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粉煤灰发明专利大全

【定价:280 元】  2011-3-8 9:40:32       【
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1 用粉煤灰制造高性能的水泥混合材方法 本发明名称为用粉煤灰制造高性能的水泥混合材方法。属于建筑材料技术和环保技术领域。主要是解决现有粉煤灰活化处理方法掺量不高、早强高强性差等问题。其工艺与步骤为。按重量百分比将石灰碱质材料4~20%;石膏质材料0.5~5%;粉煤灰67~92%;硫酸钠0.2~5%;碳酸钙0.5~7%;三乙醇胺0.03~0.07%;氯化钙0~2%;木质素磺酸钙0~0.6%;亚硝酸钠0~3%;硫酸亚铁0~3%;水玻璃0~5%;加入磨机;然后加水磨细至料浆45μm筛余物小于16%;进行喷雾干燥或脱水烘干至水分小于1%。用于粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、高性能水泥和砼生产,掺量达30~70%。具有高活性、多功能、低成本、高性能的特点,主要用于水泥混合材或混凝土掺合料的制造。 
2 利用粉煤灰生产无机铝铁高聚合混凝剂的方法 本发明涉及一种生产净水剂的方法;具体地说,涉及一种利用粉煤灰生产高效净水剂的方法。其生产步骤为:粉碎→碱化熟化→二酸反应→过滤→调整碱化。其工艺流程为:配料→预干成型→烧结→反应→生化→调制→成品;其中还有:反应→炉渣回用→配料;成品→固体物回流→生化。由于本发明原料易得,成本低廉,净水效果好,因此有着广阔的应用前景。 
3 粉煤灰静电脱炭方法及装置 本发明公开了一种粉煤灰静电脱炭方法及装置,它是将含尘浓度为0.04-1kg/m<sup>3</sup>的粉煤灰,在气体流量为0-1800m<sup>3</sup>/h的速度下送入负极高压静电分离器中,由于粉煤灰中炭与无机灰份的电性差异,在负极静电场中运动轨迹的不同,分别向相反方向偏移,被吸附到极性相反的极板上,而实现粉煤灰中炭粒与无机灰粒之间的分离。该粉煤灰静电脱炭方法及装置能将粉煤灰含量从9.05%降为1.20%,脱炭率为86.74%,产率为38.86%。 
4 高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法 本发明涉及一种建筑用瓷质陶瓷及其制备方法。高掺量粉煤灰瓷质砖,其特征是它由粉煤灰、超细高岭土、长石组成,超细高岭土是利用纳米插层技术将高岭土超细化利备而成,粒度为1~2μm。各组分所占原料总量的质量百分比分别为:粉煤灰60~70、超细高岭土25~40、长石0~10。其制备方法:(1)原料预处理,(2)配料,(3)制浆,(4)烘干浆料,(5)研磨,(6)掺水造粒,(7)陈腐,(8)压坯,(9)烘坯,(10)烧结,(11)冷却。本发明粉煤灰在瓷质砖原料总量中的质量百分比达到60%以上,具有原料配方简单、不需外加色料、成本低的特点。产品的吸水率小于0.5%,断裂模数大于35MPa,完全能达到国家有关瓷质砖的标准。 
5 利用粉煤灰生产离心混凝土制品工艺技术方法 一种在离心混凝土制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法,将粉煤灰和混凝土减水剂一起在混凝土搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加,配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料,搅拌时的拌和时间需延长,制品进行离心作业时的离心加速度要下调,离心时间需延长,制品在常温蒸养时的养护温度需提高。用该方法制作的离心混凝土的工作性好、易于混凝土布料、加快生产速度,离心混凝土制品的混凝土后期强度高,可利用废物资源、保护环境、节约水泥、降低生产成本。 
6 用粉煤灰填筑寒冷地区公路路基的方法 本发明涉及一种用粉煤灰填筑寒冷地区公路路基的方法。包括灰土间隔填筑和纯灰填筑,粉煤灰的粒径在0.001-2mm,土为塑性指数不小于12的粘质土;具有用灰量大,对灰的质量要求低于路面用灰的特点,同时粉煤灰有容量小,压缩性小,路堤建成后沉降小,渗透系数大;有较好的抗冻性;解决了电厂灰场的粉尘污染问题,其施工快,成本低,稳定性和耐久性强。 
7 粉煤灰合成沸石的方法 本发明涉及一种合成沸石的方法。粉煤灰合成沸石的方法,采用水热合成法,其特征是选取NaOH浓度1.0-2.0mol/L、水溶液与粉煤灰比1.25-2.5L/S,合成温度90-190℃、合成压力0-1.0MPa、合成时间22-72h,首先,分别将称好的NaOH与粉煤灰,加入水中混合搅拌制成基样,进行水热处理,然后采用高压釜对基样加热,并持续搅拌,使其晶化,达到一定时间后,停止加热并将合成样品过滤、干燥即得到合成沸石产品。直接利用粉煤灰合成沸石,粉煤灰转化为沸石率60~80%。 
8 粉煤灰转化处理制成建筑材料及其制备方法 本发明是一种粉煤灰转化处理制成建筑材料及其制备方法,系将粉煤灰、砂和由菱镁矿石粉、氯化镁水溶液、滑石粉、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、磷酸、三氯化铝、颜料粉构成的催化凝固剂,经混合、振动挤压成型、养护等步骤,制得所需的建筑材料。本发明用粉煤灰制得的建材产品,全部符合国家标准,而且方法简单,费用低廉,用以替代粘土实心砖及其它各类马路连锁彩砖、平石侧石、分隔石、农田改造水渠板等均符合国家环保要求,无二次污染产生,是一种粉煤灰的新的处理技术,具有广阔的应用前景。 
9 一种粉煤灰胶体面层的复合轻型保温板及其工艺方法 本发明涉及一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法。具体说是一种粉煤灰胶体面层材料、玻纤、钢丝网架、外围护边框复合轻型保温板及其工艺方法。特点是:用外围护边框,把钢丝(钢筋)网架、桁架结构或相类似结构材料的上、下弦钢丝(钢筋)网牢固连结成为一体。用粉煤灰胶体材料,把上、下弦钢丝(钢筋)网、玻纤、外围边框进行复合,中间部位填充保温材料。该轻型保温板,轻质、保温、力学性能好,大量利用粉煤灰。 
10 一种高钙粉煤灰复合掺合料 本发明公开了一种高钙粉煤灰复合掺合料,其目的是解决高钙粉煤灰中因游离氧化钙高所引发的混凝土体积膨胀的问题,提供一种安定性良好的高钙粉煤灰掺合料。采用技术方案如下:一种高钙粉煤灰复合掺合料,它包括高钙粉煤灰与火山灰质材料,其成份(重量百分比)为:所述高钙粉煤灰为70~90%,所述火山灰质材料为5~15%;其特征在于:它还掺加有硫铝酸盐与粘土矿物材料,所述硫铝酸盐(占总量的重量百分比)为3~12%,所述粘土矿物材料为2~13%。本发明解决了工业利用粉煤灰时因游离氧化钙过高引起膨胀所造成的不安定问题;利废为宝,具有良好的经济效益和社会效益。 
11 粉煤灰空心微珠制备钙霞石沸石空心微球 本发明是一种以粉煤灰空心微珠为原料的混碱干燥制备前驱态,然后在蒸气相中晶化制备钙霞石沸石空心微球的方法。粉煤灰是由燃煤电厂等燃烧固体燃料所散发出的细小粉尘,排出的固体废物,其中含有大量的空心结构的玻璃体,称为粉煤灰空心微珠。本发明方法以不同的碱源作为活化剂充分活化了粉煤灰空心微球中包括石英和莫来石在内的所有硅铝有效成分,使用较少量的水和碱,通过气固晶化获得较高结晶度和较高纯度的钙霞石沸石,并保持了原有的空心结构。 
12 粉煤灰空心微珠制备沸石/莫来石复合空心微球 本发明是一种以粉煤灰空心微珠为原料的晶种诱导原位水热晶化制备沸石FAU/莫来石和LTA/莫来石复合沸石空心微球的方法。粉煤灰是由燃煤电厂等燃烧固体燃料所散发出的细小粉尘,排出的固体废物,其中含有大量的空心结构的玻璃体,称为粉煤灰空心微珠。本发明以FAU或LTA两种不同的小颗粒沸石作为晶种,在含铝或不含铝的NaOH碱溶液中水热晶化,使粉煤灰空心微珠中活性硅铝成分晶化为沸石,而惰性的莫来石不能转化,原有的空心结构保持,从而制得由外层致密沸石膜和内层莫来石大孔支撑的复合空心微球。 
13 粉煤灰石膏空心砌块 本发明涉及建筑材料领域,特别是一种粉煤灰石膏砌块,它以石膏为主胶凝剂,各组分与水混合成粘稠剂,在特定模具中成型后制成,其配料的组分包括石膏、粉煤灰、水泥、珍珠岩、水溶胶、减水剂、复合激发剂和水;本发明经检验,符合国家行业标准JC/T698-1998中的各项指标要求,生产过程中基本上无“三废”污染,可利用粉煤灰10-15%,废物利用,减轻环保压力。 
14 一种快速生产免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒的工艺方法 本发明提供了一种快速生产免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒的工艺方法,无需蒸汽养护、无需烧结、无需用球磨机将粉煤灰等物料磨成细粉,它以粉煤灰、石灰粉、石膏粉为基本原料,以复合添加剂为附助原料,经过计量、搅拌、消化、轮碾、加入复合添加剂、成球、筛分、热空气循环反应等工艺步骤即成成品,省去了蒸汽锅炉、小型回转窖、球磨机等大型设备或设施,节约了设备投资,降低了能源消耗、缩短了反应时间,减少了场地占用,有利于粉煤灰陶粒的大批量工业化生产。 
15 高掺量粉煤灰烧结建筑用砖及其制备方法 本发明属于建筑用砖技术领域,涉及一种高掺量粉煤灰烧结砖及其制备方法。其粉煤灰砖的组份及含量(重量份)为:粉煤灰85-95、钠基膨润土5-15、添加剂为3-10。其制备工艺为:将粉煤灰、钠基膨润土和添加剂按比例混合搅拌压碾、添加18-22重量份的水二次搅拌后,刻制砖坯,抽取轮窑的余热逆向鼓入干燥洞中将砖坯烘干、入窑烧制。本发明所生产的建筑用砖粉煤灰含量高、生产工序简单,低了轮窑排气造成的空气污染,提高了生产效率。其产品达到了GB5101-93烧结普通砖的国家标准。 
16 高掺量粉煤灰烧结砖及其生产方法和生产用模具 一种高掺量粉煤灰烧结砖及其生产方法和生产用模具,属建筑用烧结砖技术领域。所要解决的问题是消除粉煤灰松散特性对粉煤灰掺入量的限制,生产出高掺量的粉煤灰烧结砖。高掺量粉煤灰烧结砖组分为粉煤灰85~97%、膨润土3~15%;生产用模具包括上、下模板和中间型模,中间型模为筒状,筒壁上有排气液孔;生产方法包括原料制备、混料、制坯、干燥、烧结,改进为,在混料后增加脱水排气工序,混合料中的水份在脱水排气处理前17%≤水份≤25%,在脱水排气处理后水份≤15%。本发明采用在混料后增加脱水排气处理技术解决了压力机制坯时砖坯的反弹的问题,最大限度消除了粉煤灰松散特性对粉煤灰掺人量的限制,提高了粉煤灰掺入量,具有显著的经济和社会效益;提供的生产用模具使脱水排气处理技术成为可能,并具有结构简单使用方便等特点。 
17 常温压缩粉煤灰砖及其制法 本发明是一种常温压缩粉煤灰砖及其制法。粉煤灰砖包括甲、乙组分,其重量比是100∶5-15,甲组分是硝化后的含水量在8-12%的粉煤灰,乙组分是固结助剂2即浓度为0.5-2.5%的聚烯醇类的水溶液;甲组分中,包括含有0-30%骨料的粉煤灰和固结助剂1即浓度为10-30%的可溶性碱金属硅酸盐的水溶液,其重量比是100∶25-5。该砖的制备方法是:利用超分子技术,按照生产工艺要求,将固结助剂1和固结助剂2分步进入松散的粉煤灰中,在外场力的驱动下,通过制砖机或制瓦机成型,使粉煤灰固结在一起,然后经过防水处理和自然干燥即可制成成品砖或成品瓦;两种助剂加入的顺序不限。本发明具有工艺简单、能耗低、利于环境保护和适用范围广等优点。 
18 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块 本发明涉及利用工业废料制取的粉煤灰炉渣砼小型空心砌块,各成分及配比的重量份如下:粉煤灰粘结剂12-14份,粉煤灰32-34份,炉渣45-47份,外加剂氢氧化钙8-9份,加水量为总量的7-8%;其中粉煤灰粘结剂是由下述重量百分比的原料组成:水泥熟料48-50%,粉煤灰42-46%,硫酸铝钙4-6%,石膏1-3%。有益效果是合理利用了工业废料,使用粉煤灰和炉渣的总量占砌块原料用量的92%以上,制取的砌块强度高、承重高、体轻,保温、隔音好,可使体积建筑物墙体材料用量减25%左右,节约工程量20%左右,降低了建筑物的造价。 
19 改性粉煤灰吸附剂及应用其吸附剂处理废水的方法 本发明公开了改性粉煤灰吸附剂及应用其吸附剂处理废水的方法,选取粒度符合GB1596-91的粉煤灰35~70重量份,加入0.5~3M的硫酸30~60重量份,混合搅拌均匀;然后于62~90℃活化1~3小时;废水按0.5~2%重量百分比的比例加入上述吸附剂,搅拌2~30分钟,沉淀分离。处理后的废水,CODC<sub>r</sub><100,去除率达到78%以上,色度<20,去除率达到95%以上。 
20 复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法 一种复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法,属于工程材料制造领域,特别涉及到复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法。其特征在于:制造过程中成核剂β-CaO.SiO<sub>2</sub>或微晶的高岭土可在熔剂水淬前加入,也可以在熔剂水淬后加入;增韧剂为ZrO<sub>2</sub>或者锆英石ZrO<sub>2</sub>.SiO<sub>2</sub>;粉煤灰可用含SiO<sub>2</sub>和AL<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的工业废弃物代替;夹芯层是由有色玻璃粉、无机颜料或蓄光型发光材料等填充;制造熔窑底部设5-8°底坡;烧结中基础玻璃,表层复合玻璃和龛固夹芯层同时烧结。本发明的益处和效果是产品强度高,耐久性好,表面缺陷小,颜色均匀,可制造多色产品,且制造方法简单,成本低,成品率易保证,具有优异的装饰效果。 
21 火力发电厂粉煤灰直接生产水泥的方法 本发明涉及火力发电厂粉煤灰直接生产水泥的方法。使用煤粉在煤粉炉燃烧的热能和灰渣的余热,使加入的碳酸钙、氧化钙等助剂与燃烧产生的粉煤灰化合成具有一定矿物组成和岩相结构的硅酸盐水泥熟料,可全部用尽粉煤灰,成本低,投资少,制成不同性能的水泥,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益,适于火力发电厂粉煤灰的综合利用。 
22 一种粉煤灰陶粒的制造方法 本发明为一种粉煤灰陶粒的制造方法,其配方范围按重量计为粉煤灰85~95份,粘土5~8份,烟道灰0~5份,水玻璃1~3份,配制方法为将上述配合料混合加入搅拌机内搅拌混合均匀,加入盘式造粒机的成球盘内;将水玻璃预先配成0.01~0.02%的水溶液,喷在盘内的混合物上,在成球盘内滚动成球,过筛除去粒径0.8mm以下的粉末,筛过的球置于窑内焙烧,温度控制1300°~1500℃,一般焙烧1~2小时,然后在窑内冷却至600℃~700℃出窑,自然冷却,然后用破碎机破碎成粒径为3~20mm的陶粒产品。 
23 粉煤灰板材 本发明涉及一种板材,是一种粉煤灰板材。该方案以重量作为比例,取粉煤灰75%-90%,石灰粉5%-15%,水泥5%-10%,加水混合,手攥成团,以不松散为宜,把混合后的拌料放入模框中,上、下铺垫80克-120克牛皮纸,压力机板下压定型10秒-30秒,待凝固3-9天即可起用。采用上述方案,它不仅可以大量消耗有害废品:粉煤灰,解决占用耕地、污染环境的弊端,并且制作出的粉煤灰板材,质轻、价廉、无毒、阻燃性强,尤其适用于室内装饰用的天花板、隔段,具有很好的经济效益。 
24 用于亲和分离蛋白的沸石分子筛修饰粉煤灰微珠组装体的制备方法 本发明是一种有蛋白质分子亲和分离用途的沸石修饰粉煤灰微球组装体的制备方法。本发明以沸石丰富的微孔以及离子交换性能为基础,结合粉煤灰微珠的质轻、耐压、耐腐蚀等特点及其球体支撑性质,将沸石分子筛经过吸附以及二次生长的方法修饰于粉煤灰微珠基底表面,再通过离子交换将过渡金属离子固定于上述组装体的沸石分子筛中,制得适于亲和色谱使用的沸石性球形填充材料。该沸石分子筛组装体用于亲和色谱柱的填充后可有效分离蛋白质分子。 
25 水泥粉煤灰碎石桩在高速公路软基处理中的施工方法 本发明公开了一种水泥粉煤灰碎石桩在高速公路软基处理中的施工方法,其特征在于该施工方法是:取桩长至待固结层下0.8~1.2米,桩径400~500毫米,桩体强度C<sub>8</sub>~C<sub>20</sub>;根据公式估算桩间距,根据设计的桩长、桩径、桩间距,利用桩机进行布桩,形成水泥粉煤灰碎石桩复合地基;利用2-4级配碎石和土工织物形成复合地基的柔性承台。本发明的优点是:该方法无论在成桩质量、承载力和处理深度等方面均优于粉喷桩复合地基,而且,在处理效果、处理质量等方面也好于粉喷桩复合地基。再加之本发明提供的一整套质量检测手段,可以控制质量达到设计要求。本发明可用于结构物地基、结构物与桥头过渡路段、老路堤加宽路段、滑塌路段的再处理、含结构物路段和桥头过渡路段的补强处理。 
26 一种用粉煤灰制备的堇青石微晶玻璃及其制备方法 本发明涉及一种用粉煤灰制备的微晶玻璃及其制备方法。一种用粉煤灰制备的堇青石微晶玻璃,它主要原料为粉煤灰,其特征是另外加入氧化铝粉末或者铝矾土和碳酸镁或碱式碳酸镁或者菱镁矿或者水镁石或者氧化镁粉末和甲基纤维素粘结剂和水,各组份重量百分含量为:粉煤灰45-77、氧化铝粉末或者铝矾土5-15、碱式碳酸镁或者菱镁矿或者水镁石或者氧化镁粉末10-25、甲基纤维素3-10、水3-30。本发明制备方法简单。本发明适宜做高温工程材料,如制造蜂窝状体产品和窑具。利用本发明,在不改变有关产品性能、降低产品成本的同时,还可以消耗相当大量的粉煤灰以减轻其对环境造成的污染和为处理它给企业或政府带来的经济负担。 
27 粉煤灰页岩复合膨胀陶粒 本发明属于建筑材料,是一种用于土木建筑工程混凝土的粉煤灰页岩复合膨胀陶粒。以粉煤灰为主料,页岩作为陶粒助胀剂和粘结剂。将页岩粉碎成粉末,同粉煤灰按一定比例混合,作成球料,经预热、煅烧、冷却、筛分。球料在一定温度下,外层形成粘滞的不透气的共融物,内部产生气体,且具有足够的压力,使料球膨胀,形成由粉煤灰和页岩复合的膨胀陶粒。本发明的页岩既是粉煤灰的粘结剂,又是陶粒的助胀剂,所用原料只有两种。另外,本发明湿球强度高,抗爆裂性能好,具有良好的烧胀效果。 
28 生产粉煤灰陶粒、砖坯 、屋面瓦工艺方法及装置 本发明涉及粉煤灰,具体为生产粉煤灰陶粒、砖坯、屋面瓦工艺方法及装置。其特点是:它包含炉膛1、灰斗2、助熔剂添加装置3、导槽4、粉碎混合室5、导槽6、高温炉7、陶粒导槽8、陶粒成型机9、砖坯导槽10、砖坯成型机11、屋面瓦导槽12、屋面瓦成型机13,在粉碎混合室5上面连接有灰斗2、在粉碎混合室5左面连接有助熔剂添加装置3、在粉碎混合室5右面连接有高温炉7;在高温炉7的输出端,由陶粒导槽8或砖坯导槽10或屋面瓦导槽12连接有陶粒成型机9或砖坯成型机11或屋面瓦成型机13;在助熔剂添加装置3中按每吨混合后的粉煤灰含硝酸钾或硝酸钠9-110kg或白云石10-150kg,萤石30-280kg或石灰石15-90kg或纯碱3.5-120kg或芒硝10-100kg或锂辉石5-120kg或碳酸钡5-80kg硼砂5-150kg的加入量,经导槽进入粉碎混合室5中与粉煤灰进行混合。 
29 大掺量粉煤灰防水隔热材料及其施工方法 本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种粉煤灰防水隔热材料。其特征在于该材料以粉煤灰和废旧泡沫塑料为主要原料,粉煤灰60%~70%;泡沫塑料2%~5%,其中粗骨料(1mm~2mm)占65%~75%,细骨料(0.5mm~1mm)占15%~30%;AN微膨胀剂加入量为0.5%~1%;减水剂0.5%~1%;憎水剂0.5%~1%;水泥加入量为15~30%。在大掺量粉煤灰防水隔热材料下方铺设三层优质抗老塑料薄膜(ARPE)作为柔性预防水层。大掺量粉煤灰刚性防水层不但具有结构自防水功能,还能阻挡100%的紫外线对下面ARPE材料的照射,并防止天气急冷热的变化对其产生的破坏作用。具有比一般混凝土更好的抗风化能力。本发明高达70%多的掺量对粉煤灰利用又开辟了一个新的途径,泡沫塑料的利用可以消除对环境极为有害的“白色污染”,利废节能。 
30 粉煤灰硅铝空心球分选法 粉煤灰硅铝空心球分选法,a.粉煤灰原料干燥,用普通干燥法将粉煤灰原料干燥至水分低于0.5%;b.按体积分选,将干燥后的粉煤灰原料用筛子过筛,筛选60-100目的粉煤灰硅铝空心球;c.按重量分选,将筛选的60-100目的粉煤灰硅铝空心球用离心机分选出容重为每立方厘米650-750克的粉煤灰硅铝空心球。其优点是:所选的粉煤灰硅铝空心球制做的产品质量更好,容重更轻。 
31 粉煤灰硅铝空心球保温砖的配方及生产工艺 粉煤灰硅铝空心球保温砖的配方及生产工艺,其配方比是粘土20-40,粉煤灰硅铝空心球60-75,膨胀珍珠岩5-10。粉煤灰硅铝空心球保温砖生产工艺,其生产工艺的步骤为:a.按权利要求1的配方比例将原料搅拌均匀,并加水拌和,加水量按重量计为原料:水为10∶5-15;b.成型,c.干燥,d.焙烧,将干燥后的保温砖放入焙烧窑内焙烧,e.冷却出窑,将焙烧后的保温砖自然冷却出窑。用本工艺生产出的保温砖比直接用粉煤灰生产的保温砖质量和保温性更好。 
32 直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥 直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥,其特征是工艺过程为:水泥熟料与除分选粉煤灰之外的其它混合材共同投入磨机,经磨制得细料;作为混合材之一的分选粉煤灰不经磨制直接与上述步骤所得细料共同投入选粉机进行分选;分选出的水泥细灰作为成品入库,粗灰回磨;重复上述过程,制得复合水泥。复合水泥成份为分选粉煤灰15-50%、其它混合材15-30%、水泥熟料30-60%。本发明不仅可有效减少能耗、大大提高水泥产量,而且能通过保持分选粉煤灰活性,提高强度,改善性能,从而可加大分选粉煤灰在复合水泥中的用量,更进一步降低复合水泥成本。 
33 粉煤灰硅酸鋁保温材料 粉煤灰硅酸鋁保温材料属保温材料技术领域。其所要解决的技术问题是:提供一种能够替代焦宝石、且质量小、耐高温、热稳定性好、热导率低的粉煤灰硅酸鋁保温材料。其技术方要点案在于其原料组分及其重量百分比:粉煤灰40-90、高鋁钒土5-50、氧化鋁5-40。本发明的保温材料,由于采用粉煤灰作原料,废物利用,变废为宝,既解决了粉煤灰占用大量农田土地、污染环境的问题,又节省了大量宝贵的矿产资源。与焦宝石硅酸鋁保温材料相比,其成本也大大降低,具有极高的商业价值和很强的市场竞争能力。其产品及其制品可广泛应用于冶金、建材、材料、电力、石油、化工、电子、船舶、导弹、卫星、宇航及原子能等领域。 
34 粉煤灰烧结砖专用添加剂 一种粉煤灰烧结砖专用添加剂,由造纸废水、矿化剂、有机活性剂组成,它按下述步骤生产,将造纸废水加温至90-100℃,然后按10∶1的比例加入矿化剂反应10-20分钟,使其降至常温,然后加入表面活性剂0.1-1,搅拌溶解后,即为成品。本发明制造成本低,使用它制砖,可提高原料的塑性,增强砖坯强度,能消除粉煤灰中的有害物质。 
35 模压粉煤灰材料及制备方法     本发明涉及的是含有有机粘结剂的材料。其中含有(重量比)粉煤灰85—95%、谷物粘结剂5—15%。原料混合之后装模加压成型,再经干燥制成产品。其工艺简单。产品具有无毒、无味、吸声、防潮等多种特点,比较适合于做家具及室内装饰材料。 
36 一种粉煤灰轻质空心墙板     一种粉煤灰轻质空心墙板,其特征在于:原料的比为(重量份数):(1)胶结料∶粉煤灰∶电石渣∶石膏渣∶水泥=40~60∶10~15∶4~5∶10~20,(2)混合料∶胶结料∶煤渣∶珍珠岩∶增强纤维∶化学胶∶水=1∶0.8~1.2∶0.4~0.8∶0.03~0.05∶0.01~0.03∶0.8~1.1,其中化学助剂为水泥早强减水剂和粉煤灰碱性激发剂;增强纤维为中碱玻璃纤维和/或有机纤维和/或木质纤维。本发明粉煤灰含量高,工艺简单,成本低。 
37 粉煤灰硅酸盐保温砖     一种粉煤灰硅酸盐保温砖,其特征在于该硅酸盐是用下述方法制备的(1)所用工业废渣需经粉碎、磨细,以保证合理的级配,即(重量百分比)厘米级(0.5—10mm)10—30,毫米级(0.1—0.5mm)50—70,微米级(0.05—0.1mm)10—30(2)上述原料经强制碾压式充分搅拌挤压成型,采用高压蒸气养护,其饱和蒸气压力为8—12个大气压。本发明不但可以利用工业废料,且产品的强度高。 
38 一种粉煤灰砖、块     本发明涉及一种利用粉煤灰作原料免烧免蒸的砖、块,主要解决成本比较高和使用不方便的问题,其特征是:本发明由硫铝酸盐水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、水和聚乙烯醇组成,其组分按重量百分比为:硫铝酸盐水泥32.6%—39.8%;粉煤灰24.8%—34.4%;膨胀珍珠岩3.5%—11.1%;水23.6%—30.7%;聚乙烯醇0.3%—0.8%;杂草微量,本发明适用于非承重墙体。 
39 粉煤灰矿物减水剂     本发明涉及一种混凝土减水剂,特别涉及一种利用粉煤灰作矿物减水剂,主要解决粉煤灰化害为利,变废为宝和粉煤灰的利用价值问题,其特征是:本发明由粉煤灰和稳定剂组成,本发明在水泥混凝土或水泥砂浆中能部分替代水泥,减少混凝土用水量,改善混凝土和易性,提高混凝土强度,延长混凝土使用寿命,节约了能源、减少了投资、成本降低,使环境得到优化,于国于民均有利。 
40 烧结粉煤灰普通砖     本发明涉及一种烧结粉煤灰普通砖及其生产工艺,其原料成分配比(重量%)为:粉煤灰55~85%、黄沙土10~40%、石灰4~5%;其生产工艺是先将粉煤灰和黄沙土在湿碾机内混合碾压粉碎,然后将石灰乳化成石灰乳注入湿碾机中继续碾压搅拌,最后加入适量水充分混合,使混合料含水量22~28%,经真空挤泥机挤成泥条,由传输装置送至切砖机上切制砖坯,入窑干燥和烧成。本发明大量利用粉煤灰,变废为宝,化害为利,原料价廉,工艺简单,生产成本低,产品质量好,具有较大的社会效益和显著的经济效益。 
41 高粉煤灰掺入量泡沫砼砌块及制作方法     高粉煤灰掺入量泡沫砼砌块及制作方法,是由粉煤灰、水泥、固凝剂、填充料、激发剂等原料经常温发泡制成,采用了碱性激发剂、粉煤灰细化措施,加大粉煤灰掺入量;常温发泡和加填充料、可调整发泡量与容重及强度的关系,且常温发泡工艺简单;养护过程采取塑料大棚等蓄热湿养措施,获得早期强度、提高养护质量,制出粉煤灰掺量高、低容重、强度好、成本低的轻质泡沫砼砌块,可广泛用于框架结构建筑物非承重填充及建筑物的隔热保温材料。 
42 粉煤灰土壤蓬松活力营养素     一种新型的粉煤灰土壤活力营养素,它主要由95—98%的粉煤灰加入硫酸锌,硫酸镁,焦磷酸钠,六偏磷酸钠等12种微量元素和多量元素与粉煤灰复合而成。它能有效地改善土壤长期板结的难题,增加作物产量。改善果实品质,补充植物营养,提高植物活力和抗逆力。 
43 一种粉煤灰的处理方法     本发明公开了一种粉煤灰的处理方法,包括使粉煤灰与硫酸反应制得硫酸铝,剩渣与氢氧化铵反应,提取出五氧化二钒,残渣与石灰石和矿渣混合,烧制成水泥。本方法变废为宝,解决了粉煤灰的污染环境和占用大量土地的问题,并有良好的经济效益。 
44 粉煤灰城市垃圾和污泥全面无废利用法     粉煤灰、城市垃圾和污泥的全面无废利用法为充分利用它们中的有机成分和无机成分的方法,其产品主要为免烧砖原料和水泥熟料。它为建材工业提供省投资、减能耗、无污染、增利润的制造方法;为煤矿、燃煤电厂、建材企业和城镇提供节能利废、消除污染、增加经济、社会和环境效益的最佳实用技术,适用于大中小企业及乡镇和个体企业。 
45 活化粉煤灰及其应用     本发明属于化工技术领域。本发明的主要内容是将干排粉灰、活化剂、晶坯型矿物纤维混合在一起,进行活化反应制得活化粉煤灰。它解决了现有技术存在的防漏堵漏效果不理想,承压能力有限的缺点。本产品加入钻井泥浆后,通过桥堵、聚凝和固化作用,产生优良的防漏堵漏和防塌作用,加快了油气层屏蔽堵层的形成,有利于油气层保护。 
46 一种粉煤灰桩及其施工方法     一种粉煤灰桩及其施工方法,所述粉煤灰桩包括粉煤灰、活性剂和水,其中活性剂与粉煤灰的重量比为0.05—0.3∶1,水与活性剂、粉煤灰总量的重量比为0.5—0.85∶1,该桩施工方法包括成孔,配制由活性剂、粉煤灰、水组成的浆料,搅拌,通过压浆泵送料,灌注成桩,本发明提供的是一种刚一柔性桩,不需配筋,桩身强度在3—12MPa范围内,能和桩间土共同作用组成复合地基,适合于各种软弱地基的加固,价格低廉,施工方便、文明。 
47 粉煤灰构件及制造工艺     本发明是一种粉煤灰制取建筑构件及其制造方法。配方以粉煤灰为主,以水泥、砂、石膏、石灰、玻璃纤维做骨料,再加入废旧塑料、有机硅聚合物、环氧树脂、硅酸钠、氯化钙。制造时,首先将石灰磨碎;将废旧塑料破碎;将有机硅聚合物、环氧树脂与玻璃纤维混合,再与其他物料充分搅拌,用压机压制,最后养护成构件。在加有废旧塑料时要加热压制。因此本发明产品抗压、抗折、耐冲击强度高,可做建筑构件。且综合利用程度高。 
48 粉煤灰-硼泥烧结砖及其制造方法     本发明涉及一种建筑材料,粉煤灰-硼泥烧结砖及其制造方法。其特征是采用50—80%的粉煤灰和20—50%的硼泥为原料,经碾压造粒或捏合成团,进行压制或挤出成型,经干燥、烧结等工艺过程制成烧结砖。本发明是一种新型的墙体建筑材料,利用工业生产废弃料为原料,可综合治理环境变废为宝,取代了粘土砖生产,生产成本低,可以实现经济增长与环境保护共同发展,具有显著的经济效益和社会效益。 
49 粉煤灰(渣)建筑砂浆     粉煤灰(渣)建筑砂浆是一种利用粉煤灰作为建筑材料,既可减少环境污染,又可节约石灰和砂子的新技术。其主要成分及配比为水泥:粉煤灰(渣):砂子为1∶1~10∶1~10。本发明优点是用粉煤灰代替石灰和部分砂子,既解决环境污染问题,又节约大量石灰和砂子,降低砂浆造价和工程造价,施工方法简单,便于推广应用。 
50 高活性粒化粉煤灰水泥混合材     一种高活性粒化粉煤灰水泥混合材,属水泥原料领域,其特点是原料及配比(重量比),方法一:粉煤灰80—85%,页岩或粘土15—20%;方法二:粉煤灰68—93%,生石灰6—28%,半水石膏1—4%。生产工艺:粉煤灰与破碎的添加剂搅拌混匀、经压制成型、干燥、再煅烧即是成品。所述的添加剂是页岩或粘土,也可以是生石灰和半水石膏。本发明水泥混合材活性高,制成的水泥抗压强度增进率高,使用方便,成本低,储存期达6个月。 
51 粉煤灰建筑材料     本发明涉及一种粉煤灰建筑材料,该材料以粉煤灰为主要原料,辅以珍珠岩、苦土粉、加氯化镁溶液、免烧免蒸而成。可用作承重或非承重墙体砖、楼顶轻质隔热板、砌墙抹墙粉,具有“吃”灰量大,工艺简单、制作简单、使用方便、成本低廉、强度高的优点。 
52 高掺量粉煤灰粘土烧结砖的生产工艺     本发明是以粉煤灰为主体材料,加少许粘土组成的烧结砖的生产工艺,其生产工艺是原料制备→混料搅拌→粉碎→成型→干燥→焙烧;要求粉煤灰自然脱水26%以下和粘土陈化3个月,粉碎颗粒1mm以下,采用真空挤压成型,干燥温度为100~180℃,焙烧温度为900~1000℃。本发明不仅提高了粉煤灰的配比,而且工艺先进可靠,不用任何粘接剂,成本低、强度高、产品质量好、节约能源、减少环境污染。 
53 一种轻质高强粉煤灰建材制造工艺     本发明“一种轻质高强粉煤灰建材制造工艺”属于建筑材料领域。用本发明方法制成的粉煤灰建材(砖、砌块等)其特点是:$1.轻质:制品干燥容重小于1.2。$2.高强:制品平均抗压强度大于20MPa。$3.粉煤灰用量大:超过75%。$它的工艺是先用粉煤灰、石灰、石膏以等粒子预磨方法制成混料,再和粉煤灰、水泥配料,不需烧结或蒸压。只经半干压成型、湿养护、湿热处理即为成品。同时,还利用了造纸、皮革、发酵工业废液做促进剂。具有较大的环保价值。 
54 通用型大掺量矿渣、粉煤灰水泥激发剂及其应用     本发明公开了一种通用型大掺量矿渣、粉煤灰水泥激发剂及其应用。这种水泥激发剂主要由4.2~48.3%石灰、1.1~20%高效减水剂、3.8~55.6%明矾、3.3~46.2%煅烧石膏、1.5~33.3%Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、5.6~33.3%ZnO组成。其特点是:在水泥中掺入3~15%上述激发剂,可使水泥中矿渣掺量提高到35~85%,或粉煤灰掺量提高到35~65%,或矿渣与粉煤灰混合掺量提高到25~80%,水泥的强度仍能达到425R~625R。本发明不仅从根本上改变了现有矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥中矿渣和粉煤灰掺量低、早期强度低和标号不高的缺点,而且不改变水泥厂原有生产工艺,实施简便易行,经济效益显著。 
55 粉煤灰废渣微晶玻璃     本发明为黑色微晶玻璃,是用粉煤灰、硼砂厂和钛白粉厂废渣为原料,按8:3:0.5重量配和比配料生产的.本发明玻璃具有下列组成范围:SiO<sub>2</sub>35~55%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>18~28%,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+FeO2~11%,CaO1~5%,MgO7~14%,K<sub>2</sub>O+Na<sub>2</sub>O1~4%,TiO<sub>2</sub>0.5~5%,B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>0.4~3%,P<sub>2</sub>O<sub>3</sub>0~1%.本玻璃的熔化温度为1450±20℃,退火温度为650℃4小时,晶化温度为910℃.经微晶化处理的玻璃硬度达莫氏7级至大于9级. 
56 粉煤灰填充聚氯乙烯组成物方法     粉煤灰作聚氯乙烯组成物填料的处理方法,属于复合材料制备技术.用粉煤灰加硼酸酯偶连剂进行表面处理后,与聚氯乙烯树脂或聚烯烃树脂混和,挤塑成形.制出的塑料地板,表面平整,光洁,耐磨损,抗腐蚀,不易变形. 
57 蒸压粉煤灰微孔承重砌块及其制造方法     本发明涉及一种建筑墙体砌块及其制造方法的改进.它提供了一种能作为5到6层楼承重砌块.这种砌块是用粉煤灰、磷石膏、生石灰按一定配比混合粉磨所制得的胶结材再和磨细的粉煤灰砂浆及加气剂一起搅拌浇注、热室静停、拆侧模切割分块及蒸压养护.砌块不用粗骨料和水泥,充分利用了粉煤灰,并改进了成型方法.这样,不但改善了砌块性能,并节约了钢模量和蒸汽量,减轻了劳动强度. 
58 采用纸浆泥和粉煤灰生产硅酸盐水泥及其制造方法     本发明是以工业废渣、废浆作原料,即采用纸浆泥、粉煤灰、硫酸厂废渣和硫酸铝厂的废渣和炼铁高炉的废渣(矿渣)作原料而制成各种硅酸盐水泥,即可制成硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥.做到变废为宝,消除公害,降低能源消耗等优点. 
59 粉煤灰超轻体隔热材料     本发明以电厂废料粉煤灰,石灰膏,石棉为主要原料,加少量水玻璃和石膏可制成超轻体隔热材料.质量指标:抗压强度10-15公斤/cm<sup>3</sup>;导热系数0.038-0.060大卡/米,时,度;抗折强度3.8-5公斤/cm<sup>3</sup>.容量250-280公斤/m<sup>3</sup>.本发明原料易得,造价低廉. 
60 用粉煤灰配制无烟燃料的方法     本发明是利用粉煤灰与烟煤、褐煤或泥炭配比制做成型无烟燃料的方法.将粉煤灰与烟煤、褐煤或泥炭按挥发分产率配比,再加入适量的添加剂,控制配比后混合料的挥发分产率在15%以下,加水混匀,即可压制成各种形状的无烟燃料.具有反应活性高,燃料效果好,火力强,基本无烟等特点,投资少,效益高. 
61 粉煤灰装饰板的制作和产品及设备     一种粉煤灰装饰板的制作和产品及设备,其主要特征是装饰板分基板和装饰涂层两层,基板由混合的氯化镁溶液和硫酸镁把轻烧氧化镁、玻璃纤维及粉煤灰混合搅拌.压制或浇注成基板.装饰涂层用丙烯酸喷瓷性外墙无机涂料喷涂底层和中层,用GTS-105有机硅树脂调硅酸盐彩色水泥涂面层,所用设备有空气泵、活塞和水槽.由压缩空气推动活塞使浮有涂料的液面上升,涂料接触基板并被吸附在基板上.本装饰板成本低、产品性能好、用途广泛,是一种新型建筑材料. 
62 纤维增强粉煤灰硅酸钙平板的制造方法     一种纤维增强粉煤灰硅酸钙平板的制造方法.本发明以工业废料粉煤灰、电石渣、激发剂及增强纤维为原料,在料浆的制备中,采用了湿法混合预均化搅拌方法,由圆网抄取制成板坯,经二次蒸养制成产品.使用本制造方法,原料来源广泛、成本低廉,工艺过程简单、合理,所得到的纤维增强粉煤灰硅酸钙平板具有防火、隔音、受潮不翘等特点. 
63 从粉煤灰中分选玻璃微珠     从粉煤煤灰中分选玻璃微珠,属于燃烧产物或燃烧剩余物的清除和处理.其方法是采用常规方法将漂珠、炭粉和磁性微珠分选出来以后,剩余物料用快速摇床湿式分选,可截取高、中、低档三种产品.湿式分选是采用灰浆浓度为10-15%,给灰速度为35公斤/米#+{2].台.时,给灰水为1.0-1.5米<sup>3</sup>/吨灰,冲洗水为1.2-1.8米<sup>3</sup>/吨灰.摇床冲程控制为2-5毫米,冲次为586-930次/分,倾角为0.5-3度.本发明工艺流程简单、分选效率高,玻璃微珠的总回收率可达94%以上.分选过程中无粉尘污染. 
64 非煅烧粉煤灰轻骨料及其制作方法     非煅烧粉煤灰轻骨料及其制作方法,其特征在于以粉煤灰硅铝酸盐水泥熟料为激发剂,轻骨料的组成(重量%)为:82~92粉煤灰,8~14粉煤灰硅铝酸盐水泥熟料,1~4二水石膏,三种材料同时进入球磨机细磨,加水成球后,料球在自然气温下养护。本发明含粉煤灰达95%,工艺简单,节约能源,降低成本,产品筒压强度高,容重轻,特别适用墙体及高层和大跨建筑。 
65 粉煤灰岩棉制造方法及其岩棉制品     本发明利用粉煤灰为主要原料制造岩棉的方法及其岩棉制品。是粉煤灰变废为宝的优质、高效保温节能材料,有较高经济效益,是粉煤灰综合利用的有效途径。$本发明是将粉煤灰、生石灰粉和磷渣按照最佳配方制成粉煤灰料块和焦炭加入冲天炉内鼓风熔化成具有一定粘度的硅酸盐熔液,然后用高速离心办法甩成岩棉,风选入沉降室运出,便是粉煤灰岩棉。$在棉形成过程中喷入酚醛树脂可制成多种岩棉制品,用于工业节能和建筑保温,有很大发展前途。 
66 采用碱渣(硝化渣)和粉煤灰生产硅酸盐水泥及其制造方法     本发明是以工业废渣、硷渣作原料、即采用苛化渣(硝化渣)、粉煤灰、硫酸厂废渣和硫酸铝厂的废渣和炼铁高炉的废渣(矿渣)作原料而制成各种硅酸盐水泥、即可制成硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、做到变废为宝、消除公害,降低能源消耗等优点。 
67 发电厂粉煤灰空心玻璃微珠湿法分选系统     本发明是发电厂粉煤灰空心玻璃微珠湿法分选系统,利用电厂粉煤灰变废为宝的新型系统。系统的主要技术是要求解决把粉煤灰浆液中的圆形空心玻璃微珠与其它杂质及大量的水分离出来。本发明是应用粉煤灰中各类颗粒的形状特征在悬浮浆水中流动时的运动轨迹所形成的分层原理,分选出玻璃微珠。微珠是极好的耐高温、耐摩擦、隔热、隔音、保温、吸音、绝缘的好材料,广泛用于航天、航海、建材、保温、塑料、防火器材等行业的各种产品中,微珠被称为划时代的新兴多功能材料。 
68 用高钙粉煤灰生产水泥的方法     一种利用高钙粉煤灰生产水泥的方法。该方法是在磨细的水泥熟料和高钙粉煤灰中掺入5%~30%细磨的潜在水硬性材料或火山灰质材料,消除高钙粉煤灰中游离氧化钙的不良影响,生产出安定性合格的水泥。 
69 直接用粉煤灰微珠作填料制人造革的方法     直接用粉煤灰微珠作填料制人造革的方法,属于复合材料制备技术。用粉煤灰微珠与聚氯乙烯树脂或聚烯烃树脂直接混合后,经搅拌,研磨成糊后贴于布基和膜之间,经牵引而得,制出的人造革表面平整、光亮、不卷边、不易透油易加工。 
70 湿排粉煤灰成球、烘干作水泥混合材的方法     一种湿排粉煤灰成球,烘干作水泥或砌筑水泥混合材的方法,是在粉煤灰中加入少量膨润土作粘结剂成球,而后在重力烘干机中烘干。料球比原始粉煤灰活性、可塑性和热爆破性能均提高。料球以10-70%的重量比例作为混合材加入到水泥中,该水泥凝结时间正常,安定性良好。 
71 利用粉煤灰渣生产建筑装饰材料     本发明是将废弃的粉煤灰渣经物理方法加工筛选,生产各种建筑饰面的有色骨料,制成彩砂外墙、水刷石、干粘石、水磨石等,为粉煤灰渣的综合利用开拓新的途径。 
72 从粉煤灰提氧化铝同时生成β-C2S胶凝材料法     一种从粉煤灰中提取氧化铝同时生成活性β-C<sub>2</sub>S胶凝材料的方法,其特点是以粉煤灰为原料,与石灰混合,蒸养、低温煅烧,再用纯碱溶液提出氧化铝,同时生成β-C<sub>2</sub>S胶凝材料。本发明可节省基建投资,不需脱硅工序,工艺简单,节约能源,产品成本低。本发明除可用粉煤灰做原料外,还可用炉渣、粘土、风化或燃烧过的煤干石、铝矾土等含铝矿物为原料。 
73 粉煤灰彩色铺地砖     本发明涉及建筑材料,更具体地说,涉及粉煤灰彩色铺砖及其制作方法。它包括主要由粉煤灰、石灰和石膏等材料构成的基层和由彩色水泥、滑石粉及砂等材料构成的面导。本发明可充分利用三废废料之一粉煤灰。可采用不同的颜色和几何形状的砌块互相结合,达到美化及改善城市环境的目的。另外铺设方便,施工期短,人工费用低,翻修,重修容易。由于砌块的内部结构和表面纹理及施工接缝等效果,具有良好吸水和防滑作用,强度高等优良性能。 
74 粉煤灰磷肥及生产方法     本发明公开了一种粉煤灰磷肥及其生产方法。粉煤灰磷肥由混合的煤粉和磷矿粉在煤粉炉内的高温热解急冷条件下生成,主要营养成份为Ca<sub>4</sub>P<sub>2</sub>O<sub>9</sub>晶体结构。它具有生产成本低、制造工艺简单、能源消耗少、环境污染小的特点,其产品有效磷转化率可达98%,其制造方法适用于燃煤电站锅炉及普通煤粉炉。 
75 粉煤灰空心玻璃微珠分选法     本发明是火电厂粉煤灰综合利用系统,本系统根据粉煤灰所含各组份物化性质的差异,采用水、风、磁、电场的综合分选方法。精选出高纯的空心玻璃微珠。采用本系统可将粉煤灰分选为碳,精碳,高,中,低档玻璃微珠及尾灰,以适应航天、航海、建材、塑料、橡胶、保温、防火器材等行业对新材料的不同要求。 
76 把工业废料粉煤灰制成型材的方法     本发明公开了一种把工业废料粉煤灰制成型材的方法。化肥厂,发电厂大量产生的工业废料粉煤灰堆积成山,很多工厂和科研单位对此做了很多工作,但都限于用于制低标号水泥或掺灰砖瓦。本发明提供的方法,提高了粉煤灰的利用价值。本发明把经过筛选的粉煤灰和粘结剂按其配比混匀经100°—500℃加温处理后倒入模具中在常温下压制成型材或板材,可代替木材制作桌、凳、茶几也可代替塑料制成成型产品,本发明同时提供了粘结剂的制法。 
77 早高强特种粉煤灰水泥及其混合料的配制方法     本发明提供了一种早期高强度特种粉煤灰水泥及其混合料的配制方法。主要由硅酸盐水泥熟料60~80%,粉煤灰20~40%,氢氟酸无水石膏2~8%,碳酸钠0.5~2.5%混合入磨制成。其抗压强度1天为145~147公斤力/厘米<sup>2</sup>,3天为254~263公斤力/厘米<sup>2</sup>,28天为490~502公斤力/厘米<sup>2</sup>,早期强度增进率3天/28天为50.6~53.7%。抗折强度高于525和625标号硅酸盐水泥,它工艺简单,成本低,凝结时间正常,流动性好,易于浇灌,适用于大体积、水下、工、民建工程施工作业。因其用粉煤灰量大,有利于环境保护。 
78 COMPOUND MATERIALS MADE OF PULVERIZED COAL ASH  +
79 粉煤灰活性激发方法     一种粉煤灰活性激发方法。粉煤灰中加入矿渣或生石灰调节其中CaO含量。采用磨细的粉煤灰及矿渣,用Na<sub>2</sub>SiO<sub>3</sub>作为活性激发发剂,经过常温养护,可制得500号以上的高强FJ混凝土。若采用Ⅲ级原状粉煤  灰,用碱性工业废料A激发,可制得100号以上的粉煤灰渣——碱混凝土。本发明的优点在于可采用常温养护代替常压或高压蒸汽养护,大大节约了能源。且制得的粉煤灰制品各方面性能均有所改善,具有良好的耐久性,其抗冻系数接近1,碳化系数为0.95-1。 
80 粉煤灰制免烧砖的方法     本发明提出一种不通过砖窑高温烧结制砖的方法,以粉煤灰、石膏、生石灰和水为原料,磨碎过筛后经搅拌机搅拌、压砖机成型和静置硬化工序,制成和现有的窑烧砖在硬度及抗拉和抗压性能基本相同的免烧砖,不仅节约了能源,而且有效利用了废弃的粉煤灰,由于不需要建砖窑所需大量投资,因此适于小企业就地取材就地制造。 
81 无水泥粉煤灰混凝土     一种改进的无水泥粉煤灰混凝土,它由粉煤灰、石灰、石膏及碎石等制成,通过合理选择其组分含量及工艺,可制成抗压强度超过20MPa的混凝土。从而节省了大量的水泥,利用了大量被视为废物的粉煤灰,具有显著的经济效益和社会效益。 
82 粉煤灰复合饰面板的制作配方及工艺     一种粉煤灰复合饰面板的配方及制作工艺,板材由基材和表层饰面两部分构成。在基材中无机盐胶凝料组成的粘结剂占40~60%,粉煤灰填充剂占60~40%;改性剂、增强剂、外加剂的含量分别为粘接剂、填充剂总量的1~10%、5~15%和5~30%;表层饰面中饰面剂为25%、增强剂2%、填充剂70%,着色剂1%、罩光剂2%。利用本发明制作的粉煤灰复合饰面板,在造价及某些性能方面优于人造大理石,为消化粉煤灰找到又一途径。 
83 免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法     本发明涉及一种免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法,该砖是以粉煤灰为主原料,并辅以煤渣、石灰、水泥等组合而成,亦可用少量粘土作为原料,其制作方法简单,加压成型后入棚在空气中护养即为成品砖。因此本发明具有选料要求低,原料来源广泛,制作简便,能耗少,成本低廉的特性,并且该砖的强度可达75号至100号,本发明使电厂大量排出的粉煤灰在建材上得以充分的利用。 
84 粉煤灰不烧砌块制造工艺     本发明公开了一种以工业废渣为原料,不经煅烧和蒸养而成各种建筑砌块的工艺方法,它是以菱镁粉为胶结剂,矿渣或粉煤灰为主要成分,加卤水及改性混合配料,以机械挤压或振捣成型,经自然养护即成为有相当强度的各种砌块。与现有技术相比,本发明对工业废渣利用率高、工艺简单、不需高温蒸养、节约投资、极易推广使用。 
85 利用粉煤灰生产微量元素肥料及方法     本发明涉及一种硅酸盐结晶肥料及其生产方法。它主要是利用工业废渣粉煤灰与破碎后的硼砂、软锰矿石、闪锌矿石,根据需要按一定比例分别混合或全部混合,经过高温锻烧,生产出结晶硅酸盐锌肥、结晶硅酸盐锰肥、结晶硅酸盐硼肥及结晶硅酸盐微量元素肥料,大大提高了肥效,易于被植物吸收,在土壤中不易流失,起到了变废为宝的作用。 
86 用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法     一种用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及其方法,是冶金工业中炼钢的理想产品,炼钢时能减少产生皮下气泡的敏感性,是钢与铁的脱氧剂和合金元素,比纯铝脱氧能力强,利用效率高。它是用碳同时还原Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、SiO<sub>2</sub>而提取硅铝合金产品,较好地克服了目前电解法的缺点,具有原料来源广阔、设备投资小、建厂快、节电量大、生产能力高,并可生产副产品等特点。尤其是充分利用废物炉渣粉煤灰,不仅生产成本很低,经济效益很大,而且变废为宝,又有很大的社会效益。 
87 自然养护粉煤灰砖     自然养护粉煤灰砖及其制造方法属于利用工业废料制造建筑用材料。其特征是以粉煤灰为主要原料,掺少量的水硬性胶凝材料,辅以微量化学外加剂,通过加压成型,自然养护制造建筑用砖。原材料组成(重量%)为:粉煤灰40~80,惰性骨料10~45,水硬性胶凝材料不少于6和碱土金属齿化物化学外加剂0.1~0.5。原材料加水搅拌均匀,在15~40MPa压力下成型,经过常温自然养护,制成标号为75~150的粉煤灰砖。$本发明的特点是完全不用粘土,可大量使用原状湿排粉煤灰,不用烧结和蒸养,工艺简单,成本低廉,节能保田,变废为宝。 
88 粉煤灰水泥纤维面层复合板     一种粉煤灰水泥纤维面层复合板,由外面层1、内面层2、保温层3、钢筋架5、防水层4及隔气层6组成,内、外面层是以粉煤灰为主要成份,搀合水泥而成为基材,再加矿物纤维和植物纤维成型而成,该墙板适用于单层承重外墙板,多层框架轻板建筑体系外墙挂板,内墙板,承重保温层面板,它除适用于工业与民用新建工程外,用于楼房加层,临时建筑,组合房屋、建筑小品及风景区建筑更为理想。该复合墙板建筑物理性能好,成本低,可使工业废渣粉煤灰变废为宝。 
89 粉煤灰砖的生产方法     本发明是一种用工业废料代替粘土制砖的新方法,属于建筑材料领域。本发明是用粉煤灰和白灰粉或电石渣配料,用硅酸钠溶液处理的制砖新方法。$本发明成本低,工艺简单,不需烧结和蒸养,用化学方法自然养生而成的,节约煤炭,既能化害为利变废为宝,又能产生很好的经济效益和社会效益。 
90 粉煤灰复合材料的制造方法     本发明是以粉煤灰为填充剂制造复合材料的方法,采用废旧聚氯乙烯、粉煤灰及添加剂经混拌、捏合、挤出、造粒制成。本发明出现后,可使堆积如山的粉煤灰得以利用,制成各种板材及工业制品等,与同样规格的塑料及木材相比,具有成本低,寿命长,用途广,使用方便等优点,可按需要对成型后的产品采取喷涂、电镀、着色、贴面等不同手段,对产品表面进行处理。 
91 用粉煤灰筑边埂的自流式挡灰坝的方法     一种利用粉煤灰筑边埂的自流式挡灰坝的方法,其特征是向粉煤灰中掺入3~11%的熟石灰使其进行火山灰活性反应生成一种抗剪强度好的胶凝物,改变了其松散结构,使其适合于工程建设,所筑坝体断面小,稳定性好,且外坡可筑得较陡,利于扩大库容。与重力式土坝相比可节约75%投资。本发明还可扩大到用于筑公路路堤、飞机场等,这对于解决燃煤电厂大量的粉煤灰出路、变废为宝、减少环境污染具有显著的社会效益与经济效益。 
92 粉煤灰浸泡砖的生产方法     一种用工业废渣制造建筑用砖的方法,属于建材领域。本发明粉煤灰浸泡砖的制造方法是采用50~90%粉煤灰,10~50%钙质材料可以是白灰或电石渣,经混拌、成型、干燥、浸泡的工艺过程制成建筑用砖。$本发明粉煤灰浸泡砖可以全部采用工业废渣,工艺简单,原料来源广泛,生产成本低,重量轻,强度高。 
93 粉煤灰烧结砖新配方     粉煤灰烧结砖新配方是用粉煤灰烧砖的理想配方。其技术特征由粉煤灰、煤矸石、膨胀土、硼砂组成。$本发明具有在保证砖质量的基础上砖的标号在75—180号之间可随意调节的优点。 
94 碱渣粉煤灰免烧砖     氨碱法制碱过程中排出的废渣:粉煤灰和碱渣(分别占纯碱产量的10%和40%左右),严重污染着环境,制约着工业的发展。目前,国内外尚无有效利用碱渣,更无同时利用碱渣和粉煤灰等制造免烧砖的报导。本发明用的配方和工艺过程,制得了强度超过10MPa,性能优良的免烧砖。 
95 粉煤灰承重空心砌块配比及制作工艺     一种以粉煤灰27-32份,骨料45-51份,活化剂19-21份,水3-3.5份为配比的承重空心砌块,以及其制作方法。其砌块承重最低标号90号,适当调整火山灰骨料含量及其它组份,还可制成标号为200号的承重空心砖。该砌块传热系数是粘土砖的三分之一,砌筑相同厚度的墙体,如370mm墙,可降低耗热量30-40%。沈阳地区一个采暖期内,每平方米住宅,可节约燃料煤9.25kg,承重空心砌块的容重只是粘土砖的三分之二。 
96 磨细粉煤灰混合料     磨细粉煤灰混合料,其组分包括有粉煤灰、石灰、石膏三种原料。经备料、称量、混合磨细等工序制成粒度为0.08毫米方孔筛,筛余量为4~7%的混合料。本发明综合利用工业废渣,利于环境保护,并为建筑工业提供一种价格低、性能好的砂浆和混凝土用的新型胶凝剂,还可用于制作各种粉煤灰制品。 
97 粉煤灰弹性路面铺设材料     本发明涉及一种弹性路面的铺设材料,其特点是以工业废料粉煤灰为主要原料,以菱镁粉和可溶性盐溶液配制成胶凝材料,加入相应的改性剂按适当比例配制而成,其优点是原材料成本低,工艺简单,施工方便,投资少,容易推广,铺设的路面耐水,抗冻,防高温、耐磨、耐老化性能均优于沥青混凝土路面。 
98 高钙粉煤灰微孔夹芯砖及其制作方法     本发明涉及一种用于墙体和屋面保温的高钙粉煤灰微孔夹芯砖及其制作方法,该砖是由高钙粉煤灰、火山灰质颗粒、饱和湿锯末及粘结剂制成的空心外壳,并在其空心内填充有由沥青、草木碎屑或塑料泡沫碎块制成的芯料。其制作方法是,将高钙粉煤灰、火山灰质颗粒,饱和湿锯末、粘结剂和水进行混合搅拌均匀;将草木碎屑或塑料泡沫碎块和沥青分别加热后混合挤压成型;将上述混合料送入胎具内振捣成型,成型后取出自然干燥。$本发明具有结构合理、工艺简单、造价低、易于施工、保温效果好等优点。 
99 用粉煤灰净化城市污水的方法     一种用粉煤灰净化城市污水的方法,属于水及污水的处理方法类。城市污水的污物成分复杂,常采用的是二级生化处理方法,这种方法的投资高,运行不稳定,在寒冷地区的冬季无法运行。本发明提供了一种在污水中投加粉煤灰和絮凝剂的污水处理方法。这种方法无论在热带,还是在寒带,自然气温下均能正常运行。这种方法可使污水中的COD去除率达70%左右。 
100 粉煤灰制全营养成分硅酸质复混肥料     本发明涉及一种粉煤灰基质的全营养成分硅酸质复混肥料及制法,其特征是以粉煤灰为基质,加入一定量的P、N、K肥和/或可溶于水的微量元素化合物均混而成。其营养成分全面、合理、生产方法可行。适用于所有土壤,尤其适用于粘土和酸性土壤。 
101 粉煤灰拒水粉及其生产方法     一种粉煤灰拒水粉及其生产方法,它以粉煤灰为主体,有机硅聚合物或硅油类物质被司盘、吐温等乳化剂乳化形成的硅油乳液作为助剂1,以胺类物质或烯醇类物质聚合物作为助剂2,二种助剂形成的复合乳液渗入粉煤灰经加热反应与粉煤灰的有效成分,形成网状结构拒水膜。它具有较高的不透水性,而老化性及耐酸碱性,能够在屋面、平台、水池、墙壁、地下工程及道路、桥隧工程中使用,而且将工业废料粉煤灰有效的改变为高效能的防水剂。 
102 一种粉煤灰砖块的制备方法     本发明涉及一种粉煤灰砖块的制备方法,它是用热电站排放的工业废料  粉煤灰与镁质胶凝材料按一定配比混合后挤压成砖坯,再经自然养生后即可应用。 
103 粉煤灰制砖法     本发明涉及一种建筑材料,尤其是一种粉煤灰制砖法。该方法是采用粉煤  灰和普通水泥及水溶性环氧(EPOXY)树脂水溶液混合加压形成,并加蒸汽养生制成的制砖法。该方法具有生产出来的制品比重小、体积轻、强度大、传导率低、吸收率小、干燥收缩率和脆弱性几乎不存在的特点。 
104 高粉煤灰含量板材的制造工艺及其产品     高粉煤灰含量板材的制造工艺,其胶结料重量比为:粉煤灰∶石膏∶石灰∶水泥=65~80∶4~5∶14~17∶10~15。胶结料∶纤维∶化学助剂∶水=1∶0.08~0.12∶0.005~0.015∶10~18。用流浆法,采用一次常压蒸汽养护制成板材。本工艺原料广,成本低,回收率高,工艺简单。所制取的板材性能优异,可钉、可刨、可锯、防水、阻燃、耐久、防啮、抗冲击、抗弯强度高达14~18MPa。本发明的产品特别适用于做机电包装箱板材,亦可作一般民用建筑板材。 
105 粉煤灰型煤的生产方法     本发明是一种以粉煤灰为主要原料生产型煤的方法,它采用3-5份粉煤灰及粉碎的3-4份劣质煤、3-4份炉渣或煤矸石,加入以上三种原料重量总和的15-25%水,经搅拌均匀后,碾压成型。$本发明出现后,能够节省大量的优质煤和粘土,所用原料可谓废物利用,燃烧后的型煤具有一定强度,不易破碎,无二次污染,在燃烧过程中无烟,成本低于任何型煤。其生产方法简单易行,便于推广应用。 
106 彩色粉煤灰煤矸石地板砖     本发明涉及建筑装饰材料彩色粉煤  灰煤矸石地板砖的制作。它包括主要由粉煤  灰、煤矸石、氧化镁、氯化镁和滑石粉等材料构成的基层和氧化镁、氯化镁硫酸亚铁等材料构成的面层所组成。本发明可充分利用粉煤灰和煤矸石废料,可采用不同的几何形状和不同的颜色来制作,来达到改善美化室内环境的目的。另外,由于造价低,不用烧制,不用设备,且翻修方便,对三废的综合利用和环境的美化开辟了一条新途径。 
107 一种粉煤灰砖及其制备方法     发明属于一种免烧结粉煤灰砖及其制备方法。现有的免烧结粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏为原料制成,强度低,粉煤灰掺入量小。本发明采用的原料重量配比为粉煤灰75~90%,石灰4~12% ,石膏3~7%,水泥3~12%,外加8~20%的水。砖坯制成后,置于露天场地,覆盖一层透光材料,利用太阳能养护。 
108 大量使用粉煤灰的防水卷材     本发明为防水卷材,它使用了大量的工业废渣—粉煤灰、废(旧)聚氯乙烯及煤焦油作为原材料。它成型工艺简单,所生产的卷材使用温度范围宽,耐高、低温,尺寸稳定,抗拉和抗撕强度较高,具有很好的耐磨性而且施工十分简单。它特别适合于屋顶以及户外地面、阴沟等处防水之用。 
109 粉煤灰免烧免蒸建筑承重砖     一种粉煤灰免烧免蒸建筑承重砖,以30~70%的粉煤灰、20~60%的石粉、10~20%的钙渣灰、0~5%的水泥以及1~3%的醇胺为基本组分,将各组分一起加入强制搅拌机加水搅拌后,通过压砖机压制成型,出机后洒水自然养护,干燥后即成为成品砖。本发明的优点是:不需烧结,也不需蒸压(养),因而节煤节电,不污染环境而且生产周期短、材料成本低、砖的质量稳定且砖的容重轻,抗冻性能高,适于在南、北各方使用。 
110 粉煤灰彩色地板砖的制作方法     该发明属一种建筑材料的一种制作方法,用该法制成的彩色粉煤灰地板砖,适用于铺地和建筑装饰。该砖用搅拌成团状的底层和面层料放在同一模具中压制而成。底层料中主要原料为粉煤灰。由于底层和面层料成团状,制作过程中不易串料,也不需要在模具中衬垫防漏纸或塑料膜。产品的抗折、抗压强度分别达到2.63MPa、10.1MPa在-15℃抗冻试验性能不变,所以该产品性能好,成本低、市场广阔、有发展前景。 
111 粉煤灰、珍珠岩轻质空心砌块     本发明提供一种用粉煤灰、膨胀珍珠岩、水泥、溶解混凝土早强剂的水为原料生产的轻质空心砌块。该砌块的生产方法是将原料经过干、湿搅拌均匀,振捣成型,而不经过烧结,进入养护阶段后就能使用,因此,节能、节电、节土,变废为宝,变害为益,对环境没有污染,有显著的经济效益和社会效益。 
112 低热粉煤灰硅酸盐水泥     低热粉煤灰硅酸盐水泥是主要用于建坝工程的水泥品种之一。该水泥是由熟料、粉煤灰、石膏三种物料混合而成。该水泥中的三种原料是选用国内原料,对其化学成分及含量进行限定,在限定的基础上找出熟料、粉煤灰、石膏的较佳配比是65—67∶29—31∶4,并对熟料中的铝酸三钙、氧化镁、游离氧化钙、碱给出掺入量范围,由于该水泥的各项参数较为合理,所以使其水泥有较好的各项技术性能,尤其是前期水化热、后期强度更有所改善,使用在建坝工程中更能带来满意的效果。 
113 采用粉煤灰生产白水泥的方法     采用粉煤灰生产白水泥的方法,是将粉煤灰进行脱硅处理,对普通石灰进行消化、净化处理,使硅酸钠与石灰乳沉淀制成硅酸钙后再用石灰或石灰乳调整成合料生料喂入高温炉煅烧成熟料。该发明既解决了粉煤灰对环境的污染问题,又为粉煤灰大量增值利用开拓了新途径。该白水泥白度高于90°,标号达到625<sup>#</sup>以上,比传统工艺生产水泥的质量有了大幅度的提高。其水平达八十年代末国际先进水平。具有明显的社会效益和经济效益。 
114 粉煤灰泡沫夹心板状砌块     一种粉煤灰泡沫夹心板状砌块,由粉煤灰、水泥、石膏、石棉或其它纤维材料木钙和水混合浆料灌入模具中,经加压即成中间空心砌块壳,然后用聚苯乙烯泡沫塑料或其它轻质材料填入,用粉煤灰浆料封口,本砌块一侧呈齿榫另一侧为凹槽或每一侧既具齿榫又具凹槽,具有容重轻、幅面大、厚度小、防水和隔音等多种特性。 
115 粉煤灰渣砖及其生产工艺     本发明提供了一种免蒸、免烧不用水泥的粉煤灰渣砖及其生产工艺,该生产工艺的特点是将粉煤灰、煤炉渣、石灰和添加剂按一定配比均匀加入搅拌装置1中进行混合搅拌,然后均匀输送到轮碾装置2和3中进行粉碎碾压,碾压后的物料输送到砖坯成型装置4挤压成型为砖坯,砖坯运入砖坯反应室5中堆放,最后启动低温反应装置6对砖坯进行低温养护、低温养护时间到后取出成品砖送至堆放场7堆放,用该方法制成的砖的灰渣含量达85%以上,是一种可节能70%左右,降低成本至少一倍的投资少,见效快的变废为宝的制砖方法。 
116 瓦斯泥、粉煤灰混合物综合回收系统     本发明涉及一种用于瓦斯泥、粉煤灰混合物的综合回收系统和一种高效民用燃料。本发明的综合回收系统在现有单一磁选作业基础上,增加了重选作业和燃料加工作业。由于重选作业的引入提高了铁金属回收利用率;同时将选矿产生的尾渣加入一定配比的煤粉、黄土,经搅拌制成高效民用燃料,根除了尾矿排放污染,设备简单,易于操作、管理和实施,投资少,具有良好的经济、社会和环境效益。 
117 粉煤灰处理工业废水的方法     一种粉煤灰深度处理含氰化物、硫化物、油、酚等污染物的工业废水的方法。它将焦化厂经生化处理后的污水,采用粉煤灰吸附的方法,吸附去除水中的污染物,并再进一步化学处理、过滤、水质达到可作循环水的补充水标准。吸附污染物的粉煤灰烧制成建筑用砖,达到以废治废综合利用的目的。 
118 黄土红土质粉煤灰墙地砖的配方     黄土红土质粉煤灰墙地砖的配方,涉及建筑材料领域。它提供了一种制造墙地砖的新原料,利用出产于我国广大平原地区的、含腐植质较多、适于耕作、氧化铝含量较普通陶瓷类粘土原料显著偏低、成分不稳定、在此之前未被用作陶瓷原料的非陶土类的黄色或红色粘土与粉煤灰、加或不加矿化剂烧制成墙地砖。 
119 粉煤灰轻体混凝土制造方法     本发明提供了一种粉煤质轻体混凝土制造方法,其技术要点是:它是由粉煤灰、菱镁粉和卤液按一定配比制成,制作其程序为:(1)向搅拌机内注入卤液,(2)陆续撒入菱镁粉,(3)撒入粉煤灰,高速搅拌半分钟,将浆液倾注到模型内,在浆体初凝时切割,再在空气中自然养护。用本发明制成的制品,具有体轻、强度高、不怕冻、成本低等优点,制作工艺简单,所使用的设备投资少,它适合在建材行业里使用。 
120 烧结粘土粉煤灰轻质砖     本发明涉及一种烧结粘土粉煤灰轻质砖,轻质砖中各组分体积配比为粉煤灰:粘土∶轻骨料=3~#O&5∶5~7∶0~2。本发明的特点是制造工艺简单,可充分利废,节约50~70%的粘土,生产成本较为便宜,且重量轻,强度较高,既可作隔壁砖,又可作间墙砖,更合理地发挥材料的作用,具有较高的经济及社会效益。 
121 蒸压砂粉煤灰轻质砖     本发明涉及一种蒸压砂粉煤灰轻质砖,轻质砖中各组分重量比为砂∶粉煤灰∶石灰=0.35~0.5∶1.3~1.5∶0.25。本发明的特点是制造工艺简单,可充分利废,节约大量粘土,生产成本较为便宜;且重量较轻,强度较高,既可用作承重墙砖,又可作间墙砖,更合理地发挥了材料的作用,具有较高的经济及社会效益。 
122 铝箔复合粉煤灰保温材料制作方法     本发明属于建筑材料,是一种利用铝箔复合粉煤灰保温材料及其制品的方法。$本发明的目的是,利用资源较广的工业废渣煤灰和热反射材料铝箔,制成铝箔复合粉煤灰绝热保温材料及其制品,如保温瓦及异形保温件等,以代替目前所使用的保温材料及制品。该方法工艺简单,生产成本低,保温热效率高,在工程上有着广泛的使用领域。无环境污染,节省能源,社会效益、经济效益显著。 
123 粉煤灰水泥浆护壁灌注成桩法     一种粉煤灰水泥浆护壁灌注成桩法,是采用长螺旋钻机钻孔到设计深度;在提起钻杆同时,通过钻头上的出浆口使粉煤灰水泥护壁浆液以低压注入孔内;护壁浆液达到无塌孔的位置,提出钻杆,吊放钢筋笼;然后投放导管,通过导管自孔底向孔内灌注搅拌好的混凝土;边拔管,边灌注,直至孔口。由于采用粉煤灰水泥浆液低压护壁,灌注及配混凝土,可保证成桩质量,降低造价,提高承载力,减少污染。适用于有地下水、流砂的地质条件下成桩。 
124 系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用     本发明给出的是一种系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用。系列改性粉煤灰有FS型、FA1型、FA2型粉煤灰,FS型粉煤灰成分有原状干粉煤灰、矿渣、FA1型成分有原状干粉煤灰、矿渣、二水石膏、水硬石膏、石灰石;FA2型成分有原状干粉煤灰、矿渣、可溶性硬水石膏或含结晶水石膏。它们处理工艺是按规定配比比例入磨,粉磨至细度边长为0.08mm方孔筛筛余小于3%,它们可用于生产普通、矿渣、粉煤灰煤灰硅酸盐水泥。 
125 粉煤灰复合材料的制造工艺     本发明为一种以粉煤灰、废旧高分子材料为主要原料制取粉煤灰复合材料的工艺。其工艺过程包括混炼、冷却、切粒等,具体工艺过程是:先将废旧高分子材料放入开放式炼胶机上塑炼至融熔状态后,依次加入粉煤灰、沥青、玻璃纤维、交联剂混炼均匀后,拉成薄片,冷却后放在切粒机中切成颗粒即制成粉煤灰复合材料。本发明制成的粉煤灰复合材料成本低、理化性能及机械加工性能良好,且工艺简单,产品可代替木材、塑料、钢材使用。 
126 粉煤灰合成型材及其生产工艺     本发明所提供的是粉煤灰合成型材的生产工艺及配方,随着能源基础工业的大力发展,产生大量的粉煤灰,不仅占用很多耕地,而且污染环境,现有的粉煤灰合成技术所生产的产品因其成分中粉煤灰比重过大,所在生产出的型材抗拉强度小,采用热压工艺耗电量大,劳动生产率低。本发明采用新的配方,生产出的型材抗拉强度大,可以通过拉伸工艺生产出各种工业型材,代替木质、金属及塑料材质,可降低成本,提高劳动生产率。 
