一个容器,该容器的底部安装有沉砂口,在所述容器的中心轴处安装有中心进料筒,该中心进料筒的上部开设有一矿浆进口,所述中心进料筒的内部安装有紊流装置;所述容器内部分为静态沉降区、过渡沉降区和紊动沉降区;在所述的容器过渡沉降区内安装有稳流板组件,所述稳流板由若干“Z”形板彼此结合组成,所述若干“Z”形板之间旋转180°后,利用“Z”形板上的凹槽相互固定。本发明能够提高铝矿加工过程中的一水硬铝石与细粒硅酸盐矿物之间的沉降分离效率。                
666 一种富集镍和/或钴的红土镍矿选矿工艺 一种富集镍和/或钴的选矿工艺,其特征在于,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分开进行选矿,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经洗矿后采用筛子进行至少一次分级,将各粒级的产品分别选矿,经重选和磁分级工艺以获取目的精矿。根据本发明,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经筛分分级后,粗粒级物料直接进入后续湿法冶金作业,减少了入选原矿的处理量,改善了选别条件,中粒级和细粒级物料采用重选和磁分级的组合流程进行选别以获取目的精矿,可以减少进入湿法冶金流程的矿物量。将红土镍矿中蛇纹石型矿石和褐铁矿型矿石分别选矿,可以获得更高品位、更高回收率和富集比的精矿。                
667 一种高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法 本发明涉及一种稀土矿物的浮选方法。一种高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法,其特征在于它包括如下步骤:1)磨矿;2)粗选:调浆处理后的矿浆送入浮选装置,加入水玻璃、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,进行粗选,分别得到一次粗选尾矿和一次粗选精矿;3)扫选;4)精选:一次粗选精矿加入水进行混合搅拌调浆,调浆处理后的粗选精矿浆送入浮选装置,加入水玻璃抑制剂、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,在粗选精矿浆质量浓度为40~50%、粗选精矿浆pH为7~9、粗选精矿浆温度18~30℃的条件下进行精选,得到的二次精选尾矿回粗选,得到的二次精选精矿作为最终浮选产品。该方法工艺简单、生产成本低、稀土回收率高,能得到高品位的含独居石和氟碳铈矿的混合稀土精矿。           


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