127 高强粉煤灰-氧化铝水泥复合材料的制造方法     高强粉煤灰-氧化铝水泥复合材料是通过对现行的高强氧化铝水泥MDF复合材料的成分、配方、工艺作重大改革的基础上产生的。该材料除强度稍低于水泥MDF复合材料外,其它物理、化学、机械性能均达到或优于水泥MDF材料。特别是它较好的克服了水泥MDF复合材料中所存在的严重水的敏感性和高膨胀率,制品  固化后具有不变形、不析白的特点,并且工艺简单、操作方便,材料成本也仅为水泥MDF材料的三分之一。 
128 粉煤灰水泥的配方及其生产工艺     本发明是涉及建筑材料用的粉煤灰水泥的配方及其生产工艺,其配方主要是以6—10%的粉煤灰代替常规水泥生产用的粘土,经同铁粉、石灰石、硅质原料、萤石、一、三煤混合加工磨细后,煅烧成熟料再与低烧失量粉煤灰、石膏混合磨制成所需粉煤灰水泥,其工艺主要是采用分类储存,分别均化,分开使用的“三分法”;“两高”配料即高硫、高铝配料的办法和水泥超细粉磨。该发明工艺简单,产品成本低,质量好,利于推广使用,有巨大的经济和社会效益。 
129 用粉煤灰制造陶瓷饰面砖的方法     用粉煤灰制造陶瓷饰面砖的方法,主要包括备料、成型和烧结三大步骤,在备料和成型中使用粉煤灰、黄泥粘土和焦宝石为原料,粉煤灰在其中的含量为30~67%。胚体在滚底窑中烧成。本发明大量采用粉煤灰,可以对热电厂的工业废渣进行综合利用,治理污染,保护环境。具有原料构成简单、投资少、成本低、流程短、生产能力强、经济效益高、适用面广等特点。 
130 泡沫粉煤灰硅酸盐制品及泡沫混凝土制品生产方法     一种泡沫粉煤灰硅酸盐制品及泡沫混凝土制品生产方法,适用于微孔轻质硅酸盐制品的生产。它是将加气混凝土砌块、加气粉煤灰砖等的化学发气方法改为物理发泡方法,泡沫稳定,发泡倍数达18~22倍。由此,改变了传统的定模浇注为动模浇注,且将20厘米低模改为60厘米高模,使劳动强度降低,生产效率提高。在养护制度上采用常压干热养护,节约了能源,提高了制品早期强度,加快了模具周转。本发明的发泡剂利用纸浆废液,减轻了环境污染。 
131 一种粉煤灰肥的生产方法     本发明是一种粉煤灰肥的生产方法,其产品适用于土壤特别是贫瘠土壤的改良以及促进农林作物的生长。其生产方法是,以粉煤灰和肥料作原料,先按一定比例,用常规混合技术造粒成型,再以3000~8000高斯的磁化强度进行磁化处理而得粉煤灰肥产品。本发明由于采用了磁化混合技术后,故其产品具有肥效的含量和利用率高、改良土壤效果好,以及能促使农林作物充分吸收养分和农林作物单产率较高等优点。 
132 粉煤灰砖及生产工艺     粉煤灰砖及生产工艺是由100%的粉煤灰与外加的粘结剂水玻璃3~5%组成的建筑结构砖。其生产工艺是将粉煤灰与粘结剂混合并压制成型,成型的砖坯经隧道室干燥后,经逐步升温到950℃±20℃烧结成砖。充分利用了粉煤灰,制成强度较高的建筑结构砖。 
133 用海水湿排粉煤灰生产阿利尼特水泥的方法     本发明涉及一种用工业废渣生产阿利尼特水泥的方法,利用火电厂海水湿排粉煤灰替代常规生产阿利尼特水泥生料中的粘土,同时去掉矿化剂-CaCl<sub>2</sub>, 解决了毁田生产水泥的问题,消除了火电厂排除的废渣,变废为宝,降低了成本。 
134 用“粘性”粉煤灰作结合剂的全粉煤灰烧结陶瓷制品     本发明公开了一种全部用粉煤灰生产的烧结陶瓷(包括建筑材料)制品,均匀混合“粘性”和无粘性两种粉煤灰,加水后相互结合时由无粘性粉煤灰中活性氧化硅、活性氧化铝和“粘性”粉煤灰中经1400℃以上高温过烧石灰缓期消化生成的氢氧化钙起化学反应,提高膨胀稳定性和抗裂性后干燥、焙烧成制品。加造纸黑液等有机、稀释后的水玻璃等化学结合剂能改善坯料的塑性和强度。本发明制品原料成本低、能耗少、强度高、容重轻、投资省,减轻施工劳动强度,改善隔热吸声性能,美化建筑、对电力和建筑工业有益。 
135 粉煤灰复合外加剂     本发明属于一种缓凝型外加剂,特别是一种粉煤灰复合外加剂。由糖蜜与生石灰混合过滤,形成糖蜜减水剂后与粉煤灰混合。本发明成本低廉,原料易得,变废为宝,工艺简单,既提高早期和后期强度又缓凝,可有效地提高混凝土工程质量。 
136 利用粉煤灰制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品     利用粉煤灰制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品,把粉煤灰粉碎后与氧化镁、氯化镁、玻璃纤维碱布、盐酸等混合在一起,形成三层料两层纤维布,经定型便制成本瓦。本瓦呈波纹形状,抗压抗折强度高,耐酸碱、抗冻耐热,吸水率低,废物利用,可节省成本50%左右,适用于各种建筑物。 
137 粉煤灰水浸砖及其生产方法     本发明提供了一种利用热电厂废弃物——粉煤灰为原料,生石灰为辅料,石膏为外加剂的新型粉煤灰砖的组分配方及其独特的水浸工艺。从而把粉煤灰的利用率提高到了80%以上,产品质轻、品优、价廉,克服了目前粉煤灰砖中存在的粉煤灰利用率低(一般只在50%左右),辅料成本高,抗冻融性和抗碳化性差等缺点,是一种具有发展前途的新型砌筑墙体材料。 
138 用粉煤灰作添加剂的复混肥料及其生产方法     一种用粉煤灰作添加剂的复混肥料及其生产方法,主要是利废为宝,将粉煤灰加到现有的复混肥料中,可以克服复混肥料缺乏微量元素等一系列弊端。技术方案是:粉煤灰为2%—50%,复混肥料的原料为50%—98%,二者加到搅拌机中,再加入水分混合搅拌,经颗粒成型机,使其成为湿度为4%—7%的粉状或颗粒状即可。该肥料含有大量微量元素,有利于农作物生长,使土壤透气性及持水力提高,能提高地温,具有一定防止病虫害的作用。 
139 高性能无水泥粉煤灰双免砖     预先对粉煤灰采用物理—化学活化技术,所谓物理活化即将粉煤灰磨细至比表面积为4000—8000cm<sup>2</sup>/g,化学活化即加入生石灰、石膏、CaCl<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O复合激发剂,然后加入适量集料,经搅拌、消化、对辊挤压(或辗压)、加压成型,经自然养护20—40天或常压蒸汽养护10小时后即可制得高性能无水泥粉煤灰免烧砖,砖的标号达20级。 
140 粉煤灰防水粉及其生产方法     本防水粉以粉煤灰为基材,粉煤灰颗粒内部孔隙充满脂肪酸,表面有脂肪酸包围层构成的防水体基本颗粒组成;其生产方法,粉煤灰加热投入碾磨机,将以脂肪酸为主剂的防水剂按比例加入于热粉煤灰中,碾磨数分钟,在碾磨中进行直接渗透和表面处理,制成粉煤灰防水粉,最后经热风烘干,排出有害气体。本防水粉防水性好,耐老化,耐酸碱,可单独使用,或与胶凝材混合浆状使用,制造方法简单,成本低廉,将粉煤灰变废为宝。 
141 粉煤灰全矿渣混凝土     粉煤灰全矿渣混凝土是除水泥外,全部利用工业废料(矿渣、粉煤灰)配制而成的。解决了利用破碎后多棱角矿渣颗粒做混凝土粗细骨料带来的流动性差、和易性差、难操作的难题,达到了混凝土泵送要求。该混凝土和易性好,不沁水、水化热低,后期强度高,抗渗性好,耐热性能好,主要材料皆系工业废料,价格低廉,是一种多功能高效益新型混凝土。 
142 用粉煤灰添加轻烧镁、氯化镁制做建筑和工程材料的新工艺     用粉煤灰添加轻烧镁、氯化镁制做建筑和工程材料的新工艺,是制做一种建筑材料和工程材料的新方法,其主要原料是以粉煤灰再添加轻烧镁、氯化镁, 按其一定的配方比例经粉碎、混合、搅拌机搅拌均匀, 进行胎模自然凝固成型,可制做各样的建筑材料和其它工程用材料如砖、路基支承块、马路步道方砖,具有防寒、保暖、防潮的优点,工艺简单、加工方便、成本低、质量好、性能高,是物美价廉又废物利用的好产品。 
143 粉煤灰矿渣水泥及其制造方法     本发明以粉煤灰、矿渣为基料,加入激发剂,按比例配料,混合匀化,磨细成水硬性胶凝材料。激发剂是由硫酸钠、石灰、石膏、高铝粉、氯化镁组成,其中高铝粉为碱工业废料。本发明优点:制造工艺简单,只需水泥粉磨,不需生料制备和高温煅烧,从而投资少,每吨水泥节电60%、节煤75%;利用废料为基料,减少环境污染;各项性能指标稳定,并且超过矿渣硅酸盐水泥,成本比矿渣硅酸盐水泥低25—30%。可用于工业民用建筑和其它混凝土工程及制作水泥预制构件等。 
144 利用粉煤灰制造建筑用微晶玻璃     利用粉煤灰制造建筑用微晶玻璃,其主要原材料是粉煤灰,同时引入钙质材料、助熔剂、澄清剂、成核剂,采用冲天炉与池窑联合熔制方式,熔制成基础玻璃,再经晶化而成。其性能各项指标均优于天然大理石,且投资少、成本低。可广泛用于建筑、冶金、化工、仪表、工艺品等领域。对于综合利用工业废渣资源、净化环境具有显著的经济效益和社会效益。 
145 无水泥蒸压粉煤灰加气混凝土及其制备方法     本发明涉及一种加气混凝土,特别是无水泥蒸压粉煤灰加气混凝土及其制备方法。它由粉煤灰、生石灰、石膏、铝粉膏、皂角粉组分组成,其含量范围为:粉煤灰65—75%,生石灰20—30%,石膏3—6%,铝粉膏0.05—0.15%,皂角粉0.07—0.12%,以上均为重量百分比。它不掺加水泥,采用石灰作为钙质材料,克服了采用水泥、石灰作为钙质材料成本较高的弊端,同时选择配比比较合理,生产工艺比较简单完备,抗冻性、稳定性好。 
146 高掺量粉煤灰烧结制品及其生产工艺     本发明公开了一种高掺量粉煤灰烧结制品及其生产工艺,烧结制品的原料由6—92%的粉煤灰和8—40%粘土组成,耐火保温粉煤灰烧结制品由粉煤灰40—80%,粘土10—40%,可燃物10—30%组成。其生产工艺是将粘土制成含水量30—60%泥浆,再与粉煤灰等物料混合,经成型,干燥和烧结制成高掺量粉煤灰烧结制品。该制品原料混合均匀,配比准确,强度高,保温性能好,而且生产周期短,节约能源,降低成本。 
147 粉煤灰陶粒的自保温焙烧法     本发明粉煤灰陶粒的自保温焙烧法属于生产粉煤灰陶粒的焙烧方法,采用立式炉。采用熟粉煤灰陶粒作保温层与炉壁构成自保温焙烧立式炉。焙烧过程采用分层布料,暗火焙烧,粉煤灰陶粒生料球的烘干、预热、烧结、冷却均在炉内完成。立式炉上部设置上炉门和布料器与运输机及排烟防雨装置,下部设置下炉门和垫层与风机,中部装置熟粉煤灰陶粒保温层和高炭料球与低炭料球。 
148 粉煤灰水化砖的生产方法     粉煤灰水化砖,是以粉煤灰为硅质材料,在钙质材料参与下,经矸性激发,水化生产制造的墙体材料,属于粉煤灰综合利用,建材领域。$本发明利用粉煤灰具有火山灰的特性,采用三次矸性激发技术,即配料轮碾,成球水化,成坯水化等工艺制成成品。$本发明用灰多,吃灰量大;不烧结不蒸养,节能;不用水泥,不加砂石,成本低。其产品具有强度好,重量轻等特点。是工业、民用的新型墙体建筑材料。 
149 粉煤灰与聚丙烯废料的开发利用技术     本发明属于粉煤灰和聚丙烯废料的开发与利用技术,确切地说是对粉煤灰与聚丙烯废料(如废旧聚丙烯编织袋)的开发与利用技术。其主要技术要点是将聚丙烯废料53—62份,粉煤灰25—40份,橡胶粉6—9份,二锌酯1—2份,机油2—4份经过混炼机混炼合成出一种新型原料,该原料可广泛地应用于工业及海水养殖业上的各种注塑制品,对于开发利用粉煤灰与聚丙烯废料,减少环境污染开创出一条新路子。 
150 粉煤灰、废纸浆渣、混凝土轻质空心砌块及生产方法     本发明公开了一种用粉煤灰、废纸浆渣、水泥、激发剂和水为原料生产的轻质空心砌块及其生产方法。该砌块是将原料经计量、搅拌、成型机成型,进行自然养护后即能使用,因此节能、节电、节土、变废为宝,对环境没有污染,与普通混凝土空心砌块相比具有抗渗性好、热阻高、重量轻的特点。 
151 粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料     粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料,是一种用于屋面保温和非承重墙的轻质建筑材料,它是用镁质水泥为胶结料,加入粉煤灰和膨胀珍珠岩制成,工艺过程中采用了预处理和包覆工艺,压制成型为制品,该保温材料可免蒸、免烧、免养护、节能利废、防水性好,与同容重的产品比较,强度提高18~20%。 
152 以粉煤灰为原料生产硫酸铝的方法     本发明涉及一种用粉煤灰作原料生产硫酸铝的方法。$该法以电厂粉煤灰为原料,加入50~60%硫酸,浸泡12~24小时,在100℃加热2~4小时,趁热过滤,反复洗涤滤饼呈中性,将滤液合并煮沸浓缩至15~20波美度,抽滤即得硫酸铝晶体。$该法具有原料易得,工艺简单,成本低等特点。 
153 粉煤灰轻体砌块及其制备方法     一种粉煤灰轻体砌块及其制备方法,由粉煤灰、氧化镁、氯化镁及发泡剂加热升温混合注入模具中成型,成为有气孔的轻体砌块,具有容重轻,抗折能力强,抗压强度高,凝结硬化时间短等特点,适用于非承重墙的建筑施工。 
154 利用高钙粉煤灰替代水泥生产墙体材料及其生产工艺     本发明采用高钙粉煤灰为原料配合一种含氯化钙的工业碱性废液作为消解游离氧化钙的激发剂,以替代传统的水泥、石灰生产各种类型的新型填体材料,诸如:粉煤灰硅酸盐砌块、承重粉煤灰砖和承重粉煤灰空心砖,它们的各项性能均符合标准的要求;同时,解决了电厂废渣和化工厂氯化钙废液的综合利用的难题,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。 
155 多功能粉煤灰硅酸盐水泥     一种多功能粉煤灰硅酸盐水泥,其硅酸盐水泥熟料、粉煤  灰、石膏的含量与国家现有标准含量基本相同。其熟料颗粒形状近似等边长形状块状物,2μ—40μ占80%以上,粉煤灰玻璃微珠80%以上是没有被磨碎,粒径小于40μ。本发明的水泥成本低,节能,性能比硅酸盐水泥却大大提高。 
156 建筑用粉煤灰拒水粉及其生产方法     一种建筑用粉煤灰拒水粉及生产方法,它以粉煤灰或其它有相似组成的粉体为主体,并在主体颗粒上浸涂一层有机硅聚合物(为憎水剂)和固化催化剂组成的组合物,经加热反应后,在颗粒上生成一层与表面结合的有机硅高聚物薄膜,使制成的粉体有极强的拒水性。有机硅聚合物乳化液是以溴化烷铵为乳化剂,用平平加—0或明胶为稳定剂制得。本发明拒水效果良好,工艺简单,成本低。 
157 一种粉煤灰建材的配方及其制品     一种粉煤灰建材的配方,及以此制作的建筑基础和新型墙体建材。$其设计采用大量污染物作原材料,其中以炉底渣或石屑作粗骨料,粉煤灰作细骨料,以电石渣和水泥作胶结料,再适当渗合二水石膏等早强激活添加剂作辅助材料,短纤维作增强材料,即可构成本发明采用的配方。以此配方配料、搅拌后,可立模浇捣成整板建筑基础,或用冷压振动密实成型、自然养护的简单工艺,即可制成本发明的墙体建 材——粉煤灰小型空心砌块。$本配比及制品是保护环境、节省能源、性能优异的新型建材。 
158 高强度粉煤灰无机人造大理石及其制造方法     一种人造大理石及其制法,是用高铝水泥、粉煤灰、砂、石、SM、水(必要时加入高炉水淬铜渣或高炉矿渣、防水粉)制成的基层混凝土和由高铝水泥、SM、颜料、水(必要时加入砂或玻璃粉、硅粉、防水粉、硅溶胶、硅酸乙酯)制成的带颜色或花纹的面层料组成。其制法是将面层料和基层混凝土顺序放入模具中成型,经静停、水养、脱模、再水养、空养、打蜡而成,产品性能优越。本发明大量综合利用工业废料,从而使成本低廉。 
159 以粉煤灰为填料生产石膏轻质砖     一种以粉煤灰为填料生产的石膏轻质砖及其生产工艺,用半水石膏加粉煤灰、增强材料、轻骨料混匀加水搅拌,浇注入模或压制成型,脱模干燥得到成品。用作框架结构的墙体填充轻质砖,重量轻,成本低,砖块机械强度符合国家标准,易于生产使用。 
160 粉煤灰发泡轻质绝热材料及其制作方法     本发明涉及一种粉煤灰发泡轻质绝热材料及其制作方法,属于建材或隔音、隔热领域。该材料的主要成分为(重量比)粉煤灰30~60%,氧化镁15~40%,氯化镁或改性电镀废液10~40%,轻质添加料3~10%,快速固化剂5~10%,发泡剂1~8%。其制作方法为将粉煤灰、氧化镁、氯化镁或改性电镀废液,轻质添加料、快速固化剂按配比混合均匀加水搅拌成糊状,再加入发泡剂,搅拌后倒入模具,固化成型,脱膜而成。适用于制作大型绝热墙板、砖、屋顶绝热板或管道、罐、球、转体、阀门等绝热、保冷等。 
161 利用粉煤灰制备微晶玻璃的配方及工艺     利用粉煤灰制备微晶玻璃的原料包括:粉煤灰、二氧化硅、石英粉、氧化铝、氧化锌、氧化钙、纯碱、钾碱、硝酸钠、二氧化钛、萤石、白砒。其制备工艺包括:配料、高温熔化、熔化温度1400℃—1600℃,水淬、成型、高温晶化,晶化温度900℃—1300℃,时间10小时内,退火、脱模,最后对产品进行研磨、抛光、切割、包装即得到成品。用粉煤灰制备微晶玻璃获得成功,为制备微晶玻璃提供最容易得到的廉价原料,为粉煤灰的综合利用,对于减轻污染改善环境有重要意义。 
162 碱渣粉煤灰制回填土的方法     一种由碱渣粉煤灰制备回填土的工艺方法,它是将碱渣与粉煤灰以0.25~0.70∶0.30~0.75的比例湿法混合制成流动性好的悬浊液,经0.5~48小时的陈化,固液分离而得回填土成品,本方法特征是能大量处理碱渣粉煤灰废料,且工艺简单,投资省,特别适用于氨碱厂附近基建工程所需,且能省去大量黄土资源,解决废料的环境污染问题。 
163 碱渣粉煤灰制陶砂陶粒的方法     一种以碱渣粉煤灰为原料制备不同形状的陶砂(Φ0.25~5mm)陶粒(Φ5~100mm)的工艺方法,是将碱渣悬浊液与粉煤灰以0.25~0.70∶0.30~0.75比例(固相重量比)在混合罐中湿法混合,经陈化、固液分离,得含水约20~40%的中间产品,然后将中间产品经各种常规造粒机械如粒土造粒机、煤球机、成球盘、挤压造粒机等的造粒,造粒产品经7~28天自然养护即成产品。该产品适于滩地卤水介质中作回填物,粒径超过100mm的还可填海用。这种回填物强度高,工艺简单,成本低。 
164 碳化粉煤灰砌块及其制造方法     本发明涉及一种建筑用墙体砌块及其制造方法。该砌块的主要组分为粉煤灰、生石灰、石膏、氧化镁和水,各组分经计量、粉碎、磨细、轮碾、成型、自然养护和碳化等工序制成产品。碳化工序的具体做法是将自然养护后的半成品送入碳化室,将CO<sub>2</sub>气体输送到碳化室中,CO<sub>2</sub>浓度为7—12%,温度为40—60℃,湿度90%,时间48—72小时。该砌块强度随令期的延长而更加稳定,并具有隔音、保温和抗冻性能。 
165 粉煤灰轻质隔热耐火砖     本发明公开了一种以粉煤灰为主要原料的轻质隔热耐火砖,含有粉煤灰70—90%、其它轻质材料5—25%、结合粘土/或膨润土5—25%,并添加复合外加剂。其中主要原料粉煤灰是直接采用未经分选的工业废灰-粉煤灰,制品具有与漂珠隔热耐火砖基本相近的性能,成本仅为漂珠隔热耐火砖的一半,生产工艺简单,可达到大量利用煤灰,变废为宝的目的。制品可用于各种工业窑炉作隔热保温层。 
166 以粉煤灰为基料的墙内外面砖     本发明涉及一种以粉煤灰为基料的墙内外面砖,属建筑装饰材料,是以粉煤为主料,按配方的比例配以高纯镁粉、滑石粉、颜料、氯化镁、硫酸铝钾辅料,经加工制成砖坯体,一面喷涂一层高光冷瓷涂料。其具有抗冻、耐候性好、抗紫外线曝晒不易分解褪色变黄、耐腐蚀防护性能强、容重小、涂层经检测达600小时仍光亮如初、附着力强等优点,同时社会效益显著,特别适用于各类建筑物墙的内外表面装饰防护。 
167 利用粉煤灰为原料制备有色玻璃的工艺方法     一种利用粉煤灰为原料制备有色玻璃的工艺方法,其特征是在配料中按:1)制普通玻璃或高铝玻璃:粉煤灰80~95%,纯碱5~20%;2)制钾玻璃:粉煤灰75~95%,纯碱4~19%,钾碱或钾盐1~6%的重量比进行。采用该工艺可以廉价的粉煤灰作为主要原料,不用添加改变颜色的辅助配料,即可制备出用途广泛的深色玻璃制品。本工艺方法不但为粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径,并可减轻粉煤灰对环境的污染。 
168 湿磨粉煤灰制无熟料水泥及其制品     一种湿磨粉煤灰无熟料水泥,是由火电厂的湿排粉煤灰、石灰、石膏经分别磨细后充分混合,即成为一种低标号水泥(275<sup>#</sup>),这种水泥可作为一般低标号水泥使用,如制作免烧砖、免烧砌块,也可用来制作建筑砂浆、C13<sup>#</sup>混凝土或将磨细粉煤灰掺入普通硅酸盐水泥中。其质量完全符合国家标准。 
169 粉煤灰空心微珠湿法分选方法     本发明公开了一种粉煤灰空心微珠湿法分选方法,粉煤灰泵入灰浆管1,流入漂珠分选器2,余灰进入选炭机4,选出精炭粉,磁选机5选出磁性微珠。其特征:采用水力分级机6分出-0.5+0.25mm,-0.25+0.15mm,-0.15+0.074mm,-0.074+0.0385mm和-0.0385+0mm五个级别产品;-0.15+0.074mm,-0.074+0.0385mm和-0.0385+0mm三个级别进入旋转螺旋溜槽7初选,剩余进入固定溜槽8,分离出高中低三档空心微珠。本方法流程简单,操作方便,无二次污染。 
170 粉煤灰多效肥及其生产方法     一种粉煤灰多效肥及其生产方法,本发明利用火电厂的废弃物粉煤灰,首先用氨水将粉煤灰中的残炭处理成腐植酸铵,再与肥料和被处理后的物料,按一定的比例混合、造粒、烘干,生产出供不同土壤、粮食作物、蔬菜、果树施用的肥料品种。还可根据需要,在生产过程中加入药剂,生产药剂粉煤灰多效肥。本发明不仅利用粉煤灰改良了土壤,还利用了灰中的残炭,使其变废为宝。 
171 粉煤灰硅钾肥及其生产方法     一种粉煤灰硅钾肥及其生产方法,本发明利用火电厂的粉煤灰与盐湖钾(或硫酸钾)按比例混合后,再经焙烧制成。肥料中含有枸溶性的二氧化硅,可溶性的氧化钾和多种微量元素,可单独施用,也可与其它氮、磷肥配合施用。施用该肥农作物不仅获增产效果且有抗倒伏,抗旱和抵御病害能力。 
172 粉煤灰混合料的基础材料     一种粉煤灰混合料的基础材料,由石灰、粉煤灰、活化剂(硫酸钠)和水混合搅拌组成,本发明提高抗压强度,28天强度达到19.4MPa,比未掺活化剂粉煤灰、石灰混合料的强度提高8~9倍,水稳定性,抗冻稳定性,干湿循环试验均有明显提高;同时,本发明生产工艺简单,成本低,广泛适用于道路、建筑物的基础以及建筑材料、砌块等。 
173 粉煤灰塑化管材     一种粉煤灰塑化管材,以粒度200~300目以上的粉煤灰为骨架,配之废旧聚乙烯或聚氯乙烯,按7∶10配比搅拌混合,混炼温度160~180℃,混炼成不规则混合颗粒,经造粒,模具挤压拉伸成型。具有高温度、阻燃、耐酸碱,耐海水浸泡的优点,性能优于相同规格塑料管材,价格降低20%。适用于建筑、海边民用、船用排水通风系统,有益于电厂粉煤灰合理利用和保护自然环境。 
174 一种发泡塑料陶瓷粉煤灰水泥轻质墙体材料     一种发泡塑料陶瓷粉煤灰水泥轻质墙体材料,涉及建筑材料,由1.0—2.5重量份粒径不大于10mm的发泡塑料(聚苯乙烯)废弃物、5—15重量份粒径不大于1mm的陶瓷粉、20—40重量份粉煤灰及100重量份水泥混合均匀,加入适量的水调成糊状,注入所需规格的模具中固化而得,其抗压、抗折强度均超过75号红砖的技术指标要求,比重仅红砖的三分之一,且具有保暖、隔音等优良性能。 
175 高活性粉煤灰混合材     向粉煤灰中加入适量的CaO、CaSO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O,在自然养护或蒸汽养护条件下,使其与粉煤灰反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙等水化产物,制成呈块状解决了干粉煤灰运输,储存以及湿粉煤灰不易烘干等难题。更有意义的是由于HFA中含有一定量水化物,该水化产物可促进熟料矿物的水化,因而HFA的性能明显优于普通矿渣混合材,HFA混合材的28天抗压强度比达0.90。 
176 粉煤灰绝热隔音墙体抹面材料     本发明属于一种新型建筑材料,特别是指利用粉煤灰为主要组成的墙体抹面材料,其重量百分组成为:粉煤灰48—70,醋酸0.2—0.3,膨胀珍珠岩粉10—12,石棉粉5—7.8,生石灰4.7—5,石英粉0—3,膨润土10—20,氧化镁0—4。本发明的优点是对粉煤灰的利用率高,使用时作为墙体的一部分可以使墙体具有较好的绝热和隔音功能,并且能大大增加墙体的强度。 
177 粉煤灰免烧砖及生产工艺     本发明涉及一种建筑材料,特别是以粉煤灰作为主体材料制成的建筑结构砖。该砖的主要成分为(按%重量计)粉煤灰55—80、氧化镁10—30、木本或草本植物纤维末8—15以及外加10—30%氯化镁。其生产工艺是将木本或草本植物纤维末浸泡后与粉煤灰、氧化镁混合,然后再将混合料与氧化镁溶液搅拌混合,再经压制、静养、水化处理即得粉煤灰砖。本发明的特点是克服了氧化镁与氯化镁结合所产生的泛霜反卤问题,各项物理性能优良,生产工艺简单。 
178 湿法生产粉煤灰水泥     本发明公开了一种湿法生产建筑用低标号粉煤灰水泥的生产工艺,取消了粉煤灰的烘干工序,利用湿粉煤灰直接生产出性能好、成本低、可以单独作为低标号水泥使用的胶凝材料。本发明特征在于它是在“双灰粉”的基础上加入了1~5%的半水石膏(CaSO<sub>4</sub>·1/2H<sub>2</sub>O),在预均化池中利用生石灰的吸湿和放热效应,使湿粉煤灰中的水份在预均化池中干化。用本法生产的产品安定性好、强度高、吃灰多、成本低。 
179 粉煤灰活化方法     粉煤灰是工业废物,量大,处理困难,因此广泛用作为建材的混合材料。但由于原状粉煤灰制作的建材早期强度较低,因此未能充分开发利用。本发明提出把原状粉煤灰掺入10—20%石灰在水温为60—80℃的热水中煮3—6小时后,取出晾干而成为活化粉煤灰,把它作为建材的混合材料可提高建材强度30%以上。 
180 免蒸粉煤灰泡沫砼型材的制作工艺     本发明涉及一种粉煤灰泡沫砼型材的制作工艺,其以粉煤灰和水泥为原料,粉煤灰的重量百分比为50—75%,水泥的重量百分比为25—50%,混合料浆中加入稳定性高的泡沫,而后浇注成型,经养护得产品,产品性能达到要求。本发明克服了过去加气粉煤灰的型材需加蒸汽蒸养,化学发泡方法的各种不足,实现了免蒸、工艺简单,所需设备及用电量大大减化和降低,劳动生产率提高。本发明所生产型材适于做间墙材料或隔热楼板填充物。 
181 无粘土粉煤灰烧结砖及其制法     本发明涉及一种无粘土粉煤灰烧结砖及其制法,组合物配比为粉煤灰80%—97%,钙质膨润土3—20%,工艺条件是将混合料熟化,用半干法成型为坯体,干燥、入窑烧结为成品。所制成的无粘土粉煤灰烧结砖,外形整齐美观,强度平均12.23MPa,吸水率23%,容重(1.38—1.63)×10#+{-3]Kg/cm<sup>-3</sup>kg/cm<sup>3</sup>,保温性能好,完全抗冻融,达到一级砖标准。 
182 粉煤灰轻体砖     本发明涉及一种粉煤灰轻体砖,属于建筑墙体材料,是由粉煤灰、胶凝料、骨料、防水粉、早强剂、复合添加剂按配方的比例经压制成型。其具有轻体高强、节省能源、填充、承重又可做耐火砖等多功能,同时投资少、成本低,一年四季都能生产。是较理想的建筑墙体材料。 
183 轻质粉煤灰墙材及楼(屋)面板     本发明是一种“粉煤灰硅酸盐砼”技术产品,由于原材料选择,以及生产工艺上一系列轻质因素的集中使用,不但能使现有建筑重量减轻1/5~1/3以上,而且成本低廉,又能满足建筑制品力学性能的需要,可代替现行粘土砖及预制楼板等制品使用,达到减轻建筑重量,降低建筑成本的目的。 
184 粉煤灰硅钙砖     粉煤灰硅钙砖是以粉煤灰为主要原料制成的新型墙体材料,它采用最新硅钙比计算方法,通过搅拌,陈化处理,混碾、成型、养护制成,其特点是起主要作用的原材料粉煤灰、石灰、骨料其配比分别为60—70%、18—11%、15—20%。由于有了可靠理论数据,和硅钙比值,故生产时无需试验,产品质量稳定、强度高、耐久性强、容量轻、导热系数低,对资源综合利用,保护环境,保护耕地,墙材革新及建筑节能将起到积极的推动作用,是一理想的新型墙体材料。 
185 粉煤灰固化剂     一种粉煤灰固化剂,涉及一种非金属粉末物质的固化,其工艺是,将1000重量单位的水加热后放85—100重量单位聚乙烯醇使之溶解,在搅拌下放入4—6重量单位盐酸,搅拌保持50—70分钟,边搅拌边加入2.5—3.5重量单位氢氧化钠,4—6重量单位硫代硫酸钠2%显色剂,其优点是:对粉煤灰固化的时间长,成本低,不影响以后对粉煤灰的再利用,该固化剂还可固化其它非金属小颗粒物质。 
186 改性粉煤灰水泥混合料的生产方法     本发明公开了一种改性粉煤灰水泥混合料的生产方法,包括混合料的制备,消化、成型、蒸压养护等四步,采用本发明工艺生产出的改性粉煤灰水泥混合料,能大幅度提高水泥质量,改善水泥性能,降低水泥生产成本,无环境污染,使粉煤灰得到有效利用。 
187 粉煤灰合成泡沫砌块配方及产品     粉煤灰合成泡沫砌块配方及产品,是以复合无机胶和电厂的废料粉煤灰为主要原料,加入轻质氧化镁、稀释液、固化剂、发泡剂混合反应自然凝固成型结块,脱胎为成品,该产品抗低温、耐高温、不收缩、含水及吸水率低,抗压、抗折、抗拉强度高、干湿循环、导热性能好,无污染。节约了土地资源及能源,变废为宝,利国利民。 
188 粉煤灰绝热、隔音、建筑保温砂浆粉及其制作方法     本发明涉及一种粉煤灰绝热、隔音、建筑保温砂浆粉及其制作方法,该产品为粉状,主要成分以粉煤灰、硅锰灰为主料,以膨胀珍珠岩为骨料,以白灰、水泥、石膏为胶凝材料、以硅灰、纯碱、明矾石为外加剂,其配比为(重量百分比)粉煤灰45—70、硅锰灰5—20、白灰粉13—20、水泥2—6、石膏粉2—6、膨胀珍珠岩10—15、硅灰0.5—1.5、纯碱0.2—0.8、明矾石为0.2—0.8,其制作方法:将上述材料按顺序送入搅拌机匀化,装袋,施工现场加水80—100%拌合成砂浆,适用于各种房屋建筑内墙抹面和屋顶保温。 
189 粉煤灰制砖机     该发明所属技术领域;机械制造$该发明进料、拌料、挤压、切割等过程全都实现了机械化、自动化操作,它可用于对粉煤灰的综合利用,生产砖坯、砌块,为城市建设提供建筑材料。该制砖机生产技术需要解决的主要问题是自动切割以及切割的频率和速度。该发明的切割分两步完成:一是出口系统,利用挤压系统的推力把坯料切割成条状;二是自动切割系统把坯料切割成一定的长度。切割频率不能太快,太快了就实现不了。频率一旦确定,可以通过调整进料的速度来保证砖坯、砌块的长度。而切割频率与凸轮转速相等;切割速度与凸轮半径、大小活塞半径比的平方有关。 
190 粉煤灰制砖及其使用的添加剂     一种粉煤灰制砖及其使用的添加剂,是以粉煤灰和普通水泥为主要原料,外加一定量的添加剂,水溶液混合加压形成,并加蒸气养生制成的制砖法,其特征在于:粉煤灰、普通水泥、砂的配比为70—80%比9—10%比21—10%,外加添加剂RH—100总重量比为0.0003—0.0005%。采用此法制成的粉煤灰砖各项指标达到或超过国家的标准,并为国家提供了新型的建材。 
191 水浆粉煤灰脱水处理方法     一种电厂或热电厂生产排放的废物——水浆粉煤灰脱水处理方法,其特征在于水浆粉煤灰由泵站通过输送管道抽入粉煤灰沉淀池,在沉淀池四周或对边打入轻型井点,井点呈环状或双排线状布置,通过井点的吸水动作,水浆粉煤灰快速沉淀,水随井点抽上来,排出池外,池内粉煤灰(干湿灰)通过运输工具运到建材贮料场或工地,本发明方法不仅为电厂节省排废费用,而且变废为宝,减少了环境污染,具有良好的社会效益和经济效益。 
192 活性粉煤灰肥料     本发明属于活性粉煤灰肥料、活性粉煤灰钾肥、活性粉煤灰磁化肥,它们都以粉煤灰为主料,并或添加无机速效肥料,其共同特征是,再加入5~15%的腐殖化的有机质渣和0.3~1.5%的活性菌肥,以及适量的水并都经发酵过程。是一类含有多种微量元素和有机、无机肥料成分的活性粉煤灰肥料,它充分利用了粉煤灰资源,增加了肥效性,有利于改善土壤结构,并降低了磁化肥的生产成本。很有推广价值。 
193 早强高强粉煤灰及其生产工艺     本发明早强高强粉煤灰及其生产工艺涉及火山灰水泥及其生产工艺,是将粉煤灰与少量掺和料进行均化处理,再加入微量活化剂行活化处理,成型后,经蒸养处理即成本发明提出的粉煤灰,该产品掺量高,活性好,易加工,无污染,工艺简单,周期短。 
194 粉煤灰多元复合材料及其制备方法     本发明提供了一种粉煤灰多元复合材料。复合材料中有粉煤灰、矿腐土、聚乙烯、尼龙纤维、玻纤、碳纤、润滑剂、稳定剂、发泡剂。具有重量轻、强度高、韧性好、成本低等优点,应用范围广,可代替木材和铸铁、钢材等制品。本发明还提供了粉煤灰多元复合材料的制备方法,其特征是将复合材料中的各组分按比例先后放入两台挤出机中制备。所需设备、工艺简单,操作控制方便。 
195 粉煤灰免烧免蒸轻体隔墙板     一种粉煤灰免烧免蒸轻体隔墙板,克服了现有技术中隔墙板成本高、制作工艺复杂的问题,它有面层和里层,在面层和里层之间用玻璃纤维布制作骨架,特征是面层和里层由20~35%快硬水泥;35~45%粉煤灰;10~15%粉煤灰漂珠或膨胀珍珠岩;15~30%工业轻质废渣及1~5%电石渣组成,优点在于成本低,在保证面密度和抗弯曲强度的同时,降低了水泥的用量,所以也降低了墙体板的重量,并且具有保温、隔音、阻燃及可锯、可钉等可加工性能。 
196 一种用于制造硬质聚氯乙烯材料的聚氯乙烯树脂--粉煤灰体系     一种用于制造硬质聚氯乙烯材料的聚氯乙烯树脂----粉煤灰体系.本发明属于改性的聚氯乙烯树脂复合材料.它是用粉煤灰代替CaCO<sub>3</sub>作为PVC树脂的填充剂,并可使用三种钛酸酯作为偶联剂来处理PVC--粉煤灰体系.使用PVC树脂-粉煤灰体系制造的硬质聚氯乙烯材料与PVC-CaCO<sub>3</sub>体系制得的硬质聚氯乙烯材料相比,两者的力学和机械性能相近,而前者的抗腐蚀能力更佳. 
197 一种化纤粉煤灰复合材料     本发明是一种化纤粉煤灰复合材料,其主要技术要点是:组分和重量份比例如下:尼龙化学纤维10—40、丁清胶乳2—8、粉煤灰35—75、赤铁粉0—6、纤维物1—10。本发明具有强度高、耐腐蚀性强、防老化、抗冷热性能好、阻燃、可塑性好、有良好加工性能等优点,能替代金属材料和水泥材料生产一些综合性能优良的制品。 
198 粉煤灰质隔热防火毡及其生产方法和搅拌装置     本发明公开了一种粉煤灰质隔热防火毡及其生产方法和搅拌装置,这种隔热防火毡由粉煤灰、硅酸镁、工业硅灰组成。生产方法包括混料、烘干、脱模等过程,其中混料搅拌机桨叶为两层。主要特点是产品组分少、容重小、耐高温、高温下无挥发物,具有较强的弹性,可弯曲、折卷,原料易得,生产方法简单、使用范围广,尤其可作为外形较复杂的管道、容器等易燃、易爆场合的隔热防火材料。 
199 粉煤灰制做的井盖及其生产方法     本发明是一种粉煤灰制做的井盖及其生产方法,它能够代替铸铁井盖使用,它是以粉煤灰为主要原料,再以废旧聚合物经改性后,添加部分偶联剂,按一定配比混合,通过混炼,模压等工艺制成的。本发明原材料来源广泛,成本低、生产工艺简单,利用了废弃的粉煤灰、废旧塑料和橡胶等聚合物,减少了污染,改善了环境,杜绝了偷窃铸铁井盖行为的发生,不但可以产生良好的经济效益,而且还有较好的社会效益。 
200 一种粉煤灰水泥混合材     一种粉煤灰水泥混合材,由粉煤灰、碱性激发剂(氢氧化钙)和外加剂(硅酸钠)组成,其按重量配比为:粉煤灰50—80公斤,碱性激发剂(氢氧化钙)19—40公斤,外加剂(硅酸钠)1—5公斤,其掺入量大,可达30%,质量符合GB175—92、GB1344—92技术标准的要求,主要技术性能能满足425R普硅水泥的使用要求。可代替矿碴作为水泥混合材。 
201 无烧结粉煤灰陶粒及制造工艺     一种无烧结粉煤灰陶粒,其成分包括75—85%(重)粉煤灰;13—22%(重)水泥,2—3%(重)固化剂,其制造过程是将分筛后的粉煤灰与上述其它各成分混合搅匀,经制粒机制粒成型,蒸汽养护或自然养护而成。本发明无烧结粉煤灰陶粒,具有容重轻(每立方700—900千克)、强度高(3.0—5.0MPa)导热系数低、化学稳定性能好,且设备投资少、工艺简单等特点。此外,由于主要材料为粉煤灰,为粉煤灰的综合利用开辟了新的途径。 
202 粉煤灰复合水泥     粉煤灰复合水泥建筑材料,其成分包括有粉煤灰30%~80%,水泥10%~60%,石膏5%~50%,石灰3%~10%,由上述成分的复合水泥可广泛用来生产混凝土,建筑砌块,砂浆等,成本低,强度高,硬化快,耐水性好,大量利用废弃的粉煤灰,有利环境,变废为宝。 
203 无熟料免烧粉煤灰水泥     本发明涉及一种无熟料免烧粉煤灰水泥。该水泥含有粉煤灰、矿渣、石灰、石膏,还含有钢渣、外加剂助剂、复合固化剂,各组分物在水泥中的含量分别为(重量百分比):粉煤灰30—50%、矿渣20—36%、钢渣14—22%、石灰+石膏5.2—7.5%、外加剂助剂1.5—2.5%、复合固化剂4.5—6%。其制造方法是将粉煤灰和矿渣烘干、钢渣经破碎后烘干,石灰和石膏经破碎,然后配料,研磨,就可得到粉煤灰水泥。水泥标号可达425以上,粉煤灰用量大,变废为宝,消除粉煤灰对环境的污染。 
204 用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法     本发明涉及粉煤灰的综合利用及生产分子筛材料有关的技术领域,它属于一种可用粉煤灰作为基体原料制作生产分子筛材料的方法。该方法包括:选料、水洗、研磨、除铁、调质、活化、研磨过筛等。其要点在于它以粉煤灰替代了现有原料并适用于制作各类具有硅铝酸盐晶体骨架构造的分子筛。$本发明具有显著的经济与社会效益,它不仅简单实用,容易实施,而且能大大的降低生产成本,减少污染,有益于环境保护及推动分子筛生产的发展。 
205 粉煤灰粉尘载体生物菌杀虫剂制备工艺     一种粉煤灰粉尘载体生物菌杀虫剂制备工艺,涉及生物农药杀虫剂加工工艺。由纯孢子粉为原种出发,经过两级液体发酵成含有大量菌胶球的液体种,以1∶3的比例同营养液相混合后再与10份过300目的粉煤灰粉尘相混合,于26—29℃条件下培养6天为成品粉剂,经两种不同作物实验防效在85.2%,本方法生产原料易得,无三废,生产速度快,成本低,产品对人畜无害、对环境无污染,为环境保护粉煤灰综合利用开辟了一个新途径。 
206 浮石粉煤灰陶粒及其生产方法     本发明涉及一种浮石粉煤灰陶粒及其生产方法,属于建筑材料技术领域。该浮石粉煤灰陶粒系由粉煤灰、浮石粉、沸石粉、电石渣、水泥窑灰、硅钼粉及氢氧化钙为组分混配而成。按重量份数计为:粉煤灰45—70份、浮石粉10—25份、沸石粉6—19份、电石渣8—23份、水泥窑灰11—28份、硅钼粉3—4份、氢氧化钙0.2—0.9份;其生产方法包括计量混配、喷水制粒、筛分及自然养护。本发明具有以废灰渣为主料替代粘土、无须焙烧制陶粒之优点。 
207 粉煤灰赤泥烧结砖及其制造方法     本发明提供了一种粉煤灰赤泥烧结砖,按重量百分数计,配料时各组分的含量分别为,粉煤灰35—92%,赤泥1—50%和添加剂2—15%,并以粉煤灰+赤泥+添加剂为100%计,外加18—25%的水。其中添加剂为选自膨润土和硅藻土中的一种或两种。本发明也提供了这种烧结砖的制造方法。本发明的烧结砖具有外形美观,抗压强度高,吸水率低,完全抗冻融,无泛霜现象及保温性能好等优点,为建筑行业提供了一种新型的墙体材料。 
208 一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂及其生产方法     本发明公开了一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂及其生产方法,该激发剂包括晶核、晶坯、抗冻剂、石灰和石膏,整体呈粉末状,其重量百分比为:晶核10—35%、晶坯2—15%、抗冻剂1—5%、石灰40—75%、石膏4—16%。本激发剂可激发粉煤灰中的潜在活性、增强界面反应能力,能使建材制品“双免”不起灰砂,增强抗水、抗侵蚀和抗冻的能力,可加大粉煤灰的掺混比例,成本可降低40%左右,有利于粉煤灰的综合利用和环境保护。 
209 建筑砂浆粉煤灰改性助剂     提供一种建筑砂浆粉煤灰改性助剂,复合成分有,白粘土、减水剂、纯碱三种物质,按一定量的配合比经磨细而成,属砂浆填加剂。直接与原状粉煤灰拌合后使用,主要用于建筑工程上的砌筑和抹灰砂浆。在水泥砂浆中可节约水泥60%,在砌筑混合砂浆中节约白灰100%,在抹灰的混合砂浆中节约水泥100%。 
210 高质粉煤灰加工方法     一种高质粉煤灰加工方法。该高质粉煤灰的烧失量小于4%,标准流动度需水量小于0.32,将粉煤灰经高效涡流选粉机分选,收集料径小于30μ的即为高质粉煤灰。以重量比,在100份加工好的高质粉煤灰中掺加0—4份减水剂。本加工方法简单,易推广形成生产力,具有明显的经济、社会、环境效益。 
211 一种用粉煤灰制备烧结多孔砖和空心砖的方法     本发明是一种用粉煤灰制备烧结承重多孔砖和空心砖的方法,其特点是以52—75%粉煤灰和25—48%的粒土经过原料处理、混合料加工、制坯、干燥、焙烧、冷却,中间还要经过多次搅拌制得所需的成品。本发明的方法可制得强度达10.0—30.0MPa的烧结多孔砖和空心砖,多孔砖可用于7—8层砖混结构楼房砌筑,空心砖可用于框架结构的围护墙体砌筑,而且这两种砖具有较好保温、隔热、隔声效果。本发明的技术具有显著的经济效益和社会效益。 
212 利用粉煤灰制作的保温墙体及其施工方法     一种利用粉煤灰制作的保温墙体及施工方法,墙体是由保温材料板、网状物及粉煤灰膏浆层构成,依粘合物粘于外墙体外或内壁,且依射钉将其与外墙固定,最外层用粉煤灰膏浆层抹平。本发明的优越性在于:1、大量应用粉煤灰使废物充分被利用;2、保温墙采用粉煤灰、保温材料板与网状物相结合,既提高了保温性能,又增加了强度;3、价格低;4、容重轻;5、施工简捷灵活方便,既可现场整体施工亦可先预制板材再施工。 
213 一种早强高强粉煤灰水泥混凝土制造方法     将磨细的硬石膏(或烧石膏)、水泥、粉煤灰、石子、砂子、水和减水剂按一定配比配制成粉煤灰水泥混凝土,采取常压蒸汽养护可促使水泥中的C<sub>3</sub>A和C<sub>4</sub>AF以及粉煤灰中的活性Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和硬石膏(或烧石膏),Ca(OH)<sub>2</sub>反应形成大量纤维状的钙钒石,从而大幅度提高粉煤灰水泥混凝土的早期和后期强度是一种制造高强粉煤灰水泥混凝土的好方法。 
214 免烧粉煤灰硅酸盐水泥及其制备方法     一种免烧粉煤灰硅酸盐水泥,其组成如下:粉煤灰40%(重下同),熟料55%,石膏4.3%,萘系减水剂0.4%,Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>0.3%,将上述原料混合后用球磨机磨至细度(0.045mm方孔筛筛余)8%左右装袋即可。 
215 粉煤灰砼承重空心小砌块的配方及工艺方法     本发明属于建筑材料的一种粉煤灰砼承重空心小砌块的配方及工艺方法。它由水泥、煤渣、粉煤灰、砂、外加剂组成。其工艺方法简单,生产出的砌块,强度高,承重可达到MU7.5,体轻,保温融音好,节能利废,可使同体积建筑物墙体材料用量减少约1/5,减轻基础承载,可节约15—20%的工程量,降低了建筑物的造价。 
216 一种用粉煤灰、碱渣制工程用土的方法     一种用粉煤灰、碱渣制工程用土的方法属于一种对工业废弃物综合利用的方法。$该方法是:用51—90份粉煤灰与碱渣10—49份,以及选择物料:水泥0—40份、或黄土0—40份、或液态渣0—40份、或返石返沙0—45份、或生石灰0—50份之一种或一种以上,将以上物料混合搅拌匀质后,直接作为成品土使用。本方法无对碱渣的干燥、脱水等工序,进而可以在实施中节省大量的资金、能源、水、施工场地和时间,而且成品土可以满足各种工业用地的需要。 
217 粉煤灰无烧结粘合剂及制备方法     一种粉煤灰无烧结粘合剂及制备方法,这种产品的组分包括粉煤灰、氧化镁、氯化镁溶液。将氧化镁与粉煤灰按比例混合在一起,搅拌均匀:将氯化镁与水按比例混合成氯化镁溶液,然后取搅拌好的氧化镁和粉煤灰混合物与氯化镁溶液按比例混合在一起,搅拌均匀,即为本产品。这种产品可替代水泥广泛用于建筑物的砌砖、制预制板、制砖、粘贴墙、地砖等,还可用于建筑物的防水。 
218 利用超细粉煤灰复合混凝土外加剂的制造方法     本发明提供一种利用超细粉煤灰复合制作混凝土外加剂的方法,用超细磨将粉煤灰磨至比表面积大于1.0m<sup>2</sup>/g,用萘系减水剂、木钙、超细灰按1∶0.2—0.5∶8—25的比例制成混凝土泵送剂;用萘系减水剂、超细粉煤灰按1∶8—25的比例配制高强混凝土专用外加剂;用氧化铝、MC、减水剂、超细粉煤灰按1∶3—5∶3—5∶20—50配帛粉煤灰防水剂。 
219 非烧结粉煤灰陶粒及其制造方法     本发明是一种非烧结粉煤灰陶粒及其制造方法,为克服现有非烧结粉煤灰陶料碱度低、强度低、不抗碳化的缺点,它具有球形内核1和附着在内核1外面的外壳2。其中:内核1的组成(重量%)为:84—90粉煤灰、8—13普通硅酸盐水泥、1—2.2石膏、1—1.2混凝土处加剂;外壳2采用普通硅酸盐水泥。内核1的混合料研磨后,用搅拌机加水搅拌均匀,再进入成球盘成球,在成球区包一层普通硅酸盐水泥外壳2,料球离开成球盘养护。它碱度高、强度高、抗碳化。 
220 含铝盐与粉煤灰的污水处理混凝剂及处理造纸厂污水的方法     本发明是一种含有铝盐与粉煤灰制作混凝剂,并使用该混凝剂净化处理造纸厂污水的方法。属污水处理领域。本发明的混凝剂主要是由铝盐与粉煤灰混合构成;铝盐与粉煤灰之间的之比为1∶2—5;铝盐最好为聚合氯化铝或碱式氯化铝。该混凝剂的使用方法是在污水中直接放入由铝盐与粉煤灰组成的混凝剂,混凝剂与污水充分混合,经一定时间的混凝、沉降、过滤后,得到清水。本发明混凝剂具有成本低,沉淀速度,污泥体积小和容易实施等优点,有良好的市场前景,将产生显著的社会效益和经济效益。 
221 一种含粉煤灰的彩色步道板及其制备方法     本发明是一种以粉煤灰为主料的彩色步道板,系以粉煤灰和白灰为基层料和以沙、白水泥、白灰、色粉为面层料,分别按一定的厚度加到模具中,经压制而成。本发明是一种易于推广的粉煤灰综合利用方法,制得的不同颜色的步道板,强度最高可达20MPa,是一种美化环境、装饰市容且价格低廉的新产品。 
222 耐寒型冷固化粉煤灰砌墙砖及其制作方法     本发明涉及一种耐寒型冷固化粉煤灰砌墙砖及其制作方法,该砖是以粉煤灰、废型砂等工业废渣为主要原料,同时加入复合固化剂和引气型复合外加剂经半干法压制成型,自然养护制成,其重量配比为粉煤灰30~79%、废型砂5~35%、工程砂5~20%、复合固化剂12~38%、复合外加剂0.25~1.05%,水6~28%,该砖具有抗冻性强、强度大的优点,可在寒冷地区建筑工程上使用。 
223 提高粉煤灰活性的处理方法     本发明涉及一种提高粉煤灰活性的处理方法,利用酸与粉煤灰进行搅拌并陈放一定时间制得高活性粉煤灰,其中粉煤灰用量为80—96%,酸用量<20%。本发明利用酸对粉煤灰进行活化处理,避免了大量的碱性物质的引入对砼耐久性的危害。粉煤灰经酸处理后,其活性经酸及水泥中的碱的两次激发,较单纯碱激发的效果更佳。 
224 一种粉煤灰烧结砖的制作工艺     一种粉煤灰烧结砖的制作工艺,属于建筑材料领域。以往采用粉煤灰加粘土进行烧结的工艺,不利于节约土地资源;而不采用烧结工艺的砌块,又因其中的煤在一定时期内会风化,故使用中存在隐患。本发明以粉煤灰和膨胀珍珠岩为主要原料,掺入少量的膨润土和粘土,搅拌后压制成型,再采用焙烧工艺,烧结成砖。本发明所制砖,具有容重小、保温性能好、节约用土、没有隐患和用途广泛等优点。 
225 粉煤灰制品蒸养及干燥设备     一种粉煤灰制品蒸养及干燥设备,它是由蒸养及干燥设备主体、门或盖、密封机构、流体执行装置和自动检测控制调节装置组成。流体执行装置竖直排列在蒸养及干燥设备内壁上,介质输入室、稳压室、真空室和混合质输出室顺序连通,工质总成固定在稳压室内,工质总成的加速部分与工质输入管道连通。其优点是高效节能强制式热交换负压蒸养及干燥双功能,替代蒸压釜和常压蒸养及干燥设备,大幅度提高热能有效利用率,节约能源,降低能耗,减少环境污染,提高产品质量,提高生产效率。 
226 一种高强度粉煤灰复合材料     一种高强度粉煤灰复合材料,其技术方案是它包括下列主要组分及重量份比例:粉煤灰55—65、废塑料20—35、液体石蜡1.5—3、乙醚1—3、细松木粉7—15。本发明的优点是:产品的抗冲击性比同类粉煤灰复合材料产品相比提高四倍以上,耐候性和透气性都有一定提高,扩大了应用范围,使以粉煤灰和废塑料为主的复合材料制品进一步多样化,同时原料易得,价格便宜。 
227 利用锅炉烟气生产粉煤灰建材制品的方法     本发明是利用锅炉烟气生产粉煤灰建材制品的方法,这是在锅炉引风机与烟囱之间设置一个旁路管道,利用引风机将烟气引出、经调节处理后再送入烟气处理养护窑,对窑内由炉渣、粉煤灰、石灰(或电石渣)为主要原料的建材制品坯体进行养护,在养护过程中,利用坯体中的强碱物质对烟气中的酸性气体进行吸附中和处理,同时又利用烟气中的CO<sub>2</sub>气体及余热对坯体进行养护,以制得具有一定强度的建材制品,与现有技术相比,本发明可用于二氧化硫浓度小于2%的大、中型工业锅炉的烟气处理及粉煤灰、炉渣的综合利用,与现有技术相比,其工艺更加合理、设备投资少、经济效益更加显著。 
228 粉煤灰泡沫混凝土复合砌块及其制作方法     本发明属于一种粉煤灰泡沫混凝土复合砌块,它是由轻质空心砌块及在其空腔中的保温芯材构成,其中的轻质空心砌块为粉煤灰泡沫混凝土块;其中的保温芯材为聚苯泡沫、酚醛泡沫、尿醛泡沫、玻璃棉、岩棉、珍珠岩或蛭石。本复合砌块的主要优点是重量轻,保温性能好,可用于内外墙中,能满足节能建筑的规定和要求。同时使用部分废料,有益于环境保护,也大大降低了成本。 
229 一种无水泥高强度粉煤灰质墙体材料     以磨细生石灰粉为胶凝材料,以碎石屑或各种砂子为骨料,以各种粉煤灰作填料,可以制得随制造,随硬化的诸如空心砌块,空心砖等以粉煤灰为主的墙体材料。由于原料成本低,产品强度高,工艺简单,原料综合利用率高,因此是粉煤灰利用方法中性能价格比较优的方案之一。本发明特别适用于电厂排灰处具有石灰石资源的地方建厂使用。 
230 少熟料早强粉煤灰水泥     少熟料早强粉煤灰水泥以粉煤灰和水渣矿渣为主要原料,加上少量熟料及适量复合活化剂后直接混合磨细制成的具有早期强度高,产品质量稳定,生产成本低,能耗小的特点,适宜于中小水泥厂使用,可在不增加设备的条件下大幅度提高产量与产值。 
231 环境保护的良性循环-造纸黑液、烟道气、粉煤灰综合利用的新方法     本发明属三废综合利用领域,它是废水、废气、废渣在综合治理上投资最少,且一次性得到互相治理的项目。它的主要特征是在治理造纸黑液的同时也治理了烟道气,对大气污染有所控制。反应产物(NaOH+CO<sub>2</sub>-Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>)碳酸钠在免烧砖中可与生石灰反应(Ca(OH)<sub>2</sub>+Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>-CaCO<sub>3</sub>)生成碳酸钙,从而可提高免烧砖强度。粉煤灰免烧砖重量轻,保温性能好,是发展高层建筑的理想材料。 
232 橡塑粉煤灰复合材料     一种橡塑粉煤灰复合材料,其主要技术方案要点是:它的组方及重量份比例如下:粉煤灰40—80、铁尼塑料10—20、偶联剂1—8、橡胶粉2—10。本发明的优点是:具有强度高、耐磨损、抗腐蚀能力强、耐酸碱、防潮防水、综合性能好、适用范围广,可以替代木制品、金属制品、水泥制品等原材料,使用寿命长、质轻,主要原料利用废旧料,制造成本低。 
233 从粉煤灰中提取铁粉并熔炼成生铁的方法     从粉煤灰中提取铁粉并熔炼成生铁的方法属选取和冶炼技术,是利用形成粉煤灰的生产过程所形成的排放条件(1),选用适宜的重力分选、磁选(3、9)、配混成型和感应熔炼炉(12)的设备和方法,降低了实施本方案所需的费用,使已为人所忽视、残存于粉煤灰中的铁粉有可能得以回收和再被利用。 
234 免烧粉煤灰陶粒多孔砌块生产方法     一种以水泥粉煤灰以及预先制作的轻质免烧陶粒为原料,在发泡剂的存在下制作而成的免烧粉煤灰陶粒多孔砌块,由于陶粒在凝结硬化后收缩已经稳定,所以,这种砌块,干燥收缩率大大降低,特别适合作墙体材料;由于生产过程中使用了发泡技术,使产品达到了轻质高强的要求,大大减轻了建筑物的自重,节省了建筑造价;在生产中大量使用粉煤灰,既利用了工业废料,有利于环境保护,又降低了造价,与同类产品相比,降低成本约三分之一。 
235 粉煤灰掺高强高耐水土体固结剂填筑灰坝(堤)应用技术     本发明公开了一种粉煤灰掺高强高耐水土体固结剂填筑灰坝(堤)的应用技术。该应用技术是以主要原料为工业废渣制成的高强高耐水土体固结剂(HEC)掺和粉煤灰改性填筑灰坝(堤)。固结剂(HEC)的掺入量(占粉煤灰重量)为4%~25%,混合料的含水量为34%~38%。该技术充分利用了固结剂(HEC)的优越性能,低廉的成本,结合火力发电厂粉煤灰就地取材。因此工程造价较其它材料更低,用此方法加高灰坝可延长灰场使用年限,扩大粉煤灰的利用途径。减少占用农田耕地,保护生态环境。有极大的经济效益和社会效益。 
236 一种免蒸养快速生产粉煤灰砖的工艺方法     本发明提供了一种不进行蒸汽养护即可快速生产粉煤灰砖的工艺方法。它以粉煤灰、煤渣、电石渣、矿渣、铁渣、磷渣、磷石膏等工业废料为基本原料,以高分子复合型材料为添加剂,经计量、第一次轮碾、消化、第二次轮碾、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品。与蒸汽养护和自然养护相比,省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备,节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地占用,有利于粉煤灰砖的大批量工业化生产。 
237 垃圾粉煤灰轻质免烧砖     本发明涉及一种垃圾粉煤灰轻质免烧砖,它采用垃圾经培烧后的熟料、粉煤灰、炉渣或砂石、水泥、氧化钙、硫酸钙、硫酸钠、硅酸钠、氟硅酸钠为原料,经成型机压制成砖或砌块,该产品符合国家建筑材料标准,其方法简单、成本低、效益好,解决了垃圾、粉煤灰的利用问题,也改善了生活环境,为国家创造了财富,是利国利民的大事。 
238 磨机体外掺粉煤灰生产水泥的工艺方法及辅助设备     本发明涉及一种粉煤灰水泥的生产工艺方法及辅助设备。其主要特点是:根据粉煤灰的特性,采用磨机体外掺粉煤灰的圈流工艺,使粉煤灰不通过磨机粉磨,而直接进入磨机尾部增设的搅拌装置内,与其它粉磨后的原料一起混合搅拌均匀后,再进入选粉机进行粗细粉的分离。采用此种方法,可降低磨机内的物科负荷,提高磨机粉磨效率,并能有效保留粉煤灰中对改善水泥性能十分有用的玻璃微珠。另外,本发明中,设置了储存、卸料方便,并能避免卸料时粉尘飞扬的粉煤灰储料罐。 
239 粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热墙体抹面材料     本发明属于一种新型建筑材料,特别是指利用粉煤灰空心玻璃微珠为主组成的墙体抹面材料。其重量百分比组成为:漂珠5~35%、沉珠30~55%、石膏粉10~40%、胶粘剂0.5~20%。本发明的优点是粉煤灰空心玻璃微珠利用率高,可有效提高粉煤灰的利用价值,生产成本低廉,施工简单方便,应用范围广泛,并具有很好的保温隔热性能。 
240 粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热沥青     本发明属于一种新型防水材料,特别是指利用粉煤灰空心玻璃微珠制成的防水保温材料。其重量百分比组成为:微珠15~50%、沥青50~85%、活化偶联剂0.5~8%。本发明的优点是粉煤灰空心玻璃微珠利用率高,可有效提高粉煤灰的利用价值,生产成本可比普通沥青低5~30%,施工简单方便,应用范围广泛,并具有很好的保温隔热性能。 
241 用于玻璃纤维增强混凝土制品的粉煤灰防水粉及制作工艺     一种用于玻璃纤维增强混凝土制品的粉煤灰防水粉及制作工艺,是将3~10%的生石灰(按重量计)加入水中生成Ca(OH)<sub>2</sub>并放出热量,然后将3~9%的硬脂酸加入Ca(OH)<sub>2</sub>溶液中再加入稳定剂不断搅拌使其完全溶解后过滤,将60~86%的粉煤灰加入过滤后的溶液中搅拌离心分离后晾干或烘干即为成品,这种新型的防水粉加入制造玻璃纤维增强混凝土的水泥中使得制品具有防水功能,同时也使粉煤灰实现了废物利用,降低了产品成本,解决了现有水泥防水粉不能用于玻璃纤维增强混凝土制品的不足。 
242 生产粉煤灰砖的新工艺     本发明公开的生产粉煤灰砖的新工艺属建材领域,它先将粉煤灰与石灰石粉按比例混匀,入回转窑煅烧,出窑物料加水润湿轮碾、半干压成型、自然养护或蒸养即成。用粉煤灰的热量烧石灰可不用煤。用加强轮碾来提高砖的强度,取代用高压或低压蒸养取得强度。空心砖长、宽度、重量与标准砖同,高度增加约1/3。粉煤灰直接从堆场运入砖厂。该产品质量及成本均优于烧结粘土砖,投资少于旧粉煤灰砖厂。不用粘土不用煤,大量回收利用粉煤灰。 
243 蒸养粉煤灰承重砖配方及工艺     本发明涉及以粉煤灰53—70%、石灰石渣或电厂炉底渣12—30%、消石灰8—15%、石膏2—4%的重量配比,并将这些物料在半干状态进行边碾压边搅动,再将石灰石渣或电厂炉底渣加入,进一步混合碾压搅拌,使充分混合的消石灰、石膏与粉煤灰粉状原料均匀地填充在骨料外及骨料之间。将混合碾压搅拌料经压制成砖坯,砖坯经蒸养制成承重粉煤灰砖。 
244 利用粉煤灰的制砖工艺     本发明为一种利用粉煤灰的制砖方法,用粉煤灰、炉渣、煤渣,以及石灰、石粉、砂、水泥等原料,同时加入硅酸钠,钡、钙、钠的氯化物制取粉煤灰砖。砖坯不用烧制,在90~100℃下养护8~24小时或在压力6~8公斤/厘米<sup>2</sup>下养护6~8小时即可。本发明利用粉煤灰及废渣的比例高。加入少量化学添加剂,提高了粉煤灰砖的抗压、抗折强度,克服了干收缩率大的缺点,且抗冻融、整洁性好。产品符合国标JC239—91。 
245 一种高强粉煤灰砖的生产工艺     一种高强粉煤灰砖的生产工艺,将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰∶水泥=70—90∶10—30加水混合拌匀,然后送入冲压成型机冲压成砖坯,在常温下按普通混凝土养护方法养护28天以上,即成成品。其优点在于,它生产的高强粉煤灰砖比普通红砖强度高、耐风化、抗腐蚀、使用寿命长、能用于建筑承重墙体。同使用添加剂制粉煤灰砖的生产工艺相比生产工艺简单,不需蒸气养护、节约能源、节省费用、降低制砖成本,整个生产过程对环境无污染。 
246 粉煤灰型煤的生产方法     本发明提供一种粉煤灰型煤的生产方法,原料包括煤、粉煤灰的粘土,各组分的重量配合比是煤35~50%,粉煤灰35~50%,粘土10~15%,混合均匀后,再按重量份原料∶水=1∶0.1~0.2的比例加入水,搅拌均匀后,压制成型。该法简单易行,投资少,效益高,便于推广应用,所制型煤燃烧火力强,燃烧时间长。 
247 高掺量粉煤灰复合强化地板     本发明公开一种室内地面装修用的掺有大量粉煤灰的复合强化层状地板。地板表面层是经过陶瓷粉末强化处理的薄木皮层,基层是粉煤灰/热固性树脂/切短纤维复合材料,底层即地板之背面可以是塑料薄膜或树脂浸渍纸张作为平衡或缓冲层。本发明在保留实木地板所具有的保温、缓震、观感特性的同时,大大提高了地板耐水、耐磨及抗压强度,节约大量木材,并减量及利用了粉煤灰这一工业固体废物。本发明产品可以取代所有树种的实木地板。 
248 粉煤灰、硼泥烧结砖及其制造方法     本发明属于一种新型建筑材料—由粉煤灰、硼泥混合制成,其原料配比为粉煤灰的重量百分比为67%~90%,硼泥的重量百分比为10%~33%,热值控制在2926~3762KJ/Kg。经配料、混料、加压成型、干燥、焙烧等工序制成产品。本发明的优点是100%利用工业废渣,不添加任何粘结剂,制作工艺简单,成本低,且强度高,物理性能好,其使用性能和粘土烧结制品一样,均能满足国家GB13544标准要求。 
249 免蒸免烧免磨快速生产粉煤灰陶粒的工艺方法     本发明提供了一种无需蒸汽养护、无需烧结、无需用球磨机将粉煤灰等物料磨成细粉的免蒸免烧免磨快速生产粉煤灰陶粒的工艺方法,它以粉煤灰、石灰粉、石膏粉为基本原料,以复合添加剂为附助原料,经过计量、搅拌、成球、热空气循环反应等工艺步骤即成成品,省去了球磨机、蒸汽锅炉、小型回转窑等大型设备或设施,节约了设备投资,降低了能源消耗、缩短了反应时间,减少了场地占用,有利于粉煤灰陶粒的大批量工业化生产。 
250 高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺     一种高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺,其生产工艺步骤为:将粉煤灰和粘土混合,粉煤灰占78—82%、粘土占18—22%;加水,送至陈化仓,进行陈腐处理3—5天;送至真空挤出成型,将湿坯进入干燥室进行正压排潮,高温快速干燥后进行焙烧成成品,该生产工艺路线简单,装机容量小的特点,取消了传统的对辊机、轮碾机、蒸汽加温系统,节能;投资少,受益大,其粉煤灰掺兑量高,产品断面形成陶瓷状结构,致密而坚硬,并可形成工业化生产,产品质量远超过传统的粘土砖,经省建材质量检测中心检测符合GB5101—98技术标准,达到MU15级以上,具有体轻、高强、导热系数小等优点。 
251 粉煤灰烧结砖副产水泥组分材料的制备方法     本发明公布的一种粉煤灰烧结砖副产水泥组分材料的制备方法是先将含石灰石的煤矸石、剥离土筛分、破碎、淘泥处理,分成粒度〈1mm的细泥浆和粒度为1—15mm的粗料浆,再在这两种料浆中分别掺加粉煤灰、煤矸石粉等砖料,搅拌、成型、分别制成为粉煤灰烧结砖的细泥坯和水泥组分材料的粗料坯,干燥、码窑、焙烧成粉煤灰烧结砖和水泥组分材料。本发明全部采用工业废渣,特别是采用淘泥技术,利用了含石灰石的剥离土代土制砖,其环保、社会效益是明显的,适于粘土砖厂的技术改造。 
252 粉煤灰微混凝土砖及其制备方法     一种粉煤灰微混凝土砖及其制备方法,是以渣和粉煤灰为粗细骨料,以水泥为胶凝材料,其中渣占50—60%,粉煤灰占32—40%,水泥占8—10%,还有占上述配比总量的0.03%—0.05%的丙烯酸酯共聚物与二氧化硅组成的乳化状的有机一无机纳米杂化材料外加剂,10—18%的水,渣的粒径在0.63—5mm以下,此砖在强度上达到了国家粉煤灰砖的标准,又降低了成本,其价格与目前使用的普通砖具有可比性,为解决粉煤灰的污染问题做出了贡献,也为取消目前建材中的粘土砖找到一种合理的替代产品。 
253 粉煤灰制品外加剂及其制备方法     一种粉煤灰制品外加剂及其制备方法,是一种有机材料丙烯酸酯共聚物和无机材料二氧化硅组成的乳液状的有机—无机钠米杂化材料,其重量配比为:丙烯酸酯共聚物25—40%,偏硅酸钠或二氧化硅气溶胶2—10%,烷基苯磺酸钠或烷基硫酸钠0.5—5%,聚氧化乙烯烷基醚1—6%,去离子水55—70%,其中:丙烯酸酯共聚物组分为甲基丙烯酸甲酯35—45%,2-乙基丙烯酸己酯0—55%,丙烯酸丁酯0—55%,丙烯酸2.5—5%,该外加剂与粉煤灰具有良好的亲和性,能显著改善粉煤灰制品的性能。 
254 通过对粉煤灰界面修饰制备功能性膜材料的方法     本发明涉及一种以粉煤灰为主要原料制备功能性膜材料的方法,特别是通过助剂对粉煤灰进行界面修饰使粉煤灰颗粒表面原子在一定的条件下被激活进而和不同助剂中的功能性官能团接枝形成功能膜的方法。用不同的助剂对粉煤灰进行界面修饰可以得到具有不同功能的功能性膜材料,这些材料在粉煤灰界面形成超薄膜结构,可以用作拒水材料、吸水材料以及功能性填料。将功能性膜材料作为填料可用在橡胶、塑料等产品的生产中。 
255 轻质粉煤灰陶粒及其制造工艺     一种轻质粉煤灰陶粒,其化学成份是SiO<sub>2</sub>55—65%、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>15—27%、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>3—7%、CaO0.2—0.6%、MgO0.3—0.5%、K<sub>2</sub>O+Na<sub>2</sub>O4—6%,其制作工艺是:采用粉煤灰、粘结剂、复合外加剂为原料,将其混合干搅拌3—4分钟,加水湿搅拌2—3分钟,焙烧40—50分钟,这种新型的轻质粉煤灰陶粒强度高、密度小,具有保温、隔热、耐火、抗震、耐腐蚀等优点,可广泛用于结构保温工程及大跨度轻骨料混凝土工程、采油平台工程、水泥船舶及海港、码头工程。 
256 粉煤灰炉渣砼小型空心砌块及其制造工艺方法     本发明公开了一种粉煤灰炉渣砼小型空心砌块。特征是它基本由水泥,粉煤灰,炉渣,外加剂,水原料组成。其制备方法是,将上述原料按组成的重量百分比投料,加入搅拌机器中搅拌,取出搅拌后料加入模具中挤压成型、脱模,放置初凝固后,码垛,废品脱除,成品入库包装;特点是强度高、承重高、体轻,保温、隔音好,可使体积建筑物墙体材料用量减25%左右,节约工程量20%左右,降低了建筑物的造价。 
257 以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺     本发明公开了一种以工业废料粉煤灰为基料、免烧、免蒸养、自然养护时间短、强度高、冻融性好、四季都能生产、多功能的以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及其生产工艺,该产品的组分及配比(重量比)为:粉煤灰:轻烧镁:轻重集料:氯化镁水=35—50∶20—30∶30—40∶5—15,其中的氯化镁水其波美度为15—22度。 
258 粉煤灰轻质隔墙板及其制作方法     本发明的名称为粉煤灰轻质隔墙板及其制作方法,墙板采用常规的空心六面体轻质墙板通用结构,料浆中水泥,砂子和粉煤灰的重量百分比为:水泥25~35%,砂子35~45%,粉煤灰为25~35%,所设计的墙板可避免裂缝,强度高抗冲击,重量轻保温隔音,连接方便,制作方法简便,所用料浆组成简单,充分发挥粉煤灰潜在的活性性能,抗压强度可为空白墙板的1.6倍,方便推广,减少污染,造福人类。 
259 海排粉煤灰空心砖的制备方法     本发明涉及一种利用海水排放的粉煤灰掺入粘土中采用常规步骤制备建筑用空心砖的方法,通过控制海排粉煤灰的填加量,取得理想的制砖效果,先将粘土和海排灰混合并粉碎后陈化72小时,控制混合料的水分在挤压机中挤出砖坯后静置干燥,控制干燥时间使其均匀干燥后在窑炉中高温烧结制成空心砖,解决了沿海火力发电厂海排粉煤灰带来的环境和海洋污染,并使产品砖具有良好的性能参数,完全可以取代单纯用粘土制砖,从而节约土地。 
260 一种用粉煤灰生产水泥早强混合材的工艺方法     本发明提供了一种用粉煤灰生产水泥早强混合材的工艺方法。它采用机械和化学两种方式来激发粉煤灰的活性。将粉煤灰、石灰粉、石膏粉、晶种以及水经计量后送入轮碾机进行轮碾,在轮碾的过程中雾状喷入复合型添加剂,再经圆盘成球机成球之后即成水泥早强混合材。该工艺方法简单、易行,按照该工艺方法生产的水泥早强混合材呈颗粒状,在下一步水泥生产中易于球磨,且能提高水泥的早期强度和后期强度。 
261 以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺     本发明公开了一种以工业废料粉煤灰为基料、免烧、免蒸养、自然养护时间短、强度高、冻融性好、四季都能生产、多功能的以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及其生产工艺,该产品的组分及配比(重量比)为:粉煤灰∶沸石粉∶焦石粉∶天然石膏∶氯化镁水=35—50∶28—40∶30—40∶1—3∶5—10,其中的氯化镁水其波美度为15—22度。 
262 彩色粉煤灰瓦     本发明研制一种用于建筑的彩色粉煤灰瓦,其主要特点是采用粉煤灰,制盐废液——卤水、氧化镁、防水剂、减水剂、固色剂、无机颜料、盐酸、短切玻纤,经配料,搅拌、振动成型,产品物理性能稳定,坚固耐用,耐腐蚀,吸水率低,抗渗性能好,抗冻融,防火,色彩丰富,瓦型多变,生产工艺简单,造价低,能耗低,无污染,施工安装方便,是一种理想的环保节能产品。 
263 粉煤灰彩色复合饰面砖及其生产工艺     本发明涉及一种建筑装饰材料——粉煤灰彩色复合饰面砖及其生产工艺,粉煤灰彩色复合饰面砖,是以粉煤灰微混凝土砖为基层,复合上一层彩色层装饰表面,分为自然色和染色两种合成方法,有柔光和亚光两种产品,本发明的好处是:制品具有较高的耐久性能、较强硬度、不脱层、不龟裂等优点,利用粉煤灰和废弃石料等废物,变废为宝,成本低、档次高,而且永不退色。 
264 利用粉煤灰处理废水、污水的方法     一种利用粉煤灰处理废水、污水的方法,用发电厂的粉煤灰堆存场作为渗滤床和氧化场,将待处理的废水、污水输送到发电厂的粉煤灰堆存场使其流经粉煤灰层,渗滤进入集水构筑物内,再由集水构筑物中排出,调节集水构筑物的排水流量,使废水、污水的渗滤速度不大于0.06米/每小时。利用火力发电厂排放堆存粉煤灰的设施,使废水和污水受到粉煤灰的渗滤、吸附和阳光、空气的生物氧化分解净化作用。效果达到或超过了二级生化处理。 
265 粉煤灰的处理方法     本发明是一种处理粉煤灰的方法,用于水泥和砼中,它的工艺步骤;原材料及各占总重量的比例为CaO占10—25%,石膏(以SO3计)占2.5—10%,粉煤灰占65—87.5%,沸石占0—5%;加水充分的拌和均匀;制成一定大小的坯,常温养护;加温至700℃—900℃;冷却成产品。优点;通过适当水通化,合适升温速度煅烧,形成结晶度差,分散度高,矿物间粘结力小及易粉磨的混合体,和水泥熟料一起粉磨或粉磨以后代替部分水泥制砼,可以促进水泥水化,并能改善水化矿物性能。 
266 高钙粉煤灰复合掺合料     本发明为一种掺加水泥中使用的高钙粉煤灰复合掺合料,其配比为高钙粉煤灰55~85%(重量),复合外加剂15~45%(重量),复合外加剂由含活性SiO<sub>2</sub>>50%的材料5~40%和两种以上硫酸盐混合物0.5~20%组成。本发明解决了高钙粉煤灰在作为胶凝材料时存在安定性不好的问题,以30~50%加入到水泥中来配制C<sub>40</sub>及C<sub>50</sub>以上混凝土,强度和耐久性良好。 
267 以煤矸石为结合剂的高掺量粉煤灰烧结砖工艺     一种以煤矸石为结合剂的高掺量粉煤灰烧结砖工艺,是以粉煤灰为主要材料,以煤矸石为结合剂的一组组合物,其中各物质的化学成分和理化性能都规定在一定标准内,然后按照比例掺配—混合物化—陈化—强力剪切混炼—真空挤出—切条—切坯—干燥—焙烧—成品的工艺路线,制做粉煤灰烧结砖。本发明具有粉煤灰利用率高,结合剂材料价廉易取、成品强度高、充分利用余热、节约能源、利于环保、节约投资和降低生产费用的特点。 
268 磨细粉煤灰刚柔性防水材料在倒置式屋面应用方法     本发明属于一种屋面覆盖层,首先清理屋面,凿毛,提前两天浇水湿润,然后堵缝做防水层,压实压严,在防水层上面做保温层,采用憎水性聚苯乙烯泡沫塑料板做倒置式保温层,做成块状制品并有排气孔,逐渐将保温层水分排出,再封闭排水孔。在保温层的上面用滑石粉或玻璃丝布作隔离层,在隔离层上面做保护层,配料与防水层相同。本发明具有良好的防水、保温隔热保护功能,具有防水效果可靠,房屋寿命高,保温性能好,施工简便,造价低,可在雨季施工等优点。 
269 一种生产少熟料早强粉煤灰矿渣复合水泥的方法     本发明提供了一种生产少熟料早强粉煤灰矿渣复合水泥的方法。熟料用量28—32%,粉煤灰用量30—35%,高炉矿渣用量25—30%,适量复合活化剂,经过磨细制成水泥。这种技术大量利用工业废渣,生产成本低,水泥标号425R—525#,水泥可广泛用于土建工程。 
270 粉煤灰和浮选尾煤再浮选方法及工艺     粉煤灰和浮选尾煤再浮选方法及工艺,将尾煤和煤灰送入脱水筛实行分选,将+0.5mm粒度以上的煤和杂物直接筛选出来,再将-0.5mm粒度以下的尾煤或煤灰及水用补充水并掺入根据尾煤和煤灰的特性用x轴、红松油和烃类油组合配制的特制浮选药剂,在浮选机内再浮游选煤,从而将尾煤或煤灰中的可燃物全部浮选出来,经过再浮选后的尾矿经沉淀脱水后主要为灰,可直接用于作回填土或配入粘土成型烧砖,还可用于建筑充填料,沉淀后的水可循环使用,可减少尾煤和煤灰的环境污染。 
271 一种在煤中掺烧添加剂降低粉煤灰含碳量的方法及产品     本发明涉及一种在煤中掺烧添加剂降低粉煤灰含碳量的方法及产品,是由页岩矿、生石灰、电石渣、硅灰、富铁物质、含磷物质、电炉磷矿渣按重量比组成“ZLT”添加剂,用它与煤按一定比例掺烧。掺烧过程是在“ZLT”添加剂的作用下,降低了粉煤灰的含碳量,并在一定温度下,“ZLT”添加剂与粉煤灰进行放热反应,用其助燃。该添加剂可与低热值劣质煤掺烧;在煤中掺烧添加剂后产生的降碳改性粉煤灰,可按一定比例与水泥熟料共同粉磨,生产优质水泥。本发明的方法使粉煤灰得到广泛利用,同时,还可为发电厂或热电厂节约发电或供热的能耗。 
272 从粉煤灰中分离碳的方法及装置     从粉煤灰中分离碳颗粒的装置及方法,包括增加或降低粉煤灰的相对湿度以达到最佳湿度范围,并将该最佳湿度的粉煤灰送入摩擦电分离装置中,以便使其中的碳颗粒和粉煤灰摩擦带电,最终将带电的碳颗粒从带电的粉煤灰中静电分离出来。 PCT.US98/03420 1998.2.23
273 粉煤灰海砂石海水建材制品     本发明属于建筑材料技术领域。本发明是以工业废料粉煤灰、地方资源海砂石、海水、少量胶凝材料和增强剂,及铁矿砂、碎石渣等多种粗细骨料等,经按比例配合、搅拌、成型、养护而制成的建筑用承重和非承重的块状建筑材料制品。不但可采用沿海城市的海砂石、海水取之不尽的地方资源,而且利用工业废料取代了宝贵的粘土,具有广泛的应用前景。 
274 废旧热塑性聚合物粉煤灰纤维复合材料及制备方法     一种以回收废旧热塑性聚合物及粉煤灰、纤维为主要原料制成的复合材料,其配比为:热塑性聚合物20—100份、粉煤灰30—150份、偶联剂0—10份、增塑剂0—10份、纤维0—10份、引发剂0—2份、稳定剂0—5份、润滑剂0—5份、改性剂0—10份。其特点是强度高、韧性大、尺寸稳定、抗冲击,而且该配方可广泛适用于各种回收废旧热塑性聚合物,有效解决“白色污染”和“黑色污染”问题。 
275 粉煤灰-改性利用工艺     本发明公开了一种主要以工业废水废渣原料用经济、简便的工艺,突破阻碍粉煤灰活性发挥的一层致密,光滑熔膜,将粉煤灰玻璃体表面的物理化学性能改造成比表面积大、具粘结力、水化硬化速度快,且水化初期产物不沉淀成膜的高活性建材原料,如供制免烧砖、彻块利用率达80~90%,生产用期缩短一半以上,供配制水泥、红砖坯泥,利用率提高20%以上,且各项技术指标均优于同类产品,推广意义深远。 
276 一种用于粉煤灰混凝土的活性剂     本发明是一种用于粉煤灰混凝土的活性剂,系由萘磺酸盐、三聚氰胺磺化树脂、木质素磺酸盐按一定的配比和制备工艺得到。本发明的活性剂用于粉煤灰混凝土,具有高效减水剂的效果,特别是可提高混凝土的早期强度,解决掺用粉煤灰超量取代水泥的混凝土早期强度下降的问题,此外本发明的制备方法简单,所有的反应在一个反应器中进行,使原料得到充分利用。 
277 高性能无熟料粉煤灰矿渣水泥     高性能无熟料粉煤矿渣水泥由30~60%的粉煤与70~40%的水淬矿渣及硅酸钠激发剂,碳酸盐和硝酸盐混合后的起缓凝作用的外加剂组成,其硅酸钠溶液的模数M=1~1.5,密度1.1~1.3,其掺用量为3~6%;(以NaO计)外加剂掺用量是水淬矿渣用量的1~3%。动用该技术配制的水泥结构材料,其粉煤灰掺用量达60%,仍有525<sup>#</sup>以上水泥的抗压强度。 
278 高强度粉煤灰自燃烧结砖及其制造方法     本发明涉及一种高强度粉煤灰自燃烧结砖及其制造方法,其组分及含量(重量%)为:粉煤灰60—90%,骨料5—20%,钠基膨润土5—20%。骨料为煤矸石渣或炼铁炉渣。该烧结砖的制造方法是根据要求将粉煤灰、骨料和钠基膨润土按比例掺配,拌合,输入一次轮碾中压合搅拌,困料,再输入二次轮碾,坏料水分〈20%,IP=8—12时,制坯,干燥后入窑烧成,温度1050—1200℃,时间≥24小时。本发明大量利用粉煤灰,生产成本低,综合利用效益显著。产品达到GB5101—93烧结普通砖Mu15强度等级。 
279 粉煤灰烧结制品及其制造方法     本发明涉及一种粉煤灰烧结制品及其制造方法。该制品的组分及含量(重量%)为:粉煤灰80.5—91.5%,膨润土1.5—2.5%,硼泥7.0—17%。其制造方法包括配料→混料→陈化碾练→成型→码坯→干燥→焙烧→出窑。所述的烧结制品无粘土,粉煤灰掺量高,对粉煤灰无特殊要求;工艺先进,采取真空硬塑或半硬塑挤出,一次码烧,可实现内燃或超内燃焙烧,节能效果好;成本低,产品品种多,质量好,既能充分利用工业废料,又能满足建筑需要。 
280 废旧热塑性聚合物粉煤灰纤维复合材料及制备方法     一种以回收废旧热塑性聚合物及粉煤灰、纤维为主要原料制成的复合材料,其配比为:热塑性聚合物20—100份、粉煤灰30—150份、偶联剂0—10份、增塑剂0—10份、纤维0—10份、引发剂0—2份、稳定剂0—5份、润滑剂0—5份、改性剂0—10份。其特点是强度高、韧性大、尺寸稳定、抗冲击,而且该配方可广泛适用于各种回收废旧热塑性聚合物,有效解决“白色污染”和“黑色污染”问题。 
281 一种治理粉煤灰储存场对环境污染的方法     本发明涉及一种治理粉煤灰储存场对环境污染的方法。其特征是设置建造至少储灰为560万吨,规格为800m×800m×4m×2.2m=560万吨的储灰池三个,电厂生产发电依次向第一、二灰池排满灰,当向第三个储灰池排灰时,可用第二个灰池内的灰加上废塑料生产可拆装活动温室置于第一个装满灰的灰池上,当第三个灰池排满灰时,第二个灰池内的灰也用完了,此时可向第二个灰池排灰,同时把第一个储灰池上的温室搬迁到第三个灰池上,并开发第一个灰池内的灰,由于每个灰池的储灰量是560万吨,如果电厂每年的排灰量为70万吨,则循环一个周期为8年,如此循环往复即达到治理粉煤灰污染环境问题。 
282 一种水泥粉煤灰钢渣桩及其制作工艺     本发明涉及一种水泥粉煤灰钢渣桩及其制作工艺,以水泥、粉煤灰、钢渣为原料,按比例拌合后加入水,水的用量控制在拌合料的坍落度T=1—3厘米。其制作工艺是,测量放线、放桩位并复核,桩机调平、对准桩位,沉管至设计标高,对制作原料进行检验,按重量配制合格的拌合料用于灌注桩身,分段拔管、分层填料、分层夯实,其成桩步骤是,桩管垂直对中就位,同步锤击内、外管至桩底设计高度,同步起拔内、外管至一定高度,停止起拔外管只拔内管直到填料窗口露出,填料,锤击内管直至内外管顶端重0合,重复以上成桩步骤,直至一根桩打完且灌料至设计要求。 
283 一种网箱式粉煤灰双低混凝土海堤基础的制作方法     海洋工程中一种修筑海堤及其它海上设施的网箱式粉煤灰双低混凝土基础的方法,以1∶3~6∶0.006~0.01的重量比分别加入双低混凝土、粉煤灰、锂盐,与4℃以上海水按重量比1∶2.5~3混合成湿料喷注在金属网箱内,在潮差大、地基软、淤泥深、坡度缓、淤泥的塑性指标高,地基承载力极低的条件下,可在淤泥软土地基上形成高承载力的海堤、栈桥基础,即修建海上构筑物如:海堤、栈桥等。 
284 在低温地区道路中使用的粉煤灰类复合浆料     在低温地区道路中使用的粉煤灰类复合浆料。我国东北属于低温高寒地区,温差大,导致路面病害严重。本发明产品中:其组成包括:水、石灰,重量比为粉煤灰∶石灰=(70—80)∶(10—30)其中还可以含有碎石、石灰、粉煤灰的固性混合物与碎石的重量比为碎石占(55—80)%,浆料中加入氢氧化钠和/或碳酸钠和/或硅酸钠。本产品用于修建特级、普通高速公路,适用于雨季施工和抗冻路面、要求抗裂性能的路面和后期要求高强度的路面。 
285 高掺量粉煤灰烧结砖及生产方法     本发明高掺量粉煤灰烧结砖及生产方法属于建筑材料领域,采用碱土金属盐作为外加剂,掺入到粉煤灰与泥土中,在烧结的过程中使粉煤灰与外加剂发生反应,将粉煤灰与泥土结合,粉煤灰70—90%,泥土30—10%,碱土盐磷酸钠0.5—1.5%,氯化铵0.1—0.8%,本发明的高掺量粉煤灰烧结砖符合国家烧结砖的标准及各项质量标准要求,烧结砖的密度小于1450公斤/立方米,是一种粉煤灰的掺量高,制作工艺简单,成本低,烧结砖的物理性能和强度好,符合国家环保要求的粉煤灰烧结砖。 
286 利用造纸废水生产高掺量粉煤灰烧结砖的方法     本发明涉及一种利用造纸黑液生产高掺量粉煤灰烧结砖的方法,包括原料处理、配比、均化、真空挤出成型、切坯、码坯、干燥焙烧等工艺过程,制得的高掺量粉煤灰烧结砖达到国家检测标准,且成本比实心粘土砖降低一半,并具有节约资源、减少污染等环保效益。 
287 粉煤灰免烧免蒸承重砖     一种粉煤灰免烧免蒸承重砖,按重量百分数计,配料时各组分的含量分别为:粉煤灰50—70%,石灰粉10—25%,熟石膏粉5—15%,水泥熟料粉10—30%,并以粉煤灰、石灰粉、熟石膏粉、水泥熟料粉之和为100%计,外加0.5—1.5%的添加剂和14—20%的水。本发明的承重砖抗压强度高,吸水率低,抗冻融性好,不崩不裂,无泛霜现象,后期抗压强度变得更高,为建筑领域提供了一种生产简便,使用方便的新型墙体材料。 
288 粉煤灰陶粒膨胀固化剂     本发明公开了一种粉煤灰陶粒膨胀固化剂,将预先磨细成粉末状的(重量百分比)冶化工业废渣60—70%、铁矿洗矿淤泥粉20—25%、粘合剂10—15%均匀混合后,经选料、干燥、筛选、磨细、计量、按配比混合搅拌工艺制备而成。其粉煤灰陶粒生料球中膨胀固化剂与粉煤灰配料掺合比为10~20∶80~90;粉煤灰陶粒产品容重是普通砂石的1/2;是粘土陶粒的2/3,强度增强1/3以上,可利用普通圆盘机生产高强粉煤灰陶粒、节约设备投资、降低成本、提高质量、简化工艺并具有导热系数低、耐火度高、保温防冻、抗渗、抗腐蚀。抗冲击、抗震、耐磨、节能、无放射物及有害物等特性。 
289 粉煤灰快装式分选系统     本发明是一种粉煤灰快装式分选系统,包括电动锁气器、引风机、分级机、旋风分离器、布袋除尘器、细灰斗和粗灰斗,从粗灰斗出来的粗灰经粗灰螺旋输送机传送运出,从细灰斗出来的细灰经细灰螺旋输送机送出,取消了原来的钢制粗灰库、细灰库和电除尘器,占地面积小,造价低,可根据需要随时生产和即时运输,由于无库存,不存在细灰板结的问题,缩短了系统输送管路,提高了设备的运行能力。 
290 一种新型粉煤灰活化添加剂及其生产工艺     一种新型粉煤灰活化添加剂,由木钙、分散剂NNO、焦磷酸钠及硫酸钠,按一定构成比例并经一定生产工艺制成。然后与一定比例的粉煤灰、生石灰粉及石膏粉等进行粉磨和充分混均即可提供实际应用。生产这种活化添加剂具有投资少、工艺简单、能耗小、成本低、掺入粉煤灰量高(如掺入量为40—85%时,强度可达C<sub>15</sub>-C<sub>60</sub>))、无“三废”等优点,可获得理想的经济、环境和社会效益。技术在国内处于先进水平,有极好的推广使用前景。 
291 粉煤灰压制砖 本发明涉及的是一种用粉煤灰压制建筑业用砖的方法,主要用料是:工业废渣、粉煤灰砖外加剂、水、石灰、水泥等,经过生料粉碎、搅拌、拌合物经软碾变成熟料,经成型、压力机压制而成。 
292 一种富含硒、锗元素的粉煤灰及其应用 本发明是一种富含硒、锗元素的粉煤灰及其制取方法,系将锅炉燃烧得到的富含硒、锗元素的玻璃质粉煤灰的烟气冷却后经除尘器分离得到富含硒、锗元素的玻璃质粉煤灰,烟气经脱硝、脱硫、脱氟后排入大气。本发明的方法简单,得到的富含硒锗元素玻璃质粉煤灰可用作具有抗癌保健作用的功能性玻璃肥和制取硒、锗元素的工业原料,是煤灰渣综合利用方法之一,具有重要的经济效益和社会效益。 
293 一种免蒸免烧快速生产粉煤灰砌块或粉煤灰砖的工艺方法 本发明提供了一种无需蒸汽养护、无需烧结即免蒸免烧快速生产粉煤灰砌块或粉煤灰砖的工艺方法。它以粉煤灰、煤渣、电石渣、磷石膏等工业废渣为基本原料,以碳酸钠、硫酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺为添加剂,经计量、第一次轮碾、消化、第二次轮碾、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品,与蒸汽养护和自然养护相比,省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备,节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地占用,有利于粉煤灰砌块或粉煤灰砖的大批量工业化生产。 
294 粉煤灰基混凝剂配方及工艺 混凝剂是用粉煤灰制作的水质处理剂。其制作方法是将粉煤灰在反应釜中用混酸加温加压处理,再相继加入氨和过氧化氢反应,最后复配部分水解的聚丙烯酰胺(PAM)而成。 
295 在建筑石膏中掺入粉煤灰的技术 在建筑石膏中掺入粉煤灰的技术,涉及建筑材料技术领域,提供一种符合现有国家标准的建筑石膏粉中掺入粉煤灰的技术方案,其比例关系为,石膏∶粉煤灰=(100-200)∶(5-50),石膏性质必须符合GB9776-88规定,粉煤灰的成分为:SiO<sub>2</sub>52-54%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>34-36%,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>4-5%,CaO4-5%,MgO1-2%。在制作中不改变现有的操作设备和工作方法,成型后的产品不降低强度,也不改变理化性质,本发明可以生产出系列产品。 
296 粉煤灰砖复合粘结剂 本发明提供一种高强度、高耐水型粉煤灰砖复合粘结剂,可用于生产各种类型的免烧砖产品。该粘结剂的成分为:氢氧化钙、氧化二铁、碳酸钠、水泥、活性剂、木质素磺酸钙、氢氧化铝、植物淀粉混合组成,它适合制造各种免烧砖,用本粘结剂生产的砖工艺简单、成本低廉、粘结剂用量为原料重量的5%—12%,使用本粘结剂生产的砖有较高的耐冷和热压强度,而且浸水中数月不碎不散。 
297 利用粉煤灰和塑料制成的固体燃料及其制备方法 本发明是利用粉煤灰和塑料制成的固体燃料及其制备方法,它是用粉煤灰、聚乙烯塑料和生物燃料,经加热、混合搅拌、挤压成型的一种固体燃料,它能再利用粉煤灰的1~25%左右的有效热值和生物燃料和废弃塑料的可燃性能,变废弃物为有效地的新能源,既消除了危害,又能带来经济和社会效益,并且原料成本低,又由于加工工艺简单,以及产品重量轻、燃烧时间长,易保存、不怕水,经济效益和发展前景是明显的。 
298 一种粉煤灰固化剂和墙体材料的生产技术 本发明公开了一种粉煤灰固化剂和墙体材料的生产技术,在常温常压的条件下,固化剂与粉煤灰加水后直接振动加压成型制成承重墙体材料;固化剂由炉渣、石膏、石灰和激发素制成,激发素经煅烧制成。该技术的特点在于用固化剂直接激发粉煤灰的活性,使墙体材料的粉煤灰含量高达80%-90%、抗压强度达到10-20MPa以上,与传统方法比较,粉煤灰掺加量提高一倍以上,可以大大提高粉煤灰的利用率,具有更显著的经济效益、社会效益和环境效益。 
299 一种粉煤灰轻质墙体材料砌块的制造方法 本发明是一种粉煤灰轻质墙体材料砌块的制造方法,其基本材料水泥、粉煤灰、中烧石灰、石灰石粉、石膏按配比组成,再加入铝粉、水并加一定分数外加材料铁粉、纤维、引气剂,最后加轻集材料。其工艺为粉煤灰、中烧石灰与石膏共同粉磨,与其它基材及铁粉按配方比投入搅拌机,外加料与水混合后加入搅拌机,再依次加入铝粉、轻集料搅拌、浇注发泡、坯体静停、切割后养护成制品。本发明工艺简单、原料价廉而丰富、投资少、能耗低、成本低、产品轻质、高强,各种性能均能达到GB/T11968-1997对蒸压加气混凝土的技术要求。 
300 一次成型的粉煤灰复合材料及其制造方法 本发明涉及一种一次成型的粉煤灰复合材料及其制造方法;,该复合材料以粉煤灰为主要原料,再添加废旧的聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯塑料,润滑剂及消毒剂,按一定的重量份配比,经搅拌,预热,混炼及挤压成形制成;可部分替代木材,铸铁,钢材,PVC塑料等建筑材料,使用电厂废弃物粉煤灰及生活废旧聚烯塑料,有利于环保,成本较低,且一次成型,制作工艺比较简单。 
301 粉煤灰无机发泡吸声材料 本发明公开了一种粉煤灰无机发泡吸声材料。它以粉煤灰为基材,与热粘合剂混合,在制球中喷入无机粘合剂,制成球体后焙烧,焙烧后的球体与填充粘搅拌混合后,加入无机粘合剂,搅拌均匀密实成型后,预焙烧冷却喷无机吸声涂料后,高温焙烧制成。该吸声材料具有吸声效果好,并且具有隔声功能,强度高,耐酸耐碱,防火无毒无放射性物质,使用性的加工性能好,价格低廉,用途广泛。 
302 粉煤灰烧结砖的生产工艺 一种粉煤灰烧结砖的生产工艺,原料重量配比:粉煤灰80-90%,粘土17-4%,助熔剂3-6%,工艺步骤:10%粉煤灰磨细、助熔剂磨细→加入其余粉煤灰和粘土→加水→湿轮碾→陈化→搅拌→压制成型→烧结。本发明具有粉煤灰掺入量大、设备投资小、产品成本低、质量高的优点。 
303 全高钙粉煤灰空心砌块     本发明是一种利用高钙粉煤灰生产的全高钙粉煤灰空心砌块,其特征在于按重量比,高钙粉煤灰∶沙石=10—60%∶90—40%,水占物重的10—15%添加,经搅拌后放入模具中,经自然养护而成。本发明可用于一些级别不高的场合,主要用于引水沟渠,房屋建设等。由于仅采用高钙粉煤灰作为胶凝材料,其生产成本比普通水泥制品降低很多,工艺简单,重量轻,强度高,并为大规模利用高钙粉煤灰找到一条很好的出路。 
304 全高钙粉煤灰地砖     本发明提供了一种全高钙粉煤灰地砖,由高钙粉煤灰和沙石组成,主要特征在于按重量比,高钙粉煤灰∶沙石(国标)=10—60%∶90—40%,水按所有物重的7—9%添加,经混合搅拌、倒入模具,经压力成型,脱模后进行蒸养或自然养护。本发明全部采用高钙粉煤灰生产建筑地砖,充分利用电厂废渣,工艺简单,生产成本低,重量轻,强度较高,平均抗压强度大于或等于25MP,抗折强度大于或等于3MP,达到国家一级品标准。 
305 全高钙粉煤灰混凝土     本发明是一种全高钙粉煤灰混凝土,其特征是按重量比,高钙粉煤灰∶沙石为10—60%∶90—40%,水按物重的10—15%添加,经搅拌后即成。该发明完全可以替代水泥制成抗压强度18MPG的粉煤灰混凝土,主要用于次要道路的路基、路面;引水沟渠,房屋建设,混凝土制品生产等,由于仅采用高钙粉煤灰作为胶凝材料,其生产成本比普通粉煤灰及水泥配制的混凝土降低很多,且为大规模利用高钙粉煤灰找到了一条很好的出路,并解决了电厂的排污问题。 
306 全高钙粉煤灰路基碾压混凝土     本发明是一种全高钙粉煤灰路基碾压混凝土它由10—70%的高钙粉煤灰加90—30%的沙石,水按所有物重5—9%添加,混合搅拌制成,其中水为不含油技和非酸的水。该发明主要用于公路路基的施工,用它具有施工快,成本低,强度高,稳定性和耐久性好等特点。其抗压强度远超过建设部颁标准,平均抗压强度达7MP。保养时间比水泥碾压路基大大缩短。另外,保护环境来说,为大规模利用电厂废弃的高钙粉煤灰找到了一条很好的出路,具有明显的经济和社会效益。 
307 高钙粉煤灰彩色地面砖     本发明是一种高钙粉煤灰彩色地面砖,它由高钙粉煤灰和沙石构成基层,由彩色水泥和高钙粉煤灰构成面层。本发明全部采用高钙粉煤灰生产,可充分利用以往只能作为三废的粉煤灰,且工艺简单,生产成本低,重量轻,强度高,平均抗压强度大于或等于25MP,抗折强度大于或等于3MP,达到国家一级品标准。另外,可采用不同的颜色和几何形状的砌块结合,达到美化及改善城市环境的目的。 
308 利用粉煤灰、高分子废弃物制造复合材料及其制品的方法     本发明涉及一种利用粉煤灰、高分子废弃物制造复合材料及其制品的方法。属于再生新材料。本发明利用粉煤灰、高分子废弃物再加入一些其他助剂和炭黑、化学纤维或玻璃布、碳酸钙等物质,制造出新的复合材料及其制品。这种产品抗冲击、抗挤压、强度高、在某些工作状况下可替代钢材或木材,即达到废弃材料的再利用,又解决这些废弃物对环境的污染。有利于净化环境,促进生态平衡,可带来巨大的经济效益和社会效益。 
309 利用粉煤灰及其它工业废渣生产混凝土彩瓦的原料组份及工艺 混凝土彩瓦的原料组份,按质量计份如下;$水泥(525<sup>#</sup>)25~30,$粉煤灰15~25,$增钙渣及其它工业废渣5~60,$粉煤灰及其它废渣总量限制≤70,$砂补足至100,当以上量达到或超过$100时,不用砂,$外加剂(UNF-5高效减水剂)0.5,$用水量8~12,$按本发明生产的混凝土彩瓦,检验结果显示,当粉煤灰及其它工业废渣总量占30%以上时,制得的混凝土彩瓦,各项指标均达到JC746~1999(混凝土瓦)标准优等品指标要求。 
310 废旧塑料和粉煤灰复合制品的挤出、注射生产方法 本发明选用废旧聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)或聚酯(PET);筛后粉煤灰的粒度≤80目复合,经加温捏合放入螺杆挤出机中挤出、造粒,再经控制温度注射成管材和箱体制品。制备的管材和箱体制品与原用塑料相比,其力学性能可提高20-40%,使用温度可提高10℃以上,氧指数>27。 
311 废旧塑料和粉煤灰复合制品的模压生产方法 本发明提供一种废旧塑料和粉煤灰复合制品的模压生产方法。该方法采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)为原料和火电厂静电除尘粉煤灰烧蚀量<10%,筛选<80目,根据不同制品选择助剂,模压成型,所制备的产品抗压强度可达24-36MPa,抗弯强度18-28MPa,抗弯模量400-1200MPa,断裂伸长率5-18%,拉伸强度13-25MPa,氧指数≥27,使用温度与原废旧塑料相比提高10℃以上。 
312 废旧塑料和粉煤灰复合制品的塑炼压延生产方法 本发明提供一种废旧塑料和粉煤灰复合制品的塑炼压延生产方法,使用通用废旧塑料聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)与经筛选≤80目的烧蚀量<10%的火电厂静电除尘粉煤灰为主要原料;加入少量相关助剂通过捏合和塑炼混熔,利用压延法制造板材所制备的板材,其抗压强度可达22-50MPa,抗弯强度18-28MPa,抗弯模量400-800MPa,断裂伸长率5-18%,拉伸强度13-25MPa,使用温度提高10℃以上。 
313 高强粉煤灰轻质仿瓷瓦 本发明公开了一种高强粉煤灰轻质仿瓷瓦,其组分主要是粉煤灰、氧化镁、玻璃纤维、氯化镁水、防水剂、改性剂、稻壳或木屑等。它具有强度高,抗腐蚀风化,成本低(比现有产品降低10%),体积轻(比现有产品轻1-2kg),抗冻性强(冻融循环大于35次),寿命长(为现有产品的2-4倍)和无渗水现象等有益效果。可广泛应用于建筑领域。 
314 粉煤灰石膏复合砌块(砖)及其生产方法 本发明公开了一种粉煤灰石膏复合砌块(砖)及其生产方法,其由30-40%(重量百分比)的建筑石膏粉、30-40%的粉煤灰、10-14%的生石灰、13-18%的珍珠岩、0.6-1.4%石膏减水剂、0.8-1.2%的粉煤灰活性激发剂按下述方法制成:(1)将磨细的石灰与粉煤灰混合后加入溶有石膏减水剂和粉煤灰活性激发剂的水溶液并搅拌均匀;(2)加入石膏粉及耐碱玻璃纤维并搅拌均匀成料浆;(3)将料浆注入模具内振动密实成型为砌块或砖块;(4)脱模,其后再经保温保湿养护和自然干燥使砌块水分低于5%即为成品。本发明之粉煤灰石膏复合砌块(砖)具有软化系数高、生产工艺简单、成本低,可在潮湿环境中使用的优点。 
315 用粉煤灰生产工艺制品坯体的方法 本发明公开了一种用粉煤灰生产工艺制品坯体的方法,它以粉煤灰为主料,是按下述步骤加工生产的,坯体原料组份的重量百分比含量是粉煤灰55%-65%,白灰15%-35%,水5%-25%;按原料的重量百分比计量,用水将原料混合搅拌,使其成为松软的坯泥,将坯泥压制成坯体的基体;按生产要求在坯体上雕刻绘画图案。该方法操作简单,投资少附加值高,可有效的将工业废料变废为宝,是生产工艺品坯体的理想方法。 
316 高强度粉煤灰砌筑砖及其制备方法 本发明涉及一种高强度粉煤灰砌筑砖及其制备方法,以粉煤灰为主要原料,配以粘结料,经轮碾混料后,再依次经混练搅拌、对辊、陈腐、圆筒练泥净化,采用真空挤泥成型,砖坯干燥后,采用隧道窑用煤气烧成。本发明高强度粉煤灰砌筑砖,利用了废渣,节省了耕地,保护了环境,并且产品质量好,档次高,可砌筑清水墙,具有高雅气派,纯朴自然的韵味,为建筑红砖的更新换代产品。本发明制备方法科学合理,易于实施。 
317 用于填筑火电厂灰坝的混合粉煤灰拌和方法 用于填筑火电厂灰坝的混合粉煤灰拌和方法,系采用拖拉机带旋耕机拌和熟行灰与粉煤灰,其施工步骤为:底层铺撒熟石灰→中间铺撒粉煤灰→面层铺撒熟石灰→拖拉机带旋耕机的拌和设备往返拌和至少三遍后,形成均质的混合粉煤灰。该方法利用旋耕机的刀片旋转时产生的离心力,将两种材料的混合料抛掷到空间充分地拌和。拌和后的混合粉煤灰均匀度好,颜色均匀,看不见明显的白色熟石灰,从而保证坝体的安全稳定,且工程造价较低。 
318 采用高掺量粉煤灰和硼泥生产砂浆灰的方法 本发明涉及一种采用高掺量粉煤灰、硼泥及少量磷石膏、激发剂生产砂浆灰的方法,其产品可100%代替石灰,20%代替五大品种水泥,广泛用于砌筑、内墙抹灰、公路路基及生产空心砖、地砖等。该发明工艺简单,加工过程中不加水泥熟料和晶坯,其硼泥和粉煤灰掺量可高达80%;投资少、成本低,该方法可生产出的I级和Ⅱ级两个品种砂浆灰不含氯离子,其性能(和易性、微膨胀性、脱水及强度等)远高于已有的粉煤灰砂浆灰和建工用的生石灰粉。 
319 粉煤灰页岩铝矾土综合利用的新方法 本发明的技术领域是磨料和建筑材料。需要解决的技术问题为:分别利用原料中的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>生产刚玉磨料,利用原料中的SiO<sub>2</sub>生产建筑材料。本发明的技术特征是:分别以粉煤灰或页岩粉料或铝矾土(一水软水铝石)粉料三种之一为原料,用新方法将原料中的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>转变为a-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>刚玉磨料;将原料中的SiO<sub>2</sub>转变为水合CaSiO<sub>3</sub>建筑材料。本发明的用途是用新方法生产刚玉磨料(或研磨料),并可生产纳米Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>微粉或纳米a-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>刚玉微粉,以及用于生产水合CaSiO<sub>3</sub>建筑材料,用于隔墙砖。 
320 高掺量粉煤灰烧结制品 本发明涉及一种高掺量粉煤灰烧结制品。解决了粉煤灰应用量受到限制且环境污染大的问题。其特征在于:各成分及配比按重量份如下:a.粉煤灰50~90份,含40~70%SiO<sub>2</sub>、1~10%Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、10~25%Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、10%以下CaO、5%以下MgO;b.沙土10~30份,含40~70%SiO<sub>2</sub>、1~5%Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、5~15%Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、5%以下CaO、3%以下MgO;c.粘结剂5~20份,含50~60%SiO<sub>2</sub>、1~10%Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、10~20%Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、3%以下CaO、3%以下MgO;d.水分为总量的10~20%。具有烧结温度可达1030~1100℃的特点,粉煤灰用量很大,大大减少环境污染,使得粉煤灰应用量得到广泛使用。其制品的强度、抗冻性能及抗风性能大大提高。 
321 利用磷石膏和粉煤灰生产硅钙硫肥料及其方法 本发明利用磷酸厂副产品—磷石膏和燃煤热电厂固体废弃物—粉煤灰为主要原料,经科学配制直接生产硅钙硫肥料。该发明解决了磷石膏作为肥料直接施用时由于酸度高只能用于碱性土壤以及粉煤灰单独施用时肥效低等问题。生产的硅钙硫肥料含有丰富的硅、钙、硫等中量营养元素和铁、镁、铜、锌、硼等多种微量元素。该肥料呈中性,属于枸溶性肥料,可以施用于各种类型土壤和多种作物,具有明显的改土培肥效应和增产提质效果。该产品价格低廉,可作为肥料和土壤改良剂直接施用,也可作为添加剂用于复混肥和有机肥的生产中。 
322 粉煤灰和废旧塑料复合制枕木的生产方法 本发明是属于粉煤灰和废旧塑料复合制枕木和道路隔离柱的生产方法。该方法通过添加少量的表面处理剂、抗冲剂、偶联剂、防老剂、增塑剂等辅助剂,利用在捏合和挤出过程中的协同效应和在线反应,提高了两相界面的粘结性和增容、增塑、增韧、抗冲性能,改善了相间相容性和粉煤灰在塑料中分散均匀性。本发明充分利用通用废旧塑料:PP、PE、PET以及为提高冲击性能采用的废橡胶粉;粉煤灰含量可高达塑料含量的3倍,所制备的产品在不加任何金属内衬骨架时抗压强度可达28~45MPa,断裂伸长率8~18%,使用温度提高10℃以上。 
323 一种粉煤灰砖及其制造方法 本发明涉及烧结料作为制砖填料的利用及处理。提出了利用粉煤灰、氢氧化钙、骨料和水制造优质粉煤灰砖的配比和方法,经备料-混合搅拌-塑炼-加填料搅拌-成型-养护-成品,或混合搅拌后的活化处理中,先进行研磨、焙烧、冷却,然后加水、或填料搅拌进行水化反应。由于突出了搅拌混和和活化处理的两个环节,使活化效果、水化反应更为充分,试样检测的抗压强度和抗折强度均达到优等品水平。它解决了如何在低成本下有效提高粉煤灰砖制品质量的问题。 
324 粉煤灰四免砖 本发明涉及一种粉煤灰四免砖,属于建材领域。它由粉煤灰、硬质材料及添加剂组成,按下述方法步骤生产:首先将粉煤灰加硬质材料按80-90%∶10-20%的比例混合,然后添加1号液,即硅酸钠水溶液,2号液即硫酸水溶液,1号液与2号液的比例为1.5∶1,最后通过制砖机压制成型、养护后即可出厂。该砖免粘土、免烧结、免蒸养、免浸泡,节省工时,大大提高砖的产量;抗老化、耐腐蚀,其强度达国家行标JC239-2001Mu<sub>15</sub>优质砖的等级,重量低于粘土砖;保护土地资源,节省能源,减少环境污染,自然养护,受气候影响小,特别是雨水较多的地区也能生产。 
325 粉煤灰珍珠岩陶粒及其制备方法 本发明是一种粉煤灰珍珠岩陶粒及其制备方法,其特点是:它用粉煤灰作为主料,珍珠岩为填料,粘土为粘结剂,水适量,经搅拌混料、造粒、高温煤结制成。该材料保温性能好,强度高,成本低,取材容易且方便,利于环境保护,特别适于用这种材料作为轻质墙体砌块的原料。 
326 湿排粉煤灰的化学预处理方法 本发明公开了一种湿排粉煤灰的化学预处理方法,主要是在湿排粉煤灰中加入活化掺合料,经过碾压混合处理和静置陈化处理,解决湿排粉煤灰火山灰活性较低和波动较大的缺点,使之能在筑路、建材等领域中得到大规模开发应用。另外,作为活化掺合料在湿排粉煤灰混合料中可直接掺用不经烘干的化学石膏和电石渣,这样不仅利用工业废料,同时又大幅度降低湿排粉煤灰混合料的生产成本。 
327 一种粉煤灰陶粒的烧结方法及其设备 本发明公开一种以工业废渣粉煤灰为主料的陶粒烧结方法及设备,特别是不用外加燃料烧成的粉煤灰陶粒。方法分三步:配料制球、烧结、出料;粉煤灰生料球含原状粉煤灰80-90%、粘土5-10%、粘接剂2-5%、助熔剂2-3%,固化剂余量;分段烧结:预热—烧结—冷却;利用生料球中残余碳自燃,靠风机注入窑内足够的氧气,最终达到1150-1250℃烧结温度;设备为环状、密闭、组装式烧结窑,拆卸方便、投资少见效快,生产无污染且成本低。 
328 粉煤灰陶粒混凝土 本发明涉及绿色环保型建筑材料的粉煤灰陶粒混凝土。解决了在制备粉煤灰陶粒混凝土时易离析分层的问题。其特征在于:各成分及配比按重量份如下:粉煤灰陶粒25~33份,胶结料17~26份,轻细集料42~51份,引气剂占胶结料1×10<sup>-4</sup>%,高效减水剂占胶结料0.6%及水。具有能够改善新拌混凝土的和易性的特点,不容易离析分层,强度达到45Mpa,降低水化热、提高耐久性和后期强度,大大减少环境污染,使得粉煤灰陶粒应用得到广泛使用。 
329 粉煤灰活化剂 本发明涉及一种制造水泥用的粉煤灰活化剂及其制作方法,将偏硅酸钠、氟硅酸钠、三聚磷酸钠按一定比例混合,加热后干燥脱水后粉碎。本发明具有活化效果好的优点,生产的水泥在抗压和抗折强度方面尤为突出,大大超过国家标准。 
330 粉煤灰微米、纳米级粒料分段提取法和设备 一种粉煤灰微米、纳米级粒料分段提取法和设备,属粉煤灰粒料分选及其设备的技术领域,该法包括气料混合;第一级旋气流分选;第二级旋气流分选、收集微米级粒料;水池收集纳米级粒料;精密过滤;注絮凝剂;絮凝沉淀;喷雾、干燥、粉碎;收集纳米级粒料,有功耗小、产量高、提取粒料的颗粒呈球形等优点,适于用来提取粉煤灰中的微米级和纳米级粒料,成品微米级粒料适于用来作塑料或橡胶的填料,成品纳米级粒料属于有应用潜力的超前产品。 
331 燃煤锅炉供热同时生产铝酸盐水泥/活性粉煤灰方法及产品 一种燃煤锅炉同时出热和生产铝酸盐水泥/活性粉煤灰方法及产品,是在燃煤中添加钙质和铝质原料,然后一起进入锅炉燃烧,在燃烧过程中钙质和铝质原料化合主要形成铝酸盐矿物,同时使粉煤灰固溶少量钙离子得到活化,从锅炉烟道排出的灰及炉底渣经磨细即为铝酸盐水泥/活性粉煤灰产品。本发明使锅炉排放的粉煤灰或炉渣变成活性胶凝材料同时,还有固硫的作用,减少锅炉废气中氧化硫排放量,从而减轻对环境的污染;由于形成铝酸盐矿物是放热反应,因此本发明不影响锅炉供热,还有助燃、节煤作用。 
332 高强蒸压粉煤灰砖成型工艺 本发明涉及一种粉煤灰砖的加工工艺,尤其涉及高强蒸压粉煤灰砖的成型工艺。这种工艺对坯料的加压采用分阶段方式。分阶段加压方式可以分三个阶段:a.预压阶段;b.压制成型阶段;c.保持阶段。所用坯料的含水量为13~24%。采用本工艺水化反应较为充分,砖的抗压强度可提高至26MPa,是原来的2~3倍;干缩值降至0.4mm/m,只有原来的二分之一。 
333 保温砂浆添加剂、粉煤灰聚苯颗粒保温砂浆及其制备方法 本发明公开了一种保温砂浆添加剂,其包括以下组分:按重量百分比计算,高分子聚合物5%~10%,增稠剂0.5%~1.5%,增强纤维材料0.5%~2%,润湿剂0.01%~0.05%,加气剂0.01%~0.1%,防腐剂0.05%~0.3%,pH调节剂0.05%~0.2%,其余为水。本发明通过添加含有多种改性剂的保温砂浆添加剂来制备聚苯颗粒保温砂浆,突破了聚苯颗粒保温砂浆中粉煤灰掺量的局限性,粉煤灰掺量超过40%,而产品的技术性能达到或优于JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》表7要求的质量标准。 
334 粉煤灰轻骨料的预制生产方法 本发明提供一种粉煤灰轻骨料的预制生产方法,主要原材料为水泥、粘结剂、陶砂和水,水泥比粘结剂比陶砂的重量比为1∶0.01∶5—1∶0.03∶8,加水量以陶砂的含水量使轻骨粉宜成球为准;将水泥、粘结剂、陶砂和水按比例倒入强制式搅拌机内搅拌均匀,然后输送至成球机内成球,成球后保湿养护48小时后翻堆,再保湿养护25日后自然晾干,具有获得原材料方便,成本低,性能优,颗粒均匀,强度相对高,制作工艺简单,投资少等优点。 
335 粉煤灰富铁玻璃体微珠复式深加工技术 发明名称“粉煤灰富铁玻璃体微珠复式深加工技术”将用磁选法从粉煤灰中分离出来的富铁玻璃体微珠,首先采用先碱后酸的复式溶出工艺,制取出氯化铁和硅酸钠二种溶液。再借助深加工技术用氯化铁溶液生产柠檬酸铁、柠檬酸亚铁、氧化铁黑、氧化铁黄和氧化铁红;并且利用硅酸钠溶液经浓缩,生产水玻璃或活性二氧化硅,最后从工艺尾液中回收副产品氯化钠。 
336 用于建筑砂浆的大掺量粉煤灰胶凝材料及其制备方法 一种用于建筑砂浆的大掺量粉煤灰胶凝材料及其制备方法,它是用下列重量百分比的原料经高速搅拌混合后得到的粉体:粉煤灰:55%~80%;水泥:5%~35%;硅灰:2%~10%;碱金属硫酸盐:0.5%~8%;碱金属硅酸盐:1%~5%。本发明显著提高了胶凝材料中粉煤灰的掺加量,改善了胶凝材料的施工性和抗折强度,降低了胶凝材料的压折比,降低了其标准稠度需水量,并且成本低、工艺简单,适合用作配制保温层面层的防护层砂浆如抗裂砂浆,可以提高抗裂砂浆的抗折强度、降低压折比和弹性模量,提高建筑砂浆的抗裂性能。 
337 利用城市污泥和湿排粉煤灰生产轻质高强烧结砖的方法 一种利用城市污泥和湿排粉煤灰生产轻质高强烧结砖的方法,该烧结砖是以30%-50%城市污泥和45%-65%湿排粉煤灰为主要原料,添加少量助熔造孔剂,按一定的生产工艺烧制而成。本发明城市污泥和湿排粉煤灰的总用量达到90%以上,具有综合利用废弃资源、保护环境等特点,是一种“绿色”建筑材料;本发明生产的烧结砖具有轻质高强、保温隔热性能好等特点,是一种有利于建筑节能的新型承重墙体材料。 
338 一种改性粉煤灰治理城镇生活污水的方法及絮凝剂 本发明公开了一种改性粉煤灰治理城镇生活污水的方法及絮凝剂,利用酸改性后的粉煤灰絮凝城镇生活污水杂质及吸附氮、磷,再利用磁粉的磁响应性,在外磁场的作用下快速地富集杂质,运出污水反应池,有效降低污水中有机物浓度。所用材料粉煤灰是一种廉价的,具有一定吸附能力的材料,来源广、性能稳定易于回收。 
339 一种磁控改性粉煤灰治理淡水水华的方法及絮凝剂 本发明公开了一种磁控改性粉煤灰治理淡水水华的方法及絮凝剂,利用酸改性后的粉煤灰絮凝藻细胞和吸附氮、磷,然后利用磁粉的磁响应性,在外磁场的作用下快速地富集藻细胞,运出湖区,使水体富营养化的程度降到最低,有效减低藻华暴发带来的压力。所用材料粉煤灰是一种廉价的,具有一定吸附能力的材料,来源广、性能稳定易于回收。 
340 一种竹屑与粉煤灰复合防水板材及制备方法 本发明涉及一种竹屑与粉煤灰复合防水板材以及制备方法,该复合防水板材由20~70重量份的竹屑、10~60重量份的粉煤灰、5~40重量份的粘合剂和引发剂通过共混模压聚合制成。本发明提供的竹屑与粉煤灰复合防水板材的组份还可包括1~12重量份的新、旧塑料。该竹屑与粉煤灰复合防水板材高强度、防水性能好,并且采用的原材料大部分是工农业的废弃产品,降低了对环境造成的污染。该竹屑与粉煤灰复合防水板材可以广泛应用于地板制造业、家具制造业、装修建筑材料行业、制造汽车内饰材料。 
341 火电厂氨法脱硫产出的硫酸铵和粉煤灰的综合利用方法 本发明涉及一种火电厂燃烧煤排放物质的处理技术,具体为一种火电厂氨法脱硫产出的硫酸铵和粉煤灰的综合利用方法。解决了现有技术中存在的火电厂产生的排泄废弃物污染环境的问题。包括以下步骤:粉煤灰磨细及活化,配料,反应,氨气回收,浸出,对滤液除硅,结晶得到硫酸铝和/或硫酸铝铵。本发明基本原理是利用氨法脱硫生产的硫酸铵和粉煤灰混合,进行固相反应,反应生成硫酸铝并释放出氨气,硫酸铝作为商品出售,氨气返回烟气脱硫工序循环使用。将烟气除硫和粉煤灰综合治理结合在一起,生产基础化工产品硫酸铝或硫酸铝铵,实现了氨气循环使用和粉煤灰的综合利用,有效地减少了燃煤电厂有害物的排放,有明显的经济效益和社会效益。 
342 利用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸工艺方法 利用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用粉煤灰中的氧化铝组分,提取率也仅60-85%;弃用主要组分二氧化硅;耗能高,成本高;主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题,本发明运用纯碱和烧碱循环的原理,采用烧结法工艺,通过纯碱碱融—烧碱碱熔—水解—碳化—苛化,实现同时提取95%的氧化铝和90%的二氧化硅,生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钙。工艺流程简洁,产品生产周期短;原料纯碱和烧碱、烟道气中的二氧化碳、余热及洗涤液的回收循环利用,使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药等行业;延伸开发的产品还可以用于石化、橡塑等行业。 
343 利用粉煤灰工业化生产聚合氯化铝铁净水剂的方法 本发明公开了一种利用粉煤灰工业化生产聚合氯化铝铁净水剂的方法,将粉煤灰加入到反应釜,同时注入工业盐酸,加入助溶剂,并在反应釜内充分搅拌,加热,将制得的合格的料液放入澄清池进行固液分离,分离出的上清液注入聚合釜,加入聚合剂,充分搅拌,通过聚合反应得到聚合氯化铝铁液体净水剂,本生产工艺流程短,操作简便,生产成本低,经济性能好,降低了原料的使用成本,相比缩短了反应时间,降低了反应能耗。粉煤灰中铝溶出率高,原材料成本低,实现了工业化生产。在反应过程中加入助溶剂促使硅铝键断裂,增加了铝的溶出率,缩短了反应时间,减少了盐酸的用量,降低了生产成本,提高了产品的经济效益。实现了利用粉煤灰生产聚合氯化铝铁的产业化。 
344 High addition fly ash cement and method for producing the same  YIFU[CN]
345 用粉煤灰和高岭土生产高效复合聚硅酸铝铁絮凝剂的方法 本发明公开了一种用粉煤灰和高岭土生产高效复合聚硅酸铝铁絮凝剂的方法,它是将粉煤灰,高岭土,生石灰,水按一定比例充分混合后在50-120摄氏度温度条件下加温4-8小时,自然冷却后过滤,滤液调pH值至6~10得滤液I;所得滤渣中加入浓度为36.7%的工业盐酸混匀后在50-120摄氏度温度条件下加温4-8小时自然冷却后过滤,得滤液II;滤液I和滤液II按体积比1∶1混合,搅拌,调pH值至3~5,静置后得到本发明所制备的液体产品,该产品综合了铝系和铁系絮凝剂的优点,稳定性和净水效果优越,处理后的水不含铝及其它有害成分,可有效减少老年痴呆症的发生;且本方法用废料粉煤灰作为原料,生产成本低,产品附加值高,具有很好的经济效益,环境效益和社会效益。 
346 无熟料免烧粉煤灰地聚合水泥 一种无熟料免烧粉煤灰地聚合水泥,其特征是该水泥中按质量百分比含有:低钙粉煤灰65~86%、含钙物质4~20%、碱性激发剂10~18%,外加剂0~5%,其中,含钙物质是磷渣、窑灰或者石灰中的一种或者两种以上的混合物,碱性激发剂是NaOH或者KOH与速溶粉状硅酸钠、液态硅溶胶、工业水玻璃的复合物,外加剂是早强剂和/或减水剂。 
347 湿排粉煤灰复合电石渣掺合料浆及其制备方法 本发明涉及一种高活性矿物掺合料浆及其制备方法。湿排粉煤灰复合电石渣掺合料浆,其特征在于它由湿排粉煤灰、电石渣、改性剂和水经湿磨制浆而成;各组分所占质量份数为:湿排粉煤灰固含量65-75、电石渣固含量22-34、改性剂1-3、水80-100,所述的水包含湿排粉煤灰和电石渣中水的质量;所述湿排粉煤灰含水率25-35%(质量),游离氧化钙含量≤2.5%,三氧化硫含量≤3%,含碳量≤12%,勃氏比表面积为350-400m<sup>2</sup>/kg;所述改性剂由增强剂和表面改性剂组成,各组分所占改性剂质量百分比:增强剂30-40%、表面改性剂60-70%。本发明克服了湿排粉煤灰及电石渣难以利用的问题,且具有生产工艺简单,成本低、高利废率、高活性,所配制混凝土高性能化等特点。 
348 煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土 一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,涉及轻质泡沫混凝土。本发明由煤矸石、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、填料及发泡剂组成。本发明利用煤矸石和粉煤灰工业废料,这既降低了产品成本又节约了自然资源,其产品还具有成本低、强度高、导热系数低、隔热性能好、砌筑后直接抹灰等特点。因此,本发明产品可广泛用于外墙的单一保温墙体(墙体自保温隔热)、框架结构的内外隔墙、大壁柜的后板墙;内墙的防火隔音、隔热层;冷库内墙;楼地面、屋面的保温隔热层;保温隔热板材中。 
349 一种粉煤灰陶粒 一种粉煤灰陶粒,其特征在于选用含碳量体积比为7%的粉煤灰和水溶液为粉煤灰陶粒的母料,体积比为含碳量体积比为7%的粉煤灰∶水溶液=99.8%∶0.02%;水溶液由水玻璃、胶凝树脂和水组成,体积比为水玻璃∶胶凝树脂∶水=0.6%∶0.4%∶99%;将含碳量体积为7%的粉煤灰与水溶液充分搅拌混和,混合均匀后送入球形机进行制球,球径为10-20mm,再送入敞口窑中,在窑口用柴草引着,用鼓风机吹着自燃,待窑顶部粉煤灰球被烧的红透后,停止鼓风,待40分钟后出窑,粉煤灰陶粒即制成。本发明粉煤灰掺量高、无粘土成份,成本低,质量好,工艺简单、投资小、易实施。 
350 粉煤灰陶粒烧结炉、烧结方法及其配方 本发明公开了一种粉煤灰陶粒烧结炉,包括:炉体,其内部形成容纳粉煤灰陶粒的炉腔,风箱,焊接在炉体的底端,风箱设有出料口和引风口;引风设备,与引风口相连;以及塔箅式卸料器,可旋转地支撑于炉腔的底端;其中,粉煤灰生料球在炉腔的顶端点燃,逐渐自烧结至炉腔的底端。本发明还公开了一种粉煤灰陶粒烧结方法,点燃烧结炉炉腔中的粉煤灰生料球的表层,并在炉腔中提供负压,从而使炉腔中的粉煤灰生料球自表层向里层逐渐烧结。本发明还提供了一种粉煤灰陶粒配方,以重量份计,粉煤灰90~97份,粘结剂2~10份,添加剂0.001~1份;其中,粘结剂塑性指数>14;添加剂为食盐、玄武岩。 
351 一种改性粉煤灰及其制备方法 一种改性粉煤灰及其制备方法,它涉及一种粉煤灰及其制备方法。本发明为了解决湿排粉煤灰烘干后胶凝性差,并且烘干过程浪费能源的问题。本发明的改性粉煤灰是由湿排粉煤灰与活性激发剂按1.2~2.5∶1的重量比制成,活性激发剂由生石灰粉与石膏粉、氢氧化钠或粉状水玻璃中的一种或其中几种的组合;改性粉煤灰的制备方法如下:首先将湿排粉煤灰自然干燥到含水率为17~20%,然后加入活性激发剂搅拌至混合料的含水率<1%时,将混合料经过球磨机研磨至细度达到45μ筛余5~12%。本发明的改性粉煤灰具有胶凝性,其28天抗压强度超过10MPa。本发明的方法具有工艺简单、节约资源、节省能源的优点。 
352 粉煤灰轻质板 本发明公开了一种粉煤灰轻质板,轻质板的原料成分包括粉煤灰、水泥、珍珠岩,原料成分还包括聚丙烯纤维、减水剂、丙烯酸乳液、发泡剂和水,原料中各成分的重量配置比为:粉煤灰40-60份、水泥15-25份、珍珠岩5-10份、聚丙烯纤维0.1-0.5份、减水剂0.5-1.0份、丙烯酸乳液1.0-5.0份、发泡剂0.1-0.5份、水20-30份,本发明以粉煤灰作为主原料,添加各种组分,使其有机的结合在一起,既符合国家提倡的节能、利废、环保政策,又提高了板材的强度和韧性好,使其不易破碎。 
353 利用粉煤灰陶粒制造轻质仿天然文化石的方法 本发明涉及一种利用粉煤灰陶粒制造轻质仿天然文化石的方法,以硅酸盐水泥、粉煤灰陶粒、氧化铁等为主要原料,按比例配制成糊状坯料,再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护制造出成品。利用粉煤灰陶粒具有的轻质、高硬度且廉价、无污染、无辐射的及原料取之不尽的特点,将它作为制造仿天然文化石的主料之一,用以制造的仿天然文化石具有重量轻、硬度高、生产成本低和具有普通仿天然文化石的同样外形、色彩等表面技术效果及使用时的粘贴效果,用于建筑装饰上能带来减轻建筑物自重、降低工程造价及提高建筑物的抗震、隔音、保温性能等优点,既节省了大量天然资源,又消耗了大量废弃物品,拓展了粉煤灰陶粒的市场应用,具有很强的可操作性和实用性。 
354 粉煤灰铸造涂料 本发明属于铸造技术领域,涉及的是一种粉煤灰铸造涂料,提供了一种将煤炭燃烧后的固体废弃物粉煤灰作为耐火骨料制备一种用于各种有色合金及铸铁件砂型(芯)的铸造涂料。该涂料是由以下重量配比的原料制成:以wt 20-100%粉煤灰与wt 0~80%的耐火粉料作为耐火骨料,并配以常规量的悬浮剂、粘结剂、增稠剂和载液制造铸造涂料。本发明的有益效果是,本发明提供了一种粉煤灰二次利用废弃物的途径,将原状粉煤灰加工成可用于铸造涂料的耐火骨料粒度;制成的粉煤灰铸造涂料,可以适用于各种不同的铸件,涂层表面强度、涂层高温抗裂性、发气量等性能优良,符合铸造的各种要求。 
355 从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法 本发明涉及从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法。提取高纯超细氧化铝的方法是:1)煅烧活化过程:煅烧过程中采用Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>作为活化剂;2)溶出铝盐过程:将活化后的粉料,选用低浓度的硫酸进行铝盐的溶出;3)沥滤与沉淀过程:用硫酸溶出后所得的溶液经过滤,将所得铝盐滤液加入分散剂后,用氨水作为沉淀剂,使其中的铝离子以氢氧化铝的形式沉淀析出;4)热处理过程:对氢氧化铝沉淀进行水洗、干燥,通过在不同温度下对所得氢氧化铝粉体进行热处理,使其脱水分解、晶化,得到不同晶型的氧化铝粉体。本发明的工艺简单、综合效益好,氧化铝提取率高。 
356 粉煤灰滚动式精细提取技术 本发明名称“粉煤灰滚动式精细提取技术”。是对粉煤灰进行精细开发利用的最新技术。这个发明突破了在此以前只能用粉煤灰以制砖和调配混凝土为主体的综合利用模式的边框,实现了用粉煤灰提取十几种冶金和相应化工产品的粉煤灰精细开发高级阶段的飞跃。滚动式层剥溶出技术解决了从粉煤灰中的玻璃体内全面地溶出可提取物质的难题,为实现从粉煤灰中精细提取的实施奠定了基础。滚动式提取技术中的逻辑提取程序及工艺方法的成功发明,全面而系统地实现了从粉煤灰中提取最多数量产品的现实。经过了精细提取后剩余的粉煤灰残渣,仍能衔接以制砖和调配混凝土为主体的传统综合利用工艺,使粉煤灰发挥出最大的利用潜能,并实现零排放。 
357 赤泥粉煤灰免烧砖 本发明属于建筑材料。提出的赤泥粉煤灰免烧砖其原料组份及重量百分比为:赤泥22~40,粉煤灰20~35,骨料20~40,石灰8~12,石膏1~3。本发明以达到赤泥的最大利用量和节约成本为目的,通过研究试验,以赤泥、粉煤灰作为主料,外加粗砂、碎石渣作为骨料,提高制品的抗压强度;以外加石灰、石膏来提高坯料塑性、半成品砖坯强度及制品的抗压强度,既能够满足制品的使用性能,同时完全达到了国家标准的要求,在更大意义上解决了赤泥的排放对环境的污染问题。 
358 一种粉煤灰固化剂及其制备方法 本发明涉及到一种粉煤灰固化剂及其制备方法,其原理是聚丙烯酸与粉煤灰中的Ca<sup>2+</sup>、Mg<sup>2+</sup>等高价离子发生交联反映,达到粉煤灰固化的目的。该粉煤灰固化剂具有成本低、固化效果好、有效期长、工艺简单的特点。 
359 粉煤灰水泥发泡灌注墙体的生产方法及其所用浆料 本发明公开了一种粉煤灰水泥发泡灌注墙体所用浆料的配方,包括下列组分及其重量份:无机盐凝结剂28~32、粉煤灰19、扩散剂1.5、水38、发泡剂0.2、速凝剂0.2、胶凝剂1.5、补强剂1.0~1.5、801胶1.0~1.5。本发明还公开了粉煤灰水泥发泡灌注墙体的生产方法,包括下列步骤:按照上述物质和配比关系混合制得灌注墙体的浆料;将胎子板安装固定;用灌料机向胎子板围成的腔体内灌注浆料;浆料固化以后拆除胎子板。本发明解决了板与板之间的接缝开裂问题,并且墙体综合造价低于空心砖墙。 
360 一种利用粉煤灰制取白炭黑、煤粉和氢氧化铝的方法 本发明公开一种利用粉煤灰制取白炭黑的方法,同时也提供了一种利用粉煤灰制取煤粉和氢氧化铝的方法,属于化工技术领域,利用氟硅酸、硫酸作为催化剂的作用,与粉煤灰在反应釜中反应,通过控制温度、时间和酸碱配比,制取白炭黑、煤粉和氢氧化铝。 
361 粉煤灰陶粒生产方法 本发明公开了一种粉煤灰陶粒生产方法,该方法包括以下步骤:a.通过搅拌设备使粉煤灰和煤粉混合,并在搅拌过程中添加占混合物料重量的3%-6%的水;b.将混合后的物料输送至造粒机中,使物料中形成微核;c.使具有微核的物料在成球机中形成生料球;d.在烧结机中对生料球进行烧结。采用该方法,在不添加粘合剂的情况下,仍能获得高品质的料球,且简化了生产工艺,降低了生产成本,妥善地解决了陶粒生产过程中的环境污染问题。 
362 粉煤灰纤维棉增强聚氯乙烯复合材料及其制备方法 本发明公开了一种粉煤灰纤维棉增强聚氯乙烯复合材料及其制备方法,本发明采用熔融共混技术和依靠偶联剂和软化剂改性的粉煤灰纤维棉,提高与聚氯乙烯树脂的相容性,形成了两者协同填充的聚氯乙烯复合材料。同时由于粉煤灰纤维棉是一种绿色环保、廉价的材料,可大大降低生产成本。本发明的制备方法简单易行,粉煤灰纤维棉的改性均可在偶联剂和软化剂的水溶液中进行,无需其它溶剂,无毒无污染,且绿色环保,产物可直接烘干,后处理容易。通过本发明的方法能制备出粉煤灰纤维棉均匀分布且与聚氯乙烯具有良好的界面相容性的粉煤灰纤维棉增强聚氯乙烯复合材料。 
363 一种粉煤灰管式气力输送方法 一种粉煤灰气力输送方法,由连接储灰筒仓的锥形料斗、输灰管以及与输灰管另一端连接的螺旋输送机组成,其特征在于:通过在锥形料斗上设置一下带手动闸板阀的下料口,并在该下料口的下部紧连着一节变径管,并通过该变径管与端部设置着气动闸板阀的输灰管相连,所述的输灰管的下端连接螺旋输送机,其中部以上的管体上另设有一与粉煤灰生产系统的0.2MPa的压缩空气气源相连通的吹气接口管;由此组成部需要配置外加动力源的管式粉料输送系统。该方法具有结构简单不要配置专用的风机、空压机等大型设备,输送效果良好,操作方便、维修简单,现场粉尘少等优点。该管式气力输送系统粉煤灰能力输送达25吨/小时。 
364 以粉煤灰为载体的高温煤气脱硫剂及其脱硫装置 本发明为了解决脱硫剂的脱硫活性低、机械强度不高和再生性能差以及价格偏高等问题,公开了一种以粉煤灰为载体的高温煤气脱硫剂及脱硫装置,利用机械混合法将活性组分的多元金属氧化物、粉煤灰和粘结剂通过机械混合,采用自制的脱硫剂造粒机挤条成型,成型的脱硫剂在100-200℃下进行干燥,之后于600-1000℃下煅烧,煅烧后的脱硫剂直接用于高温煤气脱硫。热煤气的高温脱硫采用循环流化床以实现连续脱硫和再生,脱硫剂可在400-750℃温度范围对高温煤气中的H<sub>2</sub>S进行有效脱除。硫化后的脱硫剂在流化床再生装置中再生。有益效果:制备工艺简化,设备简单,成本低;具有较高的硫化活性和硫容及良好的脱硫能力和较高的机械强度;开辟了以电厂粉煤灰为载体制备高温煤气脱硫剂的新途径。 
365 一种粉煤灰激活化学合成技术并应用这种物质复配快速絮凝剂及其用途 本发明公开了一种新技术,它可将粉煤灰化学合成为激活物,并将该激活物复配成絮凝剂组合物。该技术利用废弃物并将其应用于污水处理和土壤改良,具有广泛的用途,有利于循环经济。它可瞬间高效地使污水的浊度降低到自来水或可排放水的水平和标准,没有二次污染,而且对人体和环境有益。组合物特殊的微孔球型结构和特殊合成技术,在泥水体系中能提供较大比表面积和空隙率,具有很强的附着力和防湿能力,能提供非常有效的多功能媒介载体,充分增加依附物质的接触面。若配合独特的污水脱泥处理设备,便可使污泥和水实现彻底分离,其干燥功能还使污泥变成干泥,作为肥料和回填土,充分利用资源。 
366 石灰、粉煤灰预制桩和成桩工艺及形成复合地基的方法 本发明公开了一种用于加固软基的石灰、粉煤灰预制桩,该预制桩包括设置在预制外围护中的密实状态的双灰料;所述双灰料由石灰和粉煤灰构成;所述石灰与粉煤灰之间的体积比为7∶3、6∶4或5∶5;所述石灰采用等级为III级以上的石灰,所述粉煤灰的含水量为25~35%;所述预制外围护的上下端为封装扎口;所述预制外围护的材料为透水性强的无纺织物。本发明预制桩主要适用于超软基的淤泥质粘土,适用于围海造田的地基处理或超软路基的加固。本发明中还同时公开了上述预制桩的成桩工艺及用该桩形成复合地基的方法。 
367 粉煤灰陶瓷水洗球的制备方法 本发明提供一种粉煤灰陶瓷水洗球的制备方法,包括配料、成型和烧成,其特征在于:将粒度为1μm~100μm的玻璃粉25~97wt%与粉煤灰1~30wt%、助熔剂1~15wt%和发泡剂1~30wt%,按上述比例混合研磨制备成均匀的粉煤灰多孔陶瓷粉料,再将粉煤灰多孔陶瓷粉料做成水洗球坯体,坯体干燥后再在600~1100℃的温度烧制0.5~2小时,制得粉煤灰陶瓷水洗球。本发明工艺简单,由于原料采用的玻璃粉可为生活垃圾废玻璃粉或玻璃纤维工业废料,粉煤灰也为工业废料,废料利用降低了成本,并减小了天然沸石废弃物的20~30倍,降低污染,且生产的粉煤灰陶瓷水洗球孔径内外分布均匀,耐磨性能是普通陶瓷水洗球的10到20倍,经其洗过的布料花纹立体感强,美观,性能优良。 
368 废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料及其制备工艺 废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料及其制备工艺,大量利用这些废弃物开发高附加值产品,使之减少污染,变废再生,资源再生,这是一项具有经济效益和环境效益的资源再利用工程,本发明,其组成包括:废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂,废旧塑料80-150,粉煤灰10-350、废橡胶粉10-50,助剂包括乙烯/乙酸乙烯酯共聚物重量份数为5-10,阴离子表面活性剂1-5,丙烯酸酯0.5-2,硬脂酸0.5-3,硬脂酸钡3,石蜡5-10,抗氧剂0.2-1.0,硫磺粉1-5,偶氮二甲酞胺8-12本发明产品可制备成代替钢材、木材、水泥、橡胶、石材等的各种制品。 
369 粉煤灰薄壁芯管加工方法 一种粉煤灰薄壁芯管加工方法。本发明涉及一种两用水泥管的加工方法,取水泥1.0-1.4、粉煤灰2.5-2.8、水0.2-0.3、水泥高分子散胶粉0.03、秸秆粉末0.5按重量比配制,在搅拌机内,搅拌均匀成糊状浆料,用铁片制成筒状,铺上中碱网格布,灌入已调好的浆料,制成薄壁芯管砼,自然养护3-4天,合格入库。本发明加工本产品材料来源丰富,变废为宝,成本低廉,工艺简单,适用于大面积推广和应用,优于以往薄壁芯管重量大,制作复杂,不易运输等特点。 
370 不含粉煤灰的混凝土新型复合掺合料及其应用 本发明公开了一种不含粉煤灰的混凝土新型复合掺合料,其成份为铁矿渣粉和石灰岩粉;所述铁矿渣粉和石灰岩粉的质量配比为:1∶1;所述铁矿渣粉和石灰岩粉的细度与共同使用的水泥细度为同一数量级。本发明还公开了一种所述新型复合掺合料的应用:由以下原料共同混合调配混凝土浆:所述新型复合掺合料;普通硅盐水泥;由减水剂和引气剂组成的外加剂;由细骨料砂和粗骨料组成的石灰岩人工骨料;水。由于铁矿渣粉具有很高的活性,与传统混凝土掺合料相比,在距粉煤灰生产地距离较远的地方使用时,使用本发明而完成的混凝土工程质量优良,成本明显降低。 
371 粉煤灰保温板材 本发明涉及一种粉煤灰保温板材,由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成,其料浆的主要原料包括:轻烧镁粉、氯化镁、粉煤灰、草酸和玻璃纤维。所述料浆主要原料的配比为:粉煤灰200份,轻烧镁粉100-150份,草酸1-2份,玻璃纤维5-15份,所述氯化镁可采用波美度为28-32度的氯化镁水溶液,添加量为40-75份,所述发泡剂优选动物蛋白型发泡剂,泡径的大小应控制在0.1~1mm之间,浇注后采用自然养护的方式进行养护。本发明通过选用合理的原料,提高了板材的抗压强度,有利于加大泡沫量,降低板材密度,提高保温性能。 
372 应用核辐射场理论测量粉煤灰料位的方法 本发明公开的应用核辐射场理论测量粉煤灰料位的方法,首先确定粉煤灰斗的边界条件;将灰斗中粉煤灰分界面近似成面状辐射体,并建立面状辐射体边界与灰斗边界条件的关系;根据分界面面状辐射体上空γ场照射量率的数学模型,建立γ照射量率与料位高度的对应关系;将实际测量的γ照射量率带入该对应关系中,即得到该γ照射量率对应的灰斗内料位高度。本发明方法利用核辐射场理论知识,将灰斗中粉煤灰分界面当作面状辐射体来考虑,建立面状辐射体上空γ场照射量率与灰斗内物位高度的关系,只需知道灰斗的边界条件及测量出γ场照射量率,即可得到灰斗内物位的高度。在实际应用中,切实可行,并且操作简单,数据准确。 
373 一种沥青改性粉煤灰纤维板材的制备技术 一种沥青改性粉煤灰纤维板材的制备技术,其特征在于,先将沥青制备成一定浓度的溶液,沥青溶液的制备方法:将溶剂加热到一定的温度,再将沥青加入到加热的溶剂中,搅拌使沥青完全溶解。将粉煤灰纤维加热到80-120℃,将沥青溶液均匀地喷洒到粉煤灰纤维上,再将粉煤灰纤维在一定的温度、一定的压强下进行热压成型,脱模后自然凉干,即得到沥青改性粉煤灰纤维板材。用本技术制备的沥青改性粉煤灰纤维板材,有较好的冲击强度、压缩强度、拉伸强度,可用作装饰材料。 
374 磨细冶金渣与磨细石英砂及粉煤灰三组分复掺生产高强管桩技术 本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣与磨细石英砂及粉煤灰三组分复掺生产高强管桩技术,用该技术生产管桩时可以用磨细冶金渣与磨细石英砂及粉煤灰以一定比例复合后等量替代30%~60%的32.5级以上的高标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥生产管桩。用该方法不仅可以利用冶金渣、粉煤灰,而且可以降低水泥的掺量,提高管桩混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。 
375 一种粉煤灰纤维表面处理及其用于沥青增强改性的技术 本发明公开了一种粉煤灰纤维表面处理及其用于沥青增强改性的技术,其特征在于,先将粉煤灰纤维进行表面处理,其方法为:将有机酸加入到加热的无水乙醇中,搅拌使之完全溶解,得到有机酸表面处理剂;将粉煤灰纤维加热到80-120℃后,在其上均匀地喷洒有机酸表面处理剂,然后在80-120℃下烘干,即得到表面处理的粉煤灰纤维。再将表面处理的粉煤灰纤维加入到加热至60-90℃的沥青中,搅拌均匀即得到粉煤灰纤维改性的沥青。采用本技术制备的粉煤灰纤维增强改性沥青,与未增强改性的沥青相比,其冲击强度、压缩强度、拉伸强度提高50-500%。 
376 一种粉煤灰纤维板材的制备技术 一种粉煤灰纤维板材的制备技术,其特征在于,先制备抗水剂溶液,其方法为:将水加热到一定的温度,将乙二醇丁醚加入到加热水中,再将有机酸加入到加热水中,搅拌使有机酸完全溶解,得到抗水剂溶液。然后将粉煤灰纤维加热到100-150℃,在其上均匀地喷洒丙烯酸类树脂乳液之后,继续在该温度和一定的压强下进行热压成型,得到粉煤灰纤维板材,再将板材放入100-150℃的烘箱中,在此温度下将抗水剂溶液均匀地喷洒到粉煤灰纤维板材上,干燥后即得到最终的粉煤灰纤维板材。用本技术制备的粉煤灰纤维板材,质量轻、抗水,又有较好阻燃性能,可作建筑材料,用于吊顶、内外墙的保温。 
377 一种新型煤矸石粉煤灰空心砖及其制备方法 本发明属建材制品,特别涉及一种用新型煤矸石,粉煤灰空心砖及其制作方法。取6份煤矸石和4份粉煤灰,经过粉碎机粉碎后放入搅拌机内加适量的水均匀搅拌,用真空挤出机将其挤出砖坯条,用切条机切成空心砖坯,晾干后送入砖窑内经高温烧结制成合格的煤矸石粉煤灰空心砖。这种新型煤矸石粉煤灰空心砖使用工业废渣做为原料制成的,可广泛应用各行各业的基建工程。 
378 粉煤灰混合脱硫剂反吹二次燃烧高效节能脱硫除尘方法及其设备 本发明公开了一种粉煤灰混合脱硫剂反吹二次燃烧高效节能脱硫除尘方法及其设备,该装置是由支架平台、除尘器、脱硫剂加料装置、集灰斗、鼓风机四通喷射混料器及风管组成,脱硫剂加料装置、鼓风机和除尘器设置在支架平台的上部,集灰斗设置在支架平台的下部,除尘器的出灰口与集灰斗的上盖相连通,鼓风机的出风口通过风管与设置在集灰斗下端的粉煤灰出口处四通喷射混料器的进风口连接。该装置与现有技术相比,加强富氧区氧含量,提高炉膛燃烧强度,降低了煤耗及成木,有效地降低后部除尘器及管道的腐蚀和延长锅炉设备的使用寿命。 
379 一种粉煤灰沸石的多段合成方法 一种利用燃煤电厂废弃物粉煤灰为原料、采用微波和常规油浴加热相结合的多段合成技术制备粉煤灰沸石的方法。其合成反应过程依次经过室温老化、微波加热反应、油浴加热反应、再微波加热反应等多个阶段。该方法以较低的成本实现了粉煤灰的资源化利用,得到了高附加值产品粉煤灰沸石,是一种满足可持续发展需求的绿色生产新方法。 
380 多功能粉煤灰污水处理材料的制备方法 本发明公开了一种多功能粉煤灰污水处理材料的制备方法,其制备过程如下:以重量份计,取粉煤灰45~70份,铝盐、铁盐、聚硅酸钠共2~15份,氧化剂4~10份,水泥或水泥熟料10~20份,20~50目细纱5~15份,混匀,再加入前述物总质量10~20%的凝胶态水,混匀,装入厚度为5~10cm的长方形模块中,压平,加热至80℃~160℃,保温0.5~1.5小时,冷却至20~30℃,风干,浇水养护4~10小时,风干,破碎,筛分得产品。用本发明制备的粉煤灰污水处理材料集絮凝、吸附、化学降解等功能于一体,该材料为微孔蜂窝状固体颗粒,具有吸附性、絮凝性和氧化性,不仅增强了粉煤灰的吸附性能,而且可显著减少絮凝剂的用量。 
381 高掺量粉煤灰砖及其制造方法 本发明公开一种高掺量粉煤灰砖及其制造方法。其技术方案为:一种高掺量粉煤灰砖,含有粉煤灰、炉灰、生石灰与骨料,其特征为生石灰中有效CaO与粉煤灰或炉灰中有效SiO<sub>2</sub>的比值范围为C/S=0.30~0.50。本发明还公开了一种高掺量粉煤灰砖的制造方法,该方法除包括常规的粉煤灰砖成型工艺的必要步骤外,还包括调整混合料配比中有效CaO与SiO<sub>2</sub>的比值范围控制在0.30~0.50、将混合料陈化及活化处理后,压制砖坯和高温高压养护的步骤。其产品出釜强度高于现粉煤灰砖强度,干燥收缩值降低40~50%,抗炭化性能好,长期耐久性稳定,可与现行的建筑模数协调,产品成本低,施工效率高,益于环保利废,易于推广实施。 
382 一种用于油水井封堵的水泥粉煤灰调剖剂 本发明公开一种用于油水井封堵的调剖剂——一种用于油水井封堵的水泥粉煤灰调剖剂,它是由下列组分制成的:(用量为重量百分比)硫铝酸盐超细水泥10~15、粉煤灰15~20、羧甲基纤维素0.5~0.9、羧甲基羟基乙基纤维素0.3~0.7、WP-2微膨剂0.2~0.5、磺化单宁0.1~0.2、明矾0~0.2、其余为水。将上述各组分充分混合即可制得本发明的调剖剂。用特种水泥和粉煤灰做为胶结材料,使调剖剂的强度高同时价格又低廉,加入羧甲基纤维素、羧甲基羟基乙基纤维素、磺化单宁和明矾后,本发明的调剖剂的流动性提高,凝结时间适当延长,调剖剂失水速度降低,非常适用于井内深部的封堵。本发明具有强度高、成本低和施工简单的优点。 
383 一种用于粉煤灰的改性添加粉 本发明涉及一种粉煤灰添加剂的技术领域。该用于粉煤灰的改性添加粉各成分的比例为:石灰30-40%,石膏30-40%,元明粉10-15%,减水剂10-15%。将上述各原料制备成粉状,混合均匀后,包装成袋。本发明用于粉煤灰中,可达到置换水泥30-50%的效果,并可增强水泥制品的强度、抗渗、抗冻融和耐腐蚀性,提高了水泥制品质量,降低了生产成本。 
384 干状粉煤灰高附加值矿物分离提取设备 本发明公开了一种干状粉煤灰高附加矿物分离提取设备,其特征是:包括原灰储罐(2)、分级涡轮分离机(4)、多级涡轮分离机(7)、集束袋超细灰收尘装置(8)和超细灰料仓(9);在分级涡轮分离机(4)上设有原料入口(4-5)和细物料出口(4-7),在多级涡轮分离机(7)上设有原料入口(7-1)和细物料出口(7-3),原灰储罐(2)的出料端通过来灰耐磨管道(3)与分级涡轮分离机(4)的原料入口(4-5)联通;分级涡轮分离机(4)的细物料出口(4-7)通过来灰耐磨管道(3)与多级涡轮分离机(7)的原料入口(7-1)或(7-6)联通,多级涡轮分离机(7)的细物料出口(7-3)通过来灰耐磨管道(3)与集束袋超细灰收尘装置(8)相联。本发明集多级分离、分级、梯度磁选,加热除湿,静电防爆装置于一体,负压闭路循环,生产全过程人控、机控均可,处理量大(4~40t/h),可满足0.1μm~380μm的微珠、富铁微珠、亚微米微珠、超细粉煤灰、残碳等高附加值矿物的分离提取,设备布局紧凑合理,占地面积小(约400m<sup>2</sup>),且可自动包装,灌车散装,这是目前检索已知申报国家专利的类同设备所不具备的。 
385 以粉煤灰为原料制造超细纤维的方法 一种利用粉煤灰制造超细纤维的工艺方法,包括如下步骤:将工业粉煤灰或煤炭燃烧固态残留物,添加必要的助剂和水,经拌和造粒,在高温封闭式炉中加热熔化,控制稳定的熔体粘度,于一定的压力条件下,由多孔喷丝板熔融喷出成丝,随后喷洒必要的冷却剂或表面处理剂,即可得到一种超细的无机纤维。本发明的制造方法适合于工业化生产,本发明赋予废弃物以超细纤维的功能性,扩大其应用领域,提高粉煤灰的应用附加值。在造纸、隔热、隔音、保温、保冷、绝缘材料、吸附材料,脱色材料、密度板材料、路面沥青膨胀纤维材料等方面有很好的应用前景。尤其在造纸领域,粉煤灰超细纤维可部分取代木浆配抄纸品,节省原木耗费,对保护森林资源起积极作用。 
386 一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法 本发明公开了一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法。本发明的粉煤灰纤维纸浆的组分和重量百分比含量包括:软化剂1~10%,分散剂1~8%,表面改性剂1~10%,粉煤灰纤维20~80%,有机纤维20~80%,水余量。将上述的粉煤灰纤维纸浆采用常规的方法输送至造纸机上配抄纸品,即可制得纸张材料。采用相应的国家标准对本发明所制备的各种纸张制品进行检测,物理性能达到植物纤维纸张的同等性能,在耐水性、耐腐蚀和防火性方面优于植物纤维纸张。本发明适用于工业规模生产,粉煤灰超细纤维浆液制造过程无污染物排放,并降低造纸成本。本发明的方法赋予工业废物以功能化利用,取代木浆,节省原木耗费,对保护森林资源意义显著。 
387 一种大掺量粉煤灰的混凝土 本发明涉及一种大掺量粉煤灰混凝土,其每立方米混凝土中各主要原料的含量为:水泥:190-350Kg、粉煤灰:150-300Kg、水:160-170Kg、减水剂:6.00-11.60Kg。本发明由于采用在混凝土中大量掺入粉煤灰而取代了原大量水泥的用量,既充分地利用了粉煤灰在混凝土中的三大效应而加强了其工作性能,提高其混凝土的质量,同时又有效地利用了废物资源、节约了水泥、降低了生产成本和减少了环境的污染。 
388 聚苯乙烯-粉煤灰混凝土墙体材料及其制备方法 一种聚苯乙烯—粉煤灰混凝土墙体材料及其制备方法,用于建筑工程领域。墙体材料组分及其重量百分比为:水泥25~30%,水12~15%,粉煤灰5~10%,微硅粉1~5%,聚苯乙烯泡沫颗粒A 0.15~0.35%,聚苯乙烯泡沫颗粒B 0.1~0.25%,粗集料44.4~52.13%。该材料按以下顺序进行拌和浇注成型:将水泥、粉煤灰和微硅粉进行干拌1分钟,加入40%水搅拌2~3分钟;加入聚苯乙烯泡沫颗粒A和B,搅拌3分钟;加入粗集料,其搅拌时间为15秒~1分钟;加入剩余的水,搅拌成混凝土混合料,搅拌时间为23分钟。本发明质量轻、强度高且具有良好的保温隔热隔音性能和环保节能。 
389 改性粉煤灰作为调剖剂的应用 本发明涉及改性粉煤灰作为调剖剂的应用。解决了现有的聚合物调剖剂封堵效果差、成本高及有效期短的问题。改性粉煤灰在注水开发油田高含水期油层吸水剖面封堵中的应用;改性粉煤灰在注水开发油田特高含水期油层吸水剖面封堵中的应用;改性粉煤灰在注水开发油田高渗透层封堵中的应用;改性粉煤灰在注水开发油田吸液剖面调整封堵中的应用。该颗粒状改性粉煤灰用作调剖剂具有封堵效果好、成本低、适应性强、封堵强度高和有效期长的特点。 
390 一种粉煤灰增白的方法 一种粉煤灰增白的方法,属于环境工程学科的固体废弃物资源化工程技术领域。具体方法是将粉煤灰与氢氧化钙溶液混合,加热、搅拌使粉煤灰表面实现良好改性;然后冷却浆料、通入二氧化碳气体中和残余氢氧化钙,系统设有磁性物循环脱除装置。经测定:最终产品既保持了粉煤灰球形颗粒易分散的特征,其表面又被包覆的硅酸钙等微粒子所改性,具有较大的比表面积和白度,粒度级配更合理。这种粉煤灰产品是塑料、橡胶等聚合物潜在的、具有广阔前景的优质填料。该技术的实施不仅能拓宽粉煤灰的利用途径,提高利用率,又能大大减少粉煤灰的堆积、降低固体废弃物对环境的严重污染,化害为利。 
391 新拌混凝土中粉煤灰含量的检测方法 一种新拌混凝土中粉煤灰含量的检测方法,特别涉及混凝土组分的检测方法。本发明方法是先利用分离法分离出新拌混凝土或砂浆试样中的石子、砂和水泥与粉煤灰胶材混合物,经凉干或烘干后称其重量;后测定出混凝土或砂浆所用原材料中的水泥、粉煤灰的密度及回收胶材混合物的密度;再通过简单的计算而检测出粉煤灰的含量。本发明具有方法简单、检测准确性高、速度快、成本低、便于推广应用等特点,是行之有效的检测方法,并完善了混凝土组分的检测方法。本发明的检测方法可广泛应用于混凝土中粉煤灰等固体废弃物含量的检测。 
392 治理粉煤灰污染环境的方法及其专用管路网络系统 本发明涉及一种治理粉煤灰污染环境的方法及专用管路网络系统,其特征在于:沿灰场边缘设主管路,主管路上设有若干个分管路,各分管路通过连管与各喷头连通,主管路上装有多个区域控制阀,将按比例配制的黄泥浆通过管路网络系统喷洒在粉煤灰的表面,覆盖1-5厘米保护层,用本技术治理粉煤灰飞扬效果好、能跟踪覆盖,治理彻底,省时省力经济。 
393 粉煤灰砖成型设备数控装置 一种粉煤灰砖成型设备数控装置,它运用CAD/CAM交互式自适应控制软件对可编程控制器进行数学模型交换的自动编程组成数控系统,并由微机操作平台、可编程控制器、各控制对象的本体结构、传感器和控制系统及其线路组成模块单元,通过交互式界面反映当前信息状态将要执行的操作,状态栏指导操作,并提示当前状态和所处位置,数控系统与各模块单元通过电信号连接传递,调偏各模块单元的相应补偿控制量。它解决了现有技术中解码过程复杂、产品质量不稳定、工作效率低的问题,以机外操作改变控制程序,完成数字化解码,实现了设备的程序动作数字化控制,降低了管理费用,提高了工作效率和控制精度,确保产品的质量,适用范围更广泛。 
394 粉煤灰砖高效成型机 一种粉煤灰砖高效成型机,包括机架和组装其上的模头、模箱、模台、布料机及其驱动装置,其中模头内的模芯通过上液压缸控制的锁紧装置带动机械手锁紧固定,模箱内壁外周设置变频电磁垂直激振器,模台底部固定在下液压缸上,由水平液压缸驱动的布料机,上端进料口设置容积式位移称重计量器,下端出料口设置振动分料器和给料阀。它有效地解决了现有技术存在的结构分布不理想,容易减少模具的使用寿命,造成机架构件损坏和产品质量不稳定的问题,其结构匹配设计合理,铺料均衡定量准确,模具装卸快捷、定位精度高,易检修维护,变频振动效果突出,节能,显著提高产品质量和产量,延长设备使用寿命,减少一次性投资,降低运行成本。 
395 粉煤灰砖输送装置 一种粉煤灰砖输送装置,包括输送机和砖架车,其技术要点是:输送机与砖架车之间设置自动升降平移式上架机,输送机由带有驱动轮的主电动辊筒、副电动辊筒及带有从动轮和星轮的张紧轴支撑的两条平行设置的链式或带式传送带及其组装在机架体上的限位挡板构成,自动升降平移式上架机由电动辊筒带动的从动辊筒及其固装在活动支架上的限位挡板和控制其升降的主液压缸、副液压缸、光电、位移传感器组成。它有效克服现有技术存在的耗能高,生产质量不稳定的缺点,具有结构紧凑,布局合理,无其它输送车辆,自动运行,装卸安全平稳、维修方便、投资少、实现连续生产作业的优点,显著提高生产效率,节能,降低运行成本,确保产品批次质量相对稳定。 
396 粉煤灰砖免烧成型方法 一种粉煤灰砖免烧成型方法,先将预定比例的粉煤灰、炉渣、电石渣、磷石膏、水泥,进行准确计量,通过储存罐,经集料输送机,送入螺旋搅拌给料机混合;然后由提升机输送到以过热蒸汽为介质的物料激活整合装置内,物料流在自然流动过程中分段进行反复激活、均质,然后经雾化给水进行水化整合,再由螺旋搅拌给料机均衡搅拌后卸出高温活化混料;经给料机供给高效成型机,实现高温铺料、热态装模,制成型砖;型砖通过输送机和上架机,经砖架车送到砖场上静置养护,即为成品。它有效地克服现有技术存在的缺陷,工艺流程简化,生产周期短,节能,设备匹配合理,控制精度高,物料激发活化效果显著,有效提高产品质量和生产效率。 
397 粉煤灰砖用散粒料激活整合装置 一种粉煤灰砖用散粒料激活整合装置,包括带有进料口和卸料口的机体及其支架、控制线路,其技术要点是:机体内上部设置物料预热储存段、下部设置带有螺旋搅拌卸料机的搅拌卸料段,中间部位设置上下贯通的封闭主通道,储存段与卸料段之间循环设置激发活化段和均匀质量段,温度、湿度传感器设置在均匀质量段内,在靠近螺旋搅拌卸料机上部,分别设置动态水分检测仪和雾化给水调配装置。它有效解决了现有技术存在的成型后整体蒸养设备占地面积大,蒸养设备多,产品质量不稳定等问题,与成型后的整体物化激活方式相比,具有操作容易,设备占地面积少,投资省,节能,运行成本低,物料激发活化效果显著,有效提高产品质量和生产效率的优点。 
398 一种用锅炉粉煤灰制备选择性催化还原脱硝催化剂的方法 一种用锅炉粉煤灰制备选择性催化还原脱硝催化剂的方法,涉及烟气净化的环保技术领域。它包括如下步骤:①将粉煤灰颗粒和添加剂混合搅拌后,送入预处理釜内进行成型活化预处理,再对飞灰固体型块进行破碎和筛分得到成型飞灰颗粒;②用高浓度强酸浸泡成型飞灰颗粒后,用蒸馏水冲洗过滤出来的成型飞灰颗粒至中性,再经过一次干燥生成飞灰改性SCR脱硝催化剂的载体;③将飞灰改性SCR脱硝催化剂的载体浸入金属氧化物盐溶液中,再经过二次干燥和煅烧制成选择性催化还原脱硝催化剂。本发明利用废弃的锅炉粉煤灰为载体,加载金属氧化物作为活性成分,制备成选择性催化还原脱硝催化剂,使工艺成本降低、可靠性提高并且抗SO<sub>2</sub>性能良好。 
399 可用于制做高刚度大口径管材的PE粉煤灰组合物 本发明提供一种可用于制作高刚度大口径管材的PE粉煤灰组合物,它由PE原料100份,粉煤灰增强母料40-65份,一般方法均匀混合组成。其中粉煤灰增强母料由以下方法制得:a)取200-500目的粉煤灰100份,PE用偶联剂1-8份,润滑剂2-3份,在90-95℃下高速搅拌3-5分钟;b)再加入PE原料5-30份,在100-120℃下高速搅拌5-10分钟;c)进入专用螺杆挤出机中,在140-180℃下挤出造粒。上述所有份数为重量份数。克服了已有技术中采用废旧塑料组分,粉煤灰组分含量低且没经过造粒制成母料,不能保证粉煤灰在塑料中的高分散性等因素,导致制得的管材刚度下降,脆性增大,应力集中造成管材的内外表面不平整,限制了制做大口径管材的不足。 
400 带边框粉煤灰小砌块砌体剪力墙结构 带边框粉煤灰小砌块砌体剪力墙结构涉及一种建筑物用组合结构,该结构包括混凝土边框结构(1)、砌体结构(2),其中混凝土边框结构(1)由约束柱(11)及约束梁(12)相连接组成;砌体结构(2)由轻质的承重带边框粉煤灰小砌块砌筑的砌体(21)、内置芯柱(23)和灰缝(24)内的横向水平拉结筋(22)组成;在灰缝(24)内设置两端锚入约束柱(11)内的横向水平拉结筋(22),砌体(21)的两端与约束柱(11)相接处留设马牙槎,在砌体(21)内部浇灌配置有锚入约束梁(12)内的钢筋的内置芯柱(23),形成带边框粉煤灰小砌块砌体剪力墙的组合受力构件,约束柱(11)为圆柱、或方柱、或L形柱、或T形柱、或十字形柱。 
401 粉煤灰合成沸石的制备方法及其应用 本发明涉及一种粉煤灰合成沸石的制备方法及其应用于同步去除污水中氮磷的方法,采用粉煤灰为主要原料,添加含铝,含硅,含氯或含氟等能在碱性溶液中溶解的物质,混合后加入金属碱溶液并通过水热合成反应合成粉煤灰沸石,再经水溶性的金属盐溶液转型活化,经固液分离后制得粉煤灰合成沸石。将转型活化后的粉煤灰合成沸石制成颗粒装填于过滤床中,利用粉煤灰合成沸石对氨氮和磷酸盐的同步吸附净化能力,实现对污水的同步脱氮除磷处理,也可将粉末状粉煤灰合成沸石直接投加于污水中进行同步脱氮除磷。本发明同时解决了粉煤灰固体废弃物和污水中氮磷营养污染物引起的环境问题,实现粉煤灰的资源化和污水中氮磷的资源化,不会产生二次污染的问题。 
402 一种分离粉煤灰中残炭的浮选柱工艺 本发明提供了一种分离粉煤灰中残炭的浮选柱工艺,由矿浆准备、浮选柱分选、产品脱水三部分构成。采用双射流浮选柱,并配合相应的给料及脱水设备,组成浮选柱—厢式压滤机浮选工艺,脱除粉煤灰中的未燃尽炭粒。将高炭粉煤灰和水装入搅拌桶,经叶轮搅拌制备成符合浮选浓度要求的矿浆,制备好的矿浆用螺杆泵输送至浮选柱的入料口,矿浆入料经双射流浮选柱分选得到浮选精矿浆残炭和浮选尾矿浆粉煤灰,通过厢式压滤机脱水的处理,分别得到最终的残炭产品和粉煤灰产品。本发明的优点在于:工艺明显简化,不但投资少、耗电量小,而且维修量小,运行费用低。 
403 一种轻型高强纤维水泥粉煤灰建筑墙板及其成套设备 一种以水泥、硅石粉、粉煤灰、植物纤维及甲基纤维素(MC)和水为原材料的轻型高强纤维水泥粉煤灰建筑墙板及其成套设备,该墙板不仅可以用于建筑内隔墙,而且可以用于建筑外墙、外装饰墙以及供公共设施使用的诸如隔声墙、防火墙、挡土墙、围墙等,还可以生产诸如L型、踢脚线、挂镜线等异型板,避免了传统墙板生产的技术指标偏低和产品种类的单一性。具有强度高、外观精致美观、不易变形,而且抗弯、防腐、抗紫外线、抗冻融、可加工性、保温、隔音、防火等性能尤为突出。 
404 一种粉煤灰活性混合材、其制备方法以及一种高性能水泥 本发明公开了一种在高性能水泥混凝土中使用的粉煤灰活性混合材及其制备方法。是将粉煤灰原粉和盐、水共同粉磨一定时间制得,其中,粉煤灰原粉用量80-97wt%,盐用量为0.5~1.5wt%,水用量为1~20wt%。本发明还同时公开一种高性能水泥,是由30wt%~40wt%的粉煤灰活性混合材与70wt%~60wt%的硅酸盐水泥混合而成,可达52.5和42.5强度等级。本发明提供的粉煤灰混合材中的低碱含量,使制备的粉煤灰混合材可以作为高性能水泥混凝土用性能调节型辅助胶凝组分,而且实施简便易行,并且合理解决了粉煤灰的排放和堆存,经济效益和环境效益显著。 
405 木质材料与废旧塑料和粉煤灰制备建筑模板 本发明提供一种木质材料与废旧塑料和粉煤灰制备建筑模板的生产方法。采用锯末和废旧塑料以及粒度<80目的粉煤灰,重量份配比为:粉煤灰∶废旧塑料聚乙烯或聚丙烯∶锯末=10~20份∶20~30份∶70~50份,加入丙烯酸1~2份,硬脂酸1~3份,氯化聚乙烯1~2份,表面活性剂0.8~2份,石蜡1~4份,将此物料在150~180℃条件下塑炼,挤出得所需制品。本发明制得的建筑模板制品,力学性能好,可反复使用20次以上,使用方便,并可广泛应用于南方或北方广大地区。 
406 环氧树脂粉煤灰复合材料板材及成型方法 本发明涉及一种采用环氧树脂粉煤灰复合材料制成板材及成型方法。采用先浇注上层的耐磨层,下层布置碳纤维层,中间浇注环氧树脂粉煤灰层,然后初凝、成型。其环氧树脂粉煤灰材料由环氧树脂、固化剂、丙酮稀释剂、粉煤灰组成,其材料体积比为环氧树脂∶固化剂∶丙酮稀释剂∶粉煤灰=1∶0.25∶0.15∶1.5。通过在环氧树脂中加入粉煤灰而使其成本大大降低,按照特定体积比制成的板材包括桥面板能够承载极大的负荷,大大减轻了自身重量,使架桥速度加快,机动性增强,同时又耐腐蚀,适合于军用桥梁在各种恶劣环境下的要求,改变过去复合材料只能作为粘贴、补漏用料的局限,转而成为主要承重构件,且这种板材还可用于各种其它场合。 
407 利用粉煤灰和石灰石联合生产氧化铝和水泥的方法 本发明提供一种利用粉煤灰和石灰石联合生产氧化铝和水泥的方法,而传统的烧结法生产氧化铝均采用湿法生产,其在生料中加入碱性溶液,而本发明采用新型干法回转窑进行煅烧,使得氧化铝熟料为无碱粉化熟料;而且本发明采用粗液氧化铝彻底碳分和低温拜耳法溶出相结合的工艺,从而能够得到一级砂状氧化铝;本发明将水泥煅烧窑中产生的尾气二氧化碳气体用于粗液彻底碳分工序中,利用水泥煅烧窑中尾废气来增浓二氧化碳;和将提取氧化铝过程的废弃物硅钙渣,用于生产硅酸盐水泥熟料,既变废为宝,又能减少污染,又能节约能源。 
408 利用粉煤灰及其它工业废渣生产的混凝土多孔砖及制备工艺 本发明涉及一种利用粉煤灰及其它工业废渣生产的混凝土多孔砖及制备工艺,混凝土多孔砖的原料组份及质量份数比如下:普硅325#以上的水泥15~25,粉煤灰10~25,其他工业废渣45~75,砂0-15,外加剂(三乙醇氨、硫酸钠)0.075-0.125,水10-18。按本发明提供的技术,当粉煤灰及其它工业废渣总量占70%以上时,制得混凝土多孔砖各项性能指标均符合JC943混凝土多孔砖标准一等品技术指标要求。可谓是一种新型墙体材料,完全满足建筑、施工的要求,其市场前景广阔。为粉煤灰及其它工业废渣的综合利用开辟了新的有效途径,其经济效益显著,社会效益突出。 
409 大掺量蒸压粉煤灰砖的制作方法 大掺量蒸压粉煤灰砖的制作方法,属于建筑的制砖领域。将脱水的粉煤灰、炉渣或石屑、石灰晶和石膏按一定比例配料,将经搅拌、消化、轮碾、机械成型后的坯砖养护,码坯后再在蒸压釜内经高温、高压蒸养而制成。本蒸压粉煤灰砖煤灰、炉渣或石屑掺量大,有重量轻、强度高、外观平整、节土、节能、环保、利废诸优点。 
410 一种粉煤灰与煤矸石合成生物肥吸附剂材料及其制法 本发明涉及一种粉煤灰与煤矸石合成生物肥吸附剂材料及其制法。它是由比例为≤25%-≥80%,φ≤10μm以上φ≥0.45mm的粉煤灰、配入比例为≥75%-≤20%,φ≤8μm以上-≥0.65mm煤矸石粉,合成全新替代型生物肥吸附剂材料。全部替换了煤炭、煤泥、褐煤、泥煤、风化煤、膨润土、泥炭土、硅藻土及任何一种或多种≥0.6有机物的资源或非资源型物质等、上述单一使用的传统生物肥吸附剂材料。本合成型吸附剂材料无毒、无害、无污染,能够大量减少粉煤灰和煤矸石对环境的污染和对土地无休止的占用。降低生产生物肥料企业直接生产成本,减少农业生产种植成本。 
411 粉煤灰系列混合生物肥填充剂材料及其制法 本发明涉及粉煤灰系列混合生物肥填充剂材料及其制法。它是由比例为≤68%,φ≤10μm以上≥0.45mm粉煤灰,配入比例为≥32%的风化煤、煤泥、硅藻土等传统单一使用的生物肥填充剂材料,生成系列混合生物肥填充剂材料。本系列混合生物肥填充剂材料无毒、无害、无污染,能大量减少粉煤灰对环境污染,大量节省煤炭、褐煤、泥煤、风化煤、泥炭土粉、煤泥粉、膨润土粉、硅藻土粉等系列矿产资源,有效降低生产生物肥企业消耗填充剂材料的直接生产成本,减小农业生产种植成本,促进农业增产增收。 
412 利用粉煤灰页岩生产烧结砖的工艺 本发明设计一种利用粉煤灰页岩生产烧结砖的工艺A:将页岩用破碎机破碎至颗粒小于0.25mm的占80%以上、小于0.5mm的占90%以上;B:把页岩和粉煤灰按体积比例输送到双轴搅拌机,搅拌后加水20%左右,堆积陈化1天以上,页岩和粉煤灰组合的体积比例区间为:粉煤灰:页岩为2∶1与4∶1之间;C:混合料通过普通的制坯方法和烧结方法生产出成品。本发明因此节约了大量土地,有效的保护了有限的土地资源,同时极大的满足了建筑需要。本发明生产的产品经黑龙江省建筑材料质量监督站检测,抗风化性能强,单块砖的干质量损失为0,优于国家标准,另外其外观质量,尺寸偏差,强度等均有较优的测定结果。 
413 蒸煮粉煤灰膏及其制备方法 一种蒸煮粉煤灰膏及其制备方法,它是用下列重量百分比的原料经高温蒸煮后得到的膏体:粉煤灰12%~50%;硅灰0.8%~8%;硫酸盐0~0.5%;碱类物质5%~25%;氯盐0.1%~1.2%;胺类助剂0.02%~0.05%;水25%~75%。本发明显著改善了建筑材料的粘结强度、柔韧性、抗裂性能和耐候性能,并且成本低、工艺简单。可用于生产抗裂剂、界面剂、陶瓷墙地砖胶粘剂、保温板胶粘剂等胶剂类产品,用以提高这些产品使用后的粘结强度、抗压强度、柔韧性和耐候性能。 
414 用粉煤灰微珠制造微滤膜 本发明提供了一种简单实用的低成本微滤膜的制备方法,即将粉煤灰微珠加入粘结剂捏和成型,成型物干燥后在烧结炉中烧结,冷却后得到孔径分布窄,孔隙率高的微滤膜。此产品用于气体和液体的微过滤过程或用作超滤膜和气体分离膜的支撑体。 
415 粉煤灰干粉状混凝土界面处理剂及其制备方法 本发明涉及一种以粉煤灰为主要原料的粉煤灰干粉状混凝土界面处理剂及其制备方法,属化学建筑材料和固体废弃物综合利用技术领域。本发明的一种粉煤灰干粉状混凝土界面处理剂,以粉煤灰为主要原料,该界面处理剂的组成成分及含量(重量百分比)如下:粉煤灰:30-60%、砂子:20-40%、水泥:5-25%、激发剂:1.0-5.0%、乳胶粉:1.0-5.0%、保水剂:0.1-0.5%、消泡剂:0.05-0.10%。其制备方法为:先将粉煤灰放入搅拌釜中,接着依次加入保水剂、消泡剂、乳胶粉、激发剂、水泥,砂子,边加料,边搅拌,待全部加完后,再搅拌15分钟,混合均匀后,即可得干粉状混凝土界面处理剂。经该混凝土界面处理剂处理过的基层表面与粉刷砂浆之间的表面粘结结合力大大加强和提高,有效地避免了砂浆抹灰的空鼓、起壳和脱落等现象。 
416 一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法 一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法,属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以粉煤灰为原料,以煤泥和石油焦为还原剂,粉煤灰50~70%,煤泥和石油焦20~40%,加入5~8%废纸浆液、4~6%水和1%~4%钡钙复合添加剂。原料分别磨成粒度小于1mm的粉料;在混料机中均匀混合;在制团机中制成球团,在100~150℃烘干脱水,要求水分不超过1%。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中,炉内温度为1700~1900℃,还原反应时间为3~4小时间,隔2~4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体,在抬包中加入精炼剂除渣,过滤除渣、混合、稀释后铸锭,即得到粗铝硅铁合金。本方法充分利用我国燃煤电厂排除的固体废弃物粉煤灰,生产流程短、能耗低、成本低,且无工业废料。 
417 电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染 多功能添加剂直接从高温炉壁四处射入炉内或多功能添加剂与煤混合射入炉内或喂入炉内,煤料混合经高温燃烧,通过细小颗粒间接触点和接触面激烈撞击,反应物与被反应物通过产物层进行扩散迁移,加快了速度,使煤灰氧化物SiO<sub>2</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、GaO与多功能添加剂氧化物结合成新的矿物组成结构,达到炉内高效脱硫和改性灰渣成为水硬性胶凝物质材料,成为高附加值的产品,消除电厂二大污染SO<sub>2</sub>和粉煤灰渣,显著的提高环保效益及企业和社会的经济效益。 
418 粉煤灰砖及其制作工艺 本发明涉及粉煤灰砖,还涉及其制作工艺。本发明以体积计粘土1-3%、经过洗碱脱盐的粉煤灰、粉尘灰分别占30-85%、11-66%。其制作工艺是:1.粉煤灰、粉尘灰洗碱脱盐;2.将粘土和经过洗碱脱盐的粉煤灰、粉尘灰按上述体积比混合后送入箱式搅拌机搅拌;3.高速细碎对辊机破碎;4.再经过一次双轴搅拌机搅拌;5.再经过一次高速细碎对辊机破碎;6.将经过两次高速细碎对辊机破碎的原料送入真空挤砖机挤出,经切条、切坯机、风干、烧结即可。本发明与现有普通粘土砖相比,可节省95%的粘土,可节省95%的燃料;具有质量轻,保温性能好,隔音性能好,强度高,放射性低等优点。 
419 活性粉煤灰磷吸附剂的制备方法 一种活性粉煤灰磷吸附剂的制备方法,将粉煤灰与碱性活化剂在高速混合机中混合均匀后投入焙烧炉中焙烧活化,再将焙烧后冷却的物料投入耐酸反应罐中,添加酸改性剂并加热反应,将反应后的物料烘干磨细即制成粉末状高活性的磷吸附剂。本发明利用工业废弃物粉煤灰为原料,借助低成本的活化剂和改性剂,将粉煤灰中具有磷吸附潜力的物质大量溶出,制得的吸附剂具有极大的除磷效能。 
420 工业废硫酸与粉煤灰合成处理方法 工业废硫酸与粉煤灰的合成处理方法,其特征在于:工业废硫酸与粉煤灰、助溶剂进行混合、加热处理,然后将粉煤灰与酸的混合物分离、清洗得到酸性溶液和酸处理粉煤灰。酸处理粉煤灰经过碳的分选处理获得低碳酸处理粉煤灰和精碳。将酸性溶液浓缩处理后,溶液中的硫酸盐在不同的条件下结晶析出。将提取硫酸盐后的含酸溶液与富含铁或铝的废弃物加热处理,得到聚硫酸铝铁混凝剂。整个处理过程无新的废弃物产生,无二次污染,实现了工业废硫酸与粉煤灰的完全资源化利用。 
421 废石膏改性粉煤灰三渣混合料 本发明涉及一种废石膏改性粉煤灰三渣混合料,由下列组成物及重量百分比组成:粉煤灰5%-30%,消石灰5%-15%,碎石60%-84%,早强剂0.5%-1%,废石膏0.5%-7.5%,再加上述重量30%的水混合后使用。早强剂由高钙灰与废碱液按2∶1混合而成。消石灰中活性氧化钙及氧化镁的含量至少30%。粉煤灰中的二氧化硅和三氧化二铝的总含量至少70%。废石膏中的三氧化硫的含量至少36%。本发明的优点是能使三渣路基混合料在施工七天后的强度满足路面基层的要求,铺设后无膨胀,其抗冻性、耐干湿循环性及抗硫酸盐侵蚀性好于普通的三渣路基混合料。 
422 利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法 一种利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法,特征是:按重量配份比取由粉煤灰、粘土粉混合搅拌后轧制成型的粉煤灰球团28~32份,粉碎后的铝矾土68~72份,粉碎后的硅石125~139份,焦碳98~106份,钢屑10~12份,投入冶炼炉内进行冶炼,出炉冷却后即为成品。本发明的优点为:原料中粉煤灰的掺入量可达28-32%,为粉煤灰的综合利用提供了更广阔的空间,在制球和冶炼过程中加入≯0.5%(总重量比)的添加剂(萤石)大大降低了冶炼炉内熔融液的粘度,很好地促进了反应的正方向进行,同时也防止了炉料粘结现象的发生,改变了传统的兑铝法金属回炼,产品性能得到改善,避开了其成本高的劣势和不足。本产品原料资源丰富、价格低廉、生产成本低。 
423 废碱液零排放的粉煤灰合成沸石的制备方法及装置 本发明涉及一种废碱液零排放的粉煤灰合成沸石的制备方法及装置,装置中除传统的沸石合成反应槽和固液分离脱水槽外,另置一溶解槽,用于对废碱液进行成分和碱度调整,实现废碱液再循环利用。采用粉煤灰为原料,与纯碱液在沸石合成反应槽中混合并实现沸石转化,转化产物在固液分离脱水槽实现固液分离,在得到固相沸石产品的同时,产生大量废碱液。废碱液送入溶解槽中进行Si/Al比的调整,将其容积和碱度调整至纯碱液水平并充分搅拌混匀后送入沸石合成槽,再按比例投入粉煤灰,重新开始沸石的生产。本发明实现了沸石生产过程中废碱液的零排放,不仅节省了碱成本和水资源,而且消除了废碱液对环境的破坏。 
424 粉煤灰水泥辅料及其用途 本发明为粉煤灰水泥辅料及其用途,水泥辅料由如下组分的原料制成:重量%,治炼炉渣10-35,煤灰30-50,石灰或生石灰25-40,石膏5-10,硅酸钠或硼酸钠0-3,碱0-2。其制备方法为将原料粉碎,混合堆放1-2天即成。其用途为将本发明1重量份配比2-3重量份的硅酸盐水泥熟料制成水泥产品。 
425 粉煤灰激发剂 一种粉煤灰激发剂,它包括两种方案,一种方案是用于无筋混凝土的,它包括如下组分和含量(重量百分比):元明粉10-30、氯化钙10-30、氯化钠10-20、高效减水剂10-25、木质素磺酸钙1.5-7.0、磷石膏5-15,余量为载体材料;另一种方案是用于钢筋混凝土的,它包括以下组分和含量(重量百分比)元明粉10-30、氯化钙10-15、氯化钠10-20、亚硝酸钙20-30、高效减水剂6-10、木钙2-5、磷石膏5-15,余量为载体材料。该粉煤灰激发剂可有效地激发粉煤灰的潜在活性,增加粉煤灰在混凝土及其制品中的掺量,节约水泥,降低混凝土及其制品的成本,具有显著的经济效益和社会效益。 
426 利用粉煤灰渣、高炉水渣生产的釉面砖 利用粉煤灰渣、高炉水渣生产的釉面砖,它涉及一种含有工业废弃原料的釉面砖。现在,粉煤灰渣和高炉水渣的处理问题一直是困扰人们的一个难题。本发明变害为利、变废为宝,提供一种可以利用废弃粉煤灰渣、高炉水渣来生产的釉面砖,它的原料中含有粘土、绿岩,还含有粉煤灰渣和高炉水渣,以上原料的重量份数为:粘土21~31份,绿岩28~38份,粉煤灰渣26~36份,高炉水渣5~15份。本发明充分利用了我国大量废弃的粉煤灰渣、高炉水渣资源来制备釉面砖,它降低了成本,产品外观质量和物理指标都达到国家标准,产品质量好,可以提高生产企业的经济效益和市场竞争能力,利用粉煤灰渣、高炉水渣生产釉面砖为治理三废开创了一条新路子。 
427 超细粉煤灰仿砖雕制品及工艺 本发明提供一种仿砖雕制品及制作工艺,它以不饱和聚酯树脂为胶结剂,超细粉煤灰为骨料,加入适量玻璃纤维布,经搅拌、浇捣、固化、修整、打磨等工艺制成。本发明解决了传统手工砖雕费时、费工、成本高的问题,使这种仿砖雕制品具有青砖的色泽和砖雕的质感,并具操作简单、制作快速、成本低、重量轻、不需专门的砖雕技师等优点。 
428 一次成型的粉煤灰复合材料及其制造方法 本发明公开了一种一次成型的粉煤灰复合材料及其制造方法。该粉煤灰复合材料以粉煤灰为主要原料,再添加废聚烯、硬脂酸和炭黑,按照一定的重量份配比,经粉碎、搅拌、预热、混炼、成型等工艺制成,材质光滑、致密,可以部分替代木材、铸铁、钢材等建筑材料,消耗粉煤灰和废聚烯,有利于环保,成本低,工艺简单,机器损耗低。 
429 300级粉煤灰保温耐火加气混凝土砌块及其生产方法 一种300级粉煤灰保温耐火加气混凝土砌块及其生产方法,其原料包括有粉煤灰、石灰、水泥熟料或水泥、石膏、发气剂即铝粉膏、稳泡剂即活性物质或洗衣粉、调节剂即水玻璃。其特点为砌块比重轻且结实坚固。其优点为配料考究合理,生产方法简单科学,能够很好地利用粉煤灰,做到废物利用,节省能源,且有很好的保温性能,是一种理想的300级粉煤灰保温耐火加气混凝土砌块及其生产方法。 
430 用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖 本发明涉及一种用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖。属于建筑用墙体材料技术领域。按(重量份数)将粉煤灰,瓜子石,石灰,石膏混合后搅拌均匀;将混合料放入消化仓内消化,经轮碾后入压砖机成型,最后入蒸压釜;节约了土地资源,防止环境污染;保温性强,并且造价低,粉煤灰掺入量为80%,耐久性强,减轻了墙体重量。 
431 早强粉煤灰三渣路基材料 本发明涉及一种一种早强粉煤灰三渣路基材料,其特征在于:由下列组成物及重量百分比组成,粉煤灰10%-30%,消石灰5%-15%,碎石60%-84.5%,早强剂0.5%-1%,及再加入上述总重量的37%的水,早强剂由二份高钙灰与一份硫酸钠组成,粉煤灰及消石灰和碎石为干料,粉煤灰中的二氧化硅和三氧化二铝的总含量大于70%,消石灰中的活性氧化钙和氧化镁的总含量大于30%。本发明的优点是其七天的强度能够满足路面基层的要求,无膨胀现象,其抗冻性、耐干湿、抗硫酸盐侵蚀性均好于普通的三渣混合料。 
432 多用途塑化粉煤灰砂浆粉 本发明属于建筑用砂浆技术领域,是一种多用途塑化粉煤灰砂将粉。目前在建筑施工现场配制大量使用的水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆因保水性较差而使得操作费时费力,室外抹灰经常产生开裂而影响装饰效果,室内抹灰有时由于石灰消解不完全而“爆裂”。石灰的运输和现场消解即污染环境又占用大量场地。近几年在一些大中城市使用的干粉砂浆和予拌湿砂浆,虽克服了现场配制砂浆的弊端,但投资大、成品售价较高,而影响其推广。本发明以大量粉煤灰取代水泥,同时添加化学外加剂改善砂浆中单纯使用粉煤灰和水泥保水性较差、早期强度低、耐久性变差等不足。本发明适用于建筑物室内外抹灰和砌块的砌筑及室内墙地砖粘贴。 
433 高分比、高强度、轻质粉煤灰小型空心砌块优化集成 本发明涉及一种墙体建筑材料,尤指高分比、高强度、轻质粉煤灰小型空心砌块,含有粉煤灰、煤渣、水泥、合成剂、水,其组成的重量百分比分别为:粉煤灰40~50%、煤渣35~45%、水泥10~15%、合成剂3~8%,余量为水。本发明是达到兼有80%以上掺灰量、抗压强度范围在5~15Mpa,容重在800kg/m<sup>3</sup>三项综合性能指标。 
434 一种废旧塑料和粉煤灰的改性组合物 本发明为一种废旧塑料和粉煤灰的改性组合物。现有的废旧塑料和粉煤灰组合物,需要添加增韧剂、抗氧化剂、金属材料、纤维材料或化学补强剂,增加了利用组合物生产复合制品的生产成本和制品本身的重量。本发明包括废旧塑料和粉煤灰,其特征是在所述的组合物中加入了用于改性的纳米级粉体碳酸钙,按质量比混合,其比例为:废旧塑料∶粉煤灰∶纳米级粉体碳酸钙∶阻燃剂∶废旧橡胶粉=100∶(25-200)∶(10-30)∶3∶(3-14)。本发明明显降低了组合物的成本及利用改性组合物制成复合制品的成本,且较大减轻了复合制品的重量。 
435 一种多用途塑化粉煤灰的制备及应用方法 本发明属于建筑砂浆技术领域,是一种多用途塑化粉煤灰制备及其应用方法。有些施工现场配制砂浆时以一定量的粉煤灰取代水泥,可以节约一部分资金。但是该砂浆的保水性、粘聚性不好,早期强度低,抗裂性、耐水性、耐冻性较差。本发明以粉煤灰为主要原料,掺入98-3砂浆添加剂的同时掺入硫酸盐、石灰粉、聚丙烯酰胺、有机硅防水添加剂、一种或数种纤维搅拌而成。通过适当减少基层砂浆中砂的用量及在面层中掺入纤维的综合防裂措施即可克服抹灰砂浆开裂,又不会增加施工成本。多用途塑化粉煤灰与水泥并用配制的新拌砂浆泌水率低、柔软省力,硬化后早期强度较高、后期强度持续增长、抗冻、抗裂、耐水,可应用于室内外砌块砌筑、抹灰及室内墙地砖镶贴施工。 
436 一种用粉煤灰处理厕所粪便的方法和新型粪灰颗粒肥料 一种用粉煤灰处理厕所粪便的方法和新型粪灰颗粒肥料属厕所粪便处理技术领域和人粪尿有机肥和矿物元素肥复合肥料品种领域。本发明是利用粉煤灰的矿物质肥料特性和包裹粪便的功能处理厕所粪便。粉煤灰和粪便结合成一种生产复合肥料的原料。通过工厂清理、比例调配、搅拌、高温挤压造粒、干燥冷却、装袋封口制造成新型粪灰粒肥,其富含入粪尿的有机物质又含有粉煤灰矿物营养元素,能产业化生产和应用的多肥效颗粒肥料。 
437 制造粉煤灰玻璃管与钢管复合管 本发明涉及粉煤灰、钢管,具体为制造粉煤灰玻璃管与钢管复合管。其特点是:它包含钢管(1)、粉煤灰玻璃管(2)。a、配料:在粉煤灰中加入助溶剂铁(20-200kg/t)、镁(10-100kg/t)、钙(20-150kg/t)成分;b、熔化:在高温熔化炉中把粉煤灰加热到1200-1400℃,熔制成玻璃液体;c、浇注成型:玻璃液体在管型模具中浇注成型后脱模;d、退火:脱模后的粉煤灰玻璃管材在退火窑中进行退火以消除内应力,退火时间为20-30小时;本发明的优点是:现有的火力发电厂供暖、煤气发生炉等大型燃煤锅炉产生大量的粉煤灰,是生产粉煤灰复合管的廉价原料,因此生产出的粉煤灰玻璃复合管与铸石复合管相比成本非常低,而且有利于粉煤灰的开发利用。成本低廉、结构简单、廉价原料、具有耐磨、耐腐蚀。 
438 粉煤灰硅钙轻质复合板 本发明提供一种新型建筑材料,粉煤灰硅钙轻质复合板,包括玻璃纤维加强布和氧化镁。板体材料按重量比为:氧化镁∶粉煤灰∶氯化镁∶硫酸镁=100∶40-50∶40-50∶80-95,按上述材料总容积的2-3倍加入珍珠岩粉和木粉或草粉,按每100kg氧化镁加入140-160ml改性助剂,此改性助剂由高效减水剂N-Be,乳化剂OP-10,平平加OS-15所组成,将上述配料混匀后,将浆料铺在两层玻璃纤维布之间进行物理化学反应后固化成板。这种复合板比传统硅钙板轻20%以上,强度高,防水、防火,不返卤,不变形,可锯、可刨、可钉,施工简便,用途广泛,无毒副作用,无公害,做到废物利用,有利于环保。因此具有良好的发展前景。 
439 大掺量粉煤灰生产复合水泥的方法 一种大掺量粉煤灰生产复合水泥的方法,主要解决粉煤灰排放量大,占用耕地,污染环境,同时生产硅酸盐水泥熟料向大气中排放大量二氧化碳,成本也比较高等问题。本发明的工艺方法是:首先生产粉煤灰聚合料,投入的配方原料重量百分比例是:粉煤灰55-68、助磨剂15-25、硝酸钙2-7、火碱2-7、无水硫酸钠3-8,将这些原料入磨,磨制超细粉状;将熟料破碎,予粉磨入仓;将下述配方按重量百分比例混合入磨粉磨成产品:予粉磨熟料45-55,粉煤灰35-45,石膏2-4,粉煤灰聚合料1-1.5,矿渣5-7。优点是能大量利用粉煤灰,减少了粉煤灰对环境的污染;对粉煤灰进行了两次定向聚合处理,节约了水泥熟料、降低生产成本。 
440 一种免烧结快速生产粉煤灰空心砖的工艺方法 本发明提供了一种免烧结快速生产粉煤灰空心砖的工艺方法,它以粉煤灰、骨料、生石灰、磷石膏等工业废渣为基本原料,以亚硝酸钠、硫酸钠、硅酸钠、三乙醇胺为添加剂,经第一次计量、第一次搅拌、消化、轮碾,第二次计量、第二次搅拌、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品,与蒸汽养护和自然养护相比,省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备,节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地及资金占用,有利于粉煤灰空心砖的大批量工业化生产。 
441 改性粉煤灰水泥及生产工艺 一种改性粉煤灰水泥及生产工艺,其特征是G级油井水泥∶粉煤灰∶改性剂为49∶49∶2。生产工艺为:将罐车里的G级油井水泥或粉煤灰以0.1~0.2Mpa的空气为载体通过管路压入水泥罐V300/1-2或粉煤灰罐V300/3中,将粉煤灰罐中的粉煤灰用高压空气送入初混罐E中计量重量,到设计重量的50%时,将改性剂罐A、B、C中的改性剂送入计量罐D中按设计比例再送入初混罐E中,而后再将50%的粉煤灰送入初混罐E中,用压缩空气混拌,混拌均匀,将油井水泥罐V300/1-2的水泥送入批混罐G100/2中约1~2吨后,再将初混罐E中加改性剂的粉煤灰送入批混罐G100/2中进行均匀混合,形成改性粉煤灰水泥,再将粉煤灰水泥分别送入V200/1-6成品罐中,再用压缩气送入水泥罐车称重运走。 
442 粉煤灰砼轻质多孔条板及其制造方法 本发明公开一种粉煤灰砼轻质多孔条板及其制造方法。目的是解决现有板材易产生收缩裂缝和大气不稳定等问题。采用技术方案为:一种含有水泥、粉煤灰、石灰、砂子及轻骨料在内的砼混合料的粉煤灰砼轻质多孔条板,其特征为在混合料中有效CaO与SiO<sub>2</sub>的比值为C/S=0.25~0.45。其方法包括常规的板材挤压成型和立模成型的必要步骤,其特点为另加活化处理、配置钢筋的挤压或浇注成型以及在自然养护或蒸气养护基础上,再进行二次蒸压养护的步骤。该产品出釜强度超过普通工业废渣砼轻质空心条板标准规定的28天强度值,收缩率明显降低,可扩大工业废渣利用量,缩短养护时间,降低成本,益于环保。 
443 粉煤灰合成渠道接缝防渗材料及其制备方法 本发明公开了一种利用粉煤灰为主要原料的渠道接缝防渗材料,将粉煤灰与聚醚型聚氨酯预聚体、固化剂、催化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等原料合成,此接缝材料性能比目前渠道工程中使用的接缝材料性能优越:1.此材料与混凝土界面具有很强的粘结强度,防渗性能极佳;2.材料在-40℃~100℃之间性能稳定,具有弹性,适应渠体冻胀变形;3.此材料耐侵蚀,耐老化、抗紫外线能力强、耐候性好,防渗抗冻胀可达30年;4.不下垂,大气温度下无须加热,易施工;5.其价格是国外同类产品的25%;6.本发明的渠道接缝防渗材料,由于采用粉煤灰作原料,废物利用,变废为宝,既解决了粉煤灰占用大量农田土地造成的环境污染,又符合国家大力提倡使用粉煤灰的政策,节省了大量的矿产资源。 
444 一种利用粉煤灰制备氧化铝联产水泥熟料的方法 本发明公开了一种利用粉煤灰制备氧化铝联产水泥熟料的方法,其特征是在氧化铝生产过程中,配入一定量的铝矾土,其废渣—硅钙渣不需经过复杂配料直接烧制硅酸盐水泥熟料;水泥生产过程中产生的二氧化碳气体输送到氧化铝碳酸化工序作为原料。具有生产工序简单,生产成本互补,效率高,产品质量高,无二次污染等优点。适于相关冶金和建材企业应用推广。 
445 高强度的粉煤灰陶粒及其生产工艺 本发明涉及高强度的粉煤灰陶粒及其生产工艺,本发明产品是用粉煤灰、粘土、助燃材料、含或不含附加剂组成,详细配方及生产工艺详见说明书,本发明的优点是该产品广泛应用于建筑材料和墙体材料,投资少,成本低,便于普及推广,利用工业废渣,变废为宝,有利于环境保护。 
446 一种粉煤灰压砖机 本发明公开了一种粉煤灰压砖机,包括立柱、沿所述立柱上下移动的横截面为矩形的活动梁,所述活动梁水平嵌于四根立柱之间,在活动梁四角对应于四根立柱方向位置处分别设置有一个磨块;在所述四根立柱上对应于所述磨块的摩擦面方向位置处沿纵向分别设置有与对应的磨块滑动配合的平面。本发明的优点在于采用了以上技术方案,当粉煤灰压砖机工作时,活动梁与立柱的滑动配合面为平面滑动配合,相对于现有弧面滑动配合降低了滑动阻力,同时可通过活动梁上的磨块来调整与立柱的滑动配合间隙,这不仅保证了配合精度,同时也延长了压砖机的使用寿命,当耐磨镶条和耐磨板的磨损量很大时,只需更换耐磨镶条和耐磨板即可,极大的方便了维修,节约了投资。 
447 一种胶结材粉煤灰活性激发剂 本发明是一种FA胶结材粉煤灰活性激发剂,它可使粉煤灰的掺量达到原材料组成的70%,并可使水泥及混凝土的早期强度增长,不受大掺量加入粉煤灰的影响。它由铁粉、氧化钙、增稠助剂和粉煤灰组成,其组成重量比为:铁粉20%~50%、氧化钙20%~40%、增稠助剂5~5‰、粉煤灰10%~40%。在水泥及混凝中的掺量为胶凝材料的1%~3%。铁粉需进行自然风干和筛分。氧化钙需进行粉磨。其制作工艺如下:将铁粉自然风干后进行筛分,按上述重量比称量好备用,将氧化钙粉磨后,按重量比称量,再将增稠助剂和粉煤灰按重量比称量好后,与备用的铁粉和氧化钙混合均匀即可成为成品。 
448 磷酸粉煤灰水泥及其制备方法 一种磷酸粉煤灰水泥,属于水泥技术领域,特别涉及粉煤灰水泥及其制备方法。本发明的水泥主要由粉煤灰、酸性激发剂、水、缓凝剂组成,其配合比例的重量百分比为:粉煤灰50~80、酸性激发剂7~28、水1~26、缓凝剂1~10;或者主要由经缓凝预处理的粉煤灰、酸性激发剂、水组成,其配合比例的重量百分比为:经缓凝预处理的粉煤灰50~80、酸性激发剂4~30、水1~30。它具有凝结快、强度高等特点,可广泛用于快速修补工程及低温环境等恶劣条件下的建筑工程。本发明的制备方法、工艺和所需设备简单,便于推广应用。本发明是“化害为利”、“变废为宝”,使废资源再生、保护环境的有效技术。 
449 高钙粉煤灰的处理方法 本发明涉及一种高钙粉煤灰的处理方法,以化学方式来降解高钙粉煤灰中的游离氧化钙,属化学方式处理技术领域。本发明方法是将各级安定性不合格的高钙粉煤灰,放入混合搅拌机内进行搅拌混合,同时用水进行喷雾调湿,调湿水量为5-25%,然后消解2-7天,最终可获得安定性<5mm。游离氧化钙<2.5%的符合使用要求的高钙粉煤灰,经处理的高钙粉煤灰可用作配制混凝土和道路路基材料的原材料,即用作混凝土掺和料及道路路基材料的胶结材料。 
450 全粉煤灰建筑用砖及其制造方法和专用添加剂 一种全粉煤灰建筑用砖及其制造方法和专用添加剂,含有90-96%(重量)的粉煤灰及4-10%(重量)的复合添加剂。所述的制造方法包括两次陈化及两次碾压工艺。所述的复合添加剂包括水玻璃,碱性氧化物或其它碱性物、膨润土或类似物及铁氧化物。本发明的高粉煤灰掺量建筑用砖及其制造方法和专用添加剂,其中粉煤灰含量高,完全不有粘土添加剂。工艺简单,时间短,成本低。所述添加剂制造方法简单,原料来源广,成本较低,生产的粉煤灰砖具有强度高外观漂亮,能满足外墙承重砖的质量要求。 
451 一种粉煤灰彩色人行步道砖的生产工艺 本发明是一种粉煤灰彩色人行步道砖的生产工艺,其主要的工艺步骤为:(1)将粉煤灰、固化剂、水泥按重量百分比65~76%、4~10%、20~25%进行混合并充分搅拌形成基料;(2)将预先制备好的彩色面料均匀填洒在模具中,厚度为5厘米左右,然后加入基料压制,压制后即可脱模形成砖胚;(3)将砖胚放置3-4个小时后送入蒸气养生室中进行养生,蒸气养生24小时后即成为成品。本发明技术即节省了巨额的排污费支出,避免对环境的污染,还变废为宝,并可产生很大的经济效益。 
452 粉煤灰气相法制备纳米二氧化硅的方法 粉煤灰气相法制备纳米二氧化硅的方法,涉及一种制备无定型纳米二氧化硅的方法。本发明利用粉煤灰中的四氟化硅水解生成硅胶,经干燥得到纳米二氧化硅。其原料成本低廉,工艺简单,易于生产控制。生产的白炭黑为白色无定形絮状半透明固体,无毒,有很大的比表面积(100~400m<sup>2</sup>/g);另,产品高化学纯度及高分散性能,在空气中吸收水后聚集成颗粒,能溶于氢氧化钠和氢氟酸中,对其他化学药品稳定,耐高温,不燃烧,具有很高的电绝缘性,很强的稳定性、补强性、增稠性和触变性,是一种重要的化工原料,具有较高的表面活性,广泛应用于橡胶等其他材料混合时,显示出较高的补强效果与优异的物理特性,是透明和彩色制品不可缺少的材料。 
453 一种用作砼掺和料的改性粉煤灰及其生产工艺 一种用作砼掺和料的改性粉煤灰及其生产工艺,它由粉煤灰以及用作降低烧失量的液态渣混合组成,液态渣的掺入比例不大于40%;该混合物的细度达到45微米筛的筛余量小于25%,混合物的烧失量不大于8%。生产工艺按以下步骤进行:将粉煤灰经风选或粉碎,使之细度符合要求;将液态渣经磁选、烘干至含水量小于1%,粉碎至细度符合要求;按比例将上述粉煤灰和液态渣,混合均匀作为成品,其中液态渣的掺入量根据混合物的烧失量要求而定。它使烧失量过高的粉煤灰经处理后达到砼掺和料的要求,提高了这部分粉煤灰的使用价值,解决了粉煤灰品质波动过大的问题;同时给液态渣找到了新的用途,提高了附加值。 
454 粉煤灰标砖 本发明公开了一种粉煤灰标砖,属于建筑用砖;旨在提供一种以粉煤灰为主要原料而制成的低辐射建筑用砖。由下列重量百分比的原料制成:粉煤灰65~75%、碳酸钡10~20%、石灰5~15%。本发明具有辐射低、污染小、强度好,生产周期短、而且节约能源等优点,是理想的建筑用材。 
455 粉煤灰陶粒及生产方法 一种粉煤灰陶粒,由粉煤灰和水溶液组成,其特征在于选用含碳量25-35%的粉煤灰和含碳量59%的粉煤灰混合一起,各占百分数为15-20%和70-80%;水溶液含有NaOH、胶凝树脂、色素、玻璃水和水,其各占百分数为(NaOH60%+胶凝树脂5%+色素5%+玻璃水30%)1%、水99%;粉煤灰陶粒含有:含碳量25-35%的粉煤灰15-20%、含碳量5-9%的粉煤70-80%、水溶液0.15-04%。 
456 一种粉煤灰砖、砂浆及其生产方法 本发明属用粉煤灰制成的建筑用砖、砂浆及其生产方法。砖的原料%比为:粉煤灰70-80,石灰7-13,石膏0-1.3,水泥0-5,骨料余量。将粉煤灰、骨料送入搅拌机中搅拌2-3分钟,再将石灰等加入机中搅拌5分钟左右使物料混合均匀,将混合料送入砖机中用不小于1600千牛的压力压制成型,将砖坯进行自然养护或蒸汽养护一定时间,即得粉煤灰砖成品。砂浆的原料%比为:粉煤灰70-80,石灰7-13,水泥0-5,骨料余量。将原料一起送入搅拌机中加水搅拌10分钟左右,即得粉煤灰砂浆成品。本发明的工艺简单,成本低,适合流水线工业化生产;砖的强度高,隔音、隔热、防渗效果好;砂浆挂浆牢固、粘接力强、不开裂。     
457 利用高铝粉煤灰制备硅铝明和铝硅锰铁钛合金的方法 利用高铝粉煤灰制备硅铝明和铝硅锰铁钛合金的方法,涉及有色金属冶炼技术领域。本发明方法的步骤为:①对原料高铝粉煤灰除铁,并分别将高铝矾土和还原剂烟煤、石油焦破碎;②处理后的高铝粉煤灰、高铝矾土和烟煤、石油焦进行配料和混合;③在混合料中加入粘结剂和水成球、干燥;④干燥后的球团投入矿热炉内高温冶炼,制得一次合金;⑤一次合金经精炼和过滤,除去合金中的夹杂物和气体;⑥精炼后的合金中加锰块除铁、过滤,制得铝硅锰铁钛合金;⑦除铁、过滤后的合金中加入铝稀释并浇铸锭模,制得硅铝明。本发明不仅原料来源广、投资小、生产成本低、生产周期短、能耗低,而且可制得质量上乘的硅铝明和铝硅锰铁钛合金,产生显著的经济效益。 
458 一种粉煤灰砖的生产方法 一种粉煤灰砖的生产方法,包含有选料、粉碎、配料、混合、注入交联剂、压制成型、养生处理等工序,其中选粉煤灰为基料:矿渣、石膏、石灰为填料;混凝土外加剂和水的混合物为交联剂,在单位重量中基料为55-70%,填料为28-43%,交联剂为1-3%,各固体原料粉碎成粒径为100-800微米,按上述参数配制后混拌,注入胶联剂调匀,送至模具压形,再养生6-15小时。此方法简单,易操作,适于工业化生产,而且产品质量抗压强度高、不收缩、不裂缝、成本低。 
459 粉煤灰激发剂及其生产方法 一种粉煤灰激发剂及其生产方法,它解决了已有技术生产成本高的问题。该申请公开了用于无筋混凝土和钢筋混凝土的粉煤灰激发剂的配方及其生产方法。它们都以盐泥、硫酸铝渣、石灰渣和磷石膏为主要原料复合而成的,其中盐泥是生产氯碱排出的废渣,硫酸铝渣是生产硫酸铝排出的废渣,石灰渣是生产石灰排出的废渣,磷石膏是生产磷酸三钠排出的废渣,因此,可以大大地降低粉煤灰激发剂的生产成本,提高了经济效益,并且实现废物综合利用,具有很高的社会效益和环保效益。该粉煤灰激发剂的生产方法是将各废料干燥后,再按组分比例进行配料、搅拌和粉磨。 
460 一种利用高铝粉煤灰烧结合成莫来石的方法 一种利用高铝粉煤灰烧结合成莫来石的方法,涉及耐火和陶瓷材料的合成技术领域。本发明方法是以电厂废弃物高铝粉煤灰为原料,经磁选除铁后加入少量高铝矾土进行配料和混合。然后将混合料粉碎、压制成型和干燥后,送入高温隧道窑内烧结合成系列莫来石产品。同现有技术相比,本发明方法具有原料来源广、生产成本低、能耗小,莫来石转化率高、性能好的特点,能产生显著的经济与环境效益。 
461 城市污水与电厂烟气脱硫及粉煤灰资源化方法与设备 城市污水与电厂烟气脱硫及粉煤灰资源化方法与设备属于环境工程中废水、废气、废渣处理与综合利用的新型生态工程技术领域。根据生态学原理,物质的循环、能量的流动、信息的传递是生态系统的主要功能。利用工业废弃物,并且将水、气、渣的处理结合于一体。本发明所能达到的有益效果是:城市污水的生态化处理及回用达到国家中水回用标准;节约运行费4-5倍;回收植物性副产物;解决粉煤灰的堆放问题;采用经济有效地处理技术,使城市污水处理率、处理达标率和回用率都有极大提高,保护了我国水环境及大气环境,带来极大的环境和社会效益。主要适用于有粉煤灰、燃煤烟气来源地区的城市污水综合处理。 
462 粉煤灰基注浆材料 本发明公开了一种建筑物地下注浆用粉煤灰基注浆材料,它由掺量大于70%的粉煤灰、少量的水泥和复合外加剂组成,其中的复合外加剂由硫酸钠、碳酸钠、减水剂和膨润土组成。该注浆材料中的粉煤灰特别适用目前利用率很低的增钙脱硫粉煤灰,有效的保护了环境,降低了成本;在加入复合外加剂后制备的浆液性能良好,与现有粉煤灰基注浆材料相比,结石体的强度提高,浆液的流动性能明显改善。 
463 蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块专用砂浆 一种新型蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块专用砂浆,包括石膏、硅酸盐水泥、粉煤灰、粉煤灰激发剂、保水增稠剂、可再分散胶粉、阻裂纤维;其数量配比为石膏30~40%、硅酸盐水泥15~25%、粉煤灰45~55%、保水增稠剂0.1~0.4%、可再分散胶粉2~4%、阻裂纤维0.1~0.15%,其中粉煤灰激发剂为粉煤灰总量的2~4%。使用本发明能提高砂浆与砌体的粘结力和保水性,使抹灰砂浆的材质与粉煤灰砖及粉煤灰加气砼砌块材质相近,收缩与膨胀同步,解决裂纹、空鼓、脱落现象的发生,可防止墙体渗漏等工程质量事故,在建筑领域有着广阔的市场前景。 
464 粉煤灰胶体保温材料及其工艺方法 本发明涉及一种粉煤灰胶体保温材料及其工艺方法:保温材料包括:粉煤灰:30-40%、液体水玻璃:45-50%、氟硅酸钠:5-10%、水:1-3%、滑石粉:5-10%,双氧水:其添加量占该材料制作成型后总体积的3-5%。具体方法是将粉煤灰放置于容器内,添加滑石粉,加入液体水玻璃和水,搅拌均匀后,加入氟硅酸钠,进行搅拌后加入双氧水,搅拌均匀后,倒入模具内,自然进行养护。本发明的优点是,有效利用工业废料,节能且降低成本,产品结构新颖、性能好、强度大、重量轻、生产操作简便,粉煤灰胶体材料耐酸、耐高温。 
465 粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法 粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法。历史留下来的秦砖汉瓦,其制作原料需用大量的土,从而破坏自然资源和生态平衡,浪费本已缺乏的能源,目前所制作的粘土实心砖瓦,正大量吞噬着宝贵的耕地,新出现的炉灰、陶粒空心砖,强度上又远远达不到技术要求,无形中增大了建材的成本。本发明的粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方,其组成包括:粉煤灰,所述的配方中还包括工业废渣、废弃页岩,其重量份数比为粉煤灰25~35、工业废渣25~35、废弃页岩35~45。本产品用作建筑材料。 
466 粉煤灰提取铝硅合金的工艺方法 一种粉煤灰提取铝硅合金的工艺方法,在粉煤灰中含有大量的铝硅元素,其特征在于:采用矿热炉直接从粉煤灰中提取铝硅合金,提取过程:将粉煤灰、添加剂、还原剂、粘结剂等物料计量称重,粉煤灰10吨,焦炭粉和烟煤1.8吨,铝土矿2.4吨,粘结剂0.7吨计量称重后,按比例混合搅拌均匀,辊压成高强度的球团,经过养护干燥后,置于矿热炉中在1600℃-2200℃温度下熔炼,4小时以后陆续出炉,在精炼炉中加入精炼剂,经过0.3-1小时的精炼,温度为1400-1800℃,然后真空过滤除渣、铸锭,原料中的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量在20%-60%以上,SiO<sub>2</sub>在20%-60%以上,熔炼后成品锭中的铝硅总含量大于70%。 
467 降低粉煤灰中氧化钙含量的方法 本发明涉及一种降低粉煤灰中氧化钙含量的方法。降低粉煤灰中氧化钙含量的方法,其特征在于包括如下步骤:1)称取质量为W<sub>0</sub>的干粉煤灰,并将它置入一容器中;2)向容器中注入水,注水体积量V<sub>0</sub>在数值上是粉煤灰质量W<sub>0</sub>的1.2-1.4倍,搅拌水和粉煤灰,使之形成均匀的粉煤灰泥浆;3)去除粉煤灰中的铁;4)计算容器内粉煤灰中所含水量,按盐酸或硝酸∶水=1∶2-1∶5的浓度称量出所需浓盐酸或硝酸的量,并将这些浓盐酸或硝酸注入到容器中;搅拌酸性粉煤灰泥浆20-60分钟;5)静置;6)用数值上为干粉煤灰质量7-12倍体积的水,分4-6次清洗酸性粉煤灰泥浆;7)干燥清洗后的粉煤灰,得到氧化钙的含量≤2.5wt%的粉煤灰。本发明具有方法简单、成本低的特点。 
468 粉煤灰处理系统和方法 一种通过平均散布处理流体到流动的粉煤灰流中以处理粉煤灰和处理流体的方法和系统。通过将处理流体散布到流动的粉煤灰中,该方法比当大量固体流动时所发生的自然混合和颗粒运动有优势。处理流体的应用被自动化控制器有利地控制,该自动控制器的输入和输出允许其根据所测量的粉煤灰流的流量调节处理流体的流量。 2004-01-22  PCT/US2004/001688
469 粉煤灰透水路面混凝土 一种道路工程领域的粉煤灰透水路面混凝土,由水泥、粉煤灰、碎石、减水剂和水组成,其重量百分比为:水泥13.0~15.0%,粉煤灰2.0~4.0%,水4.0~5.0%,粗集料76.0~79.0%,高效减水剂0.5~1.0。本发明具有下列性能优点:原材料来源广泛,工艺简单,操作方便,可制造出强度较高具有高透水性和透气性用于不同路面的混凝土;所配制的混凝土具有较高的体积稳定性,无收缩,耐磨;价格便宜,具有环保价值。 
470 粉煤灰透水路面混凝土的制备方法 一种粉煤灰透水路面混凝土的制备方法,用于道路工程材料技术领域。所述的粉煤灰透水路面混凝土,各组分及重量比为:普通硅酸盐水泥13.0~15.0%,粉煤灰2.0~4.0%,水4.0~5.0%,碎石76.0~79.0%,高效减水剂0.5~1.0%,其制备方法,按以下顺序进行拌和浇注成型:①将机制碎石用25%~30%水预湿进行搅拌;②加入硅酸盐水泥和粉煤灰与机制碎石搅拌;③加入30%~40%水,进行搅拌时间,最后加入剩余的水和减水剂,搅拌成混凝土混合料。本发明具有下列性能优点:原材料来源广泛,工艺简单,操作方便,可制造出强度较高具有高透水性和透气性用于不同路面的混凝土;所配制的混凝土具有较高的体积稳定性,无收缩,耐磨;价格便宜,具有环保价值。 
471 矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺 本发明提供了一种矿井粉煤灰制浆、输浆和注浆工艺。该工艺是将电厂飞灰在贮存塔内加水,使水灰体积比为8∶1,利用渣浆泵经长距离管线输送到风井注浆站的沉淀池中沉淀储存,并经风井注浆站的过滤池过滤,过滤后的清水送回电厂重新利用,当井下需要罐浆时用高压水冲至罐浆站的搅拌池中,当达到需要的水灰比后,添加粉煤灰添加剂,搅拌达到规定的浓度后经注浆管路到达使用地点。本发明减小了坑口飞灰在地面运转过程中的污染,污染小、可长距离输送粉煤灰浆,通过添加粉煤灰添加剂使粉煤灰浆用于工程使用。 
472 电厂粉煤灰的输送方法 本发明属于物料输送技术领域,具体地讲公开了一种电厂粉煤灰的输送方法。该方法为粉煤灰由电除尘器的灰斗排出,经与风机的进、出风口连通的配风管道进入由至少两套先后串接的粗、细粉煤灰风选机构成的风选系统,将所述的粉煤灰进行粗细分离,在所述的串接的风选机的出灰口连接有输灰仓泵,该输灰仓泵将所分离的粗细粉煤灰经输送管道输送至所设置的粗细灰库中。使用该方法输送电厂粉煤灰,具有设备布置紧凑、结构简单占地面积小的优点,并且设备的维护量小、能有效保证整个输送系统的安全运行可靠性和有效避免粉煤灰泄露造成厂区的环境污染。 
473 利用粉煤灰处理矿井废水的方法 本发明公开了一种利用粉煤灰处理矿井废水的方法,包括下列步骤:a.将粉煤灰与矿井废水在反应池中充分搅拌混合,每升水中添加5~10克的粉煤灰,常温下反应10~15分钟;b.反应结束后将含有粉煤灰的矿井废水在沉淀池中沉淀45~60分钟,使渣水分离;c.渣水分离后的矿井废水上清液经过滤池过滤达到回用水的标准。本发明经济、高效,处理后的矿井废水,悬浮物、CODcr、色度等指标可达到回用水标准。同时废水处理使用后的粉煤灰经浓缩后仍可作为建筑材料使用。本发明实现了矿井废水资源化和粉煤灰循环利用的双重目标。 
474 全粉煤灰盲孔空心烧结砖的制作方法 本发明公开了一种全粉煤灰盲孔空心烧结砖的制作方法,属于建筑用砖的制作方法领域,特别涉及一种全粉煤灰盲孔空心烧结砖的制作方法;本发明主要是针对现有挤塑成型粉煤灰烧结砖存在的能源浪费大,浪费自然资源,成本高,只能生产通孔空心砖,砖砌体强度不高,墙面易产生裂纹的不足,提供一种包括如下步骤:a.少量粉煤灰预处理;b.添加助熔添加剂;c.添加余量粉煤灰;d.强制搅拌;e.加压成型;f.烧结的制作方法,砖的组分中粉煤灰的重量比含量高达98%;本发明与现有的挤塑成型粉煤灰烧结砖的制作方法相比,具有节约自然资源,节约能源,降低成本,可生产优质高强度盲孔空心砖的优点。 
475 Sacrificial agents for fly ash concrete  +
476 用粉煤灰处理城市生活污水的方法及系统 用粉煤灰处理城市生活污水的方法及系统,其特征是以收集的城市生活污水为水源,对火力发电厂中煤经燃烧后所形成的粉煤灰进行水力冲洗、输送,被输送的粉煤灰与城市生活污水一并注入灰场。本发明不仅可以大幅度降低火力发电厂对于江河水或地下水的耗用量,同时还为城市生活污水提供了有效的处理方法。 
477 烧结砖添加剂和高掺量粉煤灰烧结砖 本发明提供了一种用于粉煤灰烧结砖的添加剂,其组成中包括了粘结剂、减水剂、分散剂及增强剂成分,通过特定的比例配合成为本发明的添加剂。本发明同时提供了采用该添加剂作为外加剂制备高掺量粉煤灰烧结砖的方法,可以将烧结砖中的粉煤灰掺加量提高到85%,并且通过该添加剂的作用,同时提高了物料的塑性,可以生产表观密度更低,隔热性能更好的烧结砖产品。 
478 利用淤泥粉煤灰页岩煤矸石生产的烧结砖及其制备工艺 本发明涉及一种利用淤泥粉煤灰页岩煤矸石生产的烧结砖,20%至80%的淤泥掺加到20%至80%的粉煤灰、页岩、煤矸石混合物之中,再加20%左右的水陈化一天以上,混合料细化匀化后进入搅拌机,再进入制砖机挤出泥条,通过切坯制成标准坯块。本发明因此节约了大量耕地,有效的保护了土地资源,大量利用废渣,处理了淤泥,同时极大的满足了国家禁止使用粘土实心砖的需要,解决了当前建筑禁止粘土砖之后没有替代品的难题,满足建筑市场的需要。本发明生产的产品经黑龙江省建筑材料质量监督站检测,符合国家标准要求,其中强度等级达到15Mpa以上,其它指标都优于国家标准。 
479 高性能矿渣粉煤灰陶粒及其配制方法 高性能矿渣粉煤灰陶粒及其配制方法涉及建筑材料行业,具体说是利用工业废渣中的矿渣、粉煤灰配制陶粒及其方法。针对建筑行业轻集料生产及应用中现存的问题,研发了一种新的陶粒及其配制方法,它的原料配方是矿渣9~27%,粉煤灰63~81%,增塑剂8~10%,水用量按占固相质量百分比计,液固比为0.30~0.35;配制方法由原料配料、筛分、计量、搅拌、成球和焙烧各工序组成,特征是矿渣磨细后,与粉煤灰分别过筛,并与增塑剂混合干搅拌,再加水搅拌,成球后经焙烧、冷却工艺。特点是强度高,吸水率低。可在超高层和大跨度桥梁等重要结构中广泛推广应用。 
480 一种粉煤灰与煤矸石合成生物肥吸附剂材料及其制法 本发明涉及一种粉煤灰与煤矸石合成生物肥吸附剂材料及其制法。本全新环境保护型生物肥吸附剂材料,它是由精选制备而成的粉煤灰,与采用精细加工程序制成的煤矸石、相互配入合适比例煤矸石粉,合成全新替代型生物固氮肥吸附剂材料。全部替换了国内外生物肥生产行业企业长期以来正在使用的煤炭、煤泥、褐煤、泥煤、风化煤、膨润土、泥炭土、硅藻土及任何一种草木灰、草木末型物质等、上述单一使用的传统生物肥吸附剂材料。本合成新环保型吸附剂材料无毒、无害、无污染,能够大批量消耗减少工业排放粉煤灰和煤矿排放煤矸石对环境、土地的污染和对土地无休止的占用。降低生产生物肥料企业直接生产成本,减少农业生产种植成本,促进农业作物增产增收。 
481 含粉煤灰的高吸水复合材料及其制备方法 本发明涉及一种高吸水复合材料及其制备方法。含粉煤灰的高吸水复合材料,其特征在于它包括粉煤灰、丙烯酸、氢氧化钠溶液、水溶性自由基聚合引发剂、交联剂原料,粉煤灰的添加质量为丙烯酸的40%-200%,水溶性自由基聚合引发剂的添加质量为丙烯酸的0.01%-1%,交联剂的添加质量为丙烯酸的0%-0.5%,氢氧化钠溶液的添加质量为中和丙烯酸后的中和度为60-150摩尔百分比;所述的粉煤灰为采用800-1000℃煅烧粉煤灰2-8小时除炭,煅烧后粉煤灰经振动磨磨细到平均粒径为6.0-13.0μm。本发明的产品具有高吸水性、成本低、比聚丙烯酸钠高吸水树脂环境相容性好的特点。 
482 混凝土拌合物中河砂、粉煤灰含量的检测方法 一种混凝土拌合物中河砂、粉煤灰含量的检测方法,由取样、分离粗骨料、分离细骨料、胶凝材料试样的制备及用化学选择溶解法分析、计算混凝土中河砂、粉煤灰的含量等步骤组成。其中取样是取混凝土拌合物样以及混凝土原材料中水泥、河砂及粉煤灰样;分离粗骨料是用4.75mm标准方孔筛水洗过筛法分离出粗骨料;分离细骨料是用0.15mm标准方孔筛水洗过筛法分离出细骨料;胶凝材料试样的制备是将胶凝材料和水混合浆体用陶瓷漏斗抽气过滤,过滤后的水泥浆移至105~110℃的烘箱中烘干至恒重;然后用化学选择溶解法通过公式分析、计算出混凝土中河砂、粉煤灰的含量。本检测方法简单、快捷,操作方便,检测结果准确可靠,绝对偏差小于5%。 
483 一种利用粉煤灰为原料制备纳米级4A沸石的方法 本发明涉及一种制备纳米级4A沸石的方法。以电厂、锅炉及生活垃圾粉煤灰为原料,经粉碎后采用高效磁选除铁,然后高温煅烧,使其完全转化为活性白土,然后进行二次高效磁选除铁,接着在碱液中胶化,调整其硅铝比,再经过剪切高碰撞水化破碎,最后晶化、洗涤、干燥,而得到高活性纳米级洗涤助剂4A沸石。与其他方法相比,其工艺流程简单,生产成本低,产品悬浮性好,比表面积大,活性高,具有更高的附加价值,应用前景更加广阔。 
484 一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法 一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法,是将粉煤灰研磨并焙烧活化后,与H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>溶液加热反应,浸出的氧化铝用热水煮溶后,浓缩冷却析出硫酸铝结晶,升温脱水得到无水硫酸铝,继续升温分解得到γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>,并进一步制备得到冶金级氧化铝。本发明采用新的粉煤灰活化技术,在常压不使用任何助溶剂,用H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>即能使粉煤灰中的氧化铝有效浸出,氧化铝的溶出率可以达到85%以上。本发明将粉煤灰治理成为了多品种的铝盐、铝氧化物,实现了粉煤灰的精细化综合利用。 
485 一种高钙粉煤灰改性材料 本发明涉及一种高钙粉煤灰改性材料。一种高钙粉煤灰改性材料,其特征是:它主要由Fe<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、煅烧石膏与和电石渣原料混合而成,各原料所占重量份数为:Fe<sub>2</sub>SO<sub>4</sub> 1-3份,Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub> 2-4份,煅烧石膏 3-5份,电石渣 2-3份。该材料能够大幅度提高高钙粉煤灰的安定性、水化活性和性能稳定性,增加高钙粉煤灰在水泥混凝土中的掺量,降低成本和提高水泥制品耐久性,具有显著经济和社会效益。 
486 粉煤灰系列混合生物肥填充剂材料及其制法 本发明涉及粉煤灰系列混合生物肥填充剂材料及其制法。本新材料,它是由数道科学处理程序制备比例为≤68%以上精选粉煤灰,配入比例为≥32%的风化煤、煤泥、硅藻土、膨润土等国内外生物肥生产企业行业长期传统单一使用的生物肥填充剂材料,生成系列新环境保护型混合生物固氮肥填充剂材料。本系列新环境保护型混合生物固氮肥填充剂材料无毒、无害、无污染,能够大批量消耗减少粉煤灰对土地、环境、河流、湖泊的持续污染,有效的大批量节省煤炭、褐煤、泥煤、风化煤、泥炭土粉、煤泥粉、膨润土粉、硅藻土粉等短时间内不可再生系列矿产能源、资源,有效降低生产生物肥企业行业消耗填充剂材料的直接生产成本,减小农业生产种植成本,促进农业增产增收。 
487 粉煤灰分选零压临界点自动调节装置 一种粉煤灰分选零压临界点自动调节装置,在粉煤灰分选系统的原灰库下料口附近的管道上安装压力变送器,压力变送器输出压力模拟信号连接至可编程序控制器或计算机,经模/数转换、与设定值比较、PID运算、数/模转换,输出连接控制电动调节阀,电动调节阀串接在主风机出风口至细灰库的管道上。本发明技术先进,智能化自动化程度高,控制精确,有利提高分选质量和效率。 
488 用于粉煤灰烧结陶粒的方法及装置 本发明涉及一种粉煤灰或工业尾矿粉等烧结陶粒的方法及装置,采用烧结箱的循环烧结,包括如下步骤:原料处理、混合成球、烧结、引风除尘和卸料,其中:所述混合和成球步骤为:将经计量的原料混合、生成球核,然后将该球核通过成球机生成所需的生料球;所述烧结步骤为:将合格的生料球输送到位于布料位置Ⅱ的烧结箱内进行布料,再将布满料的烧结箱移动至点火位置Ⅲ点火,点火完成的烧结箱被搬运到生产线上的烧结位置Ⅴ进行烧结直至完成烧结过程并冷却;所述卸料步骤为:将烧结完成的烧结箱移动至卸料位置Ⅵ进行卸料。本发明提供了一种全面改进的粉煤灰烧结陶粒的方法及装置,可以有效的简化控制的过程和设备,并改善烧结陶粒的质量、提高成品率。 
489 电石泥和粉煤灰资源综合利用法 一种利用了粉煤灰、煤矸石自身含有的热能资源和矿物资源,经过预处理的粉煤灰、煤矸石后在一次码烧热循环隧道窑内,依靠自有的热能进行内燃烧结,烧结出建筑用墙体砖,烧结所产生的热能被引入烘干机,将电石泥烘干为氧化钙细粉的方法。该方法有效地实现了多种工业废渣的同步资源化综合利用,符合工业固体废物处理“减量化、无害化、资源化”的要求。本发明涉及固体废物资源利用、环境保护、建筑材料、化学工业技术领域。 
490 一种粉煤灰微絮凝滤料的制备方法 一种粉煤灰微絮凝滤料的制备方法,以粉煤灰为主要原料,适当添加其它组份,将原料分散于5~6.5mol/l硫酸中,搅拌,控制搅拌速度为80~120r/m,在200~300℃,2~2.5大气压下,反应2~4小时,将反应后的物料于常温下风干20~40小时,经破碎筛分制成粒度为1mm~10mm的粉煤灰微絮凝滤料。本发明利用粉煤灰为主要原料生产粉煤灰微絮凝滤料,成本大大降低。絮凝成分以颗粒为载体,在絮凝过滤过程中形成“絮凝反应膜”,可以有效地提高产品对温度、pH值等环境条件的适应性。产品可广泛用于城市污水、炼油、化工、造纸企业的污水净化处理。通过加入助剂浸泡、干燥后便可再生,从而克服了现有絮凝产品的局限性。 
491 用粉煤灰和硫酸亚铁生产聚硅酸铝铁复合絮凝剂的方法 本发明属于水处理用高分子絮凝剂,是一种用粉煤灰和硫酸亚铁生产聚硅酸铝铁复合絮凝剂的方法。它由初级产品的制备、初级产品的浸渍、产品的分离三步过程组成。本发明方法提供了一条以燃煤电厂固体废弃物粉煤灰和生产钛白粉的副产物硫酸亚铁为主要原料,制备高效复合絮凝剂的新生产工艺,解决了原料利用率低,产品稳定性差,活性硅酸盐容易形成凝胶导致产品失效的问题;简化了工艺过程,大大缩短了生产时间,投资少,操作费用低,产品稳定性好,性能优良;同时为粉煤灰和生产钛白粉的副产物硫酸亚铁的利用提供了新的途径,提高了资源综合利用率,也降低了聚硅酸铝铁的生产成本和污水处理成本,具有很强的经济效益、环保效益和社会效益。 
492 用粉煤灰制作的承重或非承重免烧砖 用粉煤灰制作的承重和非承重免烧砖,是以废弃物粉煤灰为主要原料,填加适量石膏或水泥、石灰、硫酸钠和氯化钠,再加入三乙醇胺和水压制成承重或非承重免烧砖。本发明可用原材料现场配制,制作简便、无污染、免烧砖材料造价只有70~100元/吨;经检测本发明材料的陶粒强度达到12.2MPa,等于或略大于普通水泥(325<sup>#</sup>)的陶粒强度,成品砖无龟裂,吸水率低于水泥,因此抗冻性能优于水泥;利用本原料不但可制作多孔、双孔承重及非承重免烧砖,还可以制作隔墙预制板、砌筑砂浆、抹墙面材料、地面材料等。 
493 一种粉煤灰蒸压制品的生产方法 一种粉煤灰蒸压制品的生产方法,属于建筑材料技术领域,涉及以长石及含长石的尾矿、粉煤灰、石灰尾主要原材料,在蒸压条件下生产硅酸盐制品的技术。其特征在于:将长石或含长石的尾矿与粉煤灰、石灰等混合均匀,在蒸压条件下生产加气混凝土砌块、空心砌块以及蒸压砖、板材等硅酸盐制品的技术。本发明说生产的蒸压硅酸盐制品具有强度高、收缩小的特点,以及生产工艺简单,具有明显的经济效益和社会效益。 
494 一种粉煤灰纤维除渣方法 本发明涉及一种粉煤灰纤维除渣方法。其技术方案包括下列步骤:1)原料破碎松散;2)制作纤维浆料;3)浆料流动使渣球与纤维分离;4)纤维采集。其优点是:1)采用本发明方法所获得的粉煤灰纤维其渣球的含量极低,渣球率低于0.2%,纤维纯度高,能分离出细度在5μm以下的各级细度的粉煤灰纤维;2)本发明方法不会产生任何环境污染,且生产中所用水可反复使用,节约水源;3)利用本发明方法所获得的粉煤灰纤维可代替植物纤维用于造纸或生产各种复合材料,从而可节约大量的木材及植物纤维,同时可避免或减少制造植物纤维时所造成的环境污染。 
495 一种用粉煤灰降解有机废水的方法 一种用粉煤灰降解有机废水的方法。其步骤是:a、将粉煤灰与废水充分混合,其质量比为0.8%~1.5%;b、调节废水混合液的pH值为1~4;c、在废水混合液中加入过氧化氢,以使其与粉煤灰中的可溶性金属离子形成类Fenton试剂;d、让废水混合液在3~5min内通过有微波场的玻璃或陶瓷管道;e、最后过滤、沉淀、检测,收集含污染物的粉煤灰,排放或循环利用已处理水。本发明巧妙地利用了粉煤灰中含有的三氧化二铁等过渡金属氧化物,使与过氧化氢形成类Fenton试剂;粉煤灰的多孔结构能对微波能进行良好吸收,在微波的促进下,能对有机物进行吸附—催化氧化,达到深度氧化处理的目的;极大地提高了对COD的去除率;还节约了生化池的设置,降低了废水处理成本。 
496 一种复合激活粉煤灰潜在活性及提升粉煤灰品质的方法 一种复合激活粉煤灰潜在活性及提升粉煤灰品质的方法,属于建筑材料领域。其特征在于以II、III级粉煤灰为原料,加入粉煤灰重量的2.0-4.0%石膏,3.0-4.0%明矾石,5.0-10.0%工业废渣(如钢渣、矿渣)、1-2%的晶种和少量的分散剂。按一定的比例与原状粉煤灰一起进入球磨机共同磨细,对通过0.045μm方孔筛的粉煤灰由分选设备进入成品仓,粒径大于0.045μm方孔筛的粉煤灰再入磨,直至粉煤灰的细度(0.045μm)小于10%。此方法可使低品质粉煤灰改性为I级或优质粉煤灰,使其很好的满足高性能混凝土的需要,具有市场需求。具有广阔的经济效益和社会效益。 
497 粉煤灰压制-烧结砖的生产工艺 本发明涉及一种粉煤灰压制-烧结砖的生产工艺,该生产工艺是将粉煤灰50%~80%和黏结剂10%~40%加水充分混合后进行造粒处理,造粒处理后的混合料经压砖机压制成型为所需尺寸的坯体,通过码坯机或人工码放在窑车上进入焙烧窑炉进行烧结形成最终的压制-烧结砖。本发明大量利用粉煤灰,粉煤灰掺用量达到50%以上,节约资源、利于环保,有利于发展循环经济和节约型社会;采用该工艺生产的压制-烧结砖质量稳定,强度高,产品保温隔热性能好。 
498 粉煤灰制作纤维的风冷方法及其装置 本发明涉及粉煤灰制作纤维的风冷方法及其装置。技术方案为:其方法是,在连接制纤辊的主轴的一端通入压缩空气,压缩空气穿射制纤辊前端的孔,带走制纤辊上的部分热量使其冷却,通过调节压缩空气的压力和气流量使制纤辊降至合适温度。其装置包括制纤辊、主轴、滚动轴承、进风管、风管和空压机,制纤辊的后端与主轴一端密封连接,滚动轴承外圈固定在主轴另一端部,进风管紧配在滚动轴承内圈,风管一端连接进风管一端连接空压机。其优点是:1)可生产出直径小于5μm粉煤灰纤维,其含渣率量低于5%以下;所获得的纤维更细,对渣球的分离效果更好;可满足不同成分粉煤灰原料制纤的工艺要求,同时也保证了辊头的使用寿命,通常可达到200小时左右。 
499 一种粉煤灰制备莫来石质微孔曝气头(板)的方法 本发明属于特种陶瓷技术领域,涉及污水生化处理过程中向水中高效充氧的微孔曝气头/板的制造方法。本发明方法,可采用传统陶瓷工业的生产工艺,直接以粉煤灰作为主要原料,制备莫来石质微孔曝气头。本发明制备的微孔曝气头,材料的主要晶相为莫来石,微晶呈四方柱状,长度在4~12μm之间,交错状排列,材料孔隙率为35~50%,孔径分布较均匀,孔隙在2~40μm之间,主要集中在10~20μm之间,抗压强度为80~140MPa。本方法生产工艺简单,成本低廉,原料来源广泛,微孔曝气头孔径分布均匀,机械强度高,化学稳定性好,使用寿命长,为污水生化处理提供一种经济、有效、环保的方法,也为粉煤灰的高效资源化利用提供一种新途径。 
500 一种粉煤灰砖的制造方法 一种粉煤灰砖的制造方法,涉及一种建筑墙体材料的制作方法,该方法为:先将Na<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub>、NaHCO<sub>3</sub>按质量比1∶1拌和均匀;然后在上述混合物中加入水,水与固体混合物的质量比约为100~150∶1,充分搅拌形成稳定的溶液;再将上述溶液与粉煤灰按质量比1∶3~4搅拌均匀,添加在模具中,加压,压实,自然养护10~15天后即得到合格的粉煤灰砖。本发明适于机械化生产,生产出的粉煤灰砖可广泛应用于各种建筑墙体上。本发明不需添加黏土和水泥,成本较低廉,并且粉煤灰利用量大,可减少环境污染。 
501 利用高碳粉煤灰生产水泥的方法 本发明公开了一种利用高碳粉煤灰生产水泥的方法,它是将高含碳粉煤灰、石灰石、铁矿石以及石膏等原料经过破碎、混合及粉磨、煅烧、冷却、粉磨等过程,生产成矿物组成为贝利特、无水硫铝酸钙、铁铝酸四钙的贝利特硫铝酸盐水泥。本发明可以有效地利用高碳粉煤灰,利用率达到30%以上;其次,在较低温度下生产一种低能耗水泥,可以降低煤耗;因此本发明实现了工业废渣的利用和绿色低能耗水泥的生产。同时该水泥与普通硅酸盐水泥相比,由于不含CaO高的C<sub>3</sub>S,排放的CO<sub>2</sub>少,并可利用低品位原料,社会效益明显。 
502 一种高掺量粉煤灰砌块的制造方法 一种高掺量粉煤灰砌块的制造方法,涉及一种建筑墙体材料的制作方法,该方法为:先将NaNO<sub>3</sub>、Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>按质量比1∶1拌和均匀;然后在上述混合物中加入水,水与固体混合物的质量比约为100~150∶1,充分搅拌形成稳定的溶液;再将上述溶液与粉煤灰按质量比1∶3~4搅拌均匀,添加在模具中,加压,压实,自然养护10~15天后即得到合格的粉煤灰砌块。本发明适于机械化生产,生产出的粉煤灰砌块可广泛应用于各种建筑墙体上。本发明不需添加黏土和水泥,成本较低廉,并且粉煤灰利用量大,可减少环境污染。 
503 利用脱硫石膏和粉煤灰生产水泥的方法 本发明属水泥的生产方法。本发明利用火电厂的主要废弃物—脱硫石膏和粉煤灰作原料,原料配比(按重量%比计)为:粉煤灰35-50,生石灰45-53,脱硫石膏5-20,将所述配比的粉煤灰、生石灰和脱硫石膏经计量、配料后,送入球磨机中磨成320-500目的粉料,然后包装并存放28-45天,即成。它不用水泥熟料作原料,不用煅烧,工艺简单,生产成本低,适合大规模工业化生产。 
504 一种免烧高强轻质的粉煤灰砌块及其生产方法 本发明属于用粉煤灰制的建筑砌块及生产方法。当粉煤灰为用电除尘法获得的干灰时,其干原料配比为,粉煤灰70-85%,熟石灰12-25%,生石灰2-11%,水为干料总合的12-16%;当粉煤灰为用水沫除尘法获得的湿灰时,其原料配比为,粉煤灰80-88%,消解率为85%的熟石灰12-20%,将所述配比的干料送入搅拌机中经搅拌、加水再搅拌或将湿料直接送入搅拌机中搅拌均匀,使石灰和粉煤灰反应并发热,即得坯料,将坯料模压成型,再将成型的砌块码垛入蒸压釜或蒸气窑养护或自然养护,即得本发明的粉煤灰砌块成品。本发明的砌块粉煤灰含量大、原料种类少、不用水泥、生产工艺简单、成本低、产品强度高、适合大规模工业化生产。 
505 粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法 本发明涉及一种粉煤灰综合利用工艺,具体为一种粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法。解决了现有技术中存在的工艺复杂,副产物多,提取率低,容易污染环境的问题。步骤包括将粉煤灰磨粉,活化后加入硫酸铵,再在反应物中加入水,过滤,在滤液中加入氨气,得到氢氧化铝和氢氧化铁混合沉淀,最后用氢氧化钠溶液将氢氧化铝沉淀融解后再通过加种碳分得到纯氢氧化铝,最后烧制的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>。本发明采用硫酸铵为循环介质提取氧化铝,既克服了酸法(硫酸、盐酸)工艺对设备腐蚀带来的危害和环境保护问题,又提高了氧化铝的提取率。因硫酸铵不与硅起反应,在制取氧化铝过程中省去了繁杂的脱硅工序。 
506 免蒸免烧粉煤灰陶粒的配方 木发明涉及一种免蒸免烧粉煤灰陶粒的配方,属于建筑材料。本发明特点是由以下原料配制而成:粉煤灰、硅酸盐水泥、水渣细粉、生石灰、石膏粉、工业盐、工业碱、软化剂。本发明生产的粉煤灰陶粒具有强度高、密度小;保温、隔热、隔音;优异的抗渗性,吸水率低、抗冻性良好;具有优异的抗碱集料反应能力,物料混匀快,质量轻,且不需二次消耗能源,粉煤灰利用率高,无污染,无能源浪费的一种免蒸免烧粉煤灰陶粒的配方。 
507 一种粉煤灰脱色方法 一种粉煤灰脱色方法,涉及一种建筑材料的加工方法,其制作过程为:先将含碳量在0.1%~1%的一级粉煤灰完全浸泡在水中,将水加热到沸腾;再将CO<sub>2</sub>气体加热到200℃,通入浸泡有粉煤灰的沸水中,使水中的粉煤灰与CO<sub>2</sub>充分接触5~15分钟。其中CO<sub>2</sub>为工业级CO<sub>2</sub>。本发明以CO<sub>2</sub>为主要原料,其生产工艺简单,无需高温等特殊条件即可使粉煤灰脱色并增加粉煤灰的白度。 
508 用粉煤灰制备橡塑填充剂的方法 本发明公开了一种用粉煤灰制备橡塑填充剂的方法,本发明的工艺方法是:将粉煤灰原料除水至含水量低于0.1%;表面处理使其粒度达到325目以上;调整酸碱度PH值达到6.5-8之间;沉伏、稳定不少于三天得到粉末状产品。该制备方法操作简便,价格低廉,原料资源的利用率高,生产的填充剂其性能优于轻质碳酸钙,补强性能好,且耐腐蚀、耐老化,生产成本低。 
509 种植菊芋以绿化、覆盖、储存粉煤灰的方法 种植菊芋以绿化、覆盖、储存粉煤灰的方法涉及农业种植治理粉煤灰领域。其特征是在粉煤灰中种植菊芋,以菊芋强大的根系固定粉煤灰,以菊芋粗壮的茎杆作绿色屏障以对菊芋(洋姜、鬼子姜)顽强的生命力及生生不息的品质的认识作技术保障。上下合力,共同作用于粉煤灰,有效抑止粉煤灰扬尘及流失,实现对粉煤灰的生态绿化,有效覆盖和经济储存,是治理粉煤灰的好方法。 
510 粉煤灰基矿物聚合水泥生产方法及所制备的材料 粉煤灰基矿物聚合材料是利用粉煤灰中玻璃体的活性,选择特定组成和配方的矿物聚合剂对其进行活性激发,使其中的铝硅玻璃体发生解聚,然后在一定条件下再聚合而生成的无机聚合材料。利用粉煤灰基矿物聚合材料部分或大部取代水泥熟料来制备水泥,形成粉煤灰基矿物聚合水泥。本发明给出粉煤灰基矿物聚合水泥的生产方法,采用该方法可以制备一系列材料:粉煤灰基矿聚材料、粉煤灰掺和料、粉煤灰基矿聚水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥和砌筑水泥。 
511 高活性湿排粉煤灰掺合料料浆及其制备方法 本发明涉及一种高活性掺合料料浆及其制备方法。一种高活性湿排粉煤灰掺合料料浆,其特征在于它主要由湿排粉煤灰、增钙溶液和改性剂经湿磨磨制而成,其中各组成所占质量百分比为:湿排粉煤灰固含量55-65、增钙溶液30-44、改性剂1-5,增钙溶液包含湿排粉煤灰中水的质量,各组成所占质量百分比之和为100;所述的增钙溶液为质量浓度1-5%的氢氧化钙溶液;所述的改性剂由增强剂、表面改性剂及活化剂组成,增强剂、表面改性剂及活化剂各占改性剂质量百分比为:增强剂10-30、表面改性剂20-40、活化剂30-50。本发明克服了湿排粉煤灰难以利用的问题,并且具有生产工艺简单,低成本,高利废率,高活性,所配制混凝土制品质量高等特点。 
512 污泥和粉煤灰混合造粒净化气体生产颗粒复合肥料的方法 本发明公开了一种污泥和粉煤灰混合造粒净化气体生产颗粒复合肥料的方法,利用脱水污泥,以秸秆碎粉和粉煤灰为分散剂,将三者混合搅拌后进行微生物发酵处理,然后掺和一定量的脱硫剂,搅拌练泥并适当干燥,使混合泥料水分达到10~28%,通过造粒机产生粒径为1~20mm的颗粒;采用闪蒸方法将颗粒活化后送入气体净化装置,用来脱除气体中的H<sub>2</sub>S、SO<sub>x</sub>和NO<sub>x</sub>等有害气体。在热流环境的作用下,净化装置内发生颗粒干燥和气体净化反应。从尾部排出的颗粒经筛选后采用重金属钝化剂进行钝化处理,所获得的颗粒就是一种非常理想的颗粒复合肥料,可为盐碱地土壤绿化造林和植物栽种采用。本发明的方法可以做到以废治废,并实现资源化利用。 
513 粉煤灰带式输送静电分离方法及装置 本发明公开了一种关于粉煤灰带式输送静电分离方法及装置。该方法及装置是通过输送带将粉煤灰送入电场区。由于电性不同,输送过程中粉煤灰颗粒间的相互接触、摩擦就会使不同种类的颗粒(包括有机未燃炭颗粒、无机矿物颗粒)带有不同的电荷。在进入电场区后,粉煤灰中带有不同电荷的颗粒会分别向正、负两极偏移,逐渐得到分离。粉煤灰经输送带携带出电场区后,粉煤灰中所含的有机未燃炭颗粒和无机矿物颗粒可获得最终的分离。 
514 粉煤灰改性替代水泥熟料的生产方法 本发明公开了一种粉煤灰改性替代水泥熟料的生产方法,在电力生产过程中创造一个使煤粉在过饱和CaO微粉环境中的高温燃烧环境,即煤粉在1300-1500℃高温燃烧室内或硫化床上燃烧的过程中,有足量的CaO直接参加煤粉烧余物的矿物重组,以激活煤粉烧余物粉煤灰—铝硅酸氧化物固熔体的理化活性,使生成的铝硅酸盐矿物主要有C<sub>3</sub>S、C<sub>2</sub>S、C<sub>3</sub>A、C<sub>4</sub>AF,具备了水泥熟料或高铝粉煤灰烧结基料具备的理化特性,可以替代水泥熟料生产国标水泥或替代高铝粉煤灰烧结基料以便烧碱液浸取Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>。本发明有效降低电力生产中排渣、堆放、管理及排污费用,通过该方法制备的产品可替代水泥熟料生产国标水泥,具有很好的经济效益和社会效益。 
515 轻质高强度粉煤灰陶粒配方 本发明涉及一种轻质高强粉煤灰陶粒配方,属于建筑领域。特点是:由以下物料组成:粉煤灰55-70%、粘结剂25-35%、外加剂3-8%。本发明配制的粉煤灰陶粒重量轻、强度高,陶粒的筒压强度达到7.3MPa,以粉煤灰陶粒为骨料所配制的混凝土其抗压强度达到41.4MP,其重量比采用石子作为骨料的混凝土轻26.3%。 
516 一种高强度粉煤灰陶砂的制造方法 一种高强度粉煤灰陶砂的制造方法,属于粉煤灰利用及新型建材工业技术领域,以粉煤灰、粘土、微细锯末、煤粉为配料,加入搅拌机内混合均匀后,并喷入一定量预先配好的水玻璃水溶液,继续搅拌,控制含水率在20%左右。然后将和好的物料放入平磨制粒机内成型,再将成球后的颗粒放在圆盘成球机内成球,成球后就可放入烧结窑内焙烧。烧结结束后,在窑内冷却,粉煤灰陶砂制造结束。生产出来的产品粒级为3mm~5mm,且颗粒规整,均匀度高,其颗粒堆积密度一般在800kg/m<sup>3</sup>~900kg/m<sup>3</sup>,表观密度为1000kg/m<sup>3</sup>~1100kg/m<sup>3</sup>,筒压强度为10MPa~20MPa。产品可广泛应用于建筑墙体板骨料,在一定范围上可代替小粒砂石。 
517 粉煤灰复合吸附剂的制备方法 本发明公开了一种废水处理用粉煤灰复合吸附剂的制备方法,其制备过程如下:取160g粉煤灰,在行星球磨机上300r/min球磨5h得超细粉煤灰。称取20g超细粉煤灰,加入15%NaOH溶液80ml,置于恒温磁力搅拌器上80-100℃搅拌至反应物呈沥青状。加入10%H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>溶液5~15ml反应,搅拌均匀,用5~15ml浓度0.15%~0.18%氨水处理6h以上,烘干后破碎得产品。本发明的粉煤灰复合吸附剂具有良好的机械强度,对水溶液中的有机和无机污染物有较好的吸附、混凝效果。 
518 含有伊利石和粉煤灰的聚丙烯酸类高吸水树脂及制备方法 本发明涉及一种含有伊利石和粉煤灰的聚丙烯酸类高吸水树脂及制备方法,其包含以下组分:丙烯酸、中和剂、引发剂、交联剂、粉煤灰和伊利石,所述组分的含量为:中和剂的添加质量为中和丙烯酸后的中和度为60~110摩尔百分比,引发剂的质量为丙烯酸的0.10%~0.50%,交联剂的质量为丙烯酸的0.02%~0.20%,粉煤灰和伊利石的质量为丙烯酸的10%~120%,所述的粉煤灰和伊利石的质量按质量比为1∶0.5~2。本发明的有益效果在于:聚丙烯酸钠高吸水树脂用途广泛;降低复合材料的成本和提高复合材料的综合性能;其吸水率好,制备过程简单,既可间歇,也可连续生产。 
519 用粉煤灰制备白炭黑和纯沸石分子筛的方法 用粉煤灰制备白炭黑和纯沸石分子筛的方法,属于无机非金属材料领域。其特征在于选用含SiO<sub>2</sub>为30~65%的高硅粉煤灰为原料,和碳酸钠一起在830℃下焙烧,恒温1小时,高硅粉煤灰和碳酸钠的重量比为1∶1~1.5,得到以硅酸钠和硅铝酸钠为主的焙烧产物,利用硅酸钠易溶于水溶液、硅铝酸钠易溶于强碱性溶液中这一溶解性质的差异,先用液固比为5∶1的水浸出硅酸钠,过滤后得到硅酸钠溶液,向硅酸钠溶液中通入CO<sub>2</sub>,通过沉淀法制备白炭黑产品;再用碱液来浸取脱硅后的粉煤灰,加热搅拌得到硅铝酸钠浸出液,经过滤,调节pH,晶化得到纯沸石分子筛。通过控制溶液的pH值,可实现粉煤灰中部分硅优先溶出,既可使优先溶出的硅用于制备白炭黑产品,又利用溶液中的硅铝平衡,提高铝的溶出率,提高溶液中的铝硅比,合成纯沸石分子筛。 
520 煤层火灾粉煤灰复合胶体防灭火材料 本发明公开了一种煤矿井下使用的煤层火灾粉煤灰复合胶体防灭火材料。它由粉煤灰、水溶性线性高分子材料按40-60∶1的比例混合均匀而成。将其向较高浓度黄土泥浆或粉煤灰浆液按比例加入后,输送到指定地点后成胶,具有堵漏、隔氧、降温与阻化作用,在较大的外力作用下发生屈服而不会裂开,并可在逆向力的作用下恢复。本产品可在矿井下湿度非常高的情况下存放。 
521 基于气相-溶胶凝胶法由粉煤灰制备纳米白炭黑的方法 本发明涉及一种制备纳米白炭黑的方法,特指以粉煤灰、氟化钠、浓硫酸为主要原料,用表面活性剂进行修饰下,通过气相-溶胶凝胶法制取纳米白炭黑。其特征在于以粉煤灰为原料、硝酸溶解,高温灼烧,提取二氧化硅,进一步以提取的二氧化硅和四氟化硅为原料,滴加浓硫酸进行反应产生SiF<sub>4</sub>气体,气体再通入装有不同浓度的十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵溶液水解生成溶胶、凝胶、高温灼烧制得纳米白炭黑。用此方法制备的纳米白炭黑,其粒径在20nm左右、比表面积为比表面积58~631m<sup>2</sup>/g,纯度高、没有明显的团聚、具有良好分散性的活性粉体,外观白色半透明。本方法具有成本低、反应条件温和、反应易于控制、工艺和流程简便的优点。 
522 一种用于预制声屏障的混杂纤维粉煤灰自密实混凝土 本发明属于土木工程中的混凝土技术领域,涉及自密实混凝土、纤维混凝土和粉煤灰混凝土,特别涉及到对具有优良工作性能和抗收缩开裂性能的混杂纤维粉煤灰自密实混凝土的配置与应用。其特征是用粉煤灰部分取代水泥,用高耐碱玻璃纤维和改性聚丙烯纤维作为混凝土增强材料,用适量的高效减水剂改善拌和物工作度,配制出一种具有优良工作性能和抗收缩开裂性能的混杂纤维粉煤灰自密实混凝土。使用混杂纤维粉煤灰自密实混凝土制备声屏障生产流程简单,无需复杂的设备。本发明的效果和益处是与传统混凝土、金属板和塑料有机玻璃等隔、吸声屏障材料相比,具有显著的技术优势、良好的社会效益。 
523 粉煤灰介导磁聚物治理城镇生活污水的方法及絮凝剂 本发明公开一种粉煤灰介导磁聚物治理城镇生活污水的方法及絮凝剂,其絮凝剂由粉煤灰和壳聚糖、四氧化三铁组成的磁聚物构成,将粉煤灰和磁聚物投入到生活污水中,搅拌至有明显絮状物出现,在生活污水外加磁物,移除絮状物即可。可以使处理后的清水(液)与絮体(固)快速分离,能提高处理效率,并杜绝了二次污染的可能发生。同时,移出的絮体经干燥后可重复使用,从而降低成本。该方法工艺简单,成本经济,在城镇生活污水处理等领域具有推广应用前景。 
524 一种由粉煤灰制取氧化铝的方法 一种由粉煤灰制取氧化铝的方法,是将粉煤灰研磨并焙烧活化,与浓H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>拌合均匀后焙烧成干渣,用热水溶浸焙烧后的干渣,溶出其中的硫酸铝,浓缩冷却析出硫酸铝结晶,升温脱水得到无水硫酸铝,继续升温分解得到γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>。本发明将粉煤灰与浓H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>拌合直接焙烧制取氧化铝,省去了H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>溶液浸出法中酸渣分离的步骤,简化了生产工艺过程,氧化铝的溶出率也提高到90%以上。 
525 一种复合粉煤灰填料及其应用 本发明涉及一种复合粉煤灰填料,属于污水处理技术领域。用于制备填料的各种原料为:粗粉煤灰、细粉煤灰、硅酸钠、观音土、白水泥、水余量。制备方法为:首先将上述各种原料按比例混匀后加水搅拌,做成粒径5mm~20mm的小球,然后加热、保温,自然冷却后浇水养护,风干后即得本品。该复合粉煤灰填料的应用,可以应用于人工湿地,作为人工湿地的填料处理污水。本发明提出的复合粉煤灰填料,具有亲水性好、孔隙率高、比表面积大、吸附性强、生物挂膜效果好等优点,不仅增强了粉煤灰的吸附性能,而且可显著提高人工湿地的过水流速。用于人工湿地,不仅可以处理中水、被污染的景观水,而且还可以处理市政生活污水。 
526 流化床锅炉粉煤灰蒸压砖及其制备方法 本发明涉及一种流化床锅炉粉煤灰蒸压砖及其制备方法,经配料、成型和蒸压后制得,其特征在于原料重量百分组成为:粉煤灰40~50%、炉渣或/和石硝30~40%和电石渣20~25%;将配料加水搅拌混合,经轮碾机粉碎后压制成型,经高压蒸养得产品。本发明充分利用废渣配料,实现资源循环再利用,成本低,保护环境,又获得了良好的产品质量,强度高,收缩值小,抗冻性好,稳定性好。 
527 一种二氧化钛包覆粉煤灰漂珠的填料和隔热涂料及其制备方法 本发明公开了一种二氧化钛包覆粉煤灰漂珠填料和隔热涂料及其制备方法。采用非均相沉淀法在粉煤灰漂珠表面包覆一层水合二氧化钛,然后通过洗涤、干燥和煅烧使二氧化钛固结于粉煤灰漂珠表面,得到二氧化钛包覆粉煤灰漂珠的填料。含有以二氧化钛包覆粉煤灰漂珠和堇青石为主要填料的隔热涂料,以热发射的形式将涂层吸收的热量辐射掉,提高了涂层的红外发射率,解决了当涂层外部温度降低,热能困陷其中的难题。并且该隔热涂料具有对可见太阳光和近红外太阳光反射率高、隔热效果好、耐水性好、耐紫外光降解性强、保色保光能力良好等优点,适用于房屋的外墙和屋顶、贮罐和管道的外壁等建筑物、构筑物的隔热涂层,具有显著的环保节能效果。 
528 废塑料和粉煤灰合成高性能净水材料的成套技术 提供用废塑料和粉煤灰合成高性能净水材料的成套技术,主要工艺流程包括废塑料在粉煤灰颗粒表面的加载、成型、碳化、活化工序,其特点是成本低,操作简便,合成产品的性能稳定、可靠,可以再生使用。适合城市及工业污水厂使用。 
529 一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖 本发明涉及一种新型免烧免蒸环保型建筑墙体材料技术领域。其特征是以粉煤灰、水沙、电石泥(灰)、碱渣、赤泥这些具有胶凝特性的一种或几种工业废渣和少量水泥、集料以及外加剂组合而成。把粉煤灰(1)25~30%、水沙(2)0~30%、电石泥(灰)(3)0~13%、碱渣(4)0~10%、赤泥(5)0~25%、水泥(6)5~10%、集料(7)15~30%、外加剂(8)(复合激发剂1.5~2.0%、复合早强改性剂0.4~0.8%),经过搅拌(9)、成型(10)、静养(11)、码垛(12)、自然养护(13)、质量检验(14),质量符合JC239-2001《粉煤灰砖》要求的成品砖,即可出厂(15)。本发明节约大量不可再生的粘土资源,生产过程无须蒸压养护,工艺简单,成本低廉。 
530 粉煤灰全高钛重矿渣泵送混凝土 本发明公开了一种粉煤灰全高钛重矿渣泵送混凝土,该混凝土按标准JGJ55设计配合比,以高钛重矿渣砂、渣石为混凝土粗细集料,再掺入粉煤灰、水泥、外加剂和水混合配制而成,粉煤灰用量视水泥用量而定,为水泥用量的10~40%,计算高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石用量的砂率为35~45%,外加剂可选用萘系、氨基磺酸盐系及丙羧酸等多种具有减水作用的外加剂,该混凝土强度高,实现了高炉渣的再利用。 
531 从粉煤灰中提取放射性铀的方法 一种从粉煤灰中提取放射性铀的方法,包括:(1)把煤进行破碎、洗煤、研磨和燃烧(2)酸化燃烧剩余物(3)分离洗涤固化物(4)清除悬浮物(5)精细过滤(6)将U<sup>4+</sup>氧化成U<sup>6+</sup>(7)在有机溶剂中提取分离铀(8)将U<sup>6+</sup>还原成U<sup>4+</sup>并分离U<sup>4+</sup>酸溶液(9)使酸溶液与氧化剂接触,转化成U<sup>6+</sup>酸溶液(10)在有机溶剂中进行二级提取,分离产生的U<sup>6+</sup>二级萃取液(11)与氨基碳酸盐溶液接触,分离产生的氨铀基和三碳化合物(12)与非水溶性有机溶剂混合,形成2-乙基己基磷酸(13)酸化(14)分离DEPA蜡状物(15)用水溶性酸混合过氧化氢,生成铀基过氧化物,进行沉淀分离。本发明从各种煤中提取铀,降低了铀生产的成本,减少环境污染,提供了一种有效的节约能源方法。 
532 粉煤灰红砂岩烧结的建筑用砖及其制备工艺 本发明公开了一种粉煤灰红砂岩烧结的建筑用砖及其制备工艺,其原料组成及其含量(重量份):红砂岩∶增塑剂(高岭土或膨润土)∶水=50~60∶40~50∶1~5∶18~30。其中粉煤灰是用沸腾炉烧出自然堆放于料场的粉煤灰统灰,红砂岩是道路工程建设中废弃不用的填筑路基材料或者山区流失的天然资源。该建筑用砖适合于各种建筑的承重和非承重的内、外墙体使用。具备生产工艺简单、操作方便、效率高,生产成本低,烧成温度低、资源能耗小和性能高的特点,具有广阔的应用范围。 
533 粉煤灰免烧、免蒸砖 一种粉煤灰免烧、免蒸砖,其特点是砖的组分及加入的重量百分数为:粉煤灰40~68%,石粉10~40%,氧化镁5~20%,氯化镁12~35%,硫酸铝钾1~5%,铝钒土2~7%。其制备方法是:首先,将粉煤灰、石粉、氧化镁、氯化镁投入混合器中充分混合搅拌,其次,再加入硫酸铝钾和铝钒土后加水混合搅拌均匀,10分钟后将饧好的混合料投入压砖机中压制,即成为合格的成品砖。本发明的制作工艺简单、成本低,压制出的粉煤灰砖的质量明显提高,其抗冻融性、抗压强度、抗折强度和缩性都达到了国家标准。 
534 蒸压粉煤灰300容重耐火保温加气混凝土砌块及其制造方法 一种蒸压粉煤灰300容重耐火保温加气混凝土砌块及其制造方法,其特点是原料的重量份包含有:水泥、石灰、石膏、粉煤灰、硅藻土、发气剂、稳泡剂和调节剂。其优点为用料考究,生产方法简单、科学,用本发明生产出的粉煤灰300容重耐火保温加气混凝土砌块,容重轻,抗震性能好,保温隔热性能好,不怕水泡,不怕火烧,价格低,能够做高穴层建筑外墙墙料及层保温,也可作为工业上需要保温的地方使用。本发明能很好地利用粉煤灰,做到废物利用,节省能源,是一种理想的粉煤灰300容重耐火保温加气混凝土砌块及其制造方法。 
535 大掺量粉煤灰石膏砌块 本发明是一种大掺量粉煤灰石膏砌块,其使用原料的重量配比为:石膏:35-60%,粉煤灰:30-55%,珍珠岩:1-8%,水溶胶:2-6%,植物性发泡剂0.2-0.8‰;本发明与现有技术相比粉煤灰的掺入量提高两倍以上,产品质量达到国家行业标准JC/T698-1998中各项指标的要求。 
536 环氧树脂与粉煤灰合成材料及其制备工艺 环氧树脂与粉煤灰合成材料及其制备工艺,当今社会人们对环氧树脂产品的需求量越来越大,但由于环氧树脂的成本比较高使得环氧树脂产品的成本增加,本发明的材料为在环氧树脂材料中加入了能够降低环氧树脂成本的粉煤灰,从而使环氧树脂产品的成本降低,本发明环氧树脂与粉煤灰合成材料,其组成包括:环氧树脂,所述的环氧树脂与粉煤灰混合制成合成材料,其重量份数为环氧树脂20~90、粉煤灰10~80。本发明适用于制造各种环氧树脂产品。 
537 一种轻型高强纤维水泥粉煤灰建筑墙板的生产设备 一种轻型高强纤维水泥粉煤灰建筑墙板的生产设备,从原材料计量输送到成品包装均由生产线自动完成,其生产量和产品质量的稳定性远远高于传统墙板的生产工艺,实现了墙板生产的工业化、产业化、自动化。在整个生产工艺过程中不产生任何对水、空气、噪声的污染和废渣。 
538 一种粉煤灰小型空心砌块及其制备方法 本发明涉及一种粉煤灰小型空心砌块,其主要组份为煤灰渣、粘土陶粒、水泥、水,其中干料重量百分比为:煤灰渣57~67%,粘土陶粒20~30%,水泥10~15%,水占混合料总重量的比重为3%~4%,采用半成品封闭停滞、蒸气养护提高产品性能稳定性,采用四排孔结构,利用多层壁和空气层增加热阻,传热系数K<1.0W/(m<sup>2</sup>·k)达到国家居住建筑节能设计标准中“夏热冬暖”地区外围护结构传热系数限值,用其建成的建筑物具有节能效果。 
539 防水隔热粉煤灰泡沫混凝土砌块 本发明涉及一种防水隔热粉煤灰泡沫混凝土砌块,其制备包括以下步骤 1.配制防水剂;2.配制泡沫剂;3.将泡沫剂与水在泡沫发生器内反应;4.在搅拌机中加入粉煤灰、石灰、水泥、生石膏、防水剂及水,混合搅拌5mins;5.将泡沫发生器内产生的泡沫注入搅拌机中混合搅拌3mins;6.浇注入模成型,予以自然养护或蒸压养护。该产品饱和吸水率低,导热系数小,兼具防水、防火、隔热、保温等多重功能,可广泛应用于多层民用建筑、一般工业建筑承重墙或框架结构建筑内外墙。 
540 一种用于处理含铬废水的改性粉煤灰制备新工艺 本发明涉及粉煤灰的综合利用,涉及一种对粉煤灰进行改性加工的新工艺,使改性后的粉煤灰用于处理含铬废水。取浓度一定浓度的盐酸,加入一定量粉煤灰,配制成混合液,加热到一定温度,维持一定时间,对粉煤灰进行改性,然后用离心机对其进行固液分离,将分离出的固体物烘干。本发明通过用盐酸对粉煤灰进行改性处理,可以将粉煤灰转变为一种新的复合材料,有新生成的沸石矿物相,从而极大地提高了粉煤灰的吸附等综合性能,实验表明,使用改性后的粉煤灰处理含铬废水,不仅成本低,而且可以达到国家关于废水排放中铬的含量标准。 
541 改性粉煤灰吸附剂及处理硝基酚类阻聚剂生产废水的方法 本发明涉及改性粉煤灰吸附剂的制备及将其用于处理2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚生产废水的方法。选取160目粒度的粉煤灰,在30~40℃的温度下用双氧水溶液中浸渍,去离子水洗涤,过滤,烘干。然后加入0.1~1mol/l的盐酸溶液,混合搅拌均匀后,浸泡,活化,用去离子水洗涤,过滤,烘干。最后,用95%的乙醇溶液洗涤,烘干,制得改性粉煤灰吸附剂。在2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚生产废水中,按照0.2%~2%重量百分含量的比例加入上述吸附剂,搅拌振荡10~40分钟,沉淀分离。处理后的废水COD<sub>Cr</sub>小于7000mg/l,去除率可达75%以上,废水脱色率达60%以上。本吸附剂适用于高COD、高色度、强酸性的硝基酚类有机废水处理,具有成本低、吸附量大、效果好的优点。 
542 磨细冶金渣与粉煤灰复掺法生产管桩工艺技术 本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣与粉煤灰复掺法生产管桩工艺技术,用该技术生产管桩时可以用磨细冶金渣与粉煤灰以一定比例复合后等量替代30%~60%的42.5级以上的高标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥生产管桩。用该方法不仅可以利用冶金渣、粉煤灰,而且可以降低水泥的掺量,提高管桩混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。 
543 高掺量改性粉煤灰水泥及生产工艺 一种高掺量改性粉煤灰水泥及生产工艺,G级油井水泥∶粉煤灰∶改性剂为49∶49∶2。将罐车里的G级油井水泥或粉煤灰以0.1~0.2MPa的空气为载体通过管路压入水泥罐V300/1-2或粉煤灰罐V300/3中,将粉煤灰罐中的粉煤灰用高压空气送入初混罐E中计量重量,到设计重量的50%时,将改性剂罐A、B、C中的改性剂送入计量罐D中按设计比例再送入初混罐E中,而后再将50%的粉煤灰送入初混罐E中,用压缩空气混拌,将油井水泥罐V300/1-2的水泥送入批混罐G100/2中约1~2吨后,再将初混罐E中加改性剂的粉煤灰送入批混罐G100/2中进行均匀混合,形成改性粉煤灰水泥,再将其分别送入V200/1-6成品罐中,再用压缩气送入水泥罐车称重运走。 
544 从煤矸石或粉煤灰中精制铝硅合金的方法 本发明公开了一种从煤矸石或粉煤灰中精制铝硅合金的方法,精制步骤首先用常规方法除渣,然后在第一反应炉中按要求配入一定量的锰块,电磁搅拌,梯度降低到590~610℃获得具有分层结构的铝硅合金和锰硅钛铁化合物;然后进行第二反应炉中作过滤处理,漏斗中的过滤层为多孔陶瓷,过滤时保持过滤炉内腔中气压为800~1000Pa的负压值;在过滤炉中根据用户要求和国家标准配入合金元素,铸锭,产品中铝含量百分比在85%以上。本方法充分利用铝硅合金共晶温度性质同时除硅、铁和钛,生产流程短、成本低,且无工业废料。 
545 HDPE与粉煤灰制成的(中空壁)大口径缠绕管 本发明涉及一种HDPE与粉煤灰制成的(中空壁)大口径缠绕管,它主要是采用在高密度聚乙烯(HDPE)中掺入工业废料粉煤灰的方法,用挤压设备挤出方型坯管后,经方型坯管缠绕而成的一种新型的排污、排水管材。本发明管材具有节能环保、质量轻、生产成本低、使用寿命长、易于实施的特点,产品具有非常好的防腐性能,比较适合在国内外大面积推广使用。 
546 一种从高铝粉煤灰提取氧化铝及其废渣生产水泥的方法 本发明公开了一种从高铝粉煤灰提取氧化铝及其废渣生产水泥的方法,包括下述步骤:将高铝粉煤灰与石灰混合,加水成型后进行蒸压反应,蒸压反应温度为110-280℃,对应压力为0.14-6.4MPa,反应1-12小时,使得粉煤灰中的硅铝氧化物和石灰在水热条件下充分反应,生成含有水合硅铝酸钙和氢氧化钙为主晶相的物料;经过800-1000℃低温煅烧,煅烧时间为0.5-12小时,分解成主晶相的煅烧熟料后,利用碳酸钠水溶液进行浸取溶出氧化铝,经过脱硅、碳化、煅烧处理后获得高纯度氧化铝;上述步骤产生的废渣用于硅酸盐水泥的生产。 
547 预处理粉煤灰的方法和设备 一种在运输操作过程中通过添加化学试剂的处理粉煤灰的方法和系统。所述方法包括从粉煤灰贮料仓排出粉煤灰以及采用质量流量计量装置计量所排出的粉煤灰的质量流速。所述方法还包括产生一种来自相应于粉煤灰的质量流速的质量流量计量装置的信号和使用化学加料装置以选定的化学试剂添加速率添加化学试剂至粉煤灰中,其中化学试剂添加速率是基于排出的粉煤灰的质量流速而进行选定。所述方法还包括将化学试剂与粉煤灰混合以处理粉煤灰并且转送处理的粉煤灰至工作或处置场所。 2005-09-07  PCT/US2005/031820
548 一种粉煤灰微珠的生产方法 本发明公开了一种粉煤灰微珠的生产方法,根据煤灰化学成分的特点,将至少一种氧化物或矿化剂加入煤粉中,通过磨细后获得配煤混合物,然后将配煤混合物喷入煤粉炉燃烧,经过电除尘收集,物理分选,最后获得不同密度的玻璃质粉煤灰微珠。这种方法使得粉煤灰在煤粉炉内实现了材料化,使得粉煤灰得到了高附加值、低成本的综合利用,该方法也同样适合提高火山灰活性的粉煤灰改性。 
549 用于填充方钢管的粉煤灰膨胀自密实混凝土 一种用于填充方钢管的大掺量低成本高钙粉煤灰自密实混凝土,其特征在于:包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、微硅粉、水、砂、碎石、激发剂和缓凝减水剂,其中普通硅酸盐水泥用量为9.0~10.0%,粉煤灰用量9.0~10.0%,微硅粉用量1.2~2.0%,水用量7.5~8.0%,砂用量为24~30%,碎石用量为40~47%,激发剂用量为0.5~1.0%,缓凝减水剂为0.1~0.3%。本发明具有充分利用高钙粉煤灰潜在活性,发挥废弃资源的重新利用,制备的混凝土价格低廉,流动性大,强度高,可持续膨胀性好,适用于填充钢管。 
550 一种以煤系高岭岩或粉煤灰制备改性氧化硅的方法 本发明公开了一种以煤系高岭岩或粉煤灰制备改性氧化硅的方法。它是将煤系高岭岩或粉煤灰经烘干、研磨、磁选、煅烧,用无机酸浸提形成富硅沉淀相和富铝溶液相,富铝液相经精制、浓缩、结晶得铝盐;富硅固相经碱溶、酸沉淀得氧化硅粗品;将粗品氧化硅再用酸活化,使氧化硅表面充分羟基化,经过滤、洗涤除去铝、铁、钙、镁等杂质,得纯化氧化硅,用偶联剂对其进行表面改性即得改性氧化硅产品。本发明的以煤系高岭岩或粉煤灰制备氧化硅产品的方法,制备工艺简单,操作条件温和,制备的氧化硅产品在有机相中有较好的分散性和相容性,为煤系高岭岩或粉煤灰的高附加值、高效利用提供了新方法。 
551 一种以煤系高岭岩或粉煤灰为原料制备片状氧化铝的方法 本发明公开了一种以煤系高岭岩或粉煤灰为原料制备片状氧化铝的方法。它是以煤系高岭岩或粉煤灰为原料,经粉碎、磁选、高温煅烧、酸浸提得铝盐,经纯化、精制、结晶和整形后热解制得片状超细氧化铝。本发明的以煤系高岭岩或粉煤灰为原料制备片状超细氧化铝的方法,克服了现有技术不能经济有效地净化去除浸提液中的铁等杂质离子和氧化铝晶形难以控制的问题,制备工艺简单,操作条件温和,制备的片状超细氧化铝形貌规整、粒径均匀、粒度分布窄,面厚比大。 
552 一种利用粉煤灰生产二氧化硅和氧化铝的方法 一种从粉煤灰中提取二氧化硅和氧化铝的方法,是对粉煤灰进行活化处理后,以质量浓度大于40%的NaOH溶液浸取,将其中的硅以硅酸钠的形式溶出,通入CO<sub>2</sub>气体制备二氧化硅,碱浸渣中配入CaO或CaCO<sub>3</sub>煅烧成熟料,以拜尔法制备氧化铝,废渣用于生产水泥。本发明突破了原来直接从粉煤灰中提取氧化铝的思路,采用先提取二氧化硅,再提取氧化铝的全新工艺路线,先将粉煤灰中的硅有效提取出来,提高了碱浸渣中的铝硅比,使处理后的碱浸渣可以直接采用拜尔法提取氧化铝,大大简化了氧化铝的提取工艺,提高了粉煤灰中氧化铝的提取利用率。本发明工艺过程简单,投资小,成本低,产品附加值高,是极具前景的粉煤灰精细化综合利用产业化方法。 
553 一种利用粉煤灰制作高效节能蜂窝煤的方法 本发明涉及一种用粉煤灰制作的高效节能蜂窝煤方法,它主要由原煤、粉煤灰、黄土、草末、石灰粉、纤维素胶、硝酸钾等组成,本发明蜂窝煤其特征是制作方法简单,投资少,效益高,制作蜂窝煤上火快、火力旺、燃烧时间长,利用了粉煤灰,节约能源,保护环境。 
554 水泥粉煤灰碎石桩的施工方法 本发明公开了一种水泥粉煤灰碎石桩的施工方法,属于水泥粉煤灰碎石桩施工技术领域,包括场地平整、压实,桩位位置布点,钻机钻孔后匀速拔管至桩顶,对成桩进行检测,满足桩位偏差≤5cm;本发明钻机在施工过程中机体不会发生倾斜,大大提高了水泥粉煤灰碎石桩的合格率;由于对桩体投料的良好控制,有效避免了断桩的产生,也节约了原材料和减少了生产成本;本发明主要适用于地基作业中,尤其是铁路路基地基加固的施工中。 
555 从粉煤灰中提取氧化铝及利用废渣生产水泥的方法 从粉煤灰中提取氧化铝及利用废渣生产水泥的方法,该方法是包括在火力发电厂煤粉锅炉上采用“一炉两用”同时出热和生产氧化铝熟料的工艺。获得的氧化铝熟料经过氧化铝提取工艺获得氧化铝产品后,废渣用于生产水泥。该发明方法具有降低粉煤灰中提取氧化铝的能耗与生产成本的特点。该方法所生产的氧化铝熟料不仅具有良好的氧化铝浸出特性,而且提取氧化铝后的废渣可用于高标号水泥的生产,同时可以降低煤粉炉烟气中二氧化硫的排放,实现粉煤灰高附加值的综合利用和环境保护的目的。该工艺同样适合粉煤灰中镓的提取。 
556 利用高铝粉煤灰制取氧化铝和白炭黑清洁生产工艺 一种利用高铝粉煤灰综合生产氧化铝和白炭黑的清洁生产新工艺。以碳酸钠为配料,在中温下使高铝粉煤灰分解,生成酸溶性铝硅酸盐物料;将该烧结物料以稀硫酸进行酸浸,使高铝粉煤灰中的氧化铝和氧化硅分离;所得含铝液体部分经进一步处理生成氢氧化铝沉淀,经煅烧制成γ-氧化铝或α-氧化铝产品,含硅胶体部分经纯化洗涤、干燥、煅烧,可制成白炭黑、氧化硅气凝胶、超细氧化硅、多孔氧化硅等无机硅化合物产品;副产品碳酸氢钠可作为烧结配料循环利用;工艺过程中产生的少量赤泥废渣可用作生产矿物聚合材料或硅铝胶凝材料的原料。本发明工艺设计合理,能耗低,符合“清洁生产”的要求。 
557 磨细冶金渣及粉煤灰用作掺合料生产水泥管杆制品工艺技术 本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣及粉煤灰用作掺合料生产水泥管杆制品工艺技术,用该技术生产水泥管杆制品时可以用磨细冶金渣与粉煤灰以一定比例复合后等量替代5%~60%的32.5级以上的水泥,用该方法不仅可以利用冶金渣、粉煤灰,而且可以降低水泥的掺量,提高水泥管杆制品混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。 
558 在粉煤灰堆场原位快速培植草皮的方法 本发明公开了一种在粉煤灰堆场原位快速培植草皮的方法,属于草皮的培植方法;旨在提供一种无需土壤即可在粉煤灰堆场培植草皮的方法。其技术方案是:以黄磷矿渣和磷石膏为改性材料,辅助以高分子吸水树脂对粉煤灰的理化性质进行改良,然后播撒多品种的组合草种并按常规方法进行施工管理。本发明能够快速恢复植被,可有效地抑制粉煤灰扬尘、防止粉煤灰随地表径流污染下游环境;此外,本发明还可实现固体废物再利用,具有成本低、投资效益好等优势;可广泛用于火力发电厂粉煤灰堆场的绿化改造。 
559 循环流化床粉煤灰制备结晶氯化铝的方法 本发明涉及一种结晶氯化铝的制备方法,尤其是以循环流化床粉煤灰为原料生产结晶氯化铝。结合循环流化床粉煤灰中铝化学活性较好的特性,采用直接酸溶的工艺从循环流化床粉煤灰中提取制得氯化铝溶液,在沉降槽中使渣液分离得到上清液,上清液浓缩结晶后,再经过喷雾干燥进一步制得固体结晶氯化铝产品。应用本发明生产结晶氯化铝原料广泛,成本低廉,生产工艺简单,产品质量好,能源消耗较少,符合循环经济理念。 
560 从粉煤灰中分解氨的系统和方法 提供一种从氨污染的粉煤灰中分解氨的方法和系统,其包括维持氨污染的粉煤灰的流化床的温度在一个高于华氏500而低于华氏842度的分解温度使氨从粉煤灰中分解。在一优选实施例中,含氨的粉煤灰维持在一个低于粉煤灰中开始出现实质的碳燃烧的最低碳燃烧温度的温度。一优选的实施例包括在高于华氏500而低于华氏842度的分解温度下操作的一个第一反应室,接着是在比碳燃烧温度更高的温度下操作第二反应室以烧尽碳。 
561 新型粉煤灰提取氧化铝工艺 本发明提供一种粉煤灰提取氧化铝工艺,其主要包括下述步骤:粉煤灰磁选→粉煤灰和熟石灰、氢氧化钠溶液进行配料搅拌→把搅拌混合后的灰浆用喷枪喷到外加热回转窑内→水解→过滤→脱硅→过滤→分解→过滤→洗涤→煅烧→形成氧化铝。本发明的粉煤灰提取氧化铝工艺优点是该工艺流程简单、设备投资小、能耗低、生产成本低等。 
562 粉煤灰脱炭的平行板静电分离器及摩擦荷电静电场分选工艺 一种粉煤灰脱炭的平行板静电分离器及摩擦荷电静电场分选工艺,属于矿物分离技术领域。分选工艺由给料装置、平行板静电分离室、产品收集装置三部分构成。给料装置主要由电磁振动给料机,并配合气动传输管路,组成粉煤灰干粉物料给料装置;干粉物料经平行板静电分离室分选后,得到燃煤飞灰、残炭颗粒和中间物料三种分离产品;燃煤飞灰产品和残炭颗粒产品通过旋流器和布袋收集器所组成的产品收集装置的捕集,分别得到最终的粉煤灰产品和残炭产品。而中间产品则返回平行板静电分离室进行再选。本发明工艺为干法物理分选过程,无需矿浆准备和药剂添加,没有废水产生,也无需脱水过滤装置。因此相对于浮选分离等湿法分选工艺而言,工艺简单,运行成本低廉。 
563 利用电石渣或氰氨渣从粉煤灰中提取氧化铝联产水泥的方法 本发明是一种利用电石渣从粉煤灰中提取氧化铝联产水泥的方法,其特征在于以高铝粉煤灰为铝源,以电石渣或氰胺渣为钙源,两者混合煅烧生成铝酸钙和硅酸钙烧结料,再通过纯碱溶出、脱硅、炭分、再煅烧过程得到氧化铝;以上过程中滤出的渣料作为生产水泥的硅钙料用于煅烧水泥;以上电石渣或氰胺渣和粉煤灰在煅烧时采用湿磨干烧工艺。本发明用电石渣或氰胺渣代替石灰石作提取氧化铝的介质,一是减少石灰石资源的开采;二是电石渣或氰胺渣本身是一种废渣,以废治废是对《格塔法》的一种突破。 
564 粉煤灰陶粒烧结平炉 本发明涉及一种烧结炉,具体为一种粉煤灰陶粒烧结平炉。解决了现有技术中存在的利用粉煤灰烧结制造陶粒过程中质量难控制、污染环境和效率低的问题。包括炉体,炉体内设有左燃烧室和右燃烧室,左燃烧室和右燃烧室之间的隔墙上设有上过火口和下过火口,隔墙内上过火口上方穿有上闸板,隔墙内下过火口下方穿有下闸板,左燃烧室中部架设有左炉排,右燃烧室中部架设有右炉排,在右燃烧室上方设有过烟气道,过烟气道和右燃烧室之间设有过烟口。工作效率;烧结温度控制准确,且粉煤灰团粒燃烧均匀,生成的陶粒质量好,符合环境保护要求。 
565 循环流化床锅炉高效脱硫与粉煤灰制备低热水泥技术 本发明公开了一种循环流化床锅炉高效脱硫与粉煤灰制备低热水泥的技术,本发明涉及的脱硫剂由以下重量百分比的组分组成:生石灰70~95%、萤石1~10%、锌渣1~10%、硅锰铁渣1~10%、钛渣1~10%,在使用该脱硫剂时保持脱硫剂含钙量与燃煤含硫量的钙硫比为2.5~10.5∶1;本发明涉及的以粉煤灰制备低热水泥的方法,包括步骤:取改性粉煤灰42~81%,强度为50~65MPa水泥熟料15~50%,碱性激发剂3~8%,高炉矿渣0~20%,石膏1~5%各组分,混合并磨至0.045mm筛筛余小于10%,制得32.5~42.5MPa强度等级的粉煤灰低热水泥。 
566 有机相变复合粉煤灰陶粒及其制备方法 本发明涉及一种具有相变调温功能的有机相变材料复合粉煤灰陶粒及其制备方法,属于材料科学领域。粉煤灰陶粒包裹有机相变材料和阻燃剂,它采用真空吸附制备将有机相变材料和阻燃剂渗透进入粉煤灰陶粒内部孔隙而制成。其制备方法是在真空反应釜中,将粉煤灰陶粒、有机相变材料和阻燃剂按比例混合均匀后缓慢打开放气阀门,降低反应釜内真空度至常压,将溶解并包裹于粉煤灰陶粒颗粒表面的有机相变材料和阻燃剂吸附渗透进入粉煤灰陶粒颗粒内部孔隙;降温,卸料,即获得有机相变材料复合粉煤灰陶粒颗粒。本发明消除了有机相变材料对建材机械性能和防火性能的影响;保证了高相变储能热容,相变储能骨料循环工作稳定、防渗透性能稳定。 
567 粉煤灰精细化综合利用新型工艺 本发明提供粉煤灰精细化综合利用新型工艺,其主要包括下述步骤:粉煤灰磁选→粉煤灰和熟石灰、氢氧化钠溶液进行配料搅拌→把搅拌混合后的灰浆用送入到外加热回转窑内→水解→过滤→脱硅→过滤→分解→过滤→洗涤→煅烧→形成氧化铝及硅酸纳。本发明的粉煤灰精细化综合利用新型工艺优点是:该工艺流程简单、设备投资小、能耗低、生产成本低、而且没有任何废弃物的排放等。 
568 冷发泡粉煤灰免烧陶粒的生产方法 一种冷发泡粉煤灰免烧陶粒的生产方法,该方法按如下步骤:将粉煤灰进行轮碾后,过80-100目筛,按粉煤灰、水泥、硅酸钠1.5∶1∶0.2的质量比用搅拌机混匀后同时加入定量的水性树脂聚丙烯酸钙、水、外加剂;混合均匀制成浆料;用机械手段将发泡剂进行发泡,然后进行化学固泡;将上述浆料与泡沫进行混合,按浆料与泡沫体积比1∶3-4,混合均匀的泡浆进入初凝槽模,待泡浆经初凝至终凝后进行挤压、切段、干粉滚粒成型。与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用工业废料粉煤灰、水泥、硅酸钠为主要原料,节省了粘土资源;采用冷发泡工艺,通过挤压、切段、干粉滚粒成型,工艺简单;产品质量好,降低了生产成本。 
569 一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法 一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法,涉及一种从粉煤灰中提取氧化铝以及综合利用提取氧化铝后残渣的工艺方法。其特征在于其方法是将硫酸铵配入粉煤灰进行烧结,所得固体经溶出后得到含硫酸铝铵的溶液,该溶液通过结晶的方法得到固体的硫酸铝铵,固体硫酸铝铵和氨气反应得到氢氧化铝和硫酸铵,通过洗涤过滤,得到固体的氢氧化铝,氢氧化铝经焙烧后可得到氧化铝产品;进入液相的硫酸铵经蒸发后,继续循环使用。采用本发明的方法,使用的硫酸铵为弱酸性,对设备的腐蚀性小,且硫酸铵可以循环使用,整体工艺易于工业化应用。对设备的耐腐蚀性能要求低;所得残渣量小,有利于提取氧化铝后残渣的综合利用。 
570 利用粉煤灰、废塑料、废橡胶制成塑胶材料制造方法 一种利用粉煤灰、废塑料、废橡胶制成塑胶材料制造方法,将废塑料、废橡胶分别粉碎造粒,取粉煤灰50%、废塑料颗粒20%,废橡胶颗粒20%,合成树脂10%,经混合、搅拌、挤压、热合、混炼后,即为塑胶材料。本发明具有以下优点:工艺简单、成本低、韧性强、坚固耐用、应用广泛,充分利用废弃物再生。 
571 钢渣粉煤灰自固结材料 本发明属于建筑材料,具体涉及一种钢渣粉煤灰自固结材料。钢渣粉煤灰自固结材料,其特征在于它主要由钢渣、粉煤灰、工业废石膏和碱性激发剂原料混合而成,工业废石膏所占钢渣、粉煤灰、工业废石膏和碱性激发剂原料的质量百分比为:1%-15%,碱性激发剂所占钢渣、粉煤灰、工业废石膏和碱性激发剂原料的质量百分比为:0-3%,钢渣与粉煤灰的质量比=1∶2-4∶1。(这种材料既可以单独使用,也可以用于稳定碎石砂砾作路面基层和建筑用砖)。本发明具有成本低的特点。 
572 一种从粉煤灰中先提硅后提铝的方法 一种从粉煤灰中先提硅后提铝的方法,是以质量浓度大于40%的NaOH溶液浸取粉煤灰,将其中的硅以硅酸钠的形式溶出,分离后得到硅酸钠溶液和铝硅比≥2的碱浸渣,溶出的硅酸钠溶液蒸浓成不同浓度的硅酸钠溶液,或者利用碳分的方法制备白炭黑,碱浸渣以碱石灰烧结法或石灰石烧结法生产Al(OH)<sub>3</sub>并进而生产Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>,提铝后的残渣制成填料或用于生产水泥。本发明突破了原来直接从粉煤灰中提取氧化铝的思路,采用先提硅,再提铝的全新工艺路线,提高了碱浸渣中的铝硅比,简化了氧化铝的提取工艺,提高了粉煤灰中铝的提取率。 
573 高活性碱矿渣粉煤灰无机聚合物胶凝材料及制造方法 本发明涉及一种高活性碱矿渣粉煤灰无机聚合物胶凝材料及制造方法,它是由氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠的碱混合物,加入磨细矿渣、磨细粉煤灰、水搅拌混合制成浆体,将其经高压水热反应后,再加入硫酸钠、沸石粉、铝矾土,经过粉碎、磨细后进行高温煅烧、快速冷却、粉碎、磨细制成,生产方法简单、成本低,具有优良的低温高强性能和施工性能,可用于道路路面工程。 
574 制备生物柴油的负载型粉煤灰固体碱催化剂及制备方法 本发明公开了一种用于制备生物柴油的负载型粉煤灰固体碱催化剂,其组成包括:粉煤灰+碱金属氢氧化物,粉煤灰+碱土金属氢氧化物,粉煤灰+碱金属盐,粉煤灰+碱土金属盐,粉煤灰+碱金属氢氧化物+碱金属盐,粉煤灰+碱土金属氢氧化物+碱土金属盐,及其在以上混合体系中添加碱金属,其中碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、碱金属盐、碱土金属盐及碱金属的含量为总重量的10%~40%;粉煤灰含量为总重量的60%~90%,该催化剂能够在温和的反应条件下,促进酯交换反应高效进行,其工艺简单,成本低,制备时将经活化处理的粉煤灰载体浸没于碱或盐的水溶液或悬浮液中,陈化浸渍后加热焙干溶剂,在马福炉中煅烧,所得聚粉体经研碎、过筛、备用。 
575 从粉煤灰中提取高纯氧化铝及硅胶的方法 本发明公开了一种从粉煤灰中提取高纯氧化铝及硅胶的方法,该方法包括粉煤的低温煅烧活化;三氧化二铝的水浸提;三氧化二铝和硅胶的酸提取;三氧化二铝和硅胶的分离;三氧化二铝和铁分离;烧结阶段产生的CO<sub>2</sub>回收利用,提取过程中碱、氯化钠、酸和水的回收等工艺环节。本发明提取出的氧化铝和硅胶纯度高,均为高附加值的产品,粉煤灰中的氧化铝和二氧化硅的分离提取率均可达到90%以上,提取分离了氧化铝和二氧化硅之后的残渣量不到所用粉煤灰量的10%,整个工艺过程均在常压条件下进行,因此对设备要求条件低,本发明煅烧阶段产生的CO<sub>2</sub>以及提取过程中所使用的碱、酸均可回收利用,因此,该项技术可实现零排放,不会形成二次污染。 
576 从粉煤灰和煤矸石中回收氧化铁的方法 本发明公开了一种从粉煤灰和煤矸石中回收氧化铁的方法,该方法采取对粉煤灰或煤矸石进行研磨、焙烧工艺,水浸、碳分分离氧化铝工艺,酸化分离二氧化硅工艺以及氢氧化物沉淀法获得氧化铁工艺等工艺环节,获得的氧化铁纯度高;粉煤灰和煤矸石中氧化铁的提取率到86%以上,整个工艺过程均在常压条件下进行,因此对设备要求条件低;本发明解决了提取氧化铝之后所剩残渣堆放占用土地和污染环境的问题,解决了现有技术中残渣量大以及残渣利用附加值低的难题;整个工艺过程实现了资源的循环利用,不会对周边环境造成新的污染。 
577 从粉煤灰和煤矸石中提取镓的生产工艺 本发明公开了一种从粉煤灰和煤矸石中提取镓的生产工艺,该工艺基于对煤系固体废弃物中氧化铝、硅胶提取的基础上,进一步深度利用工艺中产出的废液,进行镓的回收。本发明采取中温煅烧、水浸、碳分、上柱吸附、洗脱等工艺环节之后,获得氯化镓,解决了现有技术中残渣量大以及残渣利用附加值低的难题,粉煤灰和煤矸石中镓的提取率可达到80%以上;本发明整个工艺过程均在常压条件下进行,因此对设备要求条件低,整个工艺过程实现了资源的有效利用,不会对周边环境造成新的污染。 
578 电磁波吸收性粉煤灰板材 本发明公开了一种电磁波吸收性粉煤灰板材,将粉煤灰、石膏、C、ZnO进行混合,然后装模压成板材;将电阻膜和导电膜分别在粉煤灰板材的两侧板面上用粘结剂压力复合;在外表再用粘结剂压力复合保护膜。本发明制备工艺简单,成本低,可广泛用于:①办公系统、住宅的电磁辐射防护;②防辐射家具制造;③银行、医院等抗电磁干扰、辐射防护以及信息泄露防护等;④特殊工程隐身需要。 
579 一种固化重金属的方法及其专用粉煤灰基土壤聚合物 本发明公开了一种粉煤灰基土壤聚合物,由下述质量百分比的原材料,混合后反应制得,粉煤灰40.0~80.0%;氢氧化钠和水玻璃组成的碱激发剂20.0~60.0%。本发明制备的粉煤灰基土壤聚合物中加入适量的水后充分搅拌,在室温下最终可硬化成固体。本发明制备的粉煤灰基土壤聚合物对加入的铜、铅、镍、锌、镉等重金属具有较好的固化效果,固化率均在99.9%以上。土壤聚合物还具有优良的物理力学性能和耐久性能,是一种新型重金属固化技术。 
580 粉煤灰蒸压免烧结承重型材及制备方法 本发明的粉煤灰蒸压免烧结承重型材及制备方法,是由下列重量份配比的原材料制成:粉煤灰45~80份、炉渣5~20份、风化砂5~18份、盐碱土3~10份、建筑垃圾1~8份、硅粉0.5~2份、钙粉0.5~2份、晶种0.5~2份和木钙粉0.5~2份;制备过程包括下列步骤:原料处理—配料搅拌—均混一期陈化—均质—均混二期陈化—混碾塑化—成型压制—蒸压固型,即制得成品。其具有环保、无污染、成本低、应用范围广有优点。 
581 粉煤灰活化再生复合滤料及其制造方法 本发明公开了一种粉煤灰活化再生复合滤料及其制造方法,属于水处理技术领域,它由重量份为80~90份、粒径≥80目的粉煤灰或炉灰和10~20份的多孔铝硅酸盐混合粉末组成,所述的粉煤灰或炉灰粘结成粒径小于8毫米的颗粒状,所述的多孔铝硅酸盐混合粉末包裹在粉煤灰或炉灰的表面并经烧结形成带有与内核相通的吸附微孔的瓷化层。经过原料搅拌、一次造粒、二次造粒、烘干、焙烧等步骤制造而成,具有成本低,净化效果好的优点。 
582 寒地粉煤灰砖 寒地粉煤灰砖,涉及一种墙体材料。它以砂、电石渣、粉煤灰和水泥为主要原料,各原料的重量百分比为:砂25~40%、电石渣10~20%、粉煤灰35~50%、水泥8~12%。本发明利用发电厂排出的大量粉煤灰用于生产该产品的主要原材料,保护环境,节约发电厂储灰厂占用土地;符合国家节能减排的产业政策;为建筑市场提供新型的墙体材料,为取消烧结粘土红砖,节约土地资源做出贡献。本发明的寒地粉煤灰砖不同于免烧砖和蒸压砖,它的优点是:成型压力大、抗冻性好,适合寒冷地区使用;特点是:抗冻性好(高于国家标准25次)、保温性能好,导热系数小于传统的粘土红砖和其他实心砖。 
583 多功能粉煤灰抹面砂浆 本发明公开了一种多功能粉煤灰抹面砂浆,包括粉煤灰、水泥以及添加剂,所述砂浆还包括改性膨胀珍珠岩和羟丙基甲基纤维素,所述添加剂为减水剂和粉煤灰活性激发剂;所述砂浆中各成分的重量百分比分别为:所述砂浆中各成分的重量百分比分别为:粉煤灰15~30%,水泥25~35%,减水剂0.5~1%,粉煤灰活性激发剂0.5~1%,羟丙基甲基纤维素1~1.5%、改性膨胀珍珠岩35~50%。本发明不仅能满足一般抹面砂浆的各项要求,而且,本发明还具有保温性能,因此,在墙体上涂覆本发明后,直接在本发明上涂覆装饰层,不用单独涂覆保温层,减少了施工程序,节约了成本,而且相应地减轻墙体负载。 
584 一种用高钙粉煤灰制备高钙粉煤灰水泥的方法 本发明公开了一种用高钙粉煤灰制备高钙粉煤灰水泥的方法。在现有球磨机头部设置一个燃烧室,将计量好的高钙粉煤灰与消解剂进行预混后,再与计量后的水泥熟料、石膏、高炉矿渣等一并送入球磨机球磨;在磨机的机械作用下,磨机内物料温度升高,加上由磨头燃烧室提供热量,使得消解液中水分蒸发后与高钙粉煤灰中的游离氧化钙发生机械化学作用,在水泥磨制过程中实现游离氧化钙消解,最终制得高钙粉煤灰水泥。该工艺简单,不需要在生产水泥之前专门增加高钙灰处理工艺,游离氧化钙消解效果显著,大幅增加高钙灰在水泥中的掺量,水泥制造成本降低。克服了调湿消解粉煤灰游离氧化钙需要2-7天的弊端,连续生产,同时提高水泥磨机球磨效率10%以上。 
585 焙烧粉煤灰煤矸石实心墙体保温砖 本发明涉及一种焙烧粉煤灰煤矸石实心墙体保温砖,包括下列重量份的原料粉煤灰60份、煤矸石35份、膨润土5份、膨胀珍珠岩5份和水25-35份。本发明保温砖,不仅质量轻、保温性能良好、强度高,而且所采用的原料95%来自工业废弃物,焙烧粉煤灰的最高掺比达60%,产品焙烧温度950℃,低于实心粘土砖1050℃的焙烧温度;该保温砖强度高达到实心粘土砖MU30的优等标准;导热系数为0.400W/(m·K),低于0.78W/(m·K)的国家标准对隔热材料的定义;抗冻性好;干缩系数为0.15mm/m;和易性好;耐酸碱性能好;充分利用废渣、废料、节约能源、保护耕地、减少污染,具有重大的社会经济效益。 
586 烧失量超标粉煤灰脱碳工艺 一种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺,粉煤灰原灰由散装罐车运至处理厂的储灰罐,经计量后送入矿浆预处理器中,自动加药机将分散剂、复合浮选剂也加入矿浆预处理器中,进行混合搅拌,矿浆预处理器处理后的输出进入煤灰专用浮选柱,经浮选,炭粒子与尾灰分离,分别收集的炭粒子和尾灰再分别经浓缩机浓缩、过滤机过滤脱水后成为精煤粉和低烧失量粉煤灰。本发明使火电厂所以堆放的粉煤灰得到全部利用,带来可观的经济效益,运行中的粉煤灰达到零排放,环保、增效,投资省。 
587 粉煤灰专用浮选柱 一种粉煤灰专用浮选柱,在浮选柱筒体顶部装有矿浆分配器,筒体内设多层鼓泡板,筒体下部设多点旋流装置和多点尾灰溢流孔,矿浆分配器周围装置矿浆分配管,筒体周边装置循环管道,循环管道上端与矿浆分配管连接连通,下端与旋流装置连接连通,矿浆分配管接口和进出料口分别连接循环泵两端,在浮选柱上部还装有高碳灰均衡溢流板及高碳灰溢流收集口,尾灰溢流孔通过管道连接安装有尾灰自动调节箱。本发明适应各种需求,脱碳效果好,连续运行,稳定可靠,精煤质量高,处理能力大,节能,增效,投资省。 
588 一种从高铝粉煤灰中提取二氧化硅、氧化铝及氧化镓的方法 一种从高铝粉煤灰中提取二氧化硅、氧化铝及氧化镓的方法,涉及环境矿物与材料、化工及冶金技术领域。本发明的主要步骤为:高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应后过滤;向滤液中通入CO<sub>2</sub>至滤液充分凝胶;对凝胶过滤后的硅胶进行清洗除杂以及烘干、磨碎、煅烧得成品白炭黑;向高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应过滤后的滤饼中加入石灰石和碳酸钠溶液,将混合体球磨制成生料浆;将生料浆焙烧生成的熟料用水溶出,对滤液深度脱硅得到铝酸钠精化液;将铝酸钠精化液碳分后过滤,滤饼洗涤后的氢氧化铝经焙烧形成氧化铝产品;从碳分母液和脱硅母液中提取氧化镓。本发明方法使用的原料价格低廉、操作步骤简单、投资少、生产成本低、能耗低、渣量少。 
589 一种利用高炉渣和粉煤灰制备无机纤维的方法 本发明公开了一种利用高炉渣和粉煤灰制备无机纤维的方法,属于非金属材料的制备领域。本发明方法以高炉渣和粉煤灰为主要原料制备具有一定直径和长度以及一定柔性和强度的无机纤维。概括来说,本发明方法包括:将高炉渣和粉煤灰的液态混合物制成丝,冷却所述丝得到无机纤维。所述液态混合物中的高炉渣的重量百分比优选在10%到90%的范围内,粉煤灰的重量百分比优选在90%到10%的范围内。另外,上述高炉渣和粉煤灰的混合物中还可加入添加剂。采用本发明方法制得的无机纤维可用于制备建筑保温材料,工业窑炉的隔热材料,部分精选的超细纤维还可用于造纸纤维,代替树木纤维,从而保护生态环境。 
590 公路路基用粉煤灰土复合材料及其制备方法 一种公路路基用粉煤灰土复合材料,其特征在于它是由粉煤灰、土、聚丙烯纤维混合组成,工艺方法简单可靠,保证粉煤灰土混合料良好的抗冻性能,掺入了聚丙烯纤维的粉煤灰土的无侧限抗压强度比纯粉煤灰土要高,是其强度的1.26~1.74倍。本发明根据季冻区路基冻害机理和结构形式特点,采用抗冻融性好、强度高、价格低廉、环保的新型材料作为路基填料,不但具有理论指导意义,而且对解决工程难题具有直接的现实意义。 
591 微波加热测定水泥或粉煤灰中游离氧化钙的方法及装置 本发明公开了微波加热测定水泥或粉煤灰中游离氧化钙的方法及装置。将水泥或粉煤灰与游离氧化钙溶出剂一同装于磨口锥形瓶中,在微波炉中回流加热后,游离氧化钙溶出后通过苯甲酸标准溶液滴定,最终确定试样中的游离氧化钙的含量。装置包括微波炉上连接加热功率旋钮和加热时间旋钮,微波炉内腔置锥形瓶,锥形瓶上端插入一根冷凝管,其冷凝管上端与循环冷却水箱相通连接、其下端与循环水泵相通连接,锥形瓶内腔装有水泥或粉煤灰试样与游离氧化钙溶出介质。采用微波炉为加热热源,加热速度快,加热从溶液内部开始,操作方便,游离氧化钙溶出速率明显提高,减少溶出次数,提高测定速度,微波加热热效率高,节能,装置使用寿命长。 
592 采用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾和秸秆制备的轻质保温砖及其制备方法 本发明涉及一种采用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾和秸秆制备的轻质保温砖及其制备方法。将配料粉煤灰、炉渣、建筑垃圾、秸秆、石灰粉、水泥、石膏、Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>和水,经备料、搅拌、成型、养护后制备成轻质保温砖。本发明原料各组份的重量百分配比为:粉煤灰36~55份,炉渣6~20份,建筑垃圾26~35份,秸秆3~15份,电石渣12~25份,水泥8~14份,石膏2~5份,Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub> 1~3份,水适量。由于利用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾和秸秆等工、农业废料作原料,因此不仅可生产出既轻质保温又高强的符合质量指标的轻质保温砖,而且制备工艺简单,生产过程中无废水、废渣、废气排放,因此节约能源,无污染,成本低,生产条件较好。 
593 一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法 本发明公开了一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其步骤如下:先将粉煤灰进行除铁处理,将除铁后的粉煤灰与氢氧化钠和氧化钙混合,在650~850℃烧结20~60分钟,得到粉煤灰的烧结熟料;再将粉煤灰烧结后的熟料在氢氧化钠的稀碱液中溶出5~20分钟,过滤除去钙硅渣,得到铝酸钠溶液;最后加盐酸和动物胶生成的硅酸凝聚,过滤脱去硅渣,得较纯氯化铝溶液,再用氨水中和氯化铝溶液得氢氧化铝沉淀,经滤煅烧就得到氧化铝产品。本发明具有烧结温度低、能耗低、粉煤灰中氧化铝提取率高、过程废弃物可以实现零排放的工艺特点,过程工艺简单,投资小,成本低,产品附加值高,是一种很有实用价值和前景的粉煤灰综合利用产业化方法。 
594 一种利用粉煤灰合成板材的方法 本发明涉及一种利用粉煤灰合成板材的方法,它是通过配制颜料水泥色浆、配制添加剂水溶液、刷色上面料、上模具、上底料、除水、养护、固化、脱模、保养与打蜡、打磨擦光等工序利用粉煤灰合成板材。本发明是把煤粉灰合成板材方法,变费为宝,还可以改善环境。 
595 一种从粉煤灰或炉渣中提取铁精矿砂的方法 本发明涉及一种粉煤灰和炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取铁精矿砂的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。由于粉煤灰或煤渣中的铁元素分布不均匀,本方法经过球磨机研磨后可以使得粉煤灰或煤渣提取的铁矿的质量和纯度达到一定的要求,并且经过两级干式磁选,可进一步提高铁矿的纯度。同时在提取铁精矿砂后,粉煤灰或炉渣还可以有机的连续、逐级提取漂珠、白炭黑、氧化铝以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。 
596 一种从粉煤灰或炉渣中提取白炭黑的方法 本发明涉及一种粉煤灰或炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取白炭黑的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法通过从粉煤灰或炉渣中提取白炭黑的过程中产品的提取率、能耗、物耗、环保及可操作性进行了改进和提高,为粉煤灰或炉渣利用提取白炭黑开辟了新的道路,同时在提取白炭黑的过程中,可以有机的连续、逐级提取精铁矿砂、漂珠、氧化铝以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。 
597 一种从粉煤灰或炉渣中提取冶金级氧化铝的方法 本发明涉及一种粉煤灰或炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取冶金级氧化铝的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法通过粉煤灰或炉渣预脱硅工艺以及其他工艺流程中配方和工艺条件的优化和改变,提高了精矿中的氧化铝与氧化硅的质量比,提升了粉煤灰或炉渣作为铝土矿资源的品味,为粉煤灰或炉渣利用提取氧化铝开辟了新的道路,同时在提取氧化铝的过程中,可以有机的连续、逐级提取精铁矿砂、漂珠、白炭黑以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。 
598 一种粉煤灰沸石的改性及用于造纸废水处理的方法 本发明涉及废水处理,具体地说是一种改性粉煤灰沸石在处理造纸废水中的应用。首先采用改性剂对低成本合成的粉煤灰沸石改性处理,再将改性粉煤灰沸石投加于反应器中与造纸废水充分接触,对造纸废水进行处理,以COD和色度去除率考察粉煤灰沸石对造纸废水的处理效果。本发明的主要优点为:改性剂价廉易得,改性和造纸废水处理过程简单,同时解决了粉煤灰固体废弃物引起的环境污染问题,拓展了粉煤灰沸石的应用范围,有积极的实用价值。 
599 一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法 本发明涉及一种粉煤灰和炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法在预脱硅工艺反应之前加一个浮选装置,将漂珠从反应的混合物中提取出来,经过除碳,二次精选可以获得白色产品漂珠。同时在提取漂珠后,粉煤灰或炉渣还可以有机的连续、逐级提取白炭黑、氧化铝以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。 
600 一种粉煤灰或炉渣预脱硅的方法 本发明涉及一种粉煤灰或炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种粉煤灰或炉渣预脱硅的方法。该方法主要包括粉煤灰或炉渣的焙烧活化、活化粉煤灰或炉渣与氢氧化钠溶液的生料配方工艺、白炭黑生产的工艺流程。本方法通过先将粉煤灰或炉渣焙烧活化,然后用氢氧化钠溶液在低温下提取非晶态氧化硅的工艺路线,能将脱硅粉煤灰的氧化铝与氧化硅质量比达到2.14,为粉煤灰或炉渣作为提取冶金级的氧化铝的原料来源,提高粉煤灰以及炉渣的综合利用价值开辟了新的道路。 
601 应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法 应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法,包括两个步骤:第一步:激活粉煤灰,首先,用空气分级法筛选出I级粉煤灰和II级粉煤灰,I级粉煤灰的颗粒直径80%在40-80um之间,II级粉煤灰的颗粒直径80%以上在10um-80um范围之间,其次,对粉煤灰进行物理激活,采用雷蒙磨对筛选出粉煤灰进行研磨,85%以上颗粒直径在1-7um,再次,在粉煤灰中加入其重量比3-5%的碱性物质与其进行混合进行化学反应;第二步,按照不同用途,确定粉煤灰的掺入比例,其掺入比例为水泥用量的20%~40%,可降低聚合物用量的30~50%,具有成本低、环保、安全的特点。 
602 一种粉煤灰加工成盐碱土壤调理剂的方法 本发明涉及一种粉煤灰用加工成盐碱作土壤调理剂的方法,是将干粉煤灰加入水混匀,再加入计量硫酸,混匀;出料,堆存陈化,让粉煤灰继续与硫酸反应,3~5天后翻倒物料、打散结块,再堆存3~5天,反应完成,即可使用。本发明使硫酸与粉煤灰中的方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿、氧化镁、生石灰以及K<sub>2</sub>O、Na<sub>2</sub>O、MnO、TiO<sub>2</sub>反应,生成相应的硫酸盐。一方面粉煤灰中原来的碱及碱土金属氧化物转变成相应的硫酸盐,碱性大大降低,而且一些肥料元素(如K、Mg、Mn等)转变成易被植物吸收的形态;另一方面碱土金属及铁的硫酸盐又是改良盐碱土的有效成分。经过硫酸处理的粉煤灰作为土壤调理剂,用去改良盐碱地。 
603 利用粉煤灰-焦粉基残渣生产生态水泥的方法 一种利用粉煤灰-焦粉基合成燃料残渣生产生态水泥的方法,将合成燃料残渣与减水剂、石膏、矿渣、熟料按一定比例混合研磨均匀即得水泥产品。与普通硅酸盐水泥的制备相比,本发明省去了生料粉磨和烧结过程,极大地节约了能源,具有较好的应用前景。 
604 一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块及其制备方法 本发明涉及一种粉煤灰(抗震保温型)空心小砌块,是节能利废项目,其主要成分为:粉煤灰、粘土陶粒、水泥、小碎石、石膏及水,其混合重量百分比为:粉煤灰55-60%,粘土陶粒16-20%,小碎石10-14%,水泥10-15%,石膏占总量的0.3%,水为总量的3.5-4.5%,该砌块通过搅拌系统使混合料产生“钙铝硅反应”,经过机械挤压成型,将半成品覆盖封闭凝固,尔后通过蒸养提高产品性能;其设计多隔层立壁和内孔空气能增加隔热阻热、保温和隔音功能,其上部立壁平面分别增设几道小凹槽,起到防渗水、抗剪切力作用,底部为封闭式连筋底板,起到增加抗折、抗压作用,且空洞率超过45%,达到国家质轻、节能、抗剪、抗折、抗渗、保温、隔热隔音等各项居住建筑节能要求。 
605 利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法 一种利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法,其特征是制备方法步骤为:1.原材料混合;2.成型;3.干燥;4.焙烧。本发明的技术效果是:1.节约资源、保护环境,具有很好的社会效益;2.利用污泥中有机质和粉煤灰中未燃碳作内燃,节约能源;产品强度高,透水性好;3.在补充城市地下水、调节城市气候、净化空气等方面产生良好社会环境效益;4.生产工艺简单,生产成本低,具有很好的经济效益。 
606 可燃烧的粉煤灰及其制备方法 本发明公开了一种可燃烧的粉煤灰及其制备方法,它是在粉煤灰中加入碳源和活化剂制备而成,活化剂是由镁粉和硝酸钠组成,取粉煤灰、碳源、镁粉和硝酸钠,混合均匀即可,本发明在粉煤灰中加入碳源和活化剂,使得经过燃烧的粉煤灰彻底燃烧,再次利用未燃尽的残焦,充分利用了本以日渐减少的煤炭资源,且经过彻底燃烧的粉煤灰的主要成分是各种矿物质,还可以用于例如建材的生产,本发明粉煤灰的掺量高达80%,在燃烧时不产生烟、无味、基本无硫、二氧化碳等有害排放物,洁净环保,可完全替代矿场煤用于工业和民用,所以,本发明的技术方案在能源节约、节能减排、环境保护、综合利用方面具有重大的战略意义。 
607 一种粉煤灰砖 本发明涉及一种高掺量粉煤灰砖,其组分按重量百分数计,它含有粉煤灰湿细灰60~87%,低标号水泥4~13%,骨料9~35%,粉煤灰添加剂0.02~0.06%。粉煤灰湿细灰包括干排灰、湿排灰和海排灰;骨料为粉煤灰粗渣或砂石;粉煤灰添加剂由丙烯酸共聚物和水组成。将上述组分按配比混合均匀后,由成型机振压成型并进行短时间蒸汽养生即可制成本发明之高掺量粉煤灰砖。本发明不用石灰为激发剂,无需烧制和高压蒸养,制作工艺简单,成本低,适应面广,且产品性能好,抗冻融、干缩能力强。经“国家建筑材料工业硅酸盐建筑制品质量监督检验测试中心”检验,各项指标均符合MU20一等品的要求。 
608 一种高掺量粉煤灰烧结制品的促烧增强剂及其制备方法 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高掺量粉煤灰烧结制品的促烧增强剂及其制备方法。一种高掺量粉煤灰烧结制品的促烧增强剂,其特征是它由烧结促进组分和增塑组分混合而成,增塑组分与烧结促进组分的质量比为1∶0.1~1;所述的烧结促进组分由磷渣、磷石膏和硫酸渣混合而成,磷渣∶磷石膏∶硫酸渣的质量比为1∶0.5~1.5∶0.5~1.5;所述的增塑组分为页岩、煤矸石中的任意一种或二种的混合,二种混合时的配比为:页岩与煤矸石的质量比为1∶0.3~1。本发明可改善粉煤灰可塑性,降低烧成温度,制备出具有良好物理力学性能,耐久性能和热工性能的高掺量粉煤灰烧结制品。 
609 一种高掺量粉煤灰烧结制品的减缩增强剂及其制备方法 本发明涉及一种高掺量粉煤灰烧结制品的减缩增强剂及其制备方法。一种高掺量粉煤灰烧结制品的减缩增强剂,其特征是它由减缩组分、增塑组分和低温烧结组分混合而成,减缩组分∶增塑组分∶低温烧结组分的质量比为1∶1~1.5∶0.1~1.0。所述的减缩组分由无机物A和生物质B混合组成,无机物A∶生物质B的质量比为1∶0.01~0.5;所述的增塑组分为页岩、煤矸石中的任意一种或二种的混合,二种混合时的质量比为:页岩∶煤矸石为1∶0.3~1;所述的低温烧结组分为磷酸钠、氧化铁中的任意一种或二种的混合,二种混合时的质量比为:磷酸钠∶氧化铁为1∶0.5~1。本发明可改善粉煤灰可塑性,制备出具有高强度,低收缩,低烧成温度特点的高掺量粉煤灰烧结制品。 
610 一种粉煤灰空心微珠表面改性增白的方法 本发明涉及到一种粉煤灰空心微珠表面改性增白的方法,属于矿物材料加工与环境治理领域。将粉煤灰空心微珠加水进行搅拌分散、调节pH值后加入硫酸铝和水玻璃溶液进行沉淀反应,在粉煤灰空心微珠表面包覆硅酸铝;加完硫酸铝和水玻璃溶液后反应一定时间,将反应产物过滤、洗涤、干燥、解聚即得增白的粉煤灰空心微珠。 
611 一种高掺量高强蒸压粉煤灰砖及其制备方法 一种高掺量高强蒸压粉煤灰砖及其制备方法,属于环境友好型建筑材料领域,准确称量粉煤灰、钢渣、电石渣、减水剂、激发剂和中细砂各组分原料,经搅拌、消化、混碾、成型,最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰砖,各组分重量百分比分别为:粉煤灰:50%~75%,钢渣:5%~12%,电石渣:5%~12%,减水剂:0.1%~0.5%,激发剂:1%~2.5%,中细砂:14%~23%,所述减水剂是指亚甲基多萘磺酸钠或聚羧酸盐减水剂;所述激发剂是指工业氟石膏。本发明粉煤灰掺加量高、抗压强度高、干燥收缩值低、耐久性较好。 
612 一种粉煤灰加气砼破碎磨粉车间清洁生产装置 本发明是一种用于粉煤灰加气砼破碎磨粉车间湿式去尘和提高用水效率的清洁生产装置。通过两个圆形喷气式洗尘器将破碎磨粉车间的有尘空气喷入水池的水中,空气中的尘粒被水带走,水池的水经出水管送至搅拌机作生产用水,入水管上的自动控制阀门控制进水量,并和溢水管一起维持水池一个固定的水位,同时经水净化的部分潮湿空气也被反馈到该车间内,以维持车间空气处于一个恒定的湿度。这样水池中的水是流动使用的,水中的粉尘被作为原料送至搅拌机再利用,既减少原材料流失,又避免了水池沉淀粉尘后的除污泥工作及可能产生的二次污染;同时潮湿空气的反馈使用使车间空气处于较大的湿度,有利于抑制粉尘飞扬,这样能减少能耗,达到清洁生产的目的。 
613 一种用粉煤灰与煤矸石合成生物肥吸附剂及其制法 本发明公开了一种用粉煤灰与煤矸石合成生物肥吸附剂及其制法,包括含有粉煤灰和煤矸石粉,粉煤灰颗粒直径≤0.22mm,煤矸石颗粒直径≤0.3mm,粉煤灰占体积比为40%-50%,煤矸石的所占体积比例为50%-60%。本发明的技术效果在于,长期解决了粉煤灰和煤矸石中含有的污染物会对人员、土地和未来环境构成任何污染问题。科学使用了工业垃圾,变废为宝,降低了生产成本。有效地减少了煤矸石和粉煤灰对耕地的占用,人类生存环境造成的污染,代替了传统应用煤等自然能源来生产生物肥吸附剂的方法,从而节约了能源。 
614 一种综合利用造纸污泥和粉煤灰生产节能砖的方法 本发明涉及一种综合利用造纸污泥和粉煤灰或炉底渣生产节能烧结砖的方法,其特征是:按重量百分比,取5-30份的生物污泥,5-30份的脱墨污泥,1-5份的碱回收白泥,5-25份的粉煤灰或炉底渣,50-70份的页岩进行混合;再将混合物挤出成型,切割成砖坯,放入轮窑,经干燥后,在900-1050℃的温度下烧制4-8小时,制得成品。本发明积极效果在于:能够有效利用造纸企业产生的全部三种造纸污泥,粉煤灰或炉底渣等固体废物,并能够生产出性能优良的节能烧结砖,该砖具有重量轻、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准,适宜建设节能型建筑物的特点;且具有生产周期短,生产成本低,工艺简单、节能、节土、SO<sub>2</sub>等废气排放量小,清洁生产的优点。 
615 粉煤灰蒸压砌块及其制造方法 本发明涉及一种建筑材料及生产工艺,即一种粉煤灰蒸压砌块及其制造方法。所说的砌块是由粉煤灰、天然硅沙和白灰经高压容器蒸压而成,特别是在砌块的外层有一层仿石层3。由于在砌块的原料里,增加了大量的粉煤灰,为粉煤灰的利用找到了新的途径。经实验证明,这种砌块的各项指标均达到或超过现有灰沙砖的水平,特别是增加仿石层的砌块,强度和抗风化能力显著增强,其外观酷似天然花岗岩等高档石料,非常适合普通公路、高等级公路以及城镇街路房舍的建筑,且具有尺寸精度高,施工方便,成本低廉等优点,同时还可以大量吃掉粉煤灰和风积沙丘,可减少沙害,恢复农田,化害为利,变废为宝,保护生态环境,经济效益和生态效益都十分可观。 
616 湿排粉煤灰堆场植被恢复的基质改良方法 本发明公开了一种湿排粉煤灰堆场植被恢复的基质改良方法,属于工业固体废弃物的改良方法;旨在提供一种对湿排粉煤灰进行改良使之能够适应植物生长的方法。将秸秆堆沤物和蚯蚓粪按重量比为1∶1~2的比例混合后再加入重量为5%的高分子树脂得保水改性材料;将重量为5~40%的保水改性材料与60~95%的湿排粉煤灰混合均匀,得改良基质;将改良基质铺撒于湿排粉煤灰的表面,按常规绿化方法在改良基质上播撒草种并进行田间管理。本发明能够快速恢复植被,可有效改善敏感地区粉煤灰堆放场的生态环境;达到了以废治废、变废为宝的目的,具有成本低、投资效益好等优势;既可绿化粉煤灰堆放场,也可作为矿山复垦或垃圾填埋场的绿化用土。 
617 一种提高粉煤灰混凝土掺合料质量的方法 本发明提供了一种提高粉煤灰混凝土掺合料质量的方法。按重量百分比将50~97%的原状粉煤灰、1~30%的高炉水淬矿渣、1~30%的磁铁石英岩型铁矿的尾矿或石英岩尾矿或大理岩尾矿或花岗岩尾矿或石材加工所废弃的石粉、0.1~1%的三聚氰胺甲醛树脂磺酸钠一起混磨,至0.045mm方孔筛筛余≤12%。按上述方法可使总量80%以上的等外级粉煤灰和III级粉煤灰改进成I级粉煤灰或II级粉煤灰,大幅度提高了劣质粉煤灰的利用价值,具有很好的经济效益,同时可以加大掺量,节约水泥,提高混凝土性能。 
618 一种由脱炭粉煤灰生产的地面砖及其制备方法 本发明公开了一种由脱炭粉煤灰生产的地面砖及其制备方法,先将脱炭粉煤灰、水泥、粗骨料、生石灰和活性激发剂混合搅拌得到底料;再将白水泥、颜料和尾矿渣混合搅拌得到面料;然后将面料和底料混合、压模成型和养护后即得成品。本发明提供的粉煤灰地面砖具有生产成本低,生产工艺简单,有效解决了脱炭粉煤灰资源化问题,从环保、节约能源或资源利用来说,粉煤灰地面砖作为新颖的路面装饰材料,具有良好的社会效益和生态效益,具有广阔的市场前景,是一种有效的粉煤灰资源化利用途径。 
619 粉煤灰保温隔热防火板及其生产方法 本发明公开了一种粉煤灰保温隔热防火板及其生产方法,由粉煤灰保温隔热板由酚醛泡沫板层(1)和粉煤灰层(2)组成,其特征在于:酚醛泡沫板的一表面上热压一混有防火树脂的粉煤灰层。其生产方法按下列步骤进行:A.按下列重量份的组份备料:粉煤灰1000份,酚醛树脂或三聚氰胺树脂不低于100份,固化剂氯次甲基四胺10-30份;B.将上述组份混匀,倒入模具,抚平;C.在模具内放入酚醛泡沫板;D.在热压机上加温加压,本发明选用的原料为粉煤灰,本身就是高温燃烧后成形,所以能承受数百度的高温,在加入粘接剂、固化剂加温加压成型后,具有耐高温、不变形、轻质、高强、防火的优点,完全达到了本发明的目的。 
620 改性粉煤灰微珠橡塑填料的制备方法 改性粉煤灰微珠橡塑填料的制备方法,属于化工填料技术领域。其目的是提供一种以废弃的粉煤灰为原料,通过对其表面进行腐蚀和化学改性、处理,能够取代轻质碳酸钙充填在橡胶和塑料制品中的改性粉煤灰微珠橡塑填料的制备方法。其技术要点是:用氢氟酸作为腐蚀剂对粉煤灰表面进行腐蚀处理后,形成新的表面和活性点;再经活化剂活化,纳米改性,偶联剂接枝疏水性处理等,获得粉煤灰微珠橡塑填料。其各项指标均优于轻质碳酸钙:补强性能好,耐老化,耐腐蚀,与聚合物基体的相容性好。用其取代轻质碳酸钙,充填在橡胶和塑料制品中,完全符合橡塑填料的技术要求,其不仅填充量大,效果良好,而且制备方法简单,生产成本低。 
621 粉煤灰合成渠道接缝材料在潮湿界面或在水中施工的应用 本发明公开了一种已知的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料在潮湿界面或在水中施工的应用,申请人对该材料在潮湿界面或水中进行了实验,实验证明,该粉煤灰合成渠道接缝材料在潮湿界面或水中施工的粘结强度达到在干燥界面的粘结强度的80%以上,完全可以解决实际工程中所遇到的潮湿带水粘结问题,满足工程使用要求。 
622 水泥+粉煤灰二次搅拌喷粉法加固有机质软土技术 一种水泥+粉煤灰二次搅拌喷粉法加固有机质软土技术,其步骤如下:(1)根据设计要求水泥土强度和给定粉煤灰、水泥的掺入比范围值,首先确定粉煤灰或水泥的掺入用量,可计算出另一种材料的掺入用量;(2)一次搅拌:仅对有机质土层段的搅拌;(3)二次搅拌:设计全桩段的搅拌。其优点是:当固化剂水泥掺入量为13~20%时,加入13~35%左右的粉煤灰,比单纯采用水泥而不加入粉煤灰外加剂提高3.8~4.9倍,经实践证明,本技术工作原理清晰合理、操作步骤简单、操作成本低廉、工作效率高、加固效果好。 
623 用于包含粉煤灰的水泥组合物的添加剂和水泥组合物 一种添加剂,当即使少量的该添加剂加入包含粉煤灰的水泥组合物中时,也可令人满意地分散粉煤灰。该添加剂可以防止由于未燃烧的碳含量的变化而造成水泥组合物的流动性的偏差。所述用于含粉煤灰的水泥组合物的添加剂包含以下组分(A)和(B)作为主要组分:(A)通式(1)表示的含氮的聚氧化烯衍生物,(B)包含聚氧化烯链的多羧酸共聚物。R<sup>1</sup>表示氢原子或包含1-22个碳原子的烃基,R<sup>2</sup>表示包含1-4个碳原子的亚烷基,A<sup>1</sup>O表示一种或更多种包含2-4个碳原子的氧化烯基,当其为所述两种或更多种基团时,它们可以是嵌段的或无规的,p=0-20,q=0-20,r=1-10,s=0-2,且t=0-2。 2006-12-26  PCT/JP2006/326338
624 粉煤灰基矿物聚合物的制备及应用方法 本发明是有关于一种粉煤灰基矿物聚合物的制备及应用方法,其主要包括以下步骤:将激发剂溶液与粉煤灰混合并搅拌成浆;将浆体注入框模成型;对成型产品进行养护;其中所述的激发剂溶液为2mol/L-5mol/L的硅酸盐溶液或固含量为25-40%、模数为1.0-1.5的水玻璃溶液。本发明粉煤灰基矿物聚合物的制备及应用方法,充分利用工业废料粉煤灰,降低成本,利于环保,节约能耗,应用方便,产品具有矿物聚合物的优良特性。 
625 Method for preparing Sialon ceramic powder from aluminum ash and fly ash  BAODESUN[CN];
626 一种粉煤灰浮选剂及其制备方法 本发明属于化工助剂领域,特别涉及一种粉煤灰浮选剂及其制备方法。所述粉煤灰浮选剂,由下列质量百分比的物质制成:非极性油60-85%、活化剂5-20%、起泡剂10-35%。用本发明的粉煤灰浮选剂可以使粉煤灰中的可燃性组分浮出率达到95%以上,对粉煤灰的进一步利用非常有利。另外,浮选药剂用量较传统的浮选剂有很大的节省,有巨大的经济效益和社会效益,有极好的推广利用价值。 
627 一种粉煤灰碱融法合成4A分子筛的方法 本发明公开了一种粉煤灰碱融法合成4A分子筛的方法,利用Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>≥36%(36%~46%),SiO<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>摩尔比在1.8~2.1的粉煤灰,按Na<sub>2</sub>O/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>摩尔比为3~10的比例与碱混合,磨细均匀,混合物装料高度每层4~8cm于550~800℃高温炉中煅烧活化1~3小时。用水溶解后,控制H<sub>2</sub>O/Na<sub>2</sub>O摩尔比为30~60,在50~80℃搅拌1~3hrs胶化,然后升温至100±10℃下静置晶化4~6小时,反应完毕后抽滤,洗涤至pH=9~11,烘干,即得4A分子筛。该分子筛色泽为白色,钙交换量不小于310mg CaCO<sub>3</sub>/g且通过1.25mm筛的筛分率不低于90%。本发明可以综合利用废弃污染物粉煤灰,具有利用率高、工艺过程简单,保护环境等优点。 
628 超细粉煤灰基复合矿物掺合料及其制备方法 本发明公开了一种超细粉煤灰基复合矿物掺合料及其制备方法,它以超细粉磨的粉煤灰作为主体,根据粒度优化组合以及化学激发理论复合矿渣粉及激发剂而制成。矿渣粉重量为超细粉煤灰重量的0.1~0.6倍,激发剂用量为总粉料量的5‰~8‰。本发明涉及的超细粉煤灰基复合矿物掺合料在混凝土中的最佳掺量为15%~30%。和普通矿物掺和料相比,使用本发明的矿物掺和料能够使混凝土的新拌性能得到显著改善,初始坍落度明显增大,而且在90分钟内几乎不损失。硬化混凝土密实程度高,强度以及耐久性能大幅度改善,是一种高性能高功能的矿物掺和料,最适合配制C60级以上高强高性能混凝土。 
629 从粉煤灰中提取金属镓的方法 本发明涉及一种从粉煤灰中提取金属镓的方法,尤其适用与循环流化床灰。本发明通过酸溶、碱溶来获得偏铝酸钠母液,再经分步碳分富集分离镓的同时获得氢氧化铝。主要步骤包括:向铝酸钠母液中通入CO<sub>2</sub>进行碳分分解,一次碳酸化实现铝镓的初次分离;过滤出氢氧化钠,滤液进行二次碳酸化获得镓铝复盐沉淀,过滤后滤液经浓缩蒸发获得碳酸钠晶体,铝镓复盐沉淀溶解在偏铝酸钠母液中,重复上述过程直至铝镓复盐中的镓铝比例大于1/340,将其加入到NaOH溶液中,电解可获得纯度>99.9%的金属镓,达到3N级水平同时在分步碳酸化的过程中获得氢氧化铝和碳酸钠副产品。该法具有工艺简单,操作容易,成本低廉,综合效益高等优点。 
630 一种粉煤灰水泥的制备方法 一种粉煤灰水泥的制备方法,其特征在于:该制备方法包括下述步骤:A.制备熟料:①首先按重量百分比取高烧失量粉煤灰6~10%、铁粉2~3%、石灰石65.5~80%、砂岩类硅质原料3~8%、钢渣1~1.5%、黄煤8~12%;②将上述原料进行混合、粉碎、烘干;③将烘干后的原料送入磨机进行细磨;④再将细磨后所得粉状料输送至连续式的均化场进行均化;⑤将均化后的原料加水制成球状体后送入窑炉进行煅烧,即成为熟料;B.制备成品:①按重量百分比取步骤A所制备的熟料56~75%、低烧失量粉煤灰25~38%、石膏1~6%;②将上述原料进行混合,并用超细水泥磨进行磨细,即为成品。 
631 改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 一种改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用,特征在于:首先将粉煤灰和水混合均匀,然后加入浓度为98%的硫酸,三者比例按重量比:粉煤灰∶水∶硫酸=100∶6-100∶2-50,搅拌混合均匀,最后在20-300℃下熟化0.5至5小时,即为改性粉煤灰磷吸附剂。本发明的创新之处在于:借助低成本的硫酸改性剂将粉煤灰中具有磷吸附潜力的物质大量溶出,同时使粉煤灰的表面积进一步提高,制得的吸附剂具有较强的除磷效能,最大限度地发挥出粉煤灰的除磷潜力,该方法可以省去粉煤灰改性过程中常用的高温焙烧、酸性碱性溶液浸取、过滤、干燥等工序,操作工艺较为简单,该吸附剂投入污水中吸磷速度较快,5分钟即可达到最大净化效果。 
632 一种粉煤灰低密度水泥浆的制备方法 一种粉煤灰低密度水泥浆的制备方法,其组分为硅酸盐固井水泥,水,粉煤灰,分散剂,降失水剂,流变调节剂,缓凝剂,消泡剂。按比例混合并采用球磨一定时将后及得不同密度的水泥浆体;该水泥浆浆体系稳定,稠化时间可调,游离水少;采用球磨方法,使粉煤灰低密度水泥浆在不使用早强剂的前提下,可以达到工程要求的早期强度,同时使煤灰低密度水泥浆硬化后形成的水泥石表观无收缩,具有较好的抗渗透性和抗硫酸盐腐蚀能力。 
633 粉煤灰干燥装置 本发明一种粉煤灰干燥装置,其特点是:它包括转筒式干燥器与供热管道连通,供热管道的热烟气进口设有调风门,在供热管道上置有鼓风机,在鼓风机进风口的供热管道上设有蝶阀,转筒式干燥器连接的输料管道上置有引风机,在输料管道的末端置有旋风分离器,在引风机与旋风分离器之间的输料管道上置有蝶阀;在供热管道上连接有辅助加热炉;在供热管道的热烟气进口一端设有热烟气进口温度传感器和烟量测量装置;在供热管道上设有烟量传感器;在供热管道上转筒式干燥器的热烟气入口设有转筒式干燥器进口温度传感器;在输料管道上转筒式干燥器的出口设有转筒式干燥器出口温度传感器。具有结构合理,干燥效果好,节约能源等优点。 
634 一种粉煤灰表面改性方法并应用于防水砂浆 一种粉煤灰表面改性方法并应用于防水砂浆,属于建筑材料技术领域。本发明所用改性剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸、石蜡的单一组分或混合组分,加入量为每百克粉煤灰加0.1g~1.0g。本发明将粉煤灰和高级脂肪酸的防水作用结合起来,通过该表面改性方法在粉煤灰表面接上疏水基团。经过改性的粉煤灰作为防水剂用于防水砂浆,在普通砂浆中加入1%~5%的改性粉煤灰,不仅减少水泥用量,而且砂浆的防水性能明显改善,砂浆的强度得到提高,其质量吸水率比未加粉煤灰防水剂的试块下降40%~60%,而抗折强度、抗压强度均有所提高。 
635 粉煤灰及煤矸石膏体充填料激发剂 本发明公开了一种粉煤灰及煤矸石膏体充填料激发剂,由一定重量百分比的硫酸铝钾、氧化钙和氢氧化钠组成。制备方法是按重量百分比称取硫酸铝钾、氧化钙和氢氧化钠,将硫酸铝钾、氧化钙和氢氧化钠按比例装入搅拌机进行混合搅拌,搅拌时间不少于10分钟,搅拌均匀后装袋即可。采用本发明可使粉煤灰及煤矸石膏体充填料中的水泥用量及用水量大大减少,浓度相对提高,其浆体稠度稳定,流态有所增加;本发明既能够保证膏体充填料在规定的时间段应具备的可泵性能,又能够满足膏体在规定的时间段产生的强度指标;在不影响上述各项技术指标的前提下,还可以大比例载入块状煤矸石等废弃料制备膏体充填料,既有利于环境保护也有利于降低膏体充填料的成本。 
636 一种利用粉煤灰制备氧化铝的方法 本发明公开了一种工业固体废弃物处理利用生产氧化铝的方法,尤其涉及一种利用粉煤灰制备氧化铝的方法。它包括下述步骤:将粉煤灰机械活化;将活化后的粉煤灰与水和浓硫酸在反应釜中反应,加热、加压反应;反应降温后固液分离,得到硫酸铝液体,蒸发浓缩后冷却,析出硫酸铝晶体;硫酸铝晶体脱水分解得到γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和SO<sub>3</sub>;将粗γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>在碱溶液中溶解,固液分离后得到纯净的铝酸钠溶液;向铝酸钠溶液中加入氢氧化铝晶种析出氢氧化铝,种分后的碱液经蒸浓后可循环溶解制得的粗γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>;制备的氢氧化铝煅烧得到冶金级氧化铝。本发明不添加任何助剂,可使粉煤灰中氧化铝有效浸出,氧化铝的浸出率可达到90%以上,节约能源。 
637 一种利用粉煤灰制造地板砖的方法 本发明提供了一种利用粉煤灰制造地板砖的方法,由PVC、粉煤灰、DOP增塑剂和三盐组成;将上述配置原料混合均匀并高速搅拌,经二辊拉片后在多层热压机上压制即可。本发明方法具有使用原料取材容易、方法简便,生产出的产品不易破碎,质地坚硬,抗冲击能力且生产成本较低。 
638 石灰、粉煤灰类材料的增强抗裂剂 一种石灰、粉煤灰类材料的增强抗裂剂,它包括硅酸盐矿物粉、石膏或化工废渣磷石膏和含SO<sub>3</sub>碱金属物质,其中硅酸盐矿物粉内硅酸三钙的含量在55%以上。石灰、粉煤灰类材料或石灰、粉煤灰类粒料的早期强度很低,抗裂性较差,掺入本增强抗裂剂后,石灰、粉煤灰类材料或石灰、粉煤灰类粒料的早期强度增长明显,其它性能也随之改善,尤其是对抗裂性能大为提高,可以有效解决了路面开裂的问题。由于使用工业废渣、电石渣代替石灰,以劣质粉煤灰代替II级以上的粉煤灰,将会使工程建设成本明显下降,取得较好的经济效益。 
639 粉煤灰轻质保温墙板及其制作方法 本发明公开了一种粉煤灰轻质保温墙板及其生产方法,它是在模具内放置聚苯泡沫板,在聚苯泡沫板上面依次均匀摊铺0.5cm厚的混合料浆、抗碱玻纤网布和0.5cm厚的混合料浆,聚苯泡沫板与模具的四周空间内由混合料浆填实,最后将泡沫板包裹在中间固化3-4小时后脱模,晾晒5-10天即可,所述的混合料浆是由粉煤灰渣、普通硅酸盐水泥、建筑胶粘剂、助剂和水混合而成的。本发明质量较轻,易于搬运安装,而且充分利用了工业废渣,减少了环境污染。 
640 一种以粉煤灰轻质砌块为材料的浮雕壁画及其制作方法 本发明公开了一种以粉煤灰轻质砌块为材料的浮雕壁画及其制作方法,属于壁画制作领域。所述壁画由若干粉煤灰砌块排列组合而成,利用各砌块不同的出墙厚度展示壁画的三维体量感,在粉煤灰砌块内固定有“U”形支架,粉煤灰砌块通过“U”形支架化学植筋锚固于基础墙体上,在粉煤灰砌块表面设置有防水层。与现有技术相比,本发明的浮雕壁画及其制作方法具有低成本、工艺简单、最大出墙厚度可达到600mm等特点,可广泛应用于室内外浮雕壁画的制作之中。 
641 一种矿山用粉煤灰基注浆充填材料 本发明提供一种矿山用粉煤灰基注浆充填材料,由下列质量比的原料组成:粉煤灰40~80%,水泥10~50%,石灰5~18%,余量为掺和料。本发明以粉煤灰为主料,水泥和石灰为辅料,通过添加外加剂即硫酸盐、碳酸盐、强碱、氯盐、减水剂中的一种或几种,有效激发粉煤灰活性,能够有效提高注浆结石体强度,提高浆液的稳定性,不仅降低了工程造价,而且保护了环境,与目前使用的注浆充填工艺兼容性好,施工管理方便,适用于矿山各种注浆充填加固工程中。 
642 从粉煤灰中二次提取镓和锗的方法 本发明是一种从粉煤灰中二次提取镓和锗的方法,其特征在于将发热值大于20300kj/kg的优质褐煤与粉煤灰按质量比0.3~0.5∶1的比例混合,破碎至40目以下的粒度,水份小于质量百分比为20%的混合物料从漩涡炉的顶部加入到漩涡炉内燃烧,使炉内达到1200~1350℃的高温,在炉中造成还原气氛,使CO质量百分比为3~6%,C质量百分比为4~6%,O<sub>2</sub>质量百分比为2%~3%,使粉煤灰中的镓、锗能够被还原成GaO、GeO后在1250~1350℃的高温下挥发进入到烟气中,运行到炉尾时被空气中的氧气氧化成Ga<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和GeO<sub>2</sub>后富集于烟尘颗粒中,通过静电除尘器收集,从而得到镓锗精矿。本发明的方法粉煤灰中镓的挥发率可达81.1~89.7%,锗的挥发率可达85.4~90.3%;镓富集了40~60倍,锗富集了100~120倍。 
643 利用粉煤灰和电石渣制作蒸压砖的方法 一种利用粉煤灰和电石渣制作蒸压砖的方法,属于制砖技术领域。本发明改进了自砖机成型以前的原料制备,使粉煤灰和电石渣充分混合,具体制作方法:1.配料制浆:将粉煤灰、电石渣和水按比例加入,制成浆体并搅拌均匀;2.干燥脱水:将搅拌均匀的浆体自然干燥脱水或经机械干燥脱水;3.碾压成型:将按以上方法制备的粉煤灰、电石渣混和料与骨料、石膏按干容重比例加入搅拌机搅拌,然后进入轮碾机碾压成泥入成型机成型;4.蒸压:成型的砖坯置入蒸压釜蒸压,获得成品砖坯。采用本发明的积极效果是制砖工艺简便易行,粉煤灰和电石渣能够充分混合均匀,最终产品质量大幅提高。 
644 一种粉煤灰表面功能化复合包覆膜层制备方法 一种粉煤灰表面功能化复合包覆膜层制备方法,属环境工程学科的固体废弃物资源化工程技术领域。该方法包括将粉煤灰、模数为1~3的水玻璃、六偏磷酸纳、水按(5~20)∶1∶(0.05~0.01)∶(15~100)的重量百分比进行混合,搅拌过滤干燥得到二氧化硅包覆的粉煤灰;二氧化硅包覆的粉煤灰、钛盐溶液和水混合,搅拌过滤干燥获得未烧结二氧化钛包覆样品;烧结即获得二氧化硅/二氧化钛复合包覆的样品。本发明用水玻璃对粉煤灰进行表面处理,增大了粉煤灰颗粒的比表面积,提高了粉煤灰白度和化学稳定性,处理后的粉煤灰是一种潜在的优良聚合物填料。本发明能拓宽粉煤灰的利用途径,降低固体废弃物对环境的严重污染,化害为利。 
645 用于固定化酶的增钙粉煤灰微孔玻璃载体及其制备方法 本发明涉及一种固定化酶的增钙粉煤灰微孔玻璃载体及其制备方法,属于微生物技术领域。选取孔隙率为70-85%的聚氨酯泡沫材料,放在浓度为10~20%氢氧化钠溶液中,在40~60℃温度下浸泡1~3小时,反复揉搓并用清水漂洗,去除碱溶液后自然干燥;将重量百分比为增钙粉煤灰55~75%、粘结剂2.5~10.5%、水10~25%混合配制成料浆,加入纳米二氧化钛粉5~20%,反复几次用干燥的聚氨酯泡沫浸渍料浆,在100~200℃温度下至少干燥12小时,制得含纳米二氧化钛的多孔玻璃坯体,将该多孔玻璃坯体进行热处理,烧掉聚氨酯泡沫模板,然后加热到玻璃烧结温度1200℃~1400℃时保温60~90分钟,随炉冷却,即制得具有高度连通气孔的多孔玻璃载体。 
646 一种利用废菌棒和粉煤灰人工种植佛甲草的方法 本发明公开了一种利用废菌棒和粉煤灰人工种植佛甲草的方法,该方法是按重量份取废菌棒内的食用菌生长基1份,取粉煤灰1~2份,混匀制成配合土,将配合土铺成5~7cm厚度,耙平;将佛甲草茎切成4~5cm长的带茎节小段,作种茎;将种茎按1.5~3cm的间距呈半掩埋状态植入配合土中,喷水,使配合土含水量保持在70%~85%即可。本发明使废物得到利用,减少了废弃物对环境的污染,用于高层建筑绿化可以进行温度调节,也可以美化环境;并可以减轻城市高楼楼顶的负荷。本发明选用的植物佛甲还具有药物疗效,它易栽培,成活率高,生长快,对土质要求不严,不但可以用于小规模的种植,也可以作为石漠化地区生态治理的优选植物,生态恢复效果前景广阔。 
647 利用改性粉煤灰处理含镍废水的方法 本发明公开了一种利用改性粉煤灰处理含镍废水的方法,在每升含镍废水中加入5克改性粉煤灰,将灰、水充分搅拌混合,在常温下震荡反应24h,反应完成后泥水分离,完成对含镍废水的处理,其中所述改性粉煤灰的制备方法是将粉煤灰与2mol/L的氢氧化钠溶液按1∶6的固液比配制成混合液,在85℃下微波反应20分钟,然后在100℃下搅拌反应12小时,反应完毕后用去离子水清洗、95%乙醇清洗,然后用1mol/L氯化钠饱和,最后在110℃下烘干,得到改性粉煤灰。利用本发明改性粉煤灰对浓度为200mg/L左右的含镍废水进行处理,效果显著。 
648 多微孔粉煤灰砖碎片制备污水处理材料的方法 本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及多微孔粉煤灰砖碎片制备污水处理材料的方法,包括以下步骤:A.造粒,B.清洗、沥干,C.制备活性物,D.浸泡和搅拌,E.风干、聚合,F.包装,本发明产品机械性能好,生产成本低,利用了原粉煤灰砖碎片的多微孔特性,将絮凝剂和氧化剂聚合固化在多微孔中,这样可获得多微孔结构固体材料,在进一步增强了该材料的吸附性能的同时,赋予了它的絮凝性能和氧化性能,成为多功能污水处理材料。 
649 对粉煤灰改性处理的方法 本发明公开了一种对粉煤灰改性处理的方法,将粉煤灰与2mol/L的氢氧化钠溶液按1∶6的固液比配制成混合液,在85℃下微波反应20分钟,然后在100℃下搅拌反应12小时,反应完毕后用去离子水清洗、95%乙醇清洗,然后用1mol/L氯化钠饱和,最后在110℃下烘干,得到改性粉煤灰。在含镍废水中每升加入本发明制备的改性粉煤灰,使灰、水充分搅拌混合,可在常温下完成对含镍废水的处理。利用本发明改性粉煤灰对浓度为200mg/L左右的含镍废水进行处理,效果显著。 
650 废旧塑料与粉煤灰制成的复合板及其生产方法 本发明公开了一种废旧塑料与粉煤灰制成的复合板及其生产方法,它是用废旧塑料与粉煤灰按照一定重量比制备而成。本发明采用工业生产和人类生活所遗弃的废旧聚丙烯塑料、废旧聚乙烯塑料、废旧聚苯乙烯塑料和废旧聚氯乙烯塑料等废旧塑料与燃煤电厂及化工行业排放的粉煤灰为主要原料,经破碎、热压后制成复合板,达到国家建筑模板的标准,既减少了工业粉煤灰与塑料废弃物对环境的污染,又可用于取代目前建筑施工中广泛使用的木质建筑模板或钢质建筑模板,不仅生产成本低廉,重量轻、强度高、耐冲击、易脱模,而且可“化害为利、变废为宝”,大大加快我国废弃物资源化的进程。 
651 基于熟料(含C<sub>4</sub>A<sub>3</sub>S相)-矿渣-粉煤灰胶凝体系的抗盐卤水泥 本发明公开了一种“基于熟料(含C<sub>4</sub>A<sub>3</sub>S相)-矿渣-粉煤灰胶凝体系”的抗盐卤水泥。该材料是由50%~70%(质量百分比)的熟料粉[10份硅酸盐熟料+(0.5~2)份硫铝酸盐熟料+(1~2)份二水石膏]、30%~50%的细磨矿物混合材[(4~8)份粉煤灰+(2~6)份粒化高炉矿渣]以及0.5%~1.5%抗盐卤水泥专用外加剂经混合制成。本发明具有早强、高强、抗冻、抗渗、耐盐湖卤水腐蚀等一系列优良性能,特别适合于盐湖地区建(构)筑基础等部位使用,亦可用于海港港口码头基础部位,具有较大的经济效益和社会效益。 
652 粉煤灰高效活化剂的制备方法 本发明公开了一种粉煤灰高效活化剂的制备方法,属于新材料技术领域。其特征是Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>含量大于90%的硫酸钠和Na<sub>2</sub>SO<sub>3</sub>含量大于90%的亚硫酸钠按重量比1∶1比例搅拌混合2分钟,得到中间混合体A;将三乙醇胺用水稀释至浓度20%,按中间混合体A与稀释液重量比1∶0.2取稀释液喷洒在中间混合体A中,经102℃烘干至恒重,得到中间混合体B;将中间体B与CaO含量大于85%且细度大于80目的石灰和KAl(SO<sub>4</sub>)<sub>2</sub>·12H<sub>2</sub>O含量大于90%的明矾按重量比2.02∶2∶1搅拌2分钟制成。本发明的有益效果是该高效粉煤灰活化剂该活化剂原材料价格低廉,生产工艺简单、使用方便。 
653 制造粉煤灰陶粒的方法 本发明涉及制造粉煤灰陶粒的方法,包含有材料及配比和生产工艺流程,材料配比为粉煤灰85-95%、煤粉1-10%和粘土0-10%配制浓度为0.5%-0.05%的助燃剂溶液1%-2%,工艺流程为先搅拌制混合物、向混合物喷射助燃剂溶液、滚动制陶粒球坯、过筛、再进窑焙烧1.0-1.5小时,冷却至600℃以下后出窑,自然冷却得粉煤灰陶粒成品。由于混合物中掺入有少量煤粉、由助燃剂溶液将混合物粘合构成陶粒球坯,能使陶粒球坯内所含的所有易燃成分都能得到充分燃烧,除有利于提高燃烧效率、降低成本,缩短焙烧时间、提高生产效率外,还克服了现有技术中粉煤灰陶粒色泽不一、坚硬程度不一的状况,为粉煤灰陶粒用于建筑装饰材料中提供了基础保证。 
654 湿法加碱煅烧粉煤灰合成分子筛新工艺 本发明属于粉煤灰综合利用技术领域,特别涉及湿法加碱煅烧粉煤灰合成分子筛新工艺。该工艺是将粉煤灰经过粉磨、高强磁铁除铁、酸溶除铁、并过滤洗涤至接近中性后,再将适量强碱溶于水中与粉煤灰混匀、烘干,在适当温度下煅烧活化并进行淬冷处理,把煅烧料与其他配合料一起粉磨成料浆并用高强磁铁除铁后,在预定温度下成胶、晶化合成、过滤洗涤、烘干即可得到分子筛产品。采用本发明工艺可显著提高粉用煤灰水热法合成分子筛产品的白度、结晶度和产率,同时也可以缩短成胶与晶化合成的反应时间提高生产效率,减少酸和碱原料消耗并降低粉煤灰活化煅烧温度和热能消耗。 
655 粉煤灰制备环境污染治理材料的清洁生产新工艺 本发明属于环境工程领域,涉及固体废物资源化利用和废水处理等。公开了一种粉煤灰制备环境污染治理材料的清洁生产新工艺。该工艺根据粉煤灰的组成和性质,将粉煤灰制备沸石吸附剂过程中所产生的废液用作粉煤灰制备聚硅酸盐复合混凝剂的原料,而将粉煤灰制备聚硅酸盐复合混凝剂过程中所产生的废渣用作粉煤灰制备沸石吸附剂的原料,科学有效的利用了粉煤灰中的有效成分,减少制备过程中所造成的环境污染和资源浪费。 
656 粉煤灰蒸压砖生产线 本发明涉及一种制造建筑材料的生产流水线领域,特别是涉及用于制造粉煤灰蒸压砖的生产流水线领域。本发明提供的粉煤灰蒸压砖生产流水线是根据设计的生产量,来确定适配的设备,最大限度地发挥各设备之间的功能。包括原料处理系统、消化处理系统、砖坯压制成型系统、静养养护系统、蒸压釜蒸汽养护系统、成品分拣区。所述原料处理系统包括粉煤灰处理配料线和石灰粉碎处理线。本发明的有益效果在于:1.可常年生产、产量较高,可以充分发挥设备功能;2.产出的产品质量高,符合各项检验标准;3.节约能源消耗、缩短生产周期。 
657 立窑1350℃±100℃高温煅烧1-5%铬渣20-35%粉煤灰45-55%碱渣综合利用技术 立窑1350℃±100℃高温煅烧1-5%铬渣20-35%粉煤灰45-55%碱渣综合利用技术是属于铬渣的治理与综合利用技术,将1-5%铬渣20-35%粉煤灰45-55%碱渣与煤、粘土配比,均混,磨粉,成球,煅烧,利用立窑中高温1350℃±100℃环境及一氧化碳使六价铬还原为三价铬,进而达到解毒和粉煤灰、碱渣的烧成料可做综合利用,不产生二次污染,治理速度快,费用低,降低工程造价。 
658 立窑1350℃±100℃高温煅烧20-30%铬渣20-30%粉煤灰20-40%石灰石水泥熟料技术 本发明属于铬渣的治理与综合利用技术,将20-30%铬渣20-30%粉煤灰20-40%石灰石与煤、粘土配比,均混,磨粉,成球,煅烧,利用立窑中高温1350℃±100℃环境及一氧化碳使铬渣中六价铬还原为三价铬,进而达到解毒和粉煤灰的烧成料可做水泥熟料,不产生二次污染,治理速度快,费用低,降低工程造价。 
659 立窑1350℃±100℃高温煅烧5-10%铬渣10-15%粉煤灰20-30%碱渣20-35%石灰石水泥熟料技术 本发明属于铬渣的治理与综合利用技术,将5-10%铬渣10-15%粉煤灰20-30%碱渣20-35%石灰石与煤、粘土配比,均混,磨粉,成球,煅烧,利用立窑中高温1350℃±100℃环境及一氧化碳使铬渣中六价铬还原为三价铬,进而达到解毒和粉煤灰、碱渣的烧成料可做水泥熟料,不产生二次污染,治理速度快,费用低,降低工程造价。 
660 立窑1350℃±100℃高温煅烧1-5%铬渣1-5%含铬粘土20-30%粉煤灰20-30%碱渣20-35%建筑垃圾水泥混合材技术 本发明属于铬渣的治理与综合利用技术,将1-5%铬渣1-5%含铬粘土20-30%粉煤灰20-30%碱渣20-35%建筑垃圾与煤配比,均混,磨粉,成球,煅烧,利用立窑中高温1350℃±100℃环境及一氧化碳使铬渣和含铬粘土中六价铬还原为三价铬,进而达到解毒和粉煤灰、碱渣、建筑垃圾的烧成料可做水泥混合材,不产生二次污染,治理速度快,费用低,降低工程造价。 
661 立窑1350℃±100℃高温煅烧1-10%铬渣35-40%粉煤灰30-40%建筑垃圾综合利用技术 本发明属于铬渣的治理与综合利用技术,将1-5%铬渣35-40%粉煤灰30-40%建筑垃圾与煤、粘土配比,均混,磨粉,成球,煅烧,利用立窑中高温1350℃±100℃环境及一氧化碳使铬渣中六价铬还原为三价铬,进而达到解毒和粉煤灰、建筑垃圾的烧成料可做水泥混合材,不产生二次污染,治理速度快,费用低,降低工程造价。 
662 立窑1350℃±100℃高温煅烧5-10%铬渣5-10%含铬粘土10-20%粉煤灰20-30%建筑垃圾30-35%石灰石水泥熟料技术 本发明属于铬渣的治理与综合利用技术,将5-10%铬渣5-10%含铬粘土10-20%粉煤灰20-30%建筑垃圾30-35%石灰石与煤配比,均混,磨粉,成球,煅烧,利用立窑中高温1350℃±100℃环境及一氧化碳使铬渣和含铬粘土中六价铬还原为三价铬,进而达到解毒和粉煤灰、建筑垃圾、石灰石的烧成料可做水泥熟料,不产生二次污染,治理速度快,费用低,降低工程造价。 
663 立窑1350℃±100℃高温煅烧10-15%铬渣35-40%粉煤灰20-30%碱渣水泥建材骨料技术 本发明属于铬渣的治理与综合利用技术,将10-15%铬渣35-40%粉煤灰20-30%碱渣与煤、粘土配比,均混,磨粉,成球,煅烧,利用立窑中高温1350℃±100℃环境及一氧化碳使铬渣中六价铬还原为三价铬,进而达到解毒和粉煤灰、碱渣的烧成料可做建材骨料,不产生二次污染,治理速度快,费用低,降低工程造价。 
664 一种利用高铝粉煤灰和磁珠制备铝硅铁合金的方法 一种利用高铝粉煤灰和磁珠制备铝硅铁合金的方法,涉及有色冶金技术领域。本发明方法的步骤为:1)对原料铝矾土和还原剂烟煤进行破碎,将破碎后的物料和原料高铝粉煤灰、磁珠送入混碾机;2)将粘结剂粘土和一定量水加入混碾机中,对以上所述物料进行混合碾压;3)混碾均匀后的物料进入对辊压球机成球;4)从压球机出来的球团进入烘干窑烘干;5)干燥后的球团投入矿热炉内高温冶炼;6)铁水出炉、浇铸锭模,制得铝硅铁合金。本发明不仅原料来源广,生产成本低、而且含粉煤灰球团性能好,入炉冶炼成分均匀,反应充分,使矿热炉炉况保持良好,生产铝硅铁合金性能稳定,实现了废物资源化利用。 
665 粉煤灰采用碱熔-痕量水制备沸石分子筛的方法 本发明公开了粉煤灰采用碱熔-痕量水制备沸石分子筛的方法,该方法以粉煤灰为原料,与固体氢氧化钠在高温下熔融,该熔融物在反应釜内与很少量的水反应24小时即可生成沸石分子筛。该方法设备简单,操作简便,生产过程对环境不造成污染,是制备微孔结构沸石分子筛一种非常简便且可行的方法,更适合于批量工业化生产,该发明的提出为粉煤灰的综合利用提供了一条很好的应用途径。 
666 粉煤灰采用碱熔-室温久置制备沸石分子筛的方法 本发明公开了粉煤灰采用碱熔-室温久置制备沸石分子筛的方法,该方法以粉煤灰为原料,与固体氢氧化钠在高温下熔融后室温放置数天,然后加水进行搅拌、分离、烘干,即可生成沸石分子筛。该方法设备简单,操作简便,对环境不造成污染,是制备微孔结构沸石分子筛一种非常简便可行的方法,可用于工业化生产。为粉煤灰的综合利用提供了一条很好的应用途径。 
667 利用粉煤灰加气混凝土碎渣去除含磷废水中磷的方法 本发明揭示了一种利用建筑垃圾——废弃的粉煤灰加气混凝土砌块碎渣去除含磷废水中磷的方法,处理后磷的去除率可达99%以上。将粉煤灰加气混凝土砌块碾碎成粒径为0.01~1.0mm的碎渣,装入类似于砂滤池结构的设备,制成磷滤池。利用粉煤灰加气混凝土对磷具有高效吸附的特性,当含磷废水经过磷滤池时废水中的磷不断被吸附去除,而吸附饱和的碎渣中磷含量高达34.85%(相当于含79%的P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>),可作为缓释磷肥施用,或制造磷酸和磷酸盐的高品质原料。本发明工艺简单、易于实施,既可消除废水中磷对环境的污染,又可将废弃的粉煤灰加气混凝土砌块和污水中的磷资源化利用,以废治废,环境友好。 
668 干法脱硫粉煤灰制备低热水泥的技术 本发明公开了一种干法脱硫粉煤灰制备低热水泥的技术,本发明涉及的以粉煤灰制备低热水泥的方法,包括步骤:取改性粉煤灰42~81%,强度为50~65MPa水泥熟料15~50%,碱性激发剂3~8%,高炉矿渣0~20%,石膏1~5%各组份,混合并磨至0.045mm筛,筛余小于10%,制得32.5~42.5MPa强度等级的粉煤灰低热水泥。 
669 基于超细粉煤灰微珠的混凝土流化增强防水密实剂 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种基于超细粉煤灰微珠的混凝土流化增强防水密实剂。该密实剂由超细粉煤灰微珠、聚羧酸系减水剂、UEA膨胀剂、甲基硅醇钠、聚二甲基硅氧烷和乙二醇组成,使用本发明能非常高效率地使基体混凝土达到大流动性要求,并且具有优异的后期强度增强效果和防水性,另外,由于使基体混凝土结构密实,从而达到混凝土耐久性优异的要求。本发明对混凝土内部钢筋无锈蚀作用,广泛适用于钢筋混凝土结构中流态混凝土的配制。 
670 基于超细粉煤灰微珠的混凝土微裂缝灌浆修补材料 本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种基于超细粉煤灰微珠的混凝土微裂缝灌浆修补材料。由超细粉煤灰微珠、纤维素醚、聚醋酸乙烯酯乳胶粉、萘磺酸甲醛缩合物减水剂、硫铝酸钙、石膏、硅酸钠、硅酸钙、氟化钠、氢氧化钠组成,使用本发明能非常高效率地对混凝土表面和内部由于各种原因引起的微裂缝进行有效修补,从而大幅度改善混凝土的抗渗性、抗化学物质侵蚀性、抗碳化性,延长混凝土建筑物(构筑物)使用寿命。本发明适用于钢筋混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑、水工和路面等结构物(构筑物)。 
671 粉煤灰利用碱熔-蒸汽法制备沸石分子筛的方法 本发明公开了一种粉煤灰利用碱熔-蒸汽制备沸石分子筛的方法,该方法以粉煤灰为原料,与固体氢氧化钠在高温下熔融,该熔融物在反应釜内与少量的蒸汽发生反应12小时,即可生成沸石分子筛。该方法设备简单,操作简便,粉煤灰熟料不用研磨,反应中只需要少量蒸汽水(非溶剂水)参与反应,因此生产过程对环境不会造成污染,反应温度范围较广,反应时间短,节省能源。是制备微孔结构沸石分子筛一种非常简便且可行的方法,更适合于批量工业化生产,该发明的提出为粉煤灰的综合利用提供了一条很好的应用途径。 
672 粉煤灰合成渠道接缝防渗材料用于制备公路沥青混合料的应用 本发明公开了一种已知的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料在制备公路沥青混合料的应用。利用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料作为胶结料的改性沥青混合料,包括常规的碎石、石屑、砂、矿渣、矿粉,以及作为胶结料的沥青组成的沥青混合料,沥青混合料中作为胶结料的沥青重量的30~100%,采用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料等重量代替。利用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料作为胶结料制备的沥青混合料,不仅增加了粉煤灰的高附加值使用途径,同时也降低了沥青混合料的经济成本,提高了沥青混合料的使用性能,拌制的沥青混合料具有良好的路面性能,工艺简单、使用方便,利于推广。 
673 一种综合利用粉煤灰的方法 本发明公开了一种综合利用粉煤灰的方法,包括以下步骤:首先将粉煤灰与土壤混合得到混合物,然后将混合物铺高于地面起40-70公分后,在混合物上种植植物及农作物,所述的混合物中含有重量百分含量为20-40%土壤与重量百分含量为60-80%粉煤灰。所述的粉煤灰经加湿处理后与土壤混合,经加湿后粉煤灰的含水量为5%-10%;所述的混合物铺在废弃的土地上或板结的耕地上。利用本发明的方法处理粉煤灰,可以使植物或农作物生长获得充分的氧气和养分,促使植物快速生长;而且可以将废弃的土地重新利用起来;粉煤灰中含有钙物质,能改进植物的生长,不需要再加入更多的化肥,使农作物的生长更加环保,没有污染。 
674 利用粉煤灰调节硅铝比-碱熔-痕量水热法制备沸石分子筛的方法 本发明公开了一种利用粉煤灰调节硅铝比-碱熔-痕量水热法制备沸石分子筛的方法,该方法以粉煤灰为原料,加入固体氢氧化钠,并用硅酸钠和氧化铝调节混合物中的硅铝比,然后在高温下熔融,将该熔融物在反应釜内与少量的水(非溶剂水)发生反应,12小时后即可生成沸石分子筛。该方法设备简单,操作简便,熟料不用研磨,反应中只需要少量水(非溶剂水)参与反应,因此生产过程对环境不造成污染,反应温度范围较广,反应时间短,节省能源。是制备不同种类(尤其高硅)微孔结构沸石分子筛一种非常简便且可行的方法,更适合于批量工业化生产,该发明为粉煤灰的综合利用提供了一条很好的应用途径。 
675 一种利用粉煤灰制备不同Si/Al比沸石分子筛的方法 本发明公开了一种利用粉煤灰制备不同Si/Al比沸石分子筛的方法,该方法以粉煤灰为原料,加入固体氢氧化钠,并用硅酸钠和氧化铝调节混合物中的硅铝比,然后在高温下熔融,将该熔融物在反应釜内与少量的水蒸汽发生反应,12小时后即可生成沸石分子筛。该方法设备简单,操作简便,熟料不用研磨,不用搅拌,且反应中只需要少量蒸汽水(非溶剂水)参与反应,因此生产过程对环境不会造成污染,反应温度范围较广,反应时间短,节省能源。是制备不同种类(尤其高硅)微孔结构沸石分子筛一种非常简便且可行的方法,更适合于批量工业化生产,该发明为粉煤灰的综合利用提供了一条很好的应用途径。 
676 用循环流化床粉煤灰制备超细氢氧化铝、氧化铝的方法 本发明涉及一种以循环流化床粉煤灰为原料制备超细氢氧化铝、超细氧化铝的方法。本发明使循环硫化床粉煤灰经连续酸溶、分离洗涤、结晶浓缩、加热分解得到粗氧化铝,加碱溶出、渣液分离制备出较纯净的铝酸钠溶液,向铝酸钠溶液中加入分散剂并通入CO<sub>2</sub>进行碳分分解,得到氢氧化铝沉淀,洗涤干燥后得到超细氢氧化铝。通过采用不同的煅烧制度对超细氢氧化铝来进行热处理来获得不同晶型的超细氧化铝粉体。本发明制备的超细氢氧化铝、氧化铝,粒径在0.05~3um内可控,其Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量可达到99%以上。具有工艺简单,操作简便,成本低廉,综合效益高等优点。 
677 用改性粉煤灰处理锑矿选矿废水的方法 一种用改性粉煤灰处理锑矿选矿废水的方法,该方法是:首先对粉煤灰进行改性处理,即先将粉煤灰进行酸化处理,再加热,后冷却干燥,备用;再调节锑矿选矿废水的pH值,然后按照0.5~2g粉煤灰/100mL废水的用量对锑矿选矿废水进行搅拌处理,之后静置,经检测合格后排放。本方法采用以废治废的方法对锑矿选矿废水进行吸附处理,解决锑矿选矿废水中锑和丁基黄原酸钠严重超标的问题,可以将锑矿选矿废水中的锑去除99%以上,处理水中锑的浓度<0.3mg/L;丁基黄药去除率在95%以上,处理水中的丁基黄药浓度<0.02mg/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作简单的优点。适用于锑矿选矿厂家。 
678 处理粉煤灰的化合物及方法 本发明提供了用于处理粉煤灰的化合物,包括两性化合物、烷基多糖苷、酯、甘油三酯衍生物、脂肪醇、烷氧基化脂肪醇、烷氧基化多元醇,以及其混合物,其中将被处理的粉煤灰掺入水泥混合物中,因此有效阻止吸收性碳。本发明还提供了处理水泥混合物中粉煤灰的方法,包括用上述任一种化合物或其混合物处理粉煤灰。本发明还提供了减少水泥混合物中波特兰水泥量的方法,包括将混合物中高达水泥总重量40%的水泥用等量粉煤灰替代,其中所述粉煤灰根据上述方法处理。 2007-01-22  PCT/US2007/001793
679 用火电厂脱硫石膏和粉煤灰生产石粉和硫酸铝铵的方法 一种用火电厂脱硫石膏和粉煤灰生产石粉和硫酸铝铵的方法,包括以下步骤:(1)将脱硫石膏调糊、除杂,(2)石膏糊和氨气、二氧化碳气体的吸收、反应,(3)硫酸铵溶液和碳酸钙固体的固液分离,(4)硫酸铵溶液浓缩结晶,(5)将粉煤灰和硫酸铵混合配料,(6)粉煤灰熟料生产,(7)粉煤灰反应熟料溶解,(8)硫酸铝、硫酸铝铵混合液多级沉降分离、精滤,(9)硫酸铝溶液pH值调整,(10)硫酸铝铵结晶和重结晶,(11)硫酸铁铵溶液铵置换和氨补充,(12)氢氧化铁过滤洗涤。本发明把脱硫石膏的处理和粉煤灰治理结合在一起,生产硫酸铝铵和石灰石粉。在生产过程中,要吸收烟气中的二氧化碳,可有效减少二氧化碳暖室气体的排放量,合成氨的补充量也只有上述方法的四分之一,生产成本大幅度下降。 
680 以粉煤灰为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法 本发明涉及二氧化硫烟气湿法脱硫技术领域,具体涉及以粉煤灰为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的工艺方法。本发明的方法是:以粉煤灰与返回的滤液及水调制成的浆液为吸收剂,吸收烟气中的二氧化硫,吸收二氧化硫后的浆液经过滤,大部分滤液返回用去调浆,一部分滤液用去回收MgSO<sub>4</sub>、Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、K<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>,滤饼用做土壤调理剂或废弃。脱除二氧化硫后的烟气达到环保要求,经烟囱排入大气。  
681 将粉煤灰水热合成高纯沸石和粉煤灰沸石吸附剂的工艺 本发明提供了一种将粉煤灰水热合成高纯沸石和粉煤灰沸石吸附剂的工艺。工艺过程为:在粉煤灰中加入碱溶液,在水热条件下得到含硅元素和铝元素的溶液,在含铝和硅的溶液中加入一定量的可碱溶性Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>或SiO<sub>2</sub>,水热反应一定时间制备高纯沸石。将粉煤灰或在水热条件下未溶解的粉煤灰,加入氢氧化钠或碳酸钠混合均匀(或在一定温度煅烧后),水热反应,得到粉煤灰沸石吸附剂。本发明工艺简单,制备的高纯沸石纯度可达90%以上,制备的粉煤灰沸石吸附剂对重金属离子或有机废水有较强的吸附能力。 
682 粉煤灰陶粒彩砖 本发明公开了一种粉煤灰陶粒彩砖,它包括:面料层和底料层,面料层由白水泥、砂、水、保色剂、着色剂制成,底料层由普通水泥、粉煤灰陶粒、砂、水制成。本发明具有比重小、保温好、抗震强、色彩鲜艳等优点,且有益于节能利废环保,可广泛应用于市政、公园道路及各种建筑物的装饰美化。 
683 磨细高钛矿渣粉煤灰复合高性能混凝土 本发明公开了一种利用除普通混凝土所需要掺入的水泥、砂子、石子和水外,还需掺入磨细高钛矿渣、粉煤灰、高效减水剂和早强激发剂来配制混凝土,配制的混凝土具有高工作性、高耐久性、高体积稳定性、还具有优异物理力学性能。本发明通过机械(物理)活化和化学活化两种手段,将其活性激发,使其作为优良的活性掺合料等量取代约10~25%的水泥,并在不影响混凝土后期强度的情况下明显改善混凝土的工作性和耐久性。本发明的有益效果在于能够提高高钛矿渣、粉煤灰的综合利用率;提供一种施工方便、质量优良的高性能混凝土;降低建设成本,减少天然砂石的开采,有利于环境保护。 
684 赤泥、粉煤灰耐火保温砖 本发明提供了一种利用氧化铝工业生产的固体废弃物赤泥和火力发电厂固体废弃物粉煤灰为主要原材料,配以轻质骨料、耐火粘土,生产的赤泥、粉煤灰耐火保温砖。所用材料各组分的重量百分比为:赤泥10-60%,粉煤灰10-50%,轻质骨料15-48%,耐火黏土4-18%,外加水份12-25%。所用的轻质骨料为轻质陶粒、漂珠、蛭石、膨胀珍珠岩或其它轻质耐火原料。本发明的赤泥、粉煤灰耐火保温砖具有体积密度小,导热系数低等显著优点,可用于冶金、机械、有色、电力、化工、建材等行业的工业高温窑炉的隔热保温层,对热源起到保温作用,防止高于环境温度下热量的流失,达到利用工业废料,节约资源、节能减排的目的。 
685 粉煤灰输送管道气流粉碎工艺 一种粉煤灰输送管道气流粉碎工艺,在粉煤灰气流输送管道中串接管道气流粉碎装置,管道气流粉碎装置外加超高速气流,使得粉煤灰相互高速碰撞,实现粉煤灰在输送途中的超细粉碎。所述的管道气流粉碎装置外加超高速气流采用压缩空气通过O型环管、支管、喷枪环、喷嘴,对粉煤灰气流输送管道内喷出超高速气流。本发明节能显著,工艺简单,投资省,设备占用场地极小,密封环保性能好,细粉量大,生产成本低。 
686 Compound coagulant made from fly ash and preparation method and application thereof  DAIHUALIAO;
687 一种高掺粉煤灰的商品混凝土或预搅拌混凝土 本发明提供了一种高掺粉煤灰的商品混凝土或预拌混凝土及其制备方法,它是由胶凝材料、骨料、化学外加剂和水制成,所述的胶凝材料由水泥和粉煤灰组成,骨料由细骨料和粗骨料组成,化学外加剂为聚羧酸系高性能减水剂。上述胶凝材料的用量为360~480kg/m<sup>3</sup>混凝土。其中水泥用量为胶凝材料总量的47%~69wt%;粉煤灰用量为胶凝材料总量的31%~53wt%。本发明的混凝土具有良好的和易性或工作性、适宜的强度和强度发展、较低的水化温升和较高体积稳定性、较高抗裂性并兼具抗渗性、抗冻性、抗蚀性、抗碳化性、抗碱-骨料反应和抗氯离子扩散性。 
688 高铁粉煤灰水泥基复合建筑吸波材料及其制备方法 本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种低成本的电磁波吸收材料;具体的,本发明提供了一种成本低廉,且材料性能良好的高铁粉煤灰水泥基复合建筑吸波材料,包括干物料和水,所述干物料包括水泥和高铁粉煤灰,所述水泥与高铁粉煤灰的重量比为60~70∶40~30;水与干物料的重量比为0.30-0.40∶1;所述高铁粉煤灰中铁组分含量以Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>计大于15%;本发明还提供上述高铁粉煤灰水泥基复合建筑吸波材料的制备方法,包括如下步骤:1)将干物料干拌均匀;2)向干拌均匀的干物料中加入水,混合均匀;3)将步骤2)所得的混合料倒入钢模中,振动成型;4)成型后拆模,并在标准养护条件下进行养护。 
689 一种改性粉煤灰负载壳聚糖复合吸附剂及其制备方法 本发明涉及一种改性粉煤灰负载壳聚糖复合吸附剂及其制备方法。该吸附剂是以改性粉煤灰为主添加少量壳聚糖的复合吸附剂。在磨细的粉煤灰中加入Al(OH)<sub>3</sub>固体和Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>固体,经高温煅烧后,加入NaOH溶液进行水热反应,得改性粉煤灰。将改性粉煤灰加入到壳聚糖溶液中充分搅拌均匀后,置于恒温干燥箱中干燥,过筛。该制备方法过程简单,无需复杂的设备,操作简单,生产成本低。本发明的复合吸附剂产品吸附容量高,再生后可循环使用,具有成本低廉、原料丰富、不易造成二次污染等特点。 
690 利用粉煤灰同时制备SiO<sub>2</sub>气凝胶和沸石的方法 一种利用粉煤灰同时制备SiO<sub>2</sub>气凝胶和沸石的方法,属于固体废弃物的高效能资源化利用和化工材料制备技术领域。先将粉煤灰进行高温活化处理,再与氢氧化钠水溶液进行水热合成反应,用一定浓度的硫酸对水玻璃进行催化,或者将溶液进行阳离子交换树脂交换后再进行碱催化处理,获得SiO<sub>2</sub>凝胶,用醇类/烷烃类溶剂及三甲基氯硅烷混合溶液对水凝胶进行溶剂替换/表面改性处理后,在常压干燥条件下获得SiO<sub>2</sub>气凝胶。用粉煤灰与NaOH反应后过滤所得的滤渣进一步与NaOH反应,即可合成粉煤灰沸石。本发明不仅是固体废弃物高效能回收利用的一条新途径,而且也是SiO<sub>2</sub>气凝胶和沸石低成本制备的一条新的工艺方法。 
691 纳米废粉煤灰增强聚氨酯聚脲弹性材料及制备方法和用途 本发明为一种纳米废粉煤灰增强聚氨酯聚脲弹性材料及制备方法和用途,通过进一步利用从冶金与发电业环保回收的废粉煤灰作为增强材料,以聚氨酯聚脲高分子材料为结构体,A组份包括:端羟基多元醇20-50;端氨基化合物25-60;蓖麻油5-15;纳米废粉煤灰10-35;催化剂0.01-2;抗氧化剂0.01-0.5;色浆0.5-2;B组份为异氰酸酯预聚体,A组份和B组份的重量比为1-1.5∶1,A组份与B组份交联反应,制得双组分新型粉煤灰增强聚氨酯聚脲弹性材料。该材料经纳米废粉煤灰增强,提高了传统聚氨酯聚脲弹性材料的机械性能,具有拉、剪切、剥离强度高,耐磨,耐腐等特殊性能。适用于铁路,道桥,堤坝,化工设备,管道,建筑物的防腐、防水与防护。 
692 一种用于冶炼车间粉煤灰土层与回填山石层地坪地基的压密注浆加固工艺 本发明公开了一种用于冶炼车间粉煤灰土层与回填山石层地坪地基的压密注浆加固工艺,包括以下工序:(1)测放孔位:孔位测放,做好标记;(2)插管:注浆管采用带堵头的金属管,按设计孔深配置好单孔所需注浆管总根数;将上好堵头的第一节注浆管对正孔位,架设好振动器,徐徐振入土体,然后用活接箍接上第二节,再振入,依此类推,直至将配好的注浆管全部插入;(3)浆液制备:采用水泥为主加水配成浆液,水灰比控制在0.5∶1~1∶1之间;(4)注浆:注浆由下而上,每次拔管高度不超过0.4米,确保注浆段均匀吃浆,注浆量按每立方加固土体体积15%至20%控制。本发明可以在多专业、多工种交叉施工以及施工用地十分紧张的不利环境下方便地实施,满足了粉煤灰土层与回填山石层地质条件下的炼钢车间内地坪地基施工时工序穿插的要求。 
693 基于粉煤灰的无害使用的地质聚合物水泥 本发明涉及一种基于F级硅酸铝粉煤灰的地质聚合物水泥,与现有技术不同,它是无害使用的并且在环境温度下硬化,有利于它们在建筑和土木工程领域的普通应用。无害性是通过含有下列的混合物达到的:10到15重量份的非腐蚀性碱金属硅酸盐溶液,其中M<sub>2</sub>O∶SiO<sub>2</sub>摩尔比小于0.78,优选小于0.69,和SiO<sub>2</sub>∶M<sub>2</sub>O比大于1.28,优选大于1.45,M指Na或K;向其加入10到20重量份的水和5到15重量份的高炉矿渣和50到100重量份的F级硅酸铝粉煤灰,所述高炉矿渣的比表面积小于400m<sup>2</sup>/kg优选小于380m<sup>2</sup>/kg。 2007-07-26  PCT/FR2007/001285
694 TiO<sub>2</sub>-粉煤灰光催化材料的制备方法 TiO<sub>2</sub>-粉煤灰光催化材料的制备方法,它涉及一种光催化材料的制备方法。本发明解决了光催化膜的比表面积小导致催化效率低的问题和颗粒状光催化材料的粒径太小导致难于分离回收的问题。本发明方法如下:一、将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,再加入乙酰乙酸乙酯后搅拌,即得到TiO<sub>2</sub>溶胶-凝胶液;二、将粉煤灰与TiO<sub>2</sub>溶胶-凝胶液混合,然后烘干、加热,即得TiO<sub>2</sub>-粉煤灰光催化材料。采用本发明方法得到的TiO<sub>2</sub>-粉煤灰光催化材料表面由颗粒和颗粒团聚体构成,有一些尺度的孔洞,增加了表面积,有利于光催化作用,有利于回收,降解TOC的降解率达到35%以上。 
695 一种粉煤灰-脱硫石膏-水泥自膨胀抗裂型干粉砂浆及其制备方法 本发明涉及一种粉煤灰-脱硫石膏-水泥自膨胀抗裂型干粉砂浆及其制备方法。该干粉砂浆由胶凝材料、改性增强组分和骨架细颗粒材料混合搅拌而成。胶凝材料各成分占胶凝材料质量比为:粉煤灰10%~60%、脱硫石膏20%~70%、水泥10%~20%。改性增强各组分占胶凝材料的质量比为:甲基纤维素醚0.1%~0.3%、聚丙烯混杂纤维0.2%~0.8%、无水硫酸钠0~2%、减水剂0.5%~2.5%。骨架细颗粒材料掺入量为胶凝材料质量的1.5~3倍。本发明具有较好的早期及后期力学性能、优异的减缩抗裂性能,特别适用于建筑物表面抹面及砌筑,同时大量利用燃煤电厂的工业废料粉煤灰和脱硫石膏,具有显著的节能、环保性能。 
696 一种混凝土用粉煤灰-脱硫石膏复合活性矿物掺合料及其制备和应用 本发明涉及一种混凝土用粉煤灰-脱硫石膏复合活性矿物掺合料及其制备和应用,属建筑材料和环保技术领域。粉煤灰-脱硫石膏复合活性矿物掺合料,主要由粉煤灰、脱硫石膏和复合活性激发组分混合而成,其各组分所占掺合料总重量的百分比为:粉煤灰45~70%;脱硫石膏15~40%;复合活性激发组分5~10%。所述的粉煤灰-脱硫石膏复合活性矿物掺合料以混凝土中胶凝材料重量的20%~50%掺入。本发明在混凝土中可以起到降低水化热、密实填充以及增加早期强度和耐久性的作用,同时充分利用燃煤电厂的工业废料粉煤灰和脱硫石膏,具有优异的节能、环保等性能,其社会意义大,技术经济效益可观。 
697 一种利用粉煤灰制备轻质泡沫多孔砖的方法 本发明公开了一种以粉煤灰为主要原料制备轻质泡沫多孔砖的方法,属于新型建筑材料技术领域。本发明是按一定比例将粉煤灰、活化剂和助熔剂混合、研磨成生料,再将生料与自制的泡沫加水混合搅拌形成浆料,将浆料浇注成型并干燥固化,经坯体强化得到泡沫多孔砖。通过控制发泡过程,可以分别获得开孔和闭孔结构。本发明实现了粉煤灰资源化综合利用,提供了一种制备性能优异的新型节能保温材料的方法,且该多孔砖具有高强度、抗风化、抗腐蚀、保温隔热、吸声隔音等特点。本发明在原料成本、产品性能、工艺流程、环境友好和经济利润等方面具有显著优势,适用于工业化生产,产品广泛应用在建筑墙体材料、装饰材料、吸附过滤和催化剂载体等领域。 
698 一种硼泥粉煤灰制备泡沫玻璃的方法 一种硼泥粉煤灰制备泡沫玻璃的方法,涉及无机非金属材料中玻璃的制备领域以硼泥和粉煤灰为原料,其中MgO由硼泥引入,SiO<sub>2</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、CaO由粉煤灰引入,其特征在于:一种硼泥粉煤灰制备泡沫玻璃的方法的步骤是:将硼泥、粉煤灰、Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>或NaSiF<sub>6</sub>、磷酸钠或硼酸一起按配方称量后装入球磨机球磨至工艺设计的细度,干燥后采用干法造粒,经过压力成型、烘干后,将成型产品装入电阻炉中加热、恒温后,关掉电源自然冷却至室温,随后进行冷加工至所需要的CaO-MgO-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SiO<sub>2</sub>系泡沫玻璃。有效合理地利用废弃自然资源、减少环境污染。工艺简单、成本低,具有广阔的市场前景。 
699 一种粉煤灰钙基烟气脱硫剂及其制造方法 本发明公开了一种粉煤灰钙基烟气脱硫剂及其制造方法,其主要以重量比为粉煤灰40~70份,纯度在85%以上的粉末状Ca(OH)<sub>2</sub>或CaO15~30份,激发剂10~30份,蔗糖0~5份粉碎后均匀混合,然后将去离子水1000~1500份加热到60~90℃;加入到上述混合物料中;保持水热温度恒定,在200~400rpm下连续搅拌8~15小时进行水热化合反应;然后对浆液进行抽滤,滤经洗涤后置于恒温干燥箱内;干燥至恒重取出滤饼冷却至常温;最后将滤饼轻压成粉状,过40目标准筛后密闭封存。与现有技术相比,本发明具有较强的对SO<sub>2</sub>反应吸收性能,可降低脱硫系统的运行费用,提高了脱硫剂的使用率。 
700 一种烧结机脱硫灰生产粉煤灰蒸养砖的工艺 本发明涉及一种烧结机脱硫灰生产粉煤灰蒸养砖的工艺,本发明中原料及其重量份数比为:粉煤灰20~85份、脱硫灰5~25份,石灰0.1~10份,石膏0.1~4份,骨料5~50份,复合助剂0~1.5份,通过加水搅拌、压制成型、静置、蒸汽养护工艺制成产品,本发明利用钢厂烧结机脱硫灰全部或部分代替石灰和石膏,用于生产粉煤灰蒸养砖,解决了钢厂烧结机脱硫灰的资源化利用问题,本发明的烧结机脱硫灰生产粉煤灰蒸养砖各项性能测试结果为:蒸养砖抗折强度2.5~4.0MPa,抗压强度10~20MPa,抗冻性合格,碳化系数0.80~0.95。 
701 采用泥砂—粉煤灰蒸压法制备的高性能蒸压砖 本发明公开的一种采用泥砂—粉煤灰蒸压法制备的高性能蒸压砖是以泥砂、粉煤灰为主要原料,骨料、激发剂为辅料,各组分的质量百分比为:泥砂:19-58%;粉煤灰:19-58%;骨料:10-25%;激发剂:8-13%。本发明在传统蒸压工艺条件下以黄河泥砂、粉煤灰为主要原料生产承重砖,制得的建筑承重砖的抗压强度达23.5MPa,抗折强度达4.80MPa。冻融后抗压强度达21.7MPa。生产工艺简单,无须高温煅烧,能耗低,污染小。采用黄河泥砂作为生产承重砖等新型建筑材料的原料,不仅拓宽了墙体材料的原料途径,而且可以变废为宝,疏通河道、防患水害、变害为利。为黄河泥砂及粉煤灰的利用找到一条新途径。 
702 粉煤灰墙体板 本发明涉及一种建筑用墙体板,特别是一种粉煤灰墙体板,包括表层及粉煤灰板体,其特征在于:粉煤灰板体内设有多个纵向的空腔,其中可填充膨胀珍珠岩;表层由氯氧镁胶凝材料、粉煤灰工业废渣及改性添加剂复合制成,表层中埋有金属网。本发明具有结构紧凑、设计合理的优点:膨胀珍珠岩的使用提高了墙板的保温效果;替代红砖,减少了对土地的破坏;同时充分利用了工业用废渣(炉灰、粉煤灰),加工的墙板无污染,防潮,隔音效果好,防火性能强,易于施工,省时省力。本发明的墙体板内不采用玻璃纤维,因此耐碱性好。该墙板特别适合于外墙板用,特别适合于我国三北寒冷地区建筑用外墙板。 
703 一种粉煤灰负载氧化钛光催化材料的制备方法 本发明涉及一种用于处理水中有机污染物的光催化材料的制备方法。主要技术方案包括如下步骤:先将燃煤电厂排放的废弃物粉煤灰进行高温煅烧,然后将煅烧过的粉煤灰加入到钛醇盐中充分搅拌,再滴加超纯水水解,然后再烘干煅烧,制得粉煤灰负载氧化钛的光催化材料。本发明具有成本低、制备过程简单、催化剂易于沉降回收重复使用的特点,而且该光催化材料降解效率高,能在短时间内快速降低水中有机污染物的浓度,最终可将污染物几乎完全降解,适用于有机废水的处理,具有广阔的应用前景。 
704 循环流化床粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的生产工艺 本发明公开了一种循环流化床粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的生产工艺,包括原材料准备、投料搅拌、浇注、静停初养、切割、蒸压得到成品步骤,所述原材料准备步骤中的原料配比为循环流化床粉煤灰60~70份、生石灰16~23份、石膏3~4份、水泥7~10份、铝粉0.07~0.12份、水60~70份,及1~3份的添加剂,该添加剂是减水剂、Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、CaCl<sub>2</sub>,且该减水剂、Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>及CaCl<sub>2</sub>的配比为1∶1∶1。本发明采根据循环流化床粉煤灰的特性,将现有的用于普通粉煤灰的蒸压加气混凝土砌块的生产工艺进行了改进,通过添加剂来抑制、减少材料硬化后钙矾石的形成,造成体积膨胀,同时改善工艺流程,实现循环流化床粉煤灰更高的经济价值。 
705 建筑陶瓷压滤泥改性石灰粉煤灰稳定碎石 一种建筑陶瓷压滤泥改性石灰粉煤灰稳定碎石,其特征在于,按重量百分比其组分为:(A)粉煤灰:0wt%~25wt%;(B)消石灰:4wt%~10wt%;(C)碎石:65wt%~85wt%;(D)陶瓷压滤泥:4wt%~16wt%;(E)水是成分(A+B+C+D)总重量的:5wt%~20wt%。本发明的优点是能使石灰粉煤灰稳定碎石施工7天后的强度,达到并超过常用石灰粉煤灰45天的强度,满足路面基层强度要求,铺筑后的基层结构具有足够的强度、韧性,该材料的水稳定性、抗干温缩性能优于常规石灰粉煤灰稳定碎石基层材料,路面结构耐久性大幅度延长。 
706 一种建筑用粉煤灰混凝土 本发明涉及一种建筑材料的技术领域,尤其涉及一种绿色环保型建筑用粉煤灰混凝土。本发明是由以下各组份按重量份数比组成:粉煤灰:15-80;炉灰:5-30;炉渣:5-30;石灰:2-20;减水剂:1-2;水:4-10。本发明由于采用粉煤灰为主要原料,所制备的建筑用粉煤灰混凝土具备较强的环保、节能及阻燃等显著效果,并而可以减少对社会环境的污染,也使大量粉煤灰变废为宝,能够更好的进行二次利用,同时也节省了大量的投资。因为本发明产品的制造成本低,因此其市场销售价格也较低,一经投入市场,即可以广为建筑业所利用,所以市场前景非常显著,适宜于大量推广使用,其经济效益和社会效益非常广阔。 
707 巯基硅烷/改性粉煤灰吸附剂及其制备方法和应用 本发明涉及一种用于三价砷的巯基硅烷/改性粉煤灰吸附材料、制法及应用,属于环境监测与污染控制技术领域。该方法以巯基硅烷和三价砷在甲醇中络合形成络合物,然后加入酸预处理后的粉煤灰,将络合物嫁接到粉煤灰表面,然后采用碱液将三价砷模板去除,得到对三价砷具有高选择性吸附的新型吸附剂。 
708 一种利用粉煤灰制备硫酸铝的方法 本发明涉及一种利用工业固体废弃物处理制备硫酸铝的方法,尤其涉及一种利用粉煤灰制备硫酸铝的方法。它包括以下步骤:将粉煤灰机械活化;将机械活化后的粉煤灰与水按照重量1∶0.5~2.5的比例混合,加入浓硫酸与粉煤灰的重量比为0.3~2.2∶1的浓硫酸在反应釜中,温度为120℃~230℃,压力为0.11MPa~0.50MPa,保持温度1h~8h,生成碱式硫酸铝;反应降温后固液分离,向碱式硫酸铝液体中加入硫酸,调节体系盐基度至0.1~0.4,pH值3~4,使其转化为硫酸铝溶液;硫酸铝溶液蒸发浓缩至110℃~120℃,冷却结晶析出硫酸铝晶体。 
709 硼泥粉煤灰制备玻璃陶瓷的方法 硼泥粉煤灰制备玻璃陶瓷的方法,涉及无机非金属材料中微晶玻璃的制备领域,该方法以硼泥和粉煤灰为原料,制备CaO-MgO-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SiO<sub>2</sub>-F系统玻璃陶瓷,配方中MgO质量百分含量为5-20%,F质量百分含量为4-7%,该玻璃陶瓷经过热处理得到堇青石、氟金云母主晶相;熔化温度低于1350℃,采用氟化物作为助熔剂,ZrO<sub>2</sub>,TiO<sub>2</sub>作为晶核剂,可获得外观上达到天然大理石效果的微晶玻璃,由于工艺简单、易于控制、成本低且可以制成大规格的制品,有效合理地利用废弃的自然资源、减少环境污染。 
710 大掺量粉煤灰水泥及其制备方法 本发明涉及一种大掺量粉煤灰水泥,包括粉煤灰、赤泥、石灰、水泥熟料、石膏和外加剂。本发明还提供一种大掺量粉煤灰水泥的制备方法,包括:将粉煤灰烘干磨细;将赤泥烘干后和水泥熟料混磨;将石灰和石膏破碎;将外加剂配制成溶液;取粉煤灰、赤泥、石灰、水泥熟料、石膏和外加剂混合均匀后,细磨即可得到大掺量粉煤灰水泥。本发明不仅解决粉煤灰和赤泥排放量大的问题,而且可以提供一种粉煤灰比例较大、生产过程简单、成本低、强度高、稳定性好且少熟料的粉煤灰水泥。 
711 粉煤灰负载纳米二氧化钛复合光催化材料的制备方法 本发明公开了粉煤灰负载纳米二氧化钛复合光催化材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将模板剂溶解于去离子水形成均相溶液,再加入四甲基氢氧化铵,获得均相稳定溶液A;(2)将硫酸氧钛与去离子水混和搅拌下形成白色浆状液体,然后加入粉煤灰粉末得到混合物B;(3)然后将溶液A和混合物B混合,陈化;(4)最后经过洗涤、干燥和热处理得到粉煤灰负载纳米二氧化钛复合材料。本发明制备的粉煤灰负载纳米二氧化钛复合光催化材料尺寸在10-20nm,纳米颗粒均匀负载于粉煤灰颗粒表面。既能够将固体废弃物粉煤灰重新利用,又解决了废物的储存及其处理问题,而且粉煤灰较强的吸附能力,可以大大提高光催化剂对有机化合物的光催化降解能力。 
712 碳酸钠作为烧结粉煤灰砖坯料塑化剂的用途 本发明公开了碳酸钠作为烧结粉煤灰砖坯料塑化剂的用途,属于建筑材料领域。本发明通过实验发现碳酸钠可作为烧结粉煤灰砖坯料塑化剂以应用于制备烧结粉煤灰砖;其中,将碳酸钠与粉煤灰-粘土混合料按照3.5-4.5∶96.5-95.5的重量比例进行掺合,塑化的效果较好。将碳酸钠作为烧结粉煤灰砖坯料塑化剂应用于制备烧结粉煤灰砖,具有价格低廉、塑化效果好且不影响掺合料成型等优点。 
713 一种利用粉煤灰制备陶粒的方法 一种利用粉煤灰制备陶粒的方法,将粉煤灰、钾长石和石英原料分别放入球磨机中干磨后分别过筛,将过筛后的粉煤灰除铁,取除铁后的粉煤灰、过筛后的钾长石和石英与高岭土放入球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆;将混合泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒,将颗粒放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内烧结并自然冷却后取出,即得高强度陶粒。本发明用粉煤灰制备陶粒不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护。粉煤灰无需使用大功率破碎机破碎,且混料均匀。生产工艺容易控制,能耗少;制备的粉煤灰陶粒不仅强度可达到60~120MPa,并且具有质轻、耐高温、耐腐蚀等优良特性,可作为中、深层油气田压裂支撑剂。 
714 大掺量粉煤灰空心砌块及其制备方法 本发明涉及一种大掺量粉煤灰空心砌块,包括粉煤灰、骨料、赤泥、石灰、石膏和外加剂。本发明还涉及一种大掺量粉煤灰空心砌块的制备方法,包括:将石灰、石膏和赤泥混合均匀后进行破碎;取粉煤灰和外加剂,并将破碎后的石灰、石膏和赤泥与粉煤灰及外加剂混合均匀后细磨;将骨料进行破碎;将破碎后的骨料和细磨后的干料放入搅拌装置中,并在加入水后进行搅拌;将搅拌后的物料注入模具内振动成型形成空心砌块;将成型的空心砌块进行养护即可得到大掺量粉煤灰空心砌块。本发明的大掺量粉煤灰空心砌块在常温下即可进行养护,而且养护的时间短,在冬天也可以正常生产性能优良的大掺量粉煤灰空心砌块。 
715 粉煤灰保温板材生产装置 本发明涉及一种粉煤灰保温板材生产装置,由料浆混合搅拌机、发泡剂、发泡浆混合机和挤压成型机构成,所述料浆混合搅拌机和发泡剂的出口分别通过螺旋给料机连接所述发泡浆混合机的进料口,所述发泡浆混合机的出口连接所述挤压成型机的进料端,所述料浆混合搅拌桨设有轻烧镁粉进料斗、粉煤灰进料斗、玻璃纤维进料斗和氯化镁溶液进料管,分别通过定量给料装置连接轻烧镁粉料仓、粉煤灰料仓、玻璃纤维料仓和氯化镁溶液储液罐。本发明可以采用粉煤灰等为固体废弃物为原料,并且生产的板材强度高,有利于增大泡沫量,提供保温效果,可用于粉煤灰保温板材的生产。 
716 一种利用高铝粉煤灰生产白炭黑的方法及其系统 一种利用高铝粉煤灰生产白炭黑的方法及其系统,涉及材料、化工技术领域。本发明包括粉煤灰浆液调配系统、粉煤灰预脱硅系统、白炭黑制备系统和苛化系统。其结构特点是,所述套管加热器分为两段。保温停留罐下部的出口管道分两路。管式降膜蒸发器的溶液出口通过蒸发溶液泵连接至循环母液制备槽的一路入口,循环母液制备槽的另两路入口一路为碱补充管道,另一路经苛化液泵与苛化槽的出口相连。循环母液制备槽的出口管道经循环母液泵连接至粉煤灰浆液制备槽的入口,使整个系统形成闭式循环。本发明不仅工艺简单、生产成本低、能耗低,而且产品质量性能稳定,同时提取白炭黑后的粉煤灰还可以作为一种重要的铝资源用于制备氧化铝。 
717 一种利用高铝粉煤灰制备硅酸钙微粉的方法 一种利用高铝粉煤灰制备硅酸钙微粉的方法,涉及材料、化工技术领域。本发明的方法步骤为:①向氢氧化钠溶液中加入干燥的原料高铝粉煤灰并搅拌发生脱硅反应;②对脱硅反应后的混合物进行过滤分离,并对滤饼进行洗涤得到脱硅溶液和脱硅粉煤灰,生石灰加水搅拌得到浆状石灰乳;③将石灰乳加入到脱硅溶液中搅拌反应并过滤洗涤得到含水硅酸钙和NaOH溶液,含水硅酸钙烘干制得硅酸钙微粉,NaOH溶液浓缩后可返回步骤①循环使用。同现有技术相比,本发明投资少、生产成本低、能耗低、操作简单,且制得的硅酸钙微粉物理化学性能均一、杂质含量低、白度极高。 
718 一种利用高铝粉煤灰预脱硅制备硅钙肥的方法 一种利用高铝粉煤灰预脱硅制备硅钙肥的方法,涉及环境矿物与材料、化工技术领域。本发明步骤为:①将原料高铝粉煤灰加入氢氧化钠溶液中进行碱溶反应;②对碱溶反应生成的硅酸钠溶液进行过滤分离,滤饼脱硅粉煤灰作为提取氧化铝的配料;③向过滤分离后的硅酸钠溶液中加石灰乳沉淀反应并过滤分离,滤饼为硅酸钙,滤液为氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液返回步骤①循环使用;④对滤饼硅酸钙进行干燥、磨细,制得硅钙肥产品。本发明是利用高铝粉煤灰和碱反应,溶出粉煤灰中的非晶态二氧化硅,用来制备硅钙肥,具有工艺简单,物耗小,能耗小,成本低的特点。 
719 一种粉煤灰刨花板 本发明公开了一种粉煤灰刨花板,由下列原料经混合、热压、氧护制成,所述原料重量配比为,颗粒直径50~80nm 粉煤灰50-65%,刨花13-22%,水15-25%,水玻璃1-3%。本发明的粉煤灰刨花板,由于纳米级粉煤灰粘度大,其与刨花粘结牢固,因此刨花板的静曲强度、平面抗拉强度等力学性能指标,均比普通粉煤灰刨花板有大幅度的提高,能够满足墙体材料的使用要求。本发明具有重量轻、强度高、保温性能好、节约资源的优点。 
720 一种利用粉煤灰制备渗水砖的方法 一种利用粉煤灰制备渗水砖的方法:将粉煤灰、钾长石和高岭土混合放入球磨机中湿磨混匀形成混合料浆;将混合料浆干燥成粉料并压制成坯体;将压制成的坯体烧结,自然冷却后放入轮碾机中破碎形成骨料;将废玻璃放入球磨机中干磨后再加入膨润土继续研磨形成混合料;在混合料中加入阿拉伯树胶液形成混合料浆,再将骨料和混合料浆搅拌混均后采用循环水真空泵抽滤后装入钢制模具中压制成坯体;将压制成的坯体干燥烧结,待自然冷却后取出即得粉煤灰渗水砖。本发明以工业废弃物粉煤灰和废玻璃粉为原料,不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,且所使用的原料经过高温烧过,在烧制过程中除燃料本身放出的气体外,无有害气体产生,减轻废气对环境的污染。 
721 一种利用粉煤灰制备泡沫玻璃保温板的方法 一种利用粉煤灰制备泡沫玻璃保温板的方法,将粉煤灰和玻璃粉分别放入球磨机中干磨并除去粉煤灰中的铁,取除铁后的粉煤灰、干磨过筛后的玻璃粉和氧化铈干磨形成混合料,将混合料装入钢制模具中制成扁平状坯体;将压制成的坯体放在底面均匀平铺氧化铝粉的氧化铝匣钵中,并置于硅碳棒电阻炉内烧结、冷却、退火即得泡沫玻璃保温板。本发明用粉煤灰制备泡沫玻璃保温板不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护。粉煤灰无需使用大功率破碎机破碎,且混料均匀;同时,粉煤灰中存在大量的空心微珠及蜂窝状体,具有导热系数低、耐高温特性。选用氧化铈作为发泡剂,使发泡温度易于控制,简化工艺,减少能耗,有利于工业化大生产。 
722 一种利用粉煤灰制备泡沫陶瓷保温板的方法 一种利用粉煤灰制备泡沫陶瓷保温板的方法,将粉煤灰和钾长石分别放入球磨机中干磨过100目筛,将过筛后的粉煤灰除铁,取除铁后的粉煤灰、干磨过筛后钾长石、高岭土和氧化铈放入球磨机中湿磨混匀,形成混合料浆;将混合料浆采用压力式喷雾造粒干燥机干燥,干燥后的粉料装入钢制模具中,压制成扁平状坯体;将压制的坯体放在底面均匀平铺氧化铝粉的氧化铝匣钵中,并置于硅碳棒电阻炉内烧结后自然冷却即得建筑用泡沫陶瓷保温板。用粉煤灰制备泡沫陶瓷保温板不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护。粉煤灰中存在大量的空心微珠及蜂窝状体,具有导热系数低、耐高温特性。氧化铈作为发泡剂,能降低泡沫陶瓷的烧结温度,减少能耗。 
723 一种蒸压粉煤灰半盲多孔砖及其制备方法 本发明涉及一种蒸压粉煤灰半盲多孔砖,其特征为在砖的中间设有两个方形空心孔,在两个方形空心孔的四周设置若干个半盲圆形孔,砖的空心率为30~35%;砖的组分包括粉煤灰、炉底渣、石灰粉和细砂,各组分的重量百分比为:粉煤灰40%~50%,炉底渣30%~35%,石灰粉5%~12%,细砂10%~18%。本发明还涉及该蒸压粉煤灰半盲多孔砖的制备方法。本发明具有砖的生产成本较低及生产的砖具有较高抗压强度、低干燥收缩值和较好耐久性的优点。 
724 一种粉煤灰消失模铸铝涂料及其制备方法 本发明公开了一种粉煤灰消失模铸铝涂料及其制备方法,制得的该涂料由耐火粉料、添加剂和载液组成,其中耐火粉料由粉煤灰、高铝矾土和滑石粉组成,添加剂由锂基膨润土、酚醛树脂、CMC、硅溶胶、PVA和消泡剂组成,载液为水。本发明制备的粉煤灰消失模铸铝涂料,经喷涂(或浸涂、刷涂)涂敷EPS模表面后,40~60℃加热烘干形成涂层。铸件浇注后涂层易于剥离,清砂容易。使用该涂料可获得铸件表面质量优良的效果。 
725 一种粉煤灰铸铁涂料的制备方法 本发明公开了一种粉煤灰铸铁涂料的制备方法,该方法制得的铸铁涂料由耐火粉料、添加剂和载液组成,其中,耐火粉料由粉煤灰和高铝矾土组成,添加剂由有机膨润土、酚醛树脂、PVB、CMC和消泡剂组成,载液为酒精,制备过程是将有机膨润土、CMC、PVB和酚醛树脂预处理,然后和其他原料在搅拌机中进行混合、搅拌及分散,经研磨均化并调节涂料的密度和粘度,装入到涂料专用桶中,密封,制得成品。该粉煤灰铸铁涂料,涂敷砂型(芯)表面后,点燃快干形成涂层,增强铸型表面强度及抗粘砂性。铸件浇注后涂层易于剥离,清砂容易。使用该涂料可获得铸件表面质量优良的效果。 
726 一种以粉煤灰为原料制备钾霞石的方法 本发明公开了一种以粉煤灰为原料制备钾霞石的方法。包括如下步骤:1)将粉煤灰烘干,干法梯度磁选;2)磁选后的粉煤灰和氢氧化钾按1∶0.1~0.3的质量比混合,置于马弗炉的坩锅中,升温,恒温焙烧;3)按固液比1∶1~5向粉煤灰焙烧产物中加入酸,酸溶1~2h;酸溶过程中按固液比1∶0.1~0.5加入螯合剂并不断搅拌;4)酸溶结束后,将滤渣过滤、洗涤、干燥得到粉煤灰预处理样;5)按固液比1∶2~5向粉煤灰预处理中加入氢氧化钾溶液,并置于不锈钢反应釜内,加热,水热反应,经过滤、洗涤、干燥得到产物钾霞石。本发明克服了现有技术成本高、产品化学成分不均一等缺点;同时达到对固体废弃物粉煤灰的资源化利用,具有环境和经济双重效益。 
727 烧结粉煤灰砖坯料复合塑化剂及其制备方法 本发明公开了烧结粉煤灰砖坯料塑化剂及其制备方法,属于建筑材料领域。本发明烧结粉煤灰砖坯料复合塑化剂包括以下各组分组成:淀粉,木钙和羧甲基纤维素。本发明烧结粉煤灰砖坯料复合塑化剂具有价格低廉、塑化效果好且不影响掺合料成型等优点。 
728 高铁粉煤灰合成廉价除砷剂的工艺流程 本发明确立了一套火力发电厂产生的高铁粉煤灰的高附加值资源化利用工艺流程。具体工艺包括:将高铁粉煤灰进行水洗,过滤分离,干燥后往水洗后的渣中加入稀盐酸将铁溶出,再往悬浊液中滴加氢氧化钠溶液使铁转化为羟基氧化铁,通过控制操作条件将羟基氧化铁负载在粉煤灰颗粒表面。然后离心脱水,干燥热处理后即得产品。产品比表面积达150m<sup>2</sup>/g左右,是原灰的20倍以上,颗粒大小为原灰的4倍左右,除砷操作后容易从水溶液中分离回收。 
729 一种低温活化粉煤灰的方法及其应用 本发明涉及一种低温活化粉煤灰的方法及其应用,粉煤灰经粉磨处理至粒度小于30微米,依据粉煤灰中Ca、Al含量和粉煤灰反应特性,适当增加钙含量,并在一定含水率条件下处理,可实现较低煅烧温度下活化粉煤灰,制备出反应活性高的适合氧化铝提取的粉煤灰熟料,再采用酸浸取。本发明的优点:配料不受粉煤灰中的Si含量影响,采用较低温度800~950℃和较短时间30~60分钟对粉煤灰处理,即可制得氧化铝酸浸取率超过75%的粉煤灰熟料。 
730 一种沸石和粉煤灰废水处理复合填料及制备方法 本发明涉及一种用非烧结的工艺制备的沸石和粉煤灰废水处理复合填料,主要原料为沸石及粉煤灰。用该填料处理废水中的有机物、氨氮和硝态氮性能优越,原料价廉易得,填料制备工艺简便且无污染。利用细度为80目的沸石粉和国标一级粉煤灰,经造粒机制备成的多孔球形陶粒型复合填料,具有高的氨氮去除率和较好的强度,能很好地满足水质深度处理要求。本发明制备工艺简单无污染,同时为沸石和粉煤灰的利用开辟了新的途径,具有节能减排,热电厂排出在粉煤灰再利用的良好的环境效益和经济效益。 
731 粉煤灰烧结砖及其制备方法 本发明涉及一种粉煤灰烧结砖的制备方法,包括以下步骤:取粉煤灰、膨润土和骨料分别磨细后并输送至配料机,再通过输送机输送至搅拌机进行搅拌;将搅拌均匀的物料输送至轮碾机进行碾压;将碾压后的物料进行熟化;将熟化后的物料输送至压砖机进行挤压成坯;将挤压后的砖坯在常温常压下进行干燥;将干燥后的砖坯码放在窑内进行烧结,即可制得粉煤灰烧结砖。本发明利用大掺量的粉煤灰加膨润土代替粘土制砖,从而使粉煤灰烧结砖具有保温性能好、光洁度好、不易起皮、不裂纹的有益效果,并且可以实现节能环保、成本低廉粉煤灰烧结砖的制备方法。 
732 利用粉煤灰提取磁性矿物修复水体重金属污染的方法 本发明公开了一种利用粉煤灰提取磁性矿物修复水体重金属污染的方法,将粉煤灰配制成灰浆,利用提取装置,循环反复多次提取粉煤灰中的磁性矿物;利用提取的磁性矿物,通过提取装置,循环去除废水中的重金属和回收磁性矿物。本发明方法磁性矿物提取和去除水中重金属在一套系统内完成,操作简便、提取效率高,不需化学试剂。本发明方法将固废处理和重金属污染环境修复有机结合,治理成本低,吸附剂可回收循环利用,不产生二次污染。 
733 一种粉煤灰的加工方法 本发明公开了一种粉煤灰的加工方法,它包括下列步骤:步骤一,从原灰仓内取原灰,经给料计量装置后直接进入原灰提升机;步骤二,由原灰提升机喂入二次风转子选粉机进行分选,分选后粗灰经过粗灰风送斜槽和粗灰提升机入粗灰库,分选后细灰经过细灰风送斜槽和细灰提升机入细灰库;步骤三,粗灰和细灰分别经过卸料装置装车出库,粗灰进水泥生产用粉煤灰库,细灰进混凝土生产用粉煤灰库,这样可实现粗粉和细粉的分离。本发明不但生产成本更低,分选效率更高,分选电耗更低,且粗灰不浪费,用于水泥中作混合材。 
734 由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法及装置 一种由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法和装置,装置包括调配槽、筒形溶出器、水旋器、沉降槽、粗液槽、棒磨机、二段溶出浆液槽、粗液泵和二段溶出浆液泵。该方法工艺过程为:将种分母液、硅钙渣洗液、成品过滤来的Al(OH)<sub>3</sub>洗液和部分碳分母液调配成调整液,与粉煤灰烧结熟料输送到筒形溶出器内,进行逆流溶出,溢流进入水旋器,水旋器溢流进入沉降槽,进一步絮凝沉降分离,溢流进入粗液槽,泵送至常规的脱硅工段;旋流器底流与硅钙渣二次洗液、筒型溶出器的返砂进入棒磨机内进行二段溶出,二段溶出浆液和沉降槽底流送至硅钙渣洗涤工段。本发明能解决从粉煤灰中提取铝的溶出工艺中,溶出时间长、硅酸二钙分解二次反应严重等问题。 
735 通体变色的粉煤灰砖 粉煤灰砖的制作方法属于建筑、装饰制砖领域。将粉煤灰、水泥灰、石膏、沙石、颜料按一定比例配料,将经搅拌、消化、轮碾、加色、机械成型后的坯砖,经过养护后即可成品出厂。它的优点于:通体变色、节能、节土、利废、可塑性强、施工进度快、无须焙烧、蒸养,绝对无污染。 
736 粉煤灰提取液合成高铁基硅复合高分子混凝剂的制备方法 粉煤灰提取液合成高铁基硅复合无机高分子混凝剂的制备方法,首先取粉煤灰600-650重量份,经浓度为20-40g/L的氢氧化钾溶液200-250重量份浸泡后,水浴加热20-40h,将所得粉煤灰提取液与1∶2的硫酸混合,调节pH在1-3,静置1-3h,加热至40℃-60℃,与高铁酸盐95-198重量份充分反应,再加入稳定剂2-5重量份,熟化1-3h,即制得复合无机高分子混凝剂。通过该方法制备的复合无机高分子混凝剂,取粉煤灰为原料,不需高温焙烧,制备工艺简单易行,生产成本低,不含对生物有害物质,可大幅度提高重金属的去除效果,铅的去除率达到89%-99%。 
737 一种利用CFBC脱硫灰生产的粉煤灰硅酸盐水泥 本发明公开了一种利用CFBC脱硫灰生产的粉煤灰硅酸盐水泥,其组份和重量比是:CFBC脱硫灰15%-50%,硅酸盐水泥熟料44%-83%,石膏2%-6%。其中制备32.5级粉煤灰硅酸盐水泥,各组份的重量比是:CFBC脱硫灰30%-50%,硅酸盐水泥熟料44%-68%,石膏2%-6%。制备42.5级粉煤灰硅酸盐水泥,各组份的重量比是:CFBC脱硫灰15%-30%,硅酸盐水泥熟料64%-83%,石膏2%-6%。本发明所提供的粉煤灰硅酸盐水泥CFBC脱硫灰掺量高,不仅可解决CFBC脱硫灰利用率低,资源浪费的问题,同时还可以提供一种新的水泥生产工艺;另外本发明的粉煤灰硅酸盐水泥生产工艺简单、成本较低,便于推广使用,有巨大的经济效益、社会效益和环境效益。 
738 一种粉煤灰的活化处理方法 一种粉煤灰的活化处理方法,属粉煤灰的加工技术领域,将粉煤灰放入搅拌机中,当粉煤灰温度达到110~150℃时,将铝酸酯偶联剂分三次一边搅拌,一边缓缓加入混合器,每次间隔2~5min,然后加入硬脂酸,继续搅拌15~20min;铝酸酯偶联剂的总加入量为粉煤灰重量的0.2~0.8%,硬脂酸的加入量为粉煤灰重量的0.4~1.65%。本发明经优化设计和反复试验比较,选用铝酸酯偶联剂和硬脂酸作为活化剂,并合理限定其加入量,对作为原料的粉煤灰进行活化处理,可有效防止制成后人造沥青中粉煤灰的离析。同时也由于改善了粉煤灰与人造沥青中其他组分的相容性,因而显著地提高了人造沥青的各项路面性能。 
739 一种利用粉煤灰制备莫来石粉料的方法 一种利用粉煤灰制备莫来石粉料的方法,将粉煤灰和铝矾土原料分别放入球磨机中干磨后除铁;取经除铁处理后的粉煤灰和铝矾土分别放入氧化铝坩埚中,并将氧化铝坩埚置于硅碳棒电阻炉内加热,自然冷却后取出;将自然冷却后的粉煤灰和铝矾土搅拌均匀,并置于硅碳棒电阻炉内加热后自然冷却后取出,即得不同粒度和氧化铝含量的莫来石粉料。本发明是燃煤电厂排放的固体废弃物粉煤灰来合成莫来石,不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;制备温度低,避免了高温煅烧,节约了矿物资源和能源;通过控制铝矾土的加入量,调节原料配比,可以合成不同氧化铝含量的莫来石骨料。 
740 干式粉煤灰回收机 本发明公开了一种干式粉煤灰回收机,包括由上、下箱体、电机及传动机构,在上、下箱体内分别安装有由电机驱动转动的带有螺旋叶片的导料滚筒及螺旋叶轮;在上箱体的进料区上部、卸铁区下部及分离区下部分别设有原料进口、铁矿粉出口及与下箱体相通的落灰口,下箱体的下部设有磁矿粉出口;沿位于分离区的导料滚筒的内壁及位于卸铁区的导料滚筒的上部内壁,分别布置有与支撑轴固定连接的圆形磁系及半圆形磁系。本发明由于采用干式回收,避免了水资源的浪费。并可独立完成整个回收过程,简化了工序,操作方便,降低了能耗。同时,采用的导料滚筒及圆形磁系等结构,解决了杂质夹带问题,使回收的铁矿粉的全铁品位及回收率提高到53%及60%以上。 
741 一种利用粉煤灰制备氧化铝联产水泥的方法 本发明公开了一种制备氧化铝联产水泥的方法,尤其涉及一种利用粉煤灰制备氧化铝联产水泥的方法。它包括生料浆制备、熟料烧结、熟料溶出、氢氧化铝制备、氧化铝制备和在对熟料溶出过程中产生的残渣用于制备水泥的工艺步骤。本发明采用严格控制配料的碱比和钙比,可使粉煤灰中的氧化铝在高温下充分反应,再在常压下有效溶出,氧化铝的提取率可达到90%以上。本发明的烧结温度比石灰石烧结法低200℃左右,能耗较之低,残渣可制备水泥,充分利用,符合国家环保、节能、循环经济政策。本发明所用设备均为氧化铝工业和水泥工业常用设备,利于产业化。 
742 综合利用低品位热源制备微细粉煤灰的方法及其专用设备 本发明公开了一种综合利用低品位热源制备微细粉煤灰的方法及其专用设备。它是锅炉燃烧产生烟气将高温干排粉煤灰以气力传输方式送入以低品位过热蒸汽为动力的蒸汽粉碎机内,进行粉碎和分级,再经蒸汽用收尘器收集,得到超细粉煤灰产品,废蒸汽经引风机排出用于养护混凝土产品或者保温墙体材料。与已有技术方案相比,该工艺能低成本、规模化加工粉煤灰超微粉体,提高粉煤灰的利用率和粉煤灰的附加值,实现了废弃物的资源化利用,改善粉煤灰对环境的污染。 
743 一种路用粉煤灰复合改性剂及其制备方法 本发明涉及的路用粉煤灰复合改性剂,按重量计,主要由粉煤灰80-90%、硅烷偶联剂2-5%、活化剂5-8%和粘附增强剂3-7%组成,其制备方法是:先配成硅烷偶联剂溶液,搅拌10-15min;再按配比称取原状粉煤灰粉、Ca(OH)<sub>2</sub>粉末、Na<sub>2</sub>SiO<sub>4</sub>粉末或NaOH粉末,均置于阴凉干燥处备用;然后将称取的三种干燥粉末混合在一起,并在搅拌过程中,倒入硅烷偶联剂溶液,搅拌均匀,待乙醇挥发至只是勉强润湿粉末表面时,将制得的混合物于阴凉处干燥即可。本发明提供的路用粉煤灰复合改性剂具有活性高和施工简单易行等优点,将其用于沥青混合料,可以实现变废为宝、综合治理和提高沥青混合料路用性能的目的。 
744 一种适用于粉煤灰的无氯型粉体水泥助磨剂及其制备方法 本发明公开了一种适用于粉煤灰的无氯型粉体水泥助磨剂,它包括如下重量份数的组分:链烷醇胺0~5份、多元醇2~5份、硫酸盐15~75份、醋酸盐5~20份、木质素磺酸盐0~5份、糖类有机物2~6份、烧石膏5~25份、尿素0~25份、无机载体材料5~50份。本发明还公开了上述适用于粉煤灰的无氯型粉体水泥助磨剂的制备方法。本发明的复合助磨剂,可降低水泥成本,用粉煤灰替代部分熟料,在保持水泥强度不变的前提下,节约熟料用量10~15%,多用粉煤灰10~15%,同时不增加水泥标准稠度需求水量;吨水泥成本降低10元以上。 
745 一种含有煤渣、粉煤灰的公路路基材料 本发明涉及一种公路路基材料,具体是涉及一种利用热电厂及煤炭企业生产过程剩余的煤渣、粉煤灰为主制成的一种含有煤渣、粉煤灰的公路路基材料,属公路建筑材料技术领域。该路基材料利用热电厂及煤炭企业生产过程剩余的煤渣、粉煤灰为主,掺入少量石灰、石膏、沙子或土经搅拌、摊铺、压实的材料。该路基材料易取,能有效利用热电、煤炭企业的下脚料,变废为宝,符合环保要求,降低公路施工成本,保证路面质量。 
746 一种粉煤灰矿纤纸浆的制备方法 本发明公开一种粉煤灰矿纤纸浆及其制备工艺,具体是将矿渣、硅石和焦炭按要求混合造粒,焦料比确定为0.12-0.23之间,将上述混合物高温熔化,其熔体经离心机甩丝形成矿纤维,然后矿纤维分散软化、除渣、浓缩、抄浆脱水后得到粉煤灰矿纤纸浆。上述工艺制备适用于造纸用的矿纤浆,可替代或部分替代造纸木浆,节省原木损耗,保护森林资源,比有机植物纤维造纸降低20%成本,且制作工艺简单、制作过程环保。 
747 用粉煤灰制取活性炭的新工艺 一种用粉煤灰制取活性炭的新工艺,原料为电厂锅炉的排弃物料粉煤灰原灰,经箱式冲灰器处理后,加入到矿浆预处理器中,同时分散剂及复合浮选剂经自动加药机也加入到矿浆预处理器中,然后再进入第一级浮选柱、第二级浮选柱内,从第二级浮选柱分离出来的碳粒子,含碳量达到85%以上,符合活性炭的含碳量要求,经浓缩机、过滤机、烘干机后,进入活性炭专用磨,通入高压蒸汽,进一步磨细,最后经油水分离及烘干,成为活性炭。本发明利用火电厂锅炉的排弃物料粉煤灰、实施火电厂的环保项目、变废为宝、环保节能、整个工艺流程短、活性炭产出率高、投资省。 
748 粉煤灰蒸压砖及其制备方法 本发明涉及一种粉煤灰蒸压砖的制备方法,包括以下步骤:按粉煤灰、石灰和细集料总质量的质量百分比计取60%~65%的粉煤灰、10%~15%的石灰、25%~30%的细集料和占粉煤灰、石灰和细集料总质量1%~2%的石膏输送至搅拌装置进行第一次搅拌;将激发剂和水加入搅拌均匀的物料中进行第二次搅拌;将搅拌均匀的物料放置消化仓内进行消化;将消化后的物料进行轮碾;将轮碾后的物料经压砖机进行压制成型;将压制成型后的砖坯码放在蒸压釜内进行蒸压养护烧结,即可制得粉煤灰蒸压砖。经本发明合理配比制备的粉煤灰蒸压砖,具有节能、利废、密度小、强度高、吸水性好、耐高温、耐化学腐蚀性、收缩性能好、耐久性等优点。 
749 粉煤灰合成渠道接缝材料在潮湿界面或在水中施工的应用 本发明公开了一种已知的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料在潮湿界面或在水中施工的应用,申请人对该材料在潮湿界面或水中进行了实验,实验证明,该粉煤灰合成渠道接缝材料在潮湿界面或水中施工的粘结强度达到在干燥界面的粘结强度的80%以上,完全可以解决实际工程中所遇到的潮湿带水粘结问题,满足工程使用要求。 
750 No title available 本发明公开的粉煤灰磁选除铁的方法包括:将粉煤灰配置为预定固含量的浆料;利用立式磁选机对所述浆料进行磁选;检测磁选后的浆料的铁含量;当浆料中的铁含量低于或等于预定含量时,将浆料排出;当浆料中的铁含量高于预定含量时,通过所述立式磁选机对所述浆料再次进行磁选。本发明能够在粉煤灰中铁杂质含量少的情况下较为彻底地除去铁杂质,除铁效果明显。 
751 No title available 本发明公开了一种利用粉煤灰制备成型沸石的工艺,具体方法为:将粉煤灰、调节剂、激发剂、外加剂和水充分混匀,经陈化后挤出成型;成型物料经压蒸养护后,于程序升温炉中热处理,最后将成型物料在NaOH水溶液中沸石化,经洗涤干燥即得成型沸石。本方法将粉煤灰成型和粉煤灰沸石化有机的结合在一起,不仅节约了原材料、降低了能耗,还缩短了工艺周期。通过本方法制备的成型粉煤灰沸石具有机械强度高、制备方法简单、形状多种多样、成本低、耐腐蚀、质轻和多三维贯通孔道等特点,故可广泛应用于吸附材料、催化剂载体、墙体材料和建筑材料等多个领域。 
752 No title available 利用粉煤灰生产氢氧化铝联产水泥工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用粉煤灰中的氧化铝组分,提取率也仅60-85%;弃用主要组分二氧化硅;耗能高,成本高;主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题,本发明运用烧碱法原理,采用烧碱循环工艺,通过烧碱碱熔-水解-苛化-煅烧,实现提取粉煤灰中85%的氧化铝的同时,其余组分全部转化成水泥,100%利用粉煤灰生产氢氧化铝和水泥。工艺流程简洁,产品质量高、生产周期短;余热及洗涤液的回收循环利用,使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药、建筑等行业;延伸开发的产品还可用于石化、橡塑、电解铝等行业。 
753 No title available 利用粉煤灰生产氢氧化铝和水泥工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用粉煤灰中的氧化铝组分,提取率也仅60-85%;弃用主要组分二氧化硅;耗能高,成本高;主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题,本发明运用纯碱-烧碱联合法原理,采用纯碱和烧碱同时循环工艺,通过纯碱碱融-烧碱碱熔-水解-苛化-煅烧,实现提取粉煤灰中85%的氧化铝的同时,其余组分全部转化成水泥,100%利用粉煤灰生产氢氧化铝和水泥。工艺流程简洁,产品质量高、生产周期短;余热及洗涤液的回收循环利用,使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药、建筑等行业;延伸开发的产品还可用于石化、橡塑、电解铝等行业。 
754 No title available 本发明公开了一种以循环流化床粉煤灰为原料制备超细氢氧化铝和超细氧化铝的方法。所述方法包括:a)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁,然后与盐酸反应得到盐酸浸液;b)盐酸浸液通入大孔型阳离子树脂柱进行吸附,待树脂吸附饱和后用洗脱剂洗脱,得到含氯化铝和氯化铁的洗脱液;c)将洗脱液进行碱溶除铁,得到偏铝酸钠溶液;d)向偏铝酸钠溶液中加入分散剂混均得分散液。e)分散液经碳分得到超细氢氧化铝。超细氢氧化铝在不同温度下煅烧可分别得到γ-氧化铝与与α-氧化铝。与其它方法相比,此方法具有原料来源广泛、生产工艺简单、产品纯度高的优点。 
755 No title available 本发明涉及一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤方法和装置,其中所述的方法包括部分溢流循环的分离沉降步骤以及两级或两级以上的循环洗涤沉降步骤。所述装置包括分离沉降机构和两级或两级以上的循环洗涤沉降机构。本发明可以显著提高酸溶渣的分离效果;本发明也可以很好的减少酸溶渣附液的含酸率,从而满足排放要求;并且沉降底流固含较高。 
756 No title available 本发明涉及一种粉煤灰组合物及其制备方法和应用。通过对经过分选后所剩下的分选后粗灰进行超细粉磨并同时化学改性,将经过这样处理的原来不可用的部分变为可用的精细化粉煤灰并与分选Ⅰ级灰均匀混合,实现粉煤灰原灰百分之百资源化利用。经过这种方法处理过的粉煤灰可以被高掺量地用于商品混凝土、干粉砂浆、复合墙体材料、配制水泥等,是实现固体工业废渣资源化、减量化利用有效而且可靠的技术手段和生产方法。 
757 No title available 一种粉煤灰纤维造纸用聚丙烯酸酰胺化改性剂的制备及应用方法,其特征在于:先在水相中将丙烯酸聚合成为聚丙烯酸,再将N,N-二甲基-1,3-丙二胺加入到聚丙烯酸水溶液中进行酰胺化;将所得酰胺化产物升温至50~80℃,加入溴代正丁烷进行季铵化,得到聚丙烯酸酰胺化改性剂。然后,将粉煤灰纤维分散在水中,加入聚丙烯酸酰胺化改性剂,搅拌10~15分钟,添加木纤维浆料,混合均匀后,在纸页成型机上造纸,得到含粉煤灰纤维的纸张。上述方法所制备的聚丙烯酸酰胺化改性剂可增强粉煤灰纤维和木浆纤维之间的结合力,从而提高含有粉煤灰纤维纸张的强度。 
758 No title available 本发明提供了一种超耐候碱粉煤灰矿渣双组份外墙无机涂料,该涂料选用以钠水玻璃和水作基料,以粉煤灰、高铝水泥、矿渣、钛白粉、颜料、滑石粉、可再分散乳胶粉、羟乙基纤维素、萘系减水剂、粉状消泡剂为填料,本发明的涂料经试验耐洗刷性:试件洗刷次数25000次,无起泡、无开裂、无脱落;耐水性:试件浸泡4320h,无起泡、无开裂、无脱落;耐酸雨性:试件在pH=3溶液中浸泡,每天调整pH,保持pH=3,浸泡960h无起泡、无开裂、无脱落;耐盐、耐碱性:试件浸泡在5%NaCl的0.2mol/LKOH溶液中浸泡960h无起泡、无开裂、无脱落;粘结强度:1.14MPa;柔韧性:1mm方格刻划法检验,100%合格。 
759 No title available 本发明公开了一种利用赤泥和粉煤灰生产氧化铝和白炭黑的方法,主要是以粉煤灰和赤泥为原料,充分利用粉煤灰和赤泥中的Al2O3、SiO2、Na2O的资源,并与氢氧化钠或碳酸钠按照一定的比例进行配料,经过煅烧、酸浸、浓缩、结晶、热分解、水洗涤、种分、焙烧等工艺,制得氧化铝和白炭黑;工艺过程中酸循环利用,废渣可作为水泥和炼铁的原料。本发明实现了变废为宝,变害为宝,减少了赤泥、粉煤灰对环境的污染。我国是铝土资源贫乏的国家,粉煤灰和赤泥的开发利用,对我国铝工业可持续发展奠定了基础。本发明是赤泥资源化利用的一个新的突破,本发明生产氧化铝和白炭黑工艺流程简单,废物利用,生产成本低。 
760 No title available 本发明公开了一种粉煤灰基地聚合物加气混凝土的制备方法,其步骤是先将粉煤灰与水玻璃溶液按照一定比例混合,搅拌均匀;加入一定量的金属铝粉,继续搅拌;待浆体发泡、硬化后即得到粉煤灰基地聚合物加气混凝土。本发明工艺简单,产品有较高的力学强度,粉煤灰利用率高,有效的保护了环境,同时还可以满足市场上无机保温材料较少的需求,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。 
761 No title available 本发明公开了一种用于掺粉煤灰的混凝土中的引气剂及其制备方法,先将水加入混合机中,再将松香酸或松香酸盐、烷基磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、高级脂肪醇硫酸盐依次加入混合机中搅拌、溶解,时间为1-2小时,制得用于掺粉煤灰的混凝土中的引气剂。本发明可大幅度降低粉煤灰中所含活性炭对引气剂的吸附,使得引气剂的有效成分充分发挥作用,可有效提高混凝土中气泡的稳定性。 
762 No title available 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高钙粉煤灰混凝土,其特征在于:它包括以下原料:拌和水、水泥、高钙粉煤灰、碎石、砂、减水剂,低钙粉煤灰和矿渣粉,其中所述拌和水为暂时硬水,其HCO3-的浓度>300mg/L;所述每立方米混凝土中各组分的重量为:拌和水144~175kg、水泥224~480kg、高钙粉煤灰35~135kg、碎石1007~1120kg、砂671~804kg、减水剂1.7~9kg、低钙粉煤灰0~110kg、矿渣粉0~110kg。该混凝土具有生产方便、操作性强、能充分利用高钙粉煤灰资源并消除安定性不良的特点。 
763 No title available 本发明提供一种混凝土胶凝材料,它含有改性氟石膏5~55%、粉煤灰5~55%、水泥35%~40%(均为质量百分比,以混凝土胶凝材料的总重量为基准)。该胶凝材料不含对钢筋有腐蚀的物质,可适于混凝土和钢筋混凝土过程,且掺合的适量的粉煤灰能有效阻止氯离子对钢筋的腐蚀作用,与砂子、碎石料和水混合搅拌后制成混凝土具有价格低,早期强度高和后期强度增长快的优点,综合使用氟石膏和粉煤灰,利用两者的相互激发作用,克服了仅掺合粉煤灰导致的早期强度过低的缺点,而且还有效地利用了氟化盐厂和燃煤电厂的工业废渣,减少了环境污染,低成本、原材料易得、无毒无害,对环境无二次污染。 
764 No title available 本发明公开了一种粉煤灰保温烧结材料及其生产工艺,属于建筑材料及生产工艺领域。本发明针对粉煤灰保温材料难以获得高的生坯强度和难以烧结的困难,提出了粉煤灰保温烧结材料由以下重量百分比的原料制成:粉煤灰30-99、固化激发剂1-40、轻集料0-40、其他固体原料0-69。并提供了上述粉煤灰保温烧结材料的如下生产工艺:将粉煤灰与固化激发剂、轻集料和其他固体原料搅拌均匀;将获得的混合料加入水搅拌均匀作为坯料;将坯料成型;成型后的生坯烘干或在室温下自然干燥;干燥后的生坯于800-1100℃烧结。本发明的粉煤灰保温烧结材料具有高的生坯强度、高的烧结强度、良好的保温性能。本发明的生产工艺适于批量生产。 
765 No title available 湿法从粉煤灰中回收锗的方法,属于湿法冶金技术领域,包括以下步骤:1)将粉煤灰湿法破碎至200目以上;2)用硫酸溶液、氯酸钠和氟化铵对湿粉煤灰2次氧化浸出,将浸出渣用热水洗至中性;3)二次湿法破碎至200-400目;4)用与1次浸出相同的条件再进行3、4次浸出;5)对第1次浸出液用氨水调节pH值至2-2.5后,用质量百分含量为80%-99%的单宁酸沉淀浸出液中的锗;6)将锗沉淀物烘干、焙烧,制得锗精矿,锗精矿按常规方法经盐酸蒸馏后,得到四氯化锗,四氯化锗再经复蒸精馏提纯水解后,得到高纯二氧化锗。本法用于经火法回收锗后的粉煤灰,使稀有的锗金属得到充分利用,并减小了尾矿对环境的污染。具有成本低,回收率高的优点。 
766 No title available 本发明涉及一种水泥粉煤灰发泡复合保温材料,包括水泥粉煤灰发泡保温外层、夹心复合层、水泥粉煤灰发泡保温内层,所述的夹心复合层位于水泥粉煤灰发泡保温外层和水泥粉煤灰发泡保温内层之间,水泥粉煤灰发泡保温内层与建筑物砼体连接,夹心复合层由聚苯板(ERS板)、挤塑型甲苯板(XPS板)、硬泡聚氨酯和聚苯颗粒浆料制成。本发明有益效果:解决了电厂粉煤灰污染环境的问题;利用工业废料制成建筑节能保温材料,既为国家解决消耗废料问题又节约了能源,变废为宝;该保温隔热材料是一种多用途节能保温材料,可用于建筑外围结构的保温;解决施工难度,保证了施工质量。 
767 No title available 本发明涉及一种粉煤灰装饰板及其制备方法,它属于一种建筑用装饰板及生产方法。本发明的目的是解决现有人造大理石装饰板颜色单调、使用寿命短、防冻和防渗水功能较差且耗费大量有限石材等技术问题。本发明粉煤灰装饰板由粉煤灰、环氧树脂和釉料制成,制备方法是:先称取物料搅拌均匀后在坯体模具内挤压成型;再将挤压成型的半成品加温养护,打磨、砂平;用压板机压制成具有一定规格形状的粉煤灰板材坯体;将压制好的粉煤灰板材坯体输送至干燥窑进行干燥;对干燥后的粉煤灰板材坯体按常规方法进行雾化喷釉;将施釉后的粉煤灰板材坯体在烘干箱中烘干即可。本发明粉煤灰装饰板具有色泽鲜艳、抗冻防风化、致密不渗水和使用寿命长的优点。 
768 No title available 本发明公开了一种新型蒸压粉煤灰自保温墙体材料及生产工艺,它由下述原料经加水、混合,然后浇注、发气、静置、硬化、切割、蒸压养护而成;其特征在于:各原料的重量百分比组成为:水泥7-10%、石灰15-25%、石膏2-4%、粉煤灰45-55%、轻质二氧化硅微粉8-25%、发气剂0.1-0.25%、稳泡剂0.1-0.4%、外加剂0.8-1.5%:浇注温度为30-45℃、水温控制在34-50℃;蒸汽养护时注入蒸汽进行蒸养10~15小时,釜内温度保持在160~180℃,釜内压力应达到0.8~1.4MPa。本墙体材料的导热系数可达到0.9W/(m·K)以下,且抗压强度比B04级砌块有显著的提高,本发明能够很好利用粉煤灰,做到废物利用,节约能源,符合国家节能政策,且满足国家65%的节能标准要求,是一种理想的新型节能墙材。 
769 No title available 本发明公开了一种以玻化微珠和粉煤灰为轻质骨料的保温干粉料浆,涉及一种建筑材料。包括普硅水泥、粉煤灰、乳胶粉、纤维和发泡剂,保温干粉料浆中还包括早强剂。混合形成单组分保温干粉料浆。1立方重量比为:普硅水泥:114公斤-133公斤,早强剂:6-7公斤,玻化微珠:140公斤-160公斤,粉煤灰:15-20公斤,乳胶粉:14公斤-18公斤,纤维:3.5公斤-4.8公斤,发泡剂:0.05公斤-0.5公斤。纤维包括:纤维素醚、木质纤维和聚丙烯纤维;三者的重量比为:纤维素醚1.5公斤-2公斤,木质纤维1.5公斤-2公斤,聚丙烯纤维0.5公斤-0.8公斤。达到A级防火功能,导热系数在0.043w/m.k~0.058w/m.k,达到了建筑节能65%的要求。工程施工效力高,建筑成本低,适合温差区域大,使用寿命长,便于推广应用。 
770 No title available 本发明公开了一种粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法,粉煤灰加气混凝土砌块的配方组成为:水泥100~200kg、石灰350~380kg、粉煤灰1350~1550kg、铝粉1.4~1.5kg、稳泡剂0.195~0.205kg及加水制备而成。而制备方法为:原材料制备-计量-搅拌-浇筑入模-静仃预养-脱模-吊运至切割部切割-进釜中蒸压养护-入库成品。本发明的优点在于:重量轻,本砌块的干体积密度为500~700kg/m3,相当于粘土砖的三分之一;保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能;具有可加工性,施工便捷,本发明的砌块不用粗骨料,具有良好的加工性,可锯、刨、钻及钉,并可用粘结材料粘结,给建筑施工提供了有利的条件;原料来源广,生产效率高且生产能耗低;且本发明的砌块属绿色环保产品;防火、隔音性能好。 
771 甜菜废醪液复合物和粉煤灰活性剂及其生产方法 一种甜菜废醪液复合物和粉煤灰活性剂及其生产方法,该甜菜废醪液复合物含有甜菜废醪液、纯碱、生石灰、元明粉和水,该粉煤灰活性剂含有甜菜废醪液复合物、硫代硫酸钠、丁醇、乙二醇、三乙醇胺、水。本发明不仅充分利用了工业废弃物,降低了粉煤灰活性剂的成本,而且生产出的粉煤灰活性剂在2%至4%的用量下能使粉煤灰的潜在水硬活性得到提高,改性粉煤灰用作水泥混合材,可取代5%至10%的水泥熟料、增加5%至10%的其它混合材,同时使水泥磨机产量提高10%至30%,在充分利用粉煤灰的同时显著降低水泥生产成本,产生良好的经济效益和社会效益。而使水泥的单位生产能耗和成本降低,在产生经济效益的同时就能使水泥和制糖工业均达到节能减排的效果。 
772 一种以粉煤灰和醋糟为主要原料的基质及基质化方法 一种以粉煤灰和醋糟为主要原料的基质及基质化方法,该基质主要成分为粉煤灰和醋糟,二者的体积百分含量为:粉煤灰25-50%;醋糟50-75%;在所述基质成分中还添加有:含磷肥料1-5;含钾肥料0-3;含氮肥料1-5;酸性调节剂0-10;碱性调节剂0-10。本发明的所述的基质,综合了粉煤灰与醋糟的化学性质互补效果,降低了粉煤灰的pH值,又可改善粉煤灰的营养状况,同时可以使得原本过于疏松的醋糟变得更为紧实,有利于对水肥的保持。经添加适量化肥,丰富了基质中的氮、磷、钾含量。可以有效地消化电厂及醋厂生产过程中排放的大量粉煤灰和醋糟,减少环境污染。上述基质材料经种植1-2年草坪草后,可以基本上消除基质材料中含有的重金属和其它有害物,得到高质量的与东北草炭指标接近或相同的优良基质。 
773 改性粉煤灰及其制备方法和其在城市污泥调理中的应用 本发明公开了一种改性粉煤灰,该改性粉煤灰是由改性剂硫酸溶液与粉煤灰混合、反应、过滤、干燥后得到。本发明的改性粉煤灰可以有效应用于城市污水污泥的调理,具有调理效果好、成本低、有效利用废弃资源等优点。 
774 一种粉煤灰的改性方法 本发明涉及对废弃物粉煤灰进行表面改性使其成为高吸附容量并具有杀菌性能的吸附材料的一种方法,将20目的粉煤灰与无机酸改性剂溶液(HCl∶H2SO4=1∶3的混合液)以液灰比为3∶1混合,在超声波作用下得到部分改性粉煤灰;以硅烷偶联剂处理粉煤灰表面,再利用硅烷偶联剂的反应活性进一步接枝反应,制得具有固定化聚季胺盐杀菌性能且吸附容量较高的吸附材料。 
775 超细粉煤灰载银抗菌剂及制备方法 抗菌剂在人类的生产、生活中得到广泛的应用。其中抗菌剂的载体的选择直接决定抗菌剂的成本。我国目前以火电为主的能源方式,粉煤灰成为发电厂产出的重要污染物。如果能将粉煤灰更加精细化的利用,充分利用其多孔和比表面积大的优点作为载体,就可以使其产生更大的经济效益。本文公开发明超细粉煤灰载银抗菌剂及制备方法。通过气流粉碎机将粉煤灰粉碎至0.5微米左右,在一系列的处理条件下与AgNO3结合制备出载银抗菌剂。本发明制备出来的抗菌剂具有制备简单,抗菌持久性,耐侯性、安全性、耐高温性、广谱性以及具有良好的抗菌效果。 
776 一种赤泥粉煤灰免烧地质聚合物材料及其制备方法  
777 高强度蒸压粉煤灰砖及其生产方法 本发明涉及利用工业废弃物生产建筑材料技术领域,特别是一种高强度蒸压粉煤灰砖及其生产方法。其原料重量比是:粉煤灰∶电石泥∶炉渣=70∶20∶10;其生产方法是:按计量将各组份原料送至搅拌机混料并加水强制搅拌;将搅拌成的混料送至两道轮碾机碾压;将碾压后的原料送至墙体砖压机成型;成型后的砖坯送至蒸压釜蒸养;蒸养后即为本发明成品砖。本发明原料配方简单,粉煤灰用量高达70%;不需添加生石灰或石膏等原料,节约了资源,降低了原料成本;高污染物电石泥用量高达20%,解决了高污染物影响环境的问题;成品砖抗压、抗折强度,体积密度等都达到了同类产品同等技术标准。 
778 一种利用粉煤灰为原料制备纳米级4A沸石的方法 本发明涉及一种利用粉煤灰为原料制备纳米级4A沸石的方法,步骤如下:将粉煤灰粉碎,用高效磁选机进行第一次除铁;将除铁后的粉煤灰进行锻烧,温度为900-1000℃,加入3-5%的氯化物使铁转化为氯化铁;进行第二次高效磁选除铁,使得原料的含铁量降至0.5%以下;进行胶化,胶化温度为30-50℃,混合胶化时间为3-5小时,使得原料在胶化池中硅、铝比调整为1∶2,根据胶化过程进行水化,高碰撞剪切破碎时间为10-45分钟,水化剪切高碰撞速度为360-3000r/min;进行晶化,晶化温度为70-130℃,晶化时间为20-90分钟,达到100%悬浮;晶化后,用15-30℃的去离子水进行洗涤,至pH值达10.5以下;最后在125-135℃干燥后,即得纳米级4A沸石;本发明悬浮性好,活性高,产品白度可达95以上。 
779 一种以粉煤灰为原料常压干燥制备硅铝气凝胶的方法 本发明公开了一种以粉煤灰为原料常压干燥制备硅铝气凝胶的方法,其步骤包括:将粉煤灰与碳酸钠混和粉磨煅烧,使粉煤灰里的酸性氧化物和两性氧化物跟碳酸钠反应,然后用盐酸溶解烧结物料并抽滤,滤液即为硅铝溶胶;将硅铝溶胶静置老化形成硅铝凝胶;经流动水浸泡除氯离子;用溶剂乙醇浸泡替换水;用表面疏水剂有机硅化合物浸泡进行表面疏水处理;再经常压干燥,即制得硅铝气凝胶。本发明以工业废料粉煤灰为原料,代替价格高昂、有一定毒性的有机硅源,常压干燥代替超临界干燥,使安全性能大大提升,生产成本大为下降,工艺简单、便于操作,适合规模化生产。制备的硅铝气凝胶,可广泛应用于保温隔热材料等领域。 
780 一种粉煤灰垃圾砖配方 本发明提供了一种能应用于实际生产的高性能、价格低廉的粉煤灰垃圾烧结砖配方。这种烧结砖配方以废泥浆、建筑垃圾、粉煤灰等固体废弃物为原料,解决固体废弃物所造成环境污染问题,保护了耕地资源,实现了固体废弃物的循环利用。 
781 采空区防火堵漏增稠粉煤灰浆液及制备方法 一种采空区防火堵漏增稠粉煤灰浆液及制备方法,水70%~80%,粉煤灰18%~25%,增稠剂0.6~4%,分散剂0.2%~3%,按质量百分比混合均匀即可使用。其中增稠剂可以采用高吸水树脂、乙酰化二酸双淀粉钠或羟丙基甲基纤维素,分散剂可以采用聚乙烯醇、三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。该浆液克服了普通粉煤灰浆液水灰易分离、容易堵塞管路、管道磨损严重、工作面积水严重等问题,在其中加入稠化剂,减缓了粉煤灰颗粒沉降,防止堵管、减少管道磨损,并可提高浆液浓度,提高浆液保水性,提高其防灭火效果。另外,增稠粉煤灰通过在回风巷侧埋管实施采空区随采随灌,增稠粉煤灰具有良好的堵漏效果。 
782 粉煤灰树脂基摩擦材料 本发明提供了一种粉煤灰树脂基摩擦材料,其中包括如下质量百分含量的组分:粉煤灰10~50%,酚醛树脂10~30%,丁苯橡胶10~30%,硬脂酸锌0.1~5%,炭黑1~15%,硫酸钡10~30%,长石粉5~20%,各组分百分含量之和为100%。本发明树脂基摩擦材料具有抗热衰退性能好的优点,其中粉煤灰质量含量可达50%,可大幅降低树脂基摩擦材料的原料成本。 
783 粉煤灰合成的沸石的改性方法 一种环境技术领域的粉煤灰合成的沸石的改性方法,包括如下步骤:步骤一,取二价以上金属离子的水溶性盐以及有机阳离子盐作为溶质,制备水溶液;步骤二,将粉煤灰合成的沸石与步骤一所得溶液混合,搅拌,分离固体,干燥,即得改性的粉煤灰合成的沸石。本发明的方法工艺简单,操作容易,成本低廉,环境友好。本发明的方法得到的改性沸石可对污水中阳离子污染物、阴离子污染物以及非离子的有机污染物等多种污染物进行同步去除。 
784 由粉煤灰合成纯结构沸石的同步抽取法 本发明公开了一种由粉煤灰合成纯结构沸石的同步抽取法,将固体NaCO3与原料粉煤灰混合均匀焙烧,熔融产物冷却后研磨;将水与熔融产物混合均匀后搅拌、过滤,将滤饼烘干、研磨得脱硅产物;将NaOH溶液与脱硅产物混合搅拌后,使固液分离获得含硅铝抽取液;将含硅铝抽取液移入反应装置中,同时逐滴加入HF酸,逐渐形成凝胶;搅拌反应釜中的凝胶,并密闭反应;固液分离、洗涤、干燥得到纯结构沸石白色粉末。本发明反应温度低,能耗低;整个合成过程操作工艺简单,无需添加含铝化学试剂、沸石晶种、模版导向剂,充分提高了原料中硅铝的利用率,降低了投资和运行费用。 
785 一种高掺量粉煤灰混凝土制品的制备方法 本发明涉及一种高掺量粉煤灰混凝土制品的制备方法,由如下成分按重量份组成:42.5R普通硅酸盐水泥220份;河积砂,细度模数为2.8,含泥量<1.0%,300份;破口石5-8mm600份,破口石3-5mm300份;I、II级粉煤灰620份;Y激发剂Na2SO416份;N激发剂为β萘磺酸缩甲醛与木质素磺酸钙的复合物6份;自来水160份;用通用混凝土制品生产线和蒸汽养护窑;设备激振力达到:80000kN;主振时间:3s;蒸汽养护时间8小时。 
786 利用粉煤灰制成的耐火保温砖 本发明涉及一种耐火保温砖,特别是利用粉煤灰制成的耐火保温砖。它由下述原料按重量份数比制备而成:微珠∶高铝矾土∶水∶膨胀珍珠岩∶废泡沫=40∶25~35∶15~25∶20∶130~160,其中结合剂为高铝矾土、耐火黏土、高岭土、云母、铝酸盐、有机或无机高分子。本发明利用粉煤灰制成的耐火保温砖,其中所采用的微珠来源为各地均有的固体废弃物粉煤灰中提取相对密度大于1的微珠,材料易得、廉价,完全可替代不可再生资源;本发明生产成本低、制造的耐火保温砖符合国家标准的有关规定。 
787 一种粉煤灰纤维表面有机化改性方法 一种粉煤灰纤维表面有机化改性方法,其特征在于:首先以聚乙烯醇缩丁醛和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵在NaOH存在下进行反应,并以醋酸溶液中和,制备成改性剂水溶液;其次,将粉煤灰纤维分散在水中,干纤重量含量为3~5%,浸泡20~30分钟后,加入用水稀释1倍的改性剂水溶液,再搅拌3~5分钟后停止,平衡吸附20~40分钟,将粉煤灰纤维从水相中取出、烘干,得到表面有机化改性的粉煤灰纤维。用本方法制备的表面有机化改性粉煤灰纤维,可以改善其在水中的分散性,将其作为纸浆增加了粉煤灰纤维与木浆或草浆纤维之间的结合力,改善粉煤灰纤维纸张的强度。 
788 高粉煤灰掺量的轻质装饰板材 一种高粉煤灰掺量的装饰板材及其生产方法,属于建材领域。该装饰板材由水泥、粉煤灰、维纶纤维、珍珠岩、海泡石、纸浆、微硅粉、玻璃纤维、聚丙烯酰胺组成,配方中加入适量的微硅粉,可减少抄取过程中轻质材料的漂浮,同时较大提高装饰板材中的粉煤灰的用量,最高掺量可达40%。对常规的无石棉水泥平板的抄取工艺进行适当改进,养护后的装饰板材经涂料喷涂后,具有经济适用、阻燃、轻质、收缩小、环保、保温、防潮、耐久性好的优点。 
789 高粉煤灰掺量的纤维水泥板 本发明公开了一种高粉煤灰掺量的经济型纤维水泥板及其制备方法,该轻质纤维水泥板由水泥、粉煤灰、硬石膏、维纶纤维、纤维状海泡石、云母、纸浆、微硅粉、玻璃纤维、生物电厂余灰、氢氧化铝组成,加入适量的微硅粉及硬石膏能较大提高板材的抗弯强度,掺入粉煤灰及生物电厂余灰等工业废弃物,可以降低材料成本。采用无石棉水泥平板的抄取工艺,抄取后的板坯无需加压,经蒸气养护后的纤维水泥板具有经济适用、阻燃、轻质、收缩小、环保、防潮、耐久性好的优点。 
790 粉煤灰或炼铁高炉渣用于烟气脱硫及综合利用的方法 本发明涉及一种烟气中使用粉煤灰、炼铁高炉渣脱硫,以及烟气脱硫后的物质综合利用的方法。本发明烟气脱硫及综合利用的方法采用的步骤是:粉煤灰预处理,使其调制成粉煤灰或高炉渣浆液;脱硫(SO2吸收),脱硫后的烟气经除雾器由烟囱排空;过滤、洗涤;中和除杂。将重金属硫化物从溶液中过滤分离出,除去重金属离子的Al2(SO4)3溶液即可用进一步加工成所需的Al化合物。本发明工艺流程较简单,不需要复杂的设备,充分利用粉煤灰、炼铁高炉渣等废料,成本和运行费用较低,节约能源、保护环境,有效脱除烟气中的SO2并回收了废料中的有价金属。 
791 催化氧化脱硫及粉煤灰利用方法 一种催化氧化脱硫及粉煤灰利用方法,主要工艺流程为:1、液相催化氧化二氧化硫制取硫酸,脱除烟气中二氧化硫;2、酸浸粉煤灰;3、第一次过滤、洗涤;4、滤液净化除杂;5、第二次过滤、洗涤。本发明第一次过滤、洗涤所得滤饼可以直接用作水泥生产原料或作为土壤调理剂用去改造盐碱地,或选碳后再作水泥原料、土壤调理剂;第二次过滤、洗涤所得滤饼用去回收重金属,滤液和洗涤液可以通过蒸发、结晶得固态硫酸铝产品,也可以通过现有的方法将其转换为氢氧化铝、氧化铝。 
792 利用粉煤灰生产硅铝胶凝材料及其应用方法 一种利用粉煤灰生产硅铝胶凝材料及其应用方法。该方法是:将煤矸石破碎、粉磨得到的粉体在500~750℃温度下煅烧0.5~2h,制得煅烧高岭土。将粉煤灰、石灰和煅烧高岭土按照一定比例在球磨机中球磨1~2h即得硅铝胶凝材料粉料,然后密封,包装。按比例混合均匀得到固体外加剂,密封包装。使用时,先将外加剂溶解于水中配制成外加剂溶液(硅铝胶凝材料物料、外加剂用量和水的用量的比例为100∶(5~10)∶(40~50),然后将外加剂溶液缓慢加入至硅铝胶凝材料粉料中,搅拌均匀后,即可现场浇筑或者成型,然后在常温下(≥20℃),养护至规定龄期。本发明原料来源广泛,生产成本较低,工艺过程简单,便于实施推广。 
793 一种高掺量粉煤灰轻质保温砖块的制备方法及所制砖块 本发明公开了一种高掺量粉煤灰轻质保温砖块的制备方法,制备方法包括按重量比例称量铝粉膏、硫酸钠、松香酸钠、水、粉煤灰、电石渣或石灰粉、石膏制成粉煤灰免烧陶粒;按重量比例称量粉煤灰、矿渣或煤矸石、电石渣或石灰粉、脱硫石膏或石膏粉送入轮碾机轮碾,制成混合料;按重量比例称量松香粉、氢氧化钠、水及牛胶、水以及三乙醇胺制成外加剂II;按重量比例称量粉煤灰免烧陶粒、混合料、水泥、外加剂II,将上述物料送入搅拌机搅拌,搅拌过程中加水调整物料含水率达17~21%;送入成型机中制成砖块坯体,经养护即为成品。本发明方法成本低廉、生产过程不产生环境污染,所制轻质保温砖块的各项标准满足国家标准要求。 
794 一种免烧结粉煤灰砖 本发明提供了一种免烧结粉煤灰砖的配方及其制备方法,涉及建筑材料领域。目前采用粉煤灰做粘土替代物制砖的技术已被广泛应用,但是现有技术仍需要向配料中添加水泥等化工原料,制砖材料成本高,吸水率高,抗冻性能差,强度低,且干燥的成品砖容易出现龟裂,甚至断裂的情况。本发明采用粉煤灰、电石渣为原料,混合搅拌后送入高速细碎对辊机粉碎、轮碾,将破碎、轮碾后的混合物与炉渣、柠檬酸渣、黄沙、亚硝酸钠、硫酸钠、硅酸钠、三乙醇胺、稀土粉尘、水、水玻璃、食盐混合搅拌,再经制坯、静养、热气养护制得成品。与现有粉煤灰砖相比,本发明免烧结粉煤灰砖的质量明显提高,抗压强度提高,而且各龄期干缩值减小,抗冻能力强,外观整齐无龟裂,本发明还具有制备工艺简单、生产成本低、对环境污染小等优点。 
795 蒸压粉煤灰砖 本发明提供了一种利用粉煤灰和苛化白泥制作的蒸压粉煤灰砖及其制作工艺。本发明采用以下技术方案:蒸压粉煤灰砖是由以下重量份的原料制成的:粉煤灰39~44、苛化白泥20~26、煤渣11~15、石膏1~3、河砂10~20,在原料中加入碎石7~13。采用本发明技术方案,从根本上解决了工业废弃物乱倾乱倒和二次污染问题,而且有效解决了石灰的副产品——苛化白泥在墙材生产企业的应用难题。 
796 一种建筑用粉煤灰空心砌砖 本发明涉及一种建筑材料的技术领域,尤其涉及一种建筑用粉煤灰空心砌砖。它是由以下各组份按重量份数比组成:粉煤灰:30-80;炉灰:5-50;炉渣:5-50;石灰:2-20;瓜子石粉末:2-20;水:5-10。本发明由于采用粉煤灰为主要原料,所加工制备的空心砖具有较强的阻燃性,因而可以显著的减少社会环境的污染,也使大量废旧塑料有了更好的使用和二次利用的价值,更好地发挥变废为宝的特点。它还具有环保、节能及阻燃效果显著的特点。因为本发明产品成本低,因此其市场销售价格也较低,所以市场前景非常显著,适合推广应用。 
797 一种粉煤灰纤维造纸应用的多羟基助剂的制备方法 一种粉煤灰纤维造纸应用的多羟基助剂的制备方法,其特征在于:先在反应釜中加入混合单体水溶液总重量20~30%的混合单体水溶液,将反应釜升温至70℃,加入引发剂水溶液总重量10~20%的引发剂水溶液,70℃保温20~30分钟。将反应釜升温到90℃,然后将剩下的80~70%的混合单体水溶液和剩下的90~80%的过硫酸铵引发剂水溶液同时滴加到反应釜中。滴加时间为3~5小时,然后升温至96~98℃,保温1小时,冷却至50℃以下,得到粉煤灰纤维造纸用多羟基助剂。用本方法制备的多羟基助剂,应用于粉煤灰纤维纸浆时,可以改善粉煤灰纤维在水中的分散性,增加粉煤灰纤维与木浆或草浆纤维之间的结合力,改善粉煤灰纤维纸张的强度。 
798 一种粉煤灰纤维增强改性剂的制备方法 一种粉煤灰纤维增强改性剂的制备方法,其特征在于:先将丙烯酸与丙烯酸羟乙酯进行共聚,共聚的方法是:往反应釜中加入水和亚硫酸氢钠,将反应釜升温至90℃,然后将浓度30~70%的丙烯酸和丙烯酸羟乙酯混合单体水溶液、浓度5~15%的过硫酸铵水溶液同时滴加到反应釜中。再往其中加入N,N-二甲基-1,3-丙二胺进行酰胺化,最后加入盐酸进行中和至pH6.5~7.5,得到多羟基阳离子聚合物类型的粉煤灰纤维增强改性剂。用本方法制备的多羟基阳离子聚合物,可以改善粉煤灰纤维在水中的分散性,可以增加粉煤灰纤维与木浆或草浆纤维之间的结合力,改善掺有粉煤灰纤维纸张的强度。 
799 一种粉煤灰纤维纸浆性能改性剂的制造方法 一种粉煤灰纤维纸浆性能改性剂的制造方法,其特征在于:先用去离子水配制重量浓度为70~80%的乙醇水溶液,将羟丙基瓜尔胶溶液分散到乙醇水溶液中,搅拌20~40分钟后,往其中加入2-氯乙基二乙基胺,搅拌15~30分钟后,再往其中加入NaOH溶液,升温至50~60℃,反应3~6小时。反应完毕后,降温至40℃以下出料;将改性后的羟丙基瓜尔胶经过滤分离出来,滤饼再用70~80%的乙醇水溶液进行分散,进而用醋酸溶液中和至pH为6.5~7.5,再次将改性后的羟丙基瓜尔胶经过滤分离出来,70~90℃烘干。用本方法制备的改性羟丙基瓜尔胶,应用于粉煤灰纤维纸浆时,可以改善粉煤灰纤维在水中的分散性,增加粉煤灰纤维与木浆或草浆纤维之间的结合力,改善掺有粉煤灰纤维纸张的强度。 
800 一种粉煤灰纤维与木纤维混溶改性剂的制备及应用方法 一种粉煤灰纤维与木纤维混溶改性剂的制备及应用方法,其特征在于:首先将丙烯酸聚合,得到聚丙烯酸水溶液,再往其中加入N,N-二甲基-1,3-丙二胺进行酰胺化,将酰胺化后的产物升温至50~70℃,然后加入氯乙酸,最后加入NaOH进行中和,得到两性聚丙烯酸酰胺化改性剂。其次,将粉煤灰纤维分散在水中,以干纤计重量浓度为3~5%,浸泡20~30分钟,加入用水稀释1倍的两性聚丙烯酸酰胺化改性剂,搅拌3~5分钟,停止搅拌,平衡吸附20~40分钟,将粉煤灰纤维从水相中取出,得到改性后的粉煤灰纤维。改性后的粉煤灰纤维可直接与木浆或草浆混合进行抄纸,也可将其干燥后再与木浆或草浆在水溶液中混合进行抄纸。用本方法制备的两性聚丙烯酸酰胺化改性剂可以增加粉煤灰纤维与木浆或草浆纤维之间的结合力,改善掺有粉煤灰纤维纸张的强度。 
801 利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法 本发明公开了利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,利用挖掘机将废弃的含钙粉煤灰渣按体积比35∶1~45∶1的比例与水玻璃混合后,再与软基土体按体积比1∶1~1∶2比例搅拌混合,混合土体回填,再经碾压、静置后固化得到改性土体。所述混合土体静置60~84小时固化。所述软基土体为海里淤泥、湖里淤泥或河里淤泥。所述含钙粉煤灰渣的粒径为0.2-8mm。所述含钙粉煤灰渣中氧化钙重量百分含量为15~35%,流离钙的重量百分含量为0.2~0.4%。采用本发明的处理方法,工程造价低廉,施工周期短,既解决了热电厂废渣处理问题,又大大降低了工程中软弱地基处理的造价,属于循环经济利用,经济效益显著。 
802 免蒸粉煤灰加气保温砌块及其制备方法 本发明涉及一种免蒸粉煤灰加气保温砌块及其制备方法。它是将搅拌均匀的加气混凝土物料,浇注于已固定好有机保温板的模具中成型,当浇注的物料发起后将有机保温板全部包裹在中间;浇注的物料完全发起后的体积占免蒸粉煤灰加气保温砌块总体积的80~90%。本发明的优点在于:免蒸粉煤灰加气保温砌块,主体仍保持加气混凝土砌块性能,加入总体积10~20%的聚苯板和聚氨酯板不会影响产品的力学指标,而体积密度却下降了近一个级别,保温隔热性能却提高30~50%。加气保温砌块采用免蒸工艺制备,不仅保证了聚苯板或聚氨酯板的内在质量不受到损害,同时也减少设备的投资,降低了制备能耗,减少二氧化碳的排放量。其应用前景十分广阔。 
803 一种从粉煤灰中提取高纯度氧化铝及硅胶的方法 本发明公开了一种从粉煤灰中提取氧化铝与硅胶的方法,该方法采用循环活化、浸取、碳分、碳酸钠及水回收、硅铝分离、热解、盐酸回收等步骤,实现了从粉煤灰中获得高纯度氧化铝与硅胶。整个工艺过程中所产生的CO2以及提取过程中所使用的碱、酸和水均可回收并实现循环利用。该方法具有有用组分提取率高、残渣少、成本低、工艺过程简单的特点。克服了已有的粉煤灰提取氧化铝过程中产渣量大的难题,可将粉煤灰中95%以上的Al2O3提取出来,并同时将90%以上的二氧化硅以高纯度硅胶的方式提取出来。该方法不仅提高了粉煤灰的综合利用率,同时大大降低了生产成本。 
804 自粉煤灰脱钠脱硅灰中提取氧化铝的方法 自粉煤灰脱钠脱硅灰中提取氧化铝的方法,是取烘干的脱钠脱硅灰,与石灰石粉和/或消化渣粉进行饱和配钙,于1330~1390℃烧结,控制冷却烧成料,使其生成自粉化料,投入Na2CO3溶液中二次快速溶出其中的氧化铝,固液分离,按照常规方法提取氧化铝,残渣洗涤后得到低钠钙硅渣。本发明方法以提取二氧化硅并脱除氧化钠的粉煤灰脱钠脱硅灰为原料,不但可以采用石灰石烧结法提取氧化铝,而且在提取氧化铝后可以得到低钠钙硅渣,可全部用作水泥原料,从而彻底消除了二次污染。 
805 一种粉煤灰混凝土膨胀剂 本发明公开了一种粉煤灰混凝土膨胀剂,按重量份计原料配比为:30份硫铝酸盐水泥,30份I级粉煤灰,30份磷石膏,5份生石灰粉,5份明矾石粉;原料称重前均经预处理使细度均达到180目筛筛余<1%,按配比计量称重后将各种原料混合均匀,检验,装袋即成成品;保证膨胀剂性能的同时,简化了制作工艺,大大降低了制作成本,并采用工业废渣有利于环保;可应用于混凝土的补偿收缩、抗裂抗渗、自防水及需要预应力的各种砼结构。 
806 一种利用废渣粉煤灰作原料免烧免蒸的砖 本发明涉及一种利用废渣粉煤灰作原料免烧免蒸的砖,其特征在于建筑废渣35~40%,劣质岩石20~40%,硫铝酸盐水泥35%~40%,粉煤灰5~8%,石灰5~8%,膨胀珍珠岩6%~12%,聚乙烯醇1%~2%,杂草微量。本砖利用建筑废渣和粉煤灰为主要原料,即解决了建筑垃圾的处理,又节约了成本;砖坯强度较大,成品率高,且可直接码垛堆放。 
807 一种玻璃纤维和粉煤灰复合增强尼龙材料及其制备方法 本发明涉及一种玻璃纤维和粉煤灰复合增强尼龙材料及其制备方法,其材料由以下重量配比的原料制成:PA6:20-50%,PA66:20-50%,玻纤:15-35%,粉煤灰:8-20%,润滑剂:0.2-0.4%,抗氧剂:0.3-0.6%,硅烷偶联剂:0.05-0.2%。其制备方法包括:按重量配比秤取原料;将所有原料放入高混机中混合2-5分钟;出料;将混合均匀的原料放入双螺杆机中挤出造粒。本发明的特点是制备的复合增强材料具有优异的力学性能,防玻纤外露性能。该材料用于制造汽车门把手等对产品外观要求较高,同时要具备较高的综合力学性能的产品。 
808 粉煤灰外墙柔性腻子粉 本发明公开了一种粉煤灰外墙柔性腻子粉,粉煤灰外墙柔性腻子粉采用如下原料配比(按重量份计)混配而成:水泥,10;粉煤灰,70;灰钙粉,15;激发剂,1.8;乳胶粉1.5;羟丙级甲级纤维素,0.2;减水剂,0.4,消泡剂0.1;上述的水泥为42.5普硅水泥;粉煤灰为I级粉煤灰;灰钙粉细度200目;激发剂为无水硫酸钠和硫酸钙的混合物;减水剂为萘系粉状减水剂;乳胶粉为叔碳酸乙烯酯与醋酸乙烯酯共聚乳胶粉;按上述配方检验计量原料,倒入粉体混合机混合均匀;本发明具备较好的耐水、耐碱、粘结性能,并且其生产工艺简单,价格低廉,有利于环保。 
809 利用粉煤灰制备的焦炉密封膏及其制备方法及其应用 本发明涉及利用粉煤灰制备的焦炉密封膏及其制备方法及其应用。本发明提供一种焦炉密封膏,由如下原料制成:Al2O35kg;85%正磷酸2000ml;海泡石纤维3kg;滑石粉10kg;水4kg。本发明还提供制备上述焦炉密封膏的方法。本发明利用粉煤灰为原料,实现了废弃物的再利用,有利于环保。 
810 超高活性粉煤灰的生产方法及碾磨设备 本发明公开了一种超高活性粉煤灰生产的方法及碾磨设备,它包括采用对粉煤灰的碾磨处理,所述的碾磨处理是对粉煤灰在径向压碾的同时迫使粉煤灰在规定的螺旋升角槽内作轴向流动,使粉煤受到径向压力和轴向推力的双向力碾磨。本发明提供的超高活性粉煤灰生产的方法及碾磨设备能使普通粉煤灰产生纳米效应,从而拓展了广泛的应用领域,彻底打破了资源化所受制约的瓶颈。从而使我国粉体工业出现突破性的进展,冲出1微米大关,把无机矿物质及氧化矿物质有效地破碎至0.5-0.05微米带幅之间。无论从经济、环保以及粉体工业都具有重大现实意义。 
811 一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法 本发明的一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法,采用80~98%的粉煤灰(干级混合),粘土质煤矸石0~12.5%;外加剂0~2.5%、水2~5%按比例混合搅拌,烧结成型温度为900~950℃,配制通过烧结工艺制备符合生物滤池用填料。用于城市饮用水、水源地轻污染处理、城市工业、生活污水处理、油田油水分离、深井水处理等领域。采用粉煤灰生物陶粒符合国家节能减排政策,是利用城市固体废弃物制成填料制品,再治理城市污水。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。 
812 粉煤灰增强的高分子复合材料联锁型地砖及其制备方法 粉煤灰增强的高分子复合材料联锁型地砖及其制备方法,涉及一种建筑材料。其原料组成为聚丙烯与聚乙烯共混物、粉煤灰和辅助材料,所述辅助材料包括填料、加工助剂、偶联剂、增塑剂和阻燃剂;按质量份数为:聚丙烯与聚乙烯共混物100,粉煤灰40~50,填料30~50,加工助剂<5,偶联剂<5、增塑剂<5,阻燃剂<10。地砖采用W字型或Z字型设计。将粉煤灰加入混合机,将偶联剂喷洒在粉煤灰上,加入聚丙烯与聚乙烯共混物粉料和其它辅助材料得混合料;将混合料送入注射机熔融得熔融混合料;将模具进行预热、闭模,然后对熔融混合料施压,使混合料充满磨具型腔,等待制品冷却后开模取出制品;对取出的制品进行修边与修整。 
813 纤维水泥粉煤灰泡沫夹芯板的制备方法 本发明涉及一种纤维水泥粉煤灰泡沫夹芯板的制备方法,其步骤:(1)按重量比,把粉煤灰75-85%、水泥8-13%、纤维3.5-6.5%和粘合剂1.8-2.1%均匀混合放入到反应器皿中,再加入发泡剂2.5-3.5%;(2)在两个水泥板(1)中间灌满经过步骤1形成的泡沫体(2);然后放到压力为0.1-1MPa的高压蒸氧容器中,经过1-6小时在高压蒸氧容器内蒸干;(3)从高压蒸氧容器取出后,冷却凝固。因此防火、防水、防腐、隔音、保温性能好,寿命长、成本低。 
814 自粉煤灰脱硅灰中脱除氧化钠的方法 自粉煤灰脱硅灰中脱除氧化钠的方法,是以粉煤灰脱硅灰中的Na2O含量为基准,按照CaO∶Na2O=2~5∶1的摩尔比配入消化的石灰乳,调整反应体系液固比为2~8,在≥65℃下搅拌反应30~300分钟,静置沉降,固液分离,回收上清液和滤液得到低浓度NaOH溶液,滤饼以清水洗涤得到低钠脱硅灰。采用本发明的方法可以有效地从用浓碱处理过的铝土矿或粉煤灰渣中脱除氧化钠,Na2O含量降至1.2%以下,脱除率≥75%,满足石灰石烧结法提取氧化铝的要求。 
815 用粉煤灰制备莫来石晶须或片状氧化铝的工艺 本发明公开了一种用粉煤灰制备莫来石晶须或片状氧化铝的工艺,将粉煤灰粉磨后,加入一种含铝或含硅的添加剂,再加入一种熔盐添加剂混合均匀。将混合物装入带盖的坩锅中,在设定温度下反应后,用热水洗去可溶的盐,再用氢氟酸溶液溶解试样中的杂质相,洗涤、干燥得到莫来石晶须或片状氧化铝。该方法使粉煤灰再生利用,并具有工艺简单、易于工业化生产的特点。本发明制备的片状氧化铝或莫来石晶须可用于复合材料中的增强体,提高材料强度、韧性及耐热性能,在航空航天、汽车、窑炉等领域得到广泛的应用;制备的片状氧化铝还可作为研磨料、珠光颜料和填料等。 
816 燃煤锅炉烟气同步除尘脱硫及其粉煤灰的综合利用 本发明涉及燃煤锅炉烟气同步除尘脱硫及其粉煤灰的综合利用,它将燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫过程放在同一烟气洗涤设备中进行。烟气中成为烟尘的粉煤灰被加入SO2液相催化氧化催化剂和助溶剂的洗涤、脱硫液洗涤下来,形成的粉煤灰浆液实现烟气除尘;在催化剂作用下,溶于粉煤灰浆液中的SO2,迅速氧化而生成H2SO4实现烟气脱硫;粉煤灰中被助溶剂激活的铝及碱性氧化物与H2SO4反应生相应硫酸盐,经分离回收铝元素及一些重金属元素。形成了一种燃煤烟气同步除尘脱硫及其粉煤灰的综合利用的完整技术。 
817 用于粉煤灰除铁的立环磁选机 本发明公开了一种用于粉煤灰除铁的立环磁选机,所述立环磁选机包括转环、感应介质、上铁轭、下铁轭、励磁线圈、进料口、尾矿斗和冲水装置。其中,感应介质安装在转环中,励磁线圈设置在上铁轭和下铁轭周围,以使上铁轭和下铁轭成为一对产生垂直方向磁场的磁极,所述上铁轭和下铁轭分别设置在转环下方的环内、环外两侧,其中,所述感应介质为多层钢板网,每层钢板网由丝梗编成,所述丝梗的边缘具有棱状尖角,所述上铁轭与进料口连接,所述下铁轭与用于出料的尾矿斗连接,所述冲水装置位于转环上方。采用本发明,铁去除效果提高了20%,铁的有效去除率由原来的60%提高到80%,缓解了后续工艺溶液中除铁的压力,降低了生产成本,提高了生产效率。 
818 一种利用粉煤灰制备五水偏硅酸钠的方法 一种利用粉煤灰制备五水偏硅酸钠的方法,是利用氢氧化钠溶液碱解粉煤灰中的二氧化硅制备模数为0.4~0.8的硅酸钠溶液,取部分硅酸钠溶液碳分制取非晶水合二氧化硅,然后再用硅酸钠溶液回溶非晶水合二氧化硅,配制成SiO2∶Na2O=1∶0.8~1.2的结晶原液,过滤除去悬浮物,升温浓缩,降温结晶,至35℃进行固液分离,得到五水偏硅酸钠。本发明工艺简单,原料廉价,易于产业化,并有较大的经济和环境效益。 
819 湿排粉煤灰胶凝材料及其制备方法 本发明的目的在于提供了一种强度高、成本低廉的湿排粉煤灰胶凝材料,及其制备方法,采用湿排粉煤灰为主要原料,解决了工业固体废物湿排粉煤灰的回收利用问题;所述湿排粉煤灰胶凝材料,由如下质量百分比的原料制成:经烘干的湿排粉煤灰45-66%;活性矿物材料28%~49%;化学固化剂1.5%~8%;所述活性矿物材料由如下质量百分比的原料制成:高炉矿渣10-60%;水泥熟料10-50%;偏高岭土10-40%;石膏5-10%;所述化学固化剂由如下质量百分比的原料制成:硫酸铝3-30%;碳酸钾5-30%;硅酸钠5-30%;碳酸钠5-40%;硫酸钠5-30%;减水剂10-60%。 
820 一种粉煤灰烧结瓦的生产方法 本发明涉及一种粉煤灰烧结瓦的生产方法。本发明主要是解决现有烧结瓦存在的污染环境、有时会产生裂纹和小孔、使用时会产生渗水现象的技术缺陷。本发明采用的技术方案是:一种粉煤灰烧结瓦的生产方法,其所述的方法包括下列步骤:(1)选料;(2)称重配料:将重量份为60~90份的粉煤灰、重量份为10~30份的粘土、重量份为10~30份的水和重量份为1~5份的海卵石以干物料称重并混合均匀;(3)球磨;(4)过筛;(5)压滤脱水:压滤成含水率为1~5%的泥饼;(6)练泥:采用练泥机捏练泥饼;(7)成型:用压瓦机将泥饼压制成瓦状坯体;(8)干燥:将坯体输送至干燥窑进行干燥;(9)施釉;(10)烧结:将施釉后坯体送入隧道窑烧结。 
821 一种防火抑爆粉煤灰二氧化碳材料的制备方法 一种防火抑爆粉煤灰二氧化碳材料的制备方法,水70%~80%,粉煤灰20%~30%,按质量百分比混合制成粉煤灰浆液;水94%~98%,工业碳酸氢钠2%~6%,按质量百分比混合制成工业碳酸氢钠溶液;水77%~92%,工业硫酸铝5%~15%,聚乙烯醇3%~8%,按质量百分比混合制成工业硫酸铝与聚乙烯醇的混合溶液;将制成的粉煤灰浆液、工业碳酸氢钠溶液、工业硫酸铝与聚乙烯醇混合溶液的三种溶液按1∶1∶1混合,使其相互反应产生大量二氧化碳,形成大量的泡沫。该泡沫粉煤灰防灭火效果好,气相上释放二氧化碳,降低采空区氧气浓度和瓦斯浓度,惰化采空区,抑制煤炭自燃和瓦斯爆炸;固相上粉煤灰覆盖煤体,阻塞漏风通道,起到防止煤炭自燃的目的;液相上水能降低煤体温度,降低煤炭自燃的发火概率。 
822 一种从燃煤电厂粉煤灰中提取高纯氧化铝与硅胶的方法 本发明公开了一种从燃煤电厂粉煤灰中提取氧化铝与硅胶的新方法。该方法采取燃煤预处理和入炉燃烧、粉煤灰直接浸取、碳分、碳酸钠及水回收、硅铝分离、热解、盐酸回收等步骤,获取高纯度氧化铝和硅胶。整个工艺过程中使用的碱、酸和水均可回收并实现循环利用。本发明可将粉煤灰中95%以上的Al2O3提取出来,并同时将90%以上的二氧化硅以高纯度硅胶的方式提取出来。尤其是利用燃煤预处理过程,使得燃煤入炉燃烧之后对粉煤灰的活化处理得以省略,从而进一步降低了能耗,使得粉煤灰提取氧化铝和硅胶的成本进一步降低。 
823 一种粉煤灰基无机聚合物复合胶凝材料及其制备方法 本发明涉及一种粉煤灰基无机聚合物复合胶凝材料及其制备方法,其原料组成:粉煤灰用量1350克,硅粉用量150克;硅酸钠用量225或300克,水307或264克(水+Na2SiO2×9H2O中的结晶水:粉煤灰及硅粉=0.29),丙烯酸丁酯-丙烯酸树脂乳液的掺量为粉煤灰及硅粉重量的0.5%-3%。用硅酸钠激发二元复配的粉煤灰和硅粉,室温制备而成;或将丙烯酸丁酯-丙烯酸树脂乳液掺入硅酸钠激发的二元复配的粉煤灰和硅粉中,室温制备而成。其28天龄期的最佳抗压强度比二元复配的粉煤灰基无机聚合物提高了10.43MPa,28天龄期的抗折强度提高了2.52MPa。丙烯酸丁酯-丙烯酸树脂乳液的掺入,能显著的改善粉煤灰基无机聚合物胶凝材料的抗压及抗折强度;制备过程常温常压,零排放,绿色环保。 
824 一种从新疆伊犁含镓粉煤灰中回收镓的方法 本发明涉及一种从新疆伊犁含镓粉煤灰中回收镓的方法,其特征在于将含镓粉煤灰研磨成微粉,加水沉淀分离,分离后的沉淀物加过量酸充分搅拌反应后分离,以所得饱和溶液为电解液电解,将电解所得阴极产物逐级分离,收集镓。本发明的从含镓粉煤灰中回收镓的方法通过将含镓粉煤灰研磨、水洗去掉轻质物后,加过量酸反应变成饱和电解液,最后通过电解分离获得金属镓,该方法工艺简单,成本低,收率高。本发明的方法将具有高附加值的成分镓从含镓粉煤灰中提取出来,实现了废旧资源的再利用,取得了良好的经济效益,大大提高了废旧资源的附加值,同时也拓宽了稀有金属镓的原料来源。 
825 一种从新疆伊犁含铀粉煤灰中回收铀的方法 本发明涉及一种从新疆伊犁含铀粉煤灰中回收铀的方法,其特征在于将含铀粉煤灰研磨成微粉,加水沉淀分离,分离后的沉淀物加过量酸充分搅拌反应后分离,以所得饱和溶液为电解液电解,将电解所得阴极产物逐级分离,收集铀。本发明的从含铀粉煤灰中回收铀的方法通过将粉煤灰研磨、水洗去掉轻质物后,加过量酸反应变成饱和电解液,最后通过电解分离获得金属铀,该方法工艺简单,成本低,收率高。本发明的方法将具有高附加值的成分铀从含铀粉煤灰中提取出来,实现了废旧资源的再利用,取得了良好的经济效益,大大提高了废旧资源的附加值,同时也可拓宽稀有金属铀的原料来源。 
826 一种用炉渣、粉煤灰生产的路侧石的方法 本发明涉及一种用炉渣、粉煤灰生产的路侧石方法,它包括的工艺步骤如下:将彩色颜料、助剂、增强剂与水泥、砂子按适当比例加水搅拌合制成面层料铺入模具内——将拌合的基层料放入模具内——加压成型——脱模养护——成品,其特征在于其所放入模具内的基层料是指炉渣、粉煤灰加水搅拌后制成的基层料,也可以是指将炉渣、粉煤灰配上适量固化剂加水搅拌合制成基层料,在添加有固化剂的基层料中,炉渣、粉煤灰所占份量为25%——80%。 
827 利用CFBC脱硫灰生产的免烧免蒸粉煤灰砖及其制备工艺 本发明公开了一种利用CFBC脱硫灰生产的免烧免蒸粉煤灰砖及其生产工艺,其生产原料的组分??和重量比为:CFBC脱硫灰50%-70%,炉底渣10%-25%,水泥4%-8%,生石灰10%-14%,石膏3%-6%。生产工艺:将上述各组分混合后,搅拌均匀,加入混合组分质量12%-18%的水,采用16-22MPa的压力压制成型后经养护得粉煤灰砖。本发明所提供的免烧免蒸粉煤灰砖CFBC脱硫灰掺量高,不仅可解决CFBC脱硫灰利用率低,资源浪费的问题,同时还可以提供一种新的免烧免蒸粉煤灰砖生产工艺;另外本发明的免烧免蒸粉煤灰砖生产工艺简单、成本较低,便于推广使用,有巨大的经济效益、社会效益和环境效益。 
828 一种运用力学理论的粉煤灰纤维造纸技术 一种运用力学理论的粉煤灰纤维造纸技术,是按照力学理论,用配比粉煤灰纤维的纸浆或纸板做复合纸板的里层,越接近中间层的纸板配比的粉煤灰纤维越多;外层包括面层和底层,外层纸板用造纸纤维原料,如针叶木浆、阔叶木浆和草浆配比木浆制造的纸或纸板;从外层至中间层,纸板所用的原料质量逐层下降,中间层纸板所用的原料质量最差,如配比较多粉煤灰纤维的和废纸浆。采用电厂粉煤灰制成的纤维,生产复合纸板,面层和底层用强度高的纸板,中间层采用配比较多粉煤灰制成的纤维,不仅改善了纸的外观,使纸的挺度达到使用要求,使废物得到充分利用、节省资源、降低了成本。 
829 一种由粉煤灰提取氧化铝的方法 本发明公开了一种由粉煤灰提取氧化铝的方法,该方法包括:a)酸法处理:将盐酸与粉煤灰混合送入内衬聚四氟乙烯材料的溶出器进行溶出;将溶出的料浆进行沉降槽分离,上部溢流经蒸发结晶、焙烧分解成活性初氧化铝和氯化氢气体,氯化氢气体经回收制酸返回粉煤灰溶出工序;b)拜耳法处理:活性初氧化铝与循环母液混合后送入压煮器进行溶出;将溶出的料浆进行沉降槽分离,上部溢流经精滤制得精液;所述精液和氢氧化铝晶种混合,经种分分解得到分解母液和氢氧化铝;所述分解母液经蒸发后返回活性初氧化铝溶出工序,所述氢氧化铝经过滤、洗涤、焙烧得到氧化铝产品。采用本发明方法可制得满足国家标准要求的冶金级氧化铝。 
830 一种利用流化床粉煤灰制备冶金级氧化铝的方法 本发明公开了一种利用流化床粉煤灰为原料制备冶金级氧化铝的方法,所述方法包括:a)将粉煤灰粉碎后经湿法磁选除铁;b)将磁选后的粉煤灰与盐酸反应得到盐酸浸液;c)将盐酸浸液通过大孔型阳离子树脂柱深度除铁,得到精制氯化铝溶液;d)将精制氯化铝溶液浓缩、结晶得结晶氯化铝;e)将结晶氯化铝煅烧分解,即得冶金级氧化铝。本发明工艺简单、生产过程易于控制、氧化铝提取率高、生产成本低、产品质量稳定。 
831 一种粉煤灰的管道加停留罐脱硅方法 一种粉煤灰的管道加停留罐脱硅方法,工艺过程为:将粉煤灰加入到NaOH溶液中,调配成粉煤灰料浆,送入二级多内管套管预热器,预热到70~75℃;预热后的粉煤灰料浆进入多内管套管加热器,加热到130~135℃;然后料浆进入保温停留罐,在保温停留罐内停留1~2小时;脱硅后料浆进入二级闪蒸器,料浆逐级降温降压,然后料浆进入缓冲槽,通过缓冲泵将料浆送入常规的粉煤灰分离及洗涤工序,缓冲槽的料浆乏汽进入水冷式乏汽回收器,热量被低温循环水吸收。本发明方法具有热利用率高、能耗低、投资和运营成本低、流程简单、生产操作及清理检修方便等特点,能提高粉煤灰料浆铝硅比,能将粉煤灰中的二氧化硅脱除30~35%。 
832 粉煤灰胶凝材料及其干混砂浆 利用粉煤灰制备的胶凝材料及其干混砂浆。粉煤灰胶凝材料组合物由钠的磷酸盐、镁砂、粉煤灰、缓凝剂剂组成,其质量组成为:钠的磷酸盐7.5-45%、镁砂7.5-45%、粉煤灰10-85%,缓凝剂的掺量为总质量的1.0%-9.0%。粉煤灰胶凝材料干混砂浆,由粉煤灰胶凝材料和细骨料组成,其中粉煤灰胶凝材料与细骨料质量之比为1∶0.8-1.5。本发明的优点是粉煤灰用量大,提高了粉煤灰活性激发的程度,大幅度提高了粉煤灰的利用率。产品用途广、使用方便、灵活,可作为工程的快速修复材料、抢修抢建材料;也可以根据需要改变模具方便地生产各种建筑材料制品,如承重材料、轻质高强材料、高温隔热或者吸声、隔声材料等。 
833 浮珠集层式粉煤灰蒸压砖及其制造方法 浮珠集层式粉煤灰蒸压砖及其制造方法,现有建筑内外墙主要是以红砖、普通粉煤灰砖、空芯砌块为主,其红砖破坏土地资源,消耗大量能源,而普通粉煤灰砖和空芯砌块由于保温性能差,推广困难,浮珠集层式粉煤灰蒸压砖,其组成包括:含浮珠较高的粉煤灰、石灰、石膏、骨料,其特征是:各原料按重量比为:粉煤灰掺量为50~65,生石灰粉为10~15,砂为20~35,石膏以及骨料各为3~5。本发明用于建筑基础和内外墙体。 
834 复合粉煤灰微晶玻璃彩色装饰板及其制备方法 本发明公开了一种复合粉煤灰微晶玻璃彩色装饰板及其制备方法,它是由粉煤灰微晶玻璃粒料与微晶玻璃釉料烧结而来的,其中粉煤灰微晶玻璃粒料是由粉煤灰、SiO2、CaO、BaCO3、MgO、B2O3等原料熔制而成;微晶玻璃釉料由Al2O3、SiO2、CaO、Na2CO3或K2CO3、B2O3和着色剂等原料熔制而成。本发明本着多元少量的原则添加多种矿物原料,以解决或降低由于粉煤灰成分波动而对制备微晶玻璃装饰板材生产工艺的影响。并且根据调整微晶玻璃釉料熔块的成分和重量份可得到多种表面颜色的微晶玻璃装饰板材。 
835 一种改善粉煤灰基无机聚合物性能的胶凝材料及制备方法 本发明涉及一种改善粉煤灰基无机聚合物力学性能的复合胶凝材料及其制备方法,其原料组成:粉煤灰1350克,硅粉150克,偏硅酸钠225或300克,水307或264克(水+Na2SiO2·9H2O中的结晶水:粉煤灰及硅粉=0.29),苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸三元共聚物树脂乳液为粉煤灰及硅粉重量的0.5%~3%;用偏硅酸钠激发二元复配的粉煤灰和硅粉;或将三元共聚物树脂乳液掺入偏硅酸钠激发的二元复配的粉煤灰和硅粉中室温制备而成。其28天龄期的最佳抗压强度比粉煤灰基无机聚合物增加了16.08MPa,28天龄期的抗折强度增加了3.32MPa。三元共聚物树脂乳液的掺入,能显著的改善粉煤灰基胶凝材料的力学性能;本发明是一种无需加热,无三废排放,工艺简单的绿色制备。 
836 一种活化粉煤灰替代炭黑改性天然橡胶的方法 本发明涉及一种粉煤灰替代炭黑改性天然橡胶的方法,特别是经有机化改性的活化粉煤灰替代炭黑改性天然橡胶的方法。本发明的方法是:在橡胶混炼过程中依次加入硬脂酸、氧化锌、各类促进剂、防老化剂,最后加入经改性后的活化粉煤灰和机油,冷却后加硫磺混炼均匀,其中活化粉煤灰的添加量橡胶质量的10~50%;用橡胶硫化仪测定胶料的硫化曲线,确定硫化条件,硫化成型,制成由活化粉煤灰替代炭黑的改性天然橡胶。该方法实现了以粉煤灰部分取代或完全取代炭黑在橡胶工业中的使用,同时降低了粉煤灰处理费用,减少粉煤灰对环境的污染,具有较好的经济效益和环境效益。 
837 一种粉煤灰分离方法及其装置 本发明涉及一种粉煤灰分离方法及其装置,包括料斗、斜槽、收集仓等,斜槽进料阀打开后,料斗中干燥的粉煤灰下落至转动的电动辊轮表面后溅落至截面逐渐扩大的带隔板的斜槽中,在重力作用下形成厚度小于1mm的薄层流动,斜槽末端有一平台段,不同粒径、密度或形状的颗粒在平台段末端产生大小不同的出流速度,并在重力作用下最终降落至收集仓的不同子仓内,出流速度较大的粒子落至较远的子仓内,出流速度较小的粒子落至较近的子仓内,从而实现不同参数粉煤灰粒子的分离,不同子仓中的粒子即为分离后的产品,分离后的某一子仓的粒子可重复上述过程进行二级分离或多级分离。本发明具有结构简单、能耗低、安全可靠性高、安装运行方便和适用范围宽等优点。 
838 用污泥制造蒸压灰砂砖或粉煤灰砖及化肥、油脂的方法 一种用污泥制造蒸压灰砂砖或粉煤灰砖及化肥、油脂的方法,采用碱化脱水、干化处理、球磨粉碎、配料、制造生料、消化、冲压制坯、蒸养、尾气尾水处理的工艺流程,制造的蒸压灰砂砖的重量百分含量为:污泥干粉为12%~22%,细砂为78%~88%;蒸压粉煤灰砖的重量百分含量为:污泥干粉为15%~22%,粉煤灰为48%~63%,细集料为18%~32%,石膏为2%;污泥干粉的重量百分含量为:氢氧化钙75%~82%,碳水化合物、蛋白质及其它高分子有机物、烷基苯磺酸钠(ABS)、甲酚及难降解的性能稳定的合成有机物合计8%~12%,泥土、硫酸钙、硫酸铵、及含量极少的重金属3~5%,水为7~9%的方案,克服了现污泥处理中易产生二次污染的缺陷。适用于对各种放射性不超标的污泥的回收利用。 
839 一种污泥-高钙粉煤灰碱激发水泥及其制备方法 本发明公开了一种污泥-高钙粉煤灰碱激发水泥及其制备方法,该碱激发水泥以高钙粉煤灰为主要原料,以热活化污泥为矿物外加剂,以氢氧化钠和液体状的钠水玻璃制得的溶液为复合化学外加剂,并在一定的养护环境中使得该体系具有较好的性能。该发明利用的是工业废弃物高钙粉煤灰和污泥,减轻了环境的负担,也降低了成本,减少了资源消耗,而且这种新型碱激发水泥仅有少量温室气体的排放,是一种低碳排放的绿色环保型的胶凝材料,符合当前社会发展的趋势,具有良好的经济效益与社会效益。 
840 一种高钙粉煤灰地聚合物胶凝材料及其制备方法 本发明公开了一种高钙粉煤灰地聚合物胶凝材料及其制备方法,该地聚合物胶凝材料以高钙粉煤灰为主要原料,以氢氧化钠和液体状的钠水玻璃制得的溶液为复合化学外加剂,本发明确定了复合化学外加剂的模数和掺量,并在一定的养护环境中使该体系具有较好的性能。该发明利用的是排放量巨大且难以处置的工业废弃物高钙粉煤灰,给废弃物的利用提供了途径,减轻了环境的负担,也降低了成本,减少了资源消耗。该发明提供的地聚合物胶凝材料具有免烧和无熟料的特点,是一种零碳排放的绿色环保型地聚合物,极大地降低了能源消耗,符合当前社会发展的趋势,具有良好的经济效益与社会效益。 
841 利用粉煤灰制作的多孔砖及其制备工艺 一种利用粉煤灰制作的多孔砖,将下列原料按照如下重量配比制作而成:粉煤灰30-50份、秸秆5-15份、炉渣10-20份、聚苯乙烯粒5-15份、珍珠岩4-6份、改性剂0.1-0.3份、炭黑0.04-0.06份、碱式硅酸镁10-20份、水10-20份。本发明的优点是:利用秸秆等废弃的农作物植物纤维和粉煤灰、炉渣等工业废渣作为原料,以珍珠岩、改性剂、炭黑、碱式硅酸镁为胶结料和辅料,经过混合搅拌和机压成型、自然养护而制成新型的墙体材料。本工艺方法所生产出的新型墙体材料具有如下的优点:1、强度高、收缩率小。2、重量轻、隔音、隔热和保温性能好、抗冻性能和抗震性能优。3、利用了工农废料,节约了能源、减少了环境污染。 
842 湖泊底泥和粉煤灰共同作为载体的干式CO<sub>2</sub>吸附剂及其制备 本发明涉及一种湖泊底泥和粉煤灰共同作为载体的干式CO2吸附剂及其制备方法,其组分包括:吸收剂、载体及粘结剂,其重量比为2~6∶4~8∶1~2,其中吸收剂为碳酸钠或碳酸钾,载体包括重量比4∶1的载体基料和辅料,载体基料为重量比1∶1的湖泊底泥与粉煤灰,载体辅料为粘土,粘结剂为硅酸钠。制备方法包括以底泥为原料的混合配料、脱水、研磨、干燥成型、烧结成产品。本发明以湖泊底泥作为载体既可以解决载体材料问题,又可以处置部分湖泊底泥,实现废物再利用,底泥本身具有粘性,可减少粘结剂使用,制备方法简单实用,成本低,适合于工业化生产。 
843 一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法 本发明提供一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法,包括步骤:(1)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁;(2)除铁后的粉煤灰与盐酸反应得到酸浸液;(3)对酸浸液进行减压浓缩得到粗制结晶氯化铝浆液;(4)对粗制结晶氯化铝浆液进行重结晶,得到精制结晶氯化铝浆液;(5)精制氯化铝浆液进行固液分离、干燥后得到低铁结晶氯化铝产品。本发明方法具有原料来源广泛、成本低、操作步骤简单、生产过程易于控制、产品质量稳定等优点,通过本发明方法所得到的结晶氯化铝产品中铁(Fe)含量低于0.025wt%。 
844 一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法 本发明提供一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法,包括步骤:(1)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁;(2)将磁选后的粉煤灰与盐酸进行反应得到酸浸液;(3)将酸浸液通入树脂柱深度除铁制得氯化铝精制液;(4)将氯化铝精制液浓缩、结晶,经固液分离和干燥后,得到结晶氯化铝产品。本发明原料来源广泛,原料利用率高,操作步骤简单,生产成本低,通过本发明方法所制得的结晶氯化铝产品为纯白色晶体,其AlCl3·6H2O含量大于等于96wt%,铁(Fe)含量低于2×10-5wt%。 
845 一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法 本发明提供一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法,包括步骤:(1)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁;(2)将除铁后的粉煤灰与盐酸反应得到酸浸液;(3)对酸浸液进行减压浓缩,经冷却、结晶,得到结晶氯化铝浆液;(4)对结晶氯化铝浆液进行固液分离,用淋洗液淋洗,再经固液分离和干燥后得到低铁结晶氯化铝产品。本发明方法具有原料来源广泛、成本低、操作步骤简单、生产过程易于控制、产品质量稳定等优点,通过本发明方法所得到的结晶氯化铝产品中铁(Fe)含量不高于0.025wt%。 
846 一种利用粉煤灰处理脱硫废水的方法 本发明提供一种处理脱硫废水的方法,包括以下步骤:(1)废水调节,将脱硫废水排入调节池以均衡水量和水质;(2)一级反应,粉煤灰和脱硫废水在反应池中进行中和反应,将pH控制在6.8-7.2;(3)一级沉淀,一级反应的出水进入一级沉淀池,在沉淀池中进行泥水分离,沉渣脱水后外运,上清液进入下一级反应;(4)二级反应,一级沉淀的出水进入二级反应池,继续添加粉煤灰,根据实际需要,将pH调节至9~9.5,去除各种重金属离子;以及(5)二级沉淀,二级反应的出水进入二级沉淀池,在沉淀池中进行泥水分离,沉渣脱水后外运,上清液达标排放或做它用。本发明用粉煤灰处理脱硫废水,处理流程缩短且成本降低。 
847 一种不锈钢尾渣和粉煤灰的利用方法 本发明涉及一种不锈钢尾渣和粉煤灰的利用方法,它包括下述依次的步骤:(一)基础玻璃试样的制备I混料将下述的原料混合均匀:不锈钢尾渣33~42;粉煤灰10~23;石英砂25~35;碳酸钠3~6氧化钡3~5;II熔化将混合料加热至1400~1500℃熔化成玻璃液,保温1.5~3h;III浇注与退火将玻璃液倒在预热至600~700℃的不锈钢模具中,在温度650~700℃,时间为1~2h退火,随炉冷却后出炉脱模制得基础玻璃试样;(二)核化晶化将玻璃试样加热至80~1030℃晶化,然后随炉冷却成微晶玻璃试样;(三)加工为成品。本不锈钢尾渣和粉煤灰的利用方法利用不锈钢尾渣和粉煤灰生产微晶玻璃,为利用不锈钢尾渣利用提出新的途径。 
848 一种新型高效低等级粉煤灰激发剂的制备技术 本发明公开了一种低等级粉煤灰水泥激发剂及其制备方法,是由三乙醇胺、乙二醇、氢氧化钾、硅酸钾、低分子量脂肪酸盐和水混合复配而得,各原料的质量百分比:三乙醇胺2~5%、乙二醇2~5%、氢氧化钾15~25%、硅酸钾20~30%、低分子量脂肪酸盐10~15%和水30~50%。激发剂在粉煤灰水泥中的掺量不超过0.5%,该激发剂不仅适用于等级较高的粉煤灰,而且对低等级粉煤灰具有良好的激发效果,能够大幅度提高粉煤灰水泥3d、28d强度,在粉煤灰掺量不变的情况下能够提高水泥等级一个标号,或者在保证水泥等级不变的情况下能够提高粉煤灰的掺入量(在国家标准允许的范围内),大大降低水泥生产成本,该粉煤灰激发剂生产方法简单、环保、安全,值得大力推广。 
849 一种由粉煤灰提取镓的方法 本发明公开了一种从流化床粉煤灰经酸法提取金属镓的方法,所述方法包括:a)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁,然后与盐酸反应得到盐酸浸液;b)将盐酸浸液通入大孔型阳离子树脂柱进行镓的吸附,待树脂吸附饱和后用洗脱剂进行洗脱,得到含镓的洗脱液;c)向洗脱液中加入掩蔽剂掩蔽铁离子后再次通入大孔型阳离子树脂柱,待树脂吸附饱和后用洗脱剂进行洗脱,得到二次洗脱液;d)向二次洗脱液中加入氢氧化钠溶液进行反应并滤除沉淀,浓缩后进行电解,得金属镓。本发明方法工艺简单、镓提取率高、生产成本低、产品质量稳定,所得到的金属镓产品,其镓含量大于等于99.9%,达到3N级水平。 
850 一种利用粉煤灰提铝残渣制备白炭黑的方法 本发明公开了一种利用粉煤灰提铝残渣制备白炭黑的方法。本发明所述方法包括:将粉煤灰与碳酸钠混合烧结,酸溶陈化,过滤洗涤,干燥脱水,即得白炭黑。本发明所得白炭黑中SiO2的含量大于90wt%,BET比表面积大于200m2/g,吸油值大于3.0ml/g。本发明对粉煤灰提铝残渣中的二氧化硅进行了充分提取利用,提高了粉煤灰的综合利用率,降低了废渣排放量;方法简易,适于循环流化床粉煤灰中的二氧化硅提取,便于工业应用,没有污染。 
851 从循环流化床粉煤灰中溶出铝的方法 本发明涉及一种从循环流化床粉煤灰中溶出铝的方法。本发明的方法包括将循环流化床粉煤灰与酸按照一定比例混合进行酸溶反应,将酸溶反应后的产物经固液分离与洗涤,得到酸浸液,即将铝从粉煤灰中溶出。本发明的方法以循环流化床粉煤灰为原料,利用酸法溶出铝,铝的溶出率达到80%以上,工艺简单,节省能源,减少浪费,大大提高了粉煤灰的利用率,降低污染。 
852 一种水镁石纤维强化粉煤灰复合材料 本发明公开了一种水镁石纤维强化粉煤灰复合材料及其制备技术,其组成及重量份为:水镁石纤维0.1~6份,粉煤灰30~50份,砂子20~30份,水泥5~15份,熟石灰5~15份,石膏3~10份,减水剂0.3~2份。将水镁石纤维、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和减水剂干混均匀,加入总重量18%~40%的水搅拌均匀,并压注或振动成型后养护即可得到水镁石纤维强化粉煤灰复合材料。使用水镁石纤维作为增强相,得到抗压强度和抗弯强度明显增强的粉煤灰复合材料,该复合材料为常温养护的粉煤灰复合材料,在建筑材料、环境保护、道路、普通塔坝和桥梁等领域将具有广泛的应用。 
853 一种建筑用蒸压粉煤灰砖及其制造方法 本发明公开了一种建筑用蒸压粉煤灰砖,由以下重量配比的原料制成:锅炉炉渣∶粉煤灰∶米石∶电石渣∶石粉=13~17∶13~17∶8~12∶18~22∶38~42。所述煤灰砖制备时,将磨成粉状的锅炉炉渣、粉煤灰、米石、电石渣和石粉按13~17∶13~17∶8~12∶18~22∶38~42的重量配比混合均匀,加入水制成含水率在10~15wt%的混合物料,将所述混合物料压制成型后经蒸压养护制成成品。本发明工艺配方简单,工艺操作容易控制,而且产品质量稳定,是一种节能环保的新工艺。 
854 No title available 本发明公开了一种利用高炉水渣和粉煤灰制备微晶玻璃的工艺,用以解决现有微晶玻璃制备工艺中存在的工艺复杂,生产成本高,废渣利用率低,不利于大规模商品化生产的问题;其包括如下工序:筛选,将高炉水渣粉碎后筛选,制得<200目的水渣粉;混料,在所述水渣粉中,加入重量百分比≤20%的粉煤灰和≤10%的助熔剂,余量为水渣粉,制得混合粉料;制浆,将所述混合物料制成浆料后干燥,制得含水率≤5%的湿料;造粒,在所述湿料中,加入≤湿料重量5%的粘结剂,制得粒料;压片晶化烧结,将所述粒料,经压片晶化烧结,制成废渣微晶玻璃。本发明具有工艺简单、生产成本低、废渣利用率高的特点。 
855 No title available 本发明涉及一种粉煤灰泡沫砖生产方法及其该方法所生产的粉煤灰泡沫砖。将粉煤灰20~50份,砂子10~20份,珍珠岩20~50份,水泥5~30份,水10~60份,投放到搅拌机内进行搅拌得混合料;再取MNC-FP或SDS中的一种1~5份作为发泡剂,按1∶30~50比例加水搅拌,搅拌到泡沫细腻均匀为止,得发泡剂稀释液;将搅拌好的发泡剂稀释液加入搅拌机内的混合料中,将泡沫混合料装入模具内,送入压型机成型,得粉煤灰泡沫砖坯;经过养护即可得到本发明粉煤灰泡沫砖。本发明利用粉煤灰为主料生产墙体砖,不但环保节能,而且由于加入了砂子和珍珠岩后还增加了强度,加入发泡剂还使砖体更加轻质,相对同类产品成本也较低,是一种理想的墙体砌筑材料。 
856 No title available 利用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用粉煤灰中的氧化铝组分,提取率也仅60-85%;弃用主要组分二氧化硅;耗能高,成本高;主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题,本发明运用烧碱法原理,采用烧碱碱熔工艺,通过烧碱碱熔-碳化-水解,实现同时提取粉煤灰中95%的氧化铝和90%的二氧化硅,生产氢氧化铝和硅酸及碳酸钠。工艺流程简洁,产品生产周期短;烟道气中的二氧化碳、余热及洗涤液的回收循环利用,使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药、洗涤剂等行业;延伸开发的产品还可用于石化、橡塑等行业。 
857 No title available 利用粉煤灰生产氢氧化铝和硅酸及纯碱工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用粉煤灰中的氧化铝组分,提取率也仅60-85%;弃用主要组分二氧化硅;耗能高,成本高;主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题,本发明运用纯碱循环的原理,采用烧结法工艺,通过纯碱碱融-烧碱碱熔-碳化-水解,实现同时提取95%的氧化铝和90%的二氧化硅,生产氢氧化铝和硅酸及纯碱。工艺流程简洁,产品生产周期短;原料纯碱、烟道气中的二氧化碳、余热及洗涤液的回收循环利用,使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药、洗涤剂等行业;延伸开发的产品还可以用于石化、橡塑等行业。 
858 No title available 本发明公开了一种高钙粉煤灰固封材料及其制备方法,该高钙粉煤灰固封材料以高钙粉煤灰为主要原材料,以氢氧化钠和液体状的钠水玻璃所制得的溶液为复合化学外加剂,还可加入热处理脱硫石膏或热活化污泥,并在一定的养护环境中使该体系具有较好的性能,固封效果均满足美国环境保护署毒性浸出试验(TCLP)规定的浸出浓度限值的要求,在一定范围内能够取代普通硅酸盐水泥运用于实际工程。该发明利用的是工业废弃物高钙粉煤灰、脱硫石膏和污泥,既减轻了环境的负担,也降低了成本,减少了资源消耗,具有良好的经济效益与社会效益。 
859 No title available 本发明公开了一种脱硫石膏-高钙粉煤灰地聚合物胶凝材料及其制备方法,该地聚合物胶凝材料以高钙粉煤灰为主要原料,以热处理脱硫石膏为矿物外加剂,以氢氧化钠和液体状的钠水玻璃制得的溶液为复合化学外加剂,本发明确定了脱硫石膏热处理方式和复合化学外加剂的模数和掺量,并在一定的养护环境中使该体系具有较好的性能。该发明利用的是工业废弃物高钙粉煤灰和污泥,减轻了环境的负担,也降低了成本,减少了资源消耗,而且这种地聚合物胶凝材料是一种低碳排放的绿色环保型的胶凝材料,符合当前社会发展的趋势,具有良好的经济效益与社会效益。 
860 No title available 本发明公开了一种利用粉煤灰提铝残渣制备蒸压砖的方法,该方法以粉煤灰酸法提取氧化铝后剩余残渣为主要原料,加入石灰、掺加适量石膏和骨料,经搅拌、消化、压制成型、静停、蒸压养护制得蒸压砖。本发明有效利用了粉煤灰的提铝残渣,提高了粉煤灰的综合利用率,避免环境污染。 
861 No title available 本发明涉及一种粉煤灰浆料混合式加热酸法溶出方法和装置,其中所述的方法包括以下步骤:浆料的预热步骤:将配料来的粉煤灰与盐酸混合料浆在预热装置中进行预热升温至40~70℃;浆料的加热步骤:将所述预热后的浆料通过新蒸汽在反应釜中加热至140~160℃,并保温0.5~2小时;将从反应釜中溶出的反应料浆在闪蒸器中进行浓缩降温至118~125℃,经过降温后的料浆送入稀释槽。本发明在整个粉煤灰酸法制备氧化铝工艺中具有核心地位:经本工序后,粉煤灰中的氧化铝与盐酸反应以氯化铝形式被溶出进入溶液,为后序制取氧化铝提供了基础原料。 
862 No title available 本发明涉及一种粉煤灰酸法生产氧化铝过程中酸循环利用的方法,所述方法包括步骤:粉煤灰磁选除铁、酸溶、树脂吸附除铁、浓缩结晶、煅烧、冷却和初步回收氯化氢气体、二次回收氯化氢气体、调节回收的盐酸浓度、所得盐酸应用于酸溶步骤。本发明的有益之处在于,工艺简单,生产过程易于控制、生产成本低,吸收的氯化氢产物可循环利用。 
863 No title available 本发明公开了一种从流化床粉煤灰中提取金属镓的方法,其包括:a)将粉煤灰粉碎后湿法磁选除铁,然后与盐酸反应得到盐酸浸液;b)将盐酸浸液通入大孔型阳离子树脂柱进行镓的吸附,然后用洗脱剂进行洗脱,得到洗脱液;c)向洗脱液中加入氢氧化钠溶液进行反应得到含镓的偏铝酸钠溶液;d)向含镓的偏铝酸钠溶液通入二氧化碳进行碳酸化,进行镓铝分离,以得到镓和氧化铝的质量比大于1∶340的铝镓复盐;e)将铝镓复盐加入氢氧化钠溶液中进行反应,通过调整碱度和浓缩处理,得到含镓铝碱溶液,最后进行电解,得金属镓。本发明方法工艺简单、取率高、成本低、产品质量稳定,所得到的金属镓产品,其镓含量大于等于99.9%,达到3N级水平。 
864 No title available 本发明名称为煤矸石-粉煤灰-污泥基质与菌根技术用于矿区生态修复。本发明属于环保技术领域,涉及生态恢复技术,特别是涉及一种煤矿废弃地生态修复的方法。本发明应用菌根技术修复煤矿废弃地的方法,采用粉煤灰、煤矸石和污泥混合而成的复合基质,包括下列步骤:a、准备接种剂;b、准备基本植物材料;c、应用a步所得接种剂对植物做接种菌根化处理;d、对煤矿废弃地进行理化性质分析,并进行混合处理,构成复合基质;e、在处理后的煤矿废弃地复合基质表层播种种子。本发明的方法可以提高植物对煤矿废弃地复杂逆境的适应能力,包括更强的养分获取能力和抗寒性,充分利用矿区废弃物和污泥的同时,解决了矿区客土的来源问题。? 
865 No title available 一种从粉煤灰中提取二氧化硅的方法,是用氢氧化钠溶液碱解粉煤灰中的二氧化硅制备成模数为0.4~0.8的硅酸钠溶液,直接加热蒸发硅酸钠溶液浓缩至溶液固含量为30~56%,排入冷却结晶槽中,降温至55~65℃,加入适量晶种,继续冷却至30~35℃后,过滤分离,得到模数为1的偏硅酸钠晶体和NaOH溶液。NaOH溶液经补碱调整后返送到碱解粉煤灰工序循环使用,偏硅酸钠晶体用来生产五水偏硅酸钠或无水偏硅酸钠,或用碳分法生产白炭黑。本发明方法既大幅度减少了石灰石消耗,减少了苛化碱液量和蒸发水量及CO2气体用量,节约了资源、降低了工艺能耗,又减化了工序,降低了粉煤灰提取SiO2的成本,对粉煤灰资源化利用将起到关键的支撑作用,有非常大的工业应用价值。 
866 No title available 本发明公开了一种粉煤灰保温烧结砖/砌块及其生产工艺,属于建筑墙体材料及生产工艺领域。本发明针对粉煤灰保温砖/砌块难以获得高的生坯强度和难以烧结,影响生产的困难,提出了粉煤灰保温烧结砖/砌块由以下重量百分比的原料制成:粉煤灰30-99、固化激发剂1-30、轻集料0-30、其他固体原料0-69。并提供了上述粉煤灰保温烧结砖/砌块的如下生产工艺:将粉煤灰与固化激发剂、轻集料和其他固体原料搅拌均匀;将获得的混合料加入水搅拌均匀作为坯料;将坯料成型;成型后的砖/砌块生坯固化;固化后的砖/砌块坯于800-1100℃烧结。本发明的生产工艺适于制造承重和非承重砖/砌块的批量生产。 
867 No title available 一种高掺量粉煤灰泡沫玻璃及其制备方法,将粉煤灰,玻璃粉,碳化硅,氟硅酸钠,氟化镁,二氧化钛,硝酸钾,硅酸钠,焦锑酸钠放入球磨机中球磨得泡沫玻璃配合料;然后将配合料装入耐火材料模具中经不同温度的烧制后随炉冷却得高掺量粉煤灰泡沫玻璃。本发明利用粉煤灰为主要原料生产泡沫玻璃,粉煤灰使用量高,不仅变废为宝而且保护了环境,按照本发明的制备方法制得的泡沫玻璃结构强度好、吸水率低、导热系数小、比重小。本发明制备工艺操作过程简单,熔制温度低,成本低廉,节能环保,适于工业化生产。 
 


